毕节职业技术学院

毕 业 论 文（设计）

论文（设计）题目：住宅小区结构及施工组织设计

所属系别：工矿建筑系

专业班级:建筑工程技术 建筑班

姓 名: 陈键兵

学 号: 201002030142

指导老师:王锦

撰写日期：2013年5月

住宅小区结构及施工组织设计

摘 要

本工程位于XXX省小镇新区，具体位置详见总图。本工程建筑面积270㎡/栋，建筑层数为五层，建筑高度为9.8m。建筑使用功能为住宅居住，主体结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基，建筑抗震设防烈度按6度。

本课题以XXX省某小镇住宅楼为背景，根据所学专业及相关管理学知识，完成该工程施工组织设计。

主要设计内容应包括：工程概况和工程特点；施工部署；主要单位工程的施工方案：包括流水施工组织，主要工艺和施工顺序，重点分部分项工程专项施工方案；施工总进度计划和主要单位工程的进度计划，绘制双代号网络图；绘制施工总平面设计；施工保证措施。

设计成果包括施工组织设计和图纸两部分。

附图附表：

附表1：主要工程量表

附表2：劳动力计划表

附表3：主要材料计划表

附表4：主要施工机械配备表

附图1：施工总平面布置图

附图2：施工进度网络图

附图3：主要工程双代号网络图

1 编制说明及编制依据

1.1 编制说明

本施工组织设计是根据工程文件、施工图纸、国家现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程、某小镇的有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制的。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

本公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。

1.2 编制依据

(1) 本公司完成本工程的总体目标；

(2) 业主提供的工程施工图纸；

(3) 施工现场实际情况、周围环境和工程总平面布置图；

(4) 国家最新颁布的工程建设标准强制性条文；

(5) 现行国家建筑安装工程施工及验收规范和XXX省、某小镇的有关规定；

(6) 国家、省、市及行业现行的施工及验收规范标准见表1-1；

(7) 我公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；

(8) 本公司贯彻执行ISO9001质量体系有关的文件、条例和标准。

表1-1 主要标准、规程及规程

2 工程总体概况

2.1 地理位置与环境

本工程建设地点位于XXX省某小镇新区，地势较为平坦，场内空地基本能满足工程施工需要，对外交通方便，四周无施工障碍物。“三通一平”工作已基本完成，具备开工条件。

本工程施工中应做好平面布置管理，确保工程顺利完工。

表2-1 工程建设概况

2.2建筑概况

2.2.1工程建筑概况

表2-2 工程建筑概况

2.2.2 装修设计概况

表2-3 装修设计概况

2.2.3 节能设计说明

表2-4 节能设计说明

2.2.4 结构设计概况

表2-5 结构设计概况

2.2.5 安装设计概况

表2-6 安装设计概况

3施工部署

3.1 施工组织部署

(1) 施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防、设备安装配合施工。

(2) 整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

(3) 本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。

3.2 施工顺序及施工流程

3.2.1总体部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后几点专业的总施工顺序原则进行部署。

3.2.2 结构施工主要施工工序

3.2.2.1基础结构施工工序。基础桩→挖土、桩头剔凿、基坑清槽、钎探→垫层、基础底板防水及保护层→基础底板施工→基础土方回填。

3.2.2.2钢筋混凝土结构施工阶段。一层柱钢筋→一层柱模板→一层柱混凝土→一层梁底模、侧模→一层梁钢筋→一层梁合侧模→一层顶板模板→一层顶板钢筋(含机电预留预埋)→一层梁、板混凝土一循环到上一层。

3.2.2.3初装修(含防水)施工主要施工工序。

①有防水要求的房间。结构完、机电安装主干管完→地面垫层→内门窗框安装→地面找平层→防水层→闭水试验→防水保护层→二次闭水试验→面层→墙面及顶棚装修。

②无防水要求房间。结构完、机电安装主干管完→地面垫层→内门窗框安装→地面层→墙面及顶棚装修。

3.2.2.4室内装饰施工主要施工工序。结构完、机电安装主干管完→墙体砌筑、抹灰→窗框安装→安装吊顶吊杆→吊顶龙骨安装→机电支管安装→楼地面→吊顶→墙面装饰底层→门窗安装→涂料油漆面层→机电末端安装→机电调试→清扫竣工。

3.2.2.5招标范围内的室外工程。室外工程放线定位→市政管线施工→室外园林绿化、照明、道路施工→办理验收手续

3.2.2.6竣工验收。工程收尾、清理→工程资料整理汇总→公司质量验收合格→配合建设单位→进行“四方”验收→竣工验收合格后，施工单位退场，工程备案、交付业主使用。

3.3 主体施工工艺流程框图

施工工艺流程框图如下所示：

4 主要分部分项施工方案

4.1 测量工程

4.1.1 ±0.000以上平面控制测量

±0.000以上平面控制测量采用外控法。在建筑物±0.000测设轴线控制点上架设经纬仪，向上传递轴线平面位置。

竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：

4.1.2工程重点部位的测量控制方法

4.1.2.1建筑物大角铅直度的控制

首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。

4.1.2.2墙施工测量控制方法

为了保证墙、隔墙的位置正确，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，便用于检查墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。

4.1.2.3门、窗洞口测量控制方法

结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。

4.1.2.4沉降变形观测

采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。

①、沉降基准点埋设

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。

A沉降基准点布设原则：

(1) 布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。

(2) 为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。

(3) 沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。

(4) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。

B沉降基准点埋设方法

基点埋设参照《工程测量规范》及有关变形观测基点埋设标准进行。

②、沉降观测点的布设

变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。在建筑物的房角、变形缝处的外墙上设置沉降观测点，观测点间距不大于12m。

4.2 钢筋工程

本工程钢筋均在现场加工制作。

4.2.1钢筋接长方法：

大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。

4.2.2钢筋接头位置

4.2.2.1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。

4.2.2.2墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。

4.2.2.3楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。

4.2.2.4楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。

4.2.3电渣压力焊接头

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

4.2.3.1电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：

①、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

②、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。

③、接头处的弯折角不得大于4°。

④、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

4.2.3.2电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。

4.2.4钢筋制作绑扎注意以下几个环节

4.2.4.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

4.2.4.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。

4.2.4.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

4.2.4.4受力钢筋保护层厚度按下执行：

4.3 砼工程

4.3.1砼施工操作工艺

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除

4.3.1.1、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。

4.3.1.2、柱的混凝土浇筑：

①、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

②、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

④、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

4.3.1.3、梁、板混凝土浇筑：

本期工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。

①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

②、与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

⑤施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

⑥施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

4.3.1.4、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的自理同柱子砼砼处理。

4.3.1.5后浇带混凝土施工：

①在施工基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50～100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m 设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。

②后浇带四周围护，顶部并加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。

③后浇带施工缝采用钢丝网作侧模。

④后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。

⑤钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。

⑥后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。

⑦后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。

⑧后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

4.3.1.6、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50㎜以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。

4.3.1.7、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。

4.3.1.8、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。

4.3.2 砼质量保证措施及注意事项：

4.3.2.1严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。

4.3.2.2高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。

4.3.2.3注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。

4.3.2.4振捣柱、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。

4.3.2.5砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。

4.4 砌体工程

4.4.1工艺流程

加气砼砌块施工工艺流程如下：

配备砂浆 楼地面弹线 立皮数杆 扎芯柱钢筋

4.4.2施工要点与构造柱措施

4.4.2.1施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。

4.4.2.2砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。

4.4.2.3砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。

4.4.2.4砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。

4.4.2.5砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。

4.4.2.6砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

4.4.2.7砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。

4.4.2.8砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。

4.4.2.9构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设26拉结筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。

4.4.2.10框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。

4.4.2.11当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。

4.4.2.12墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。

4.5 无机保温砂浆外墙施工

4.5.1基层处理

4.5.1.1各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。

4.5.1.2墙面凹凸过大处应凿去凸出部份，并用1︰3水泥砂浆补平凹进部分。

4.5.1.3门窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1︰3水泥砂浆勾塞密实。

4.5.1.4管道穿过洞口,脚手架眼用1︰3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。

4.5.1.5砖、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10㎝。

4.5.1.6粉刷前在墙面上制作控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施，以确保粉刷层的平整。

4.5.1.7混凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3㎜以上；烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入8－10㎜为宜，待表面无明水稍干即进行抹灰。其目的使所抹砂浆不要失水过早而干缩。

4.5.2搅拌方法

保温砂浆应用机械搅拌，在砂浆搅拌机中投入无机保温砂浆干料后加水搅拌5分钟直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在70㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大时应拌得干一些，基体吸水少时也应拌得干一些，太稀会使浆料往下流淌，造成保温砂浆与基层之间有“水幕”，无法粘住基体；基体吸水快时应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成保温砂浆失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。

4.5.3保温砂浆粉刷

4.5.3.1混凝土等基体表面的处理方法：在拟抹灰部位的表面先刮一层厚度1－2㎜的素水泥浆，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比在0.4－0.5之间，如在水泥素浆中掺入108胶或其它新型粘结剂水溶液，以增强粘结，效果更好。108胶用量一般以用水量的15%－20%为宜。其它新型粘结剂按产品说明书的掺量使用。需要强调的是表面刮素水泥浆后粉刷保温砂浆时，应边刮素水泥浆边粉保温砂浆，不能待素浆干透后再抹，干固的素浆反而会使面层更加粘不牢，造成严重空鼓脱壳现象。

4.5.3.2保温砂浆粉刷厚度在20㎜左右可一次性粉刷，如厚度超过20㎜时可分层粉刷，待底层保温砂浆凝结后有一定强度时尽早进行面层粉刷，但底层未凝固时粉刷面层会引起底层粘结不牢，造成与墙体脱壳现象。面层粉刷前刷一道粥状的素水泥浆（水灰比0.4－0.5）厚度1㎜左右即可，关键是刷浆要匀，不漏刷，边刷浆边粉保温砂浆。刷后停留时间要短，否则太晚成为一层干灰会起隔离作用。

4.5.3.3墙面粉刷刮平时需用木刮尺，木刮尺倒角的一边在刮平时对砂浆面有向里挤压作用，能挤(压)实粉刷层,同时能减少刮平过程中的微细裂缝产生。

4.5.3.4面层粉刷层用搓板搓平后等表面收水，用铁抹子轻压一遍，严禁拉毛。

4.5.3.5夏季粉刷应避免在日光暴晒下进行。由于粉刷层较薄，基层及表面水份吸收蒸发极快，容易出现脱水，粉刷表面终凝后尽早进行湿润养护七天以上。

4.5.4面层装饰

涂料面层装饰优选成品弹性腻子，普通外墙腻子中的水泥、胶水成份太多会增大收缩，有可能将保温砂浆粉刷层拉开裂而引起空鼓脱壳，强度较高的腻子更不能批刮太厚，越厚越容易引起保温层开裂、空鼓、脱壳。自配腻子强度不宜太高, 腻子的强度与保温砂浆的强度等级不宜相差过大。

4.5.5注意事项

原料在工地存放需采取防水措施，严禁淋雨受潮。

4.6 屋面工程

4.6.1屋面做法：

4.6.1.1非上人屋面做法： LC5.0轻骨料混凝土找坡,坡度2%,最薄处30厚；20厚1:3水泥砂浆找平层；1.5厚合成高分子防水卷材一道；45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）保温层；干铺无纺聚酯纤维布一层；50厚C25防水细石混凝土刚性防水层随捣随抹（内配4@200双向钢筋网片）。

4.6.1.2上人屋面做；法：LC5.0轻骨料混凝土找坡,坡度0.5%,最薄处30厚；20厚1:3水泥砂浆找平；合成高分子防水卷材一道，厚度≥1.5mm；45厚XPS保温层；干铺无纺聚酯纤维布一层；50厚C25细石混凝土刚性防水层，内配4@150；30厚1:3干硬水泥砂浆结合层,面上撒素水泥；30厚花岗石板，稀水泥浆擦缝；

根据施工经验, 屋面施工时着重解决以下几项内容:

4.6.2 屋面防水保温层施工

4.6.2.1. 找平层施工

由于找平层质量的好坏,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度，如施工不好，出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。所以，找平层的施工质量一定要引起重视。

找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。水泥砂浆后，应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。

4.6.2.2.施工工艺流程

4.6.2.3防水层施工

4.6.2.3.1、卷材与基层粘贴方法

为克服基层变形，拉裂卷材防水层，粘贴方法采用条粘法。

4.6.2.3.2、铺设方向

本工程平屋面坡度为3%，卷材宜平行屋脊铺贴。

4.6.2.3.3、施工顺序及方法

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

① 涂刷基层处理剂

胶粘剂一般由厂家配套供应，按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、才能使用，涂刷应均匀，不透底。

② 铺贴附加层

管根、阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材料裁成相应的形状进行铺贴。

③ 卷材的铺贴

将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用∮30的管穿入卷心，开始铺的起点卷材端头比齐，点燃汽油喷灯或专用喷枪，加热基层与与卷材交接处，喷枪距加热保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚融化时，手扶管芯两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

④热熔封边：卷材搭接处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝嵌固填实。

⑤屋面特殊部位的铺贴

a 檐沟及水落口

檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

b 泛水与卷材收头

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。将端头全部压入凹槽内，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

4.6.2.4保温层施工

4.6.2.4.1施工工序

为基层处理粘贴聚苯板聚苯板打磨涂抹面胶浆细石混凝土刚性层验收。

4.6.2.4.2清理基层

①基层面必须清理干净、平整、无粉尘及油污等影响粘结效果的异物。

②基层的强度需要达到不低于0.30MPa，符合保温系统实施标准。

③基层面处理完毕，在本系统施工前，面层必须保持干燥、清洁。

4.6.2.4.3聚合物改性胶粘剂准备及施工

4.6.2.4.4铺设保温层

①切割：宜尽量使用标准尺寸的聚苯板。非标准尺寸的保温板的切割，应采用专用工具进行加工切割。

②铺设聚苯板，应找平位线铺设。铺前将基层清扫干净，基层应平铺、干燥、干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两块高度一致。

保温板粘结建议采用点框粘法：

用抹刀，沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。其宽度为50mm，厚度为8～10mm。如果采用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚度为8～10mm，中心距200mm左右。胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少于40%，并符合下图的要求。

在洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距离洞口四角距离应大于或等于200mm。

③如需留设排汽槽（道）时，应在分格缝处留置设，不得遗漏。

④粘结完成24h后，检查聚苯板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨，磨平。在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

⑤板状材料保温层施工应符合下列规定：

a板状材料保温层的基层应平整干燥和干净。

b板状材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，用粘胶剂粘结牢固。

c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

5 施工机械设备的选用和布置

5.1 主要施工设备配备计划

5.1.1依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进行计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间。

5.1.2项目部负责对进入现场的机械设备做好维护和管理。

5.1.2.1严格执行公司相关安全管理规定、负责施工所需的机械设备、设施满足施工要求。

5.1.2.2做好项目施工现场设备收发、保管、台帐和报表管理工作。

5.1.2.3搞好项目部各类设备的检查、保养和维护的计划安排、落实；

5.1.2.4建立项目部设备保养、维修制度，定期组织对各类设备进行检查，对检查出的问题及时制定整改方案或措施，报项目负责人审批后方可实施。

5.1.2.5机械设备应采取一机一人制，持证上岗，专人专用，不允许玩忽职守，不得让他人替代作业。

5.1.2.6对闲置的设备应及时进行清理、保养维修，按类型入库。

5.1.3 机械设备的保养和维修：

5.1.3.1机械设备的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。

5.1.3.2机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。

5.1.4主要施工机械设备的选择：

项目部对机械设备进场必须检查验收，严禁采用国家明文规定的性能落后、安全性差、能耗高、环境污染大的淘汰设备。与设备供方签订施工机械设备租赁协议时应在合同中明确其环境责任和职业健康安全管理责任，签订安全、环境责任书。必要时，大型机械设备的供方应提供设备安装方案。在使用过程中对技术状况不合格，环境、安全无保障的机械设备，禁止使用。

5.1.4.1结合本工程工程量、工期要求、建筑层高，等因素，拟在2号教学楼间结构施工期间设置一台TQZ63塔吊，同时配备一台井架。

5.1.4.2本工程采用商品砼，并再配备1台J350搅拌机，用于一些零星砼的拌制。配备1台J-350搅拌机用于不同种类砂浆的拌制。

5.1.4.3施工时可能会遇到断电或电压不足，公司在施工现场配备一台发电机组，随时备用。

5.1.4.4钢筋、木工加工机械。钢筋加工与木工加工机械在加工区成套配置。其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向公司调运，为工程服务。

5.1.5机械设备进场安装

5.1.5.1在安装作业前，项目部应对参与大型机械设备拆装、操作的人员的资格进行现场核实。进入施工现场的大型起重设备，由出租方提供租赁资质和安全检验证明，项目部予以审核，并制定安装方案。

5.1.5.2大型机械设备的安装验收由专业安装单位负责，中小型机械设备安装验收由项目经理部负责。施工现场大型起重机械设备安装必须严格按照设备说明书安装程序及拆装方案进行拆装作业。

5.1.5.3项目部要配合设备供方做好施工现场的强噪音、粉尘污染大的设备的封闭棚搭设、降尘装置安装及废水处理设施配置，冲洗设备的废水需经沉淀后方可排放。

5.1.6机械设备的合理使用：

5.1.6.1实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。

5.1.6.2操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。

5.1.6.3遵守磨合期使用规定，可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。

5.1.6.4建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。

5.1.6.5合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。

5.1.6.6当施工的推进主要靠机械而不是人力时，要努力组织好机械设备的流水施工，划分施工段时，必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。

5.1.6.7为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面图布置应适合机械作业的要求，交通道路畅通无阻，夜间施工时安排好照明。

5.2 施工机械设备的布置

5.2.1垂直运输机械

由于本工程在塔吊安装时考虑到塔吊的垂直运输主要用于工程施工时钢材、模板支撑与周转材料的运输，按照塔吊的回转半径及工程的高度，考虑2#教学楼旁设置塔吊一台，同时增加一台井架。

5.2.2加工机械

在基础和主体结构施工阶段，根据场地条件，钢筋、模板的加工制作、堆放集中于场地中央。

5.2.3材料运输

主要材料均堆放在塔吊作业半径范围内，由塔吊进行水平、垂直运输。

5.2.4搅拌机械

本工程采用泵送商品混凝土，配备1台J-350搅拌机用于不同种类砂浆的拌制。

5.2.5详细布置见附图1施工总平面布置图。

6 冬雨季施工和成品保护措施

本工程跨年度施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。

6.1 雨季施工措施

(1) 雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。

(2) 做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。

(3) 准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。

(4) 密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。

(5) 对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。

(6) 根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。

(7) 模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

6.2 冬季施工措施

(1) 对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。

(2) 遇水浸泡后受冻的砖不能使用。

(3) 砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

(4) 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。

(5) 砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

(6) 当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。

(7) 在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。

(8) 对井架等基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

(9) 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

(10) 现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。

6.3 炎热气候下施工质量保证措施

(1) 砼配制中掺缓凝剂，控制砼浇筑不出现冷缝。

(2) 对砼输送管采取覆盖隔热措施。

(3) 做好早期养护覆盖保湿养护，竖向结构可涂刷砼养护剂。

(4) 抹灰面及面砖粘贴面必须充分湿润基层，避免砂浆失水。

(5) 合理安排、灵活调整上班作息时间，作好施工人员的防暑降温工作。

6.4 成品保护措施

(1) 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。

(2) 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。

(3) 避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。

(4) 楼地面中，块材面及水靡石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。

(5) 楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。

(6) 凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。

(7) 土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。

7 重点分部分项工程专项方案

7.1 土方工程

7.1.1基槽降水

本工程基础采用预应力钢筋混凝土管桩，经计算2号教学楼基础埋深最大深度均低于给定的地下水位，需采取专门降水措施，且施工期间跨越雨季，应在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵，保证基坑不积水。地下水需降至基础底面以下，并持续到基础施工完毕。

7.1.2土方开挖

7.1.2.1挖土要求

土方开挖前，施工单位应与业主协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。

土方开挖的基底标高应结合桩基结施图进行。

土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。

土方开挖应分层进行，挖土应服从支护作业，双方应密切配合，做到随挖随支护。要求沿基坑各边，每完成10m长度的土方开挖。

最后30cm土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须抓紧人工挖孔桩施工。

7.1.2.2基坑挖土的交通组织

土方开挖的行车路线：土方开挖过程中，外运车辆驶入基坑内，直接装车，沿施工道路运出。

7.1.2.3挖土方法

挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入WY－40或WY－100型反铲挖土机1台，运土汽车10辆，同时配合人工挖土20人，土方直接装车外运。挖掘机进入基坑，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，装车外运由停在上方运输通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加铺钢板）的挖掘机承担，并在基坑西侧布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。

7.1.2.4基坑开挖流程

土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。

土方开挖先施工北侧，然后由北向南，进行施工，并投入大量人工进行修平和地梁槽开挖，每个基坑角部均一次性开挖（一次性浇捣砼）。

7.1.3基坑开挖注意事项

7.1.3.1开挖深度应该严格按照基础结构施工图进行。

7.1.3.2严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶1.5），并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。

7.1.3.3加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。

7.1.3.4基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。

7.1.3.5加强对坑底积水的处理，派专人24小时值班抽水。

7.1.4基坑开挖过程中可能出现的问题及相应处理措施

7.1.4.1基坑紧急措施：

为防止突发性事故的发生，使本工程地下结构施工顺利进行，将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全，特制订以下应急措施：

①开挖前，应准备一定数量的材料和设备，包括砂袋、钢管以及锚杆成孔机和注浆机各2-3台。

②开挖过程中如发现支护结构局部位移较大，已超过许可范围时，应暂时中止挖土，采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑，同时在支护结构外侧卸载，以减少主动土压力，也可打设锚杆进行加固。

③当支撑结构出现裂缝时，可用钢管或钢管索在支撑结构和支撑桩之间进行对撑加固。

④支护桩间漏水，如漏点不大，则可用导管引流后用早强水泥堵漏或钢丝网喷射混凝土浇平封堵；当水流入量较大时，除采取前述方法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。

⑤基坑开挖至设计深度后，应立即抢险做块石垫层，并把块石垫层铺砌至紧靠支护桩，如此时支护桩下部发生坑内位移，应立即在坑内侧堆土或抛石，并同时在支护结构外侧卸载，待稳定后，可采用打设锚杆或在坑底进行注浆加固。

7.4.4.2基坑排水

①为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内，再通过污水泵排出集水坑。坑底排水沟和集水井应离开围护桩内侧4m 以上。

②为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟应距围护桩4m以上。在围护桩受力情况较好的角部设置集水井。通过水泵将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。

③坑外降排水：在围护桩的外侧，沿坑边设置300×300mm地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持基础施工期间的基坑干燥。

7.1.4.3土方修整及基坑围护监测

本工程基底标高较多，桩承台、电梯井等底标高均低于板底标高，故在垫层施工前应有大量的土方修整工作。

①土方修整采用人工修整的方式，为尽量缩短基底土暴露时间，应注意土方修整后块石垫层的及时跟进，承台砖胎模的及时插入，垫层砼的及时浇捣。

②在施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保施工期间的安全。

③监测内容：基坑开挖引起的坑底土层的反弹，基坑边坡稳定，边坡土体侧向位移的范围、速率，周围地下管线引起的附加沉降，位移裂缝，地基土孔隙水压力变化等。

监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。

7.1.5地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

由于在本工程中，业主没有提供施工现场管线图及四周管线图，所以土方开挖前必须先向业主了解施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法。

7.2模板工程

模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18mm厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。

7.2.1对模板配制总的要求：

保证工程结构和各部分形状尺寸和相对校园的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。

模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。

模板安装时的质量标准

7.2.2柱、梁模板施工：

墙、柱、梁的模板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁、板跨度≧4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。

所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。

7.2.3板模板

顶板模板拟采用18mm 厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用60×80 木方，搁栅间距300mm。模板方案需经计算。

7.2.4楼梯模板施工：

楼梯底模采用九合板，踏步侧模板和踏步档板均采用九合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。

7.2.5模板拆除

竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。

模板的拆除就符合下列规定：

7.2.5.1必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；

7.2.5.2非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除

7.2.5.3板，跨度；L<8M时R>75％跨度L≥8M时，R＝100％L楼板R≥75％；

7.2.5.4拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。

7.2.5.5确实做好砼成品的保护工作。

模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。

7.2.6、模板的质量保证及注意事项：

7.2.6.1模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。

7.2.6.2施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

7.2.6.3模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

7.2.6.4浇捣砼时，要有专人看管。

7.3 脚手架工程

7.3.1、材料准备

7.3.1.1、钢管：选用48，壁厚为3.5mm的钢管，应无锈蚀、无孔洞的优质钢管，外刷防锈漆一道。

7.3.1.2、扣件：直角扣、回旋扣件、对接扣件、均应认真检查，表同作防锈处理。

7.3.1.3、脚手板：采用竹脚手板。

7.3.1.4、安全网：采用合格的密目式尼龙防火安全网。

7.3.2、施工方法及步骤

本工程结构外形变化，各楼建筑高度低，采用钢管落地双排脚手架；最高搭设26米。

7.3.2.1、立杆：双排立杆纵间距为1500mm，排距为1050mm；内侧杆离墙边线为300mm。立杆与悬挑桁架紧密相连。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同号距内，与相邻大模杆的距离不宜大于行距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得使隔步设置或遗漏。

7.3.2.2、扫地杆：离地300mm，内外两排都设置。

7.3.2.3、大横杆：大横杆步距为1800mm，每排大横杆的接头位置应相互错开布置，与相邻立杆的距离不大于纵距离三分之一，相邻步架的大横杆应分布置大立杆的里侧和外侧。

7.3.2.4、小横杆：小横杆间距为1500mm，用扣件与横杆紧密联接。里端离墙150mm，外端伸出外立杆250mm。

7.3.2.5、剪力撑：沿脚手架的外侧立杆设置满堂剪刀撑，剪刀撑的斜杆与立杆之间用旋转扣件扣紧，扣件间距不得超过2400mm。

7.3.2.6、连墙杆：每层均需设置，间距4500mm；上下错开成梅花形布置，一端与预埋在楼面中的小竖杆联接，另一端与立杆紧密相联。

7.3.2.7、护栏和挡脚板：在铺设脚手板的操作层上必须在1200mm高设护栏一道。挡脚板可采用竹脚手板用铁丝绑于立杆上。

7.3.2.8、脚手板：首层采用旧模板满铺一层，以上每隔步架铺竹脚手板一层。

7.3.2.9、安全网：密目式安全网采用18#铁丝紧扣在大横杆上，接缝处密挂。

7.3.2.10、型钢：型钢水平悬挑杆采用14a号槽钢，用钢丝绳拉结，一段固定上层梁。

7.3.3、质量要求及注意事项

7.3.3.1、立杆应垂直，偏不超过100mm，大小横杆平正。

7.3.3.2、各种连接扣件联接牢固可靠。

7.3.3.3、杆件接头相互错开布置。

7.3.3.4、外架上史允计临时堆放少量材料和操作人员工下作用，严禁将大量材料堆放在外架上，严禁外挑平台，支模架与外架相连。

7.3.3.5、脚手板应满铺，牢固平稳，用铁丝绑扎稳固。严禁出现未作固定的伸出横杆200mm以上的探头板。

7.3.3.6、作业层数不超过二层，严禁超层作业。

7.3.3.7、脚手架上部未设连墙杆的自由高度不得大于6000mm。

7.3.3.8、剪刀撑、斜杆等架体整体接结杆的连墙杆应随搭升的架子同时搭设。

7.3.3.9、脚手架在搭设完毕后，或在大风、大雨过后均应进行检查，合格后才能允许投入或继续使用。

7.3.3.10、作业过程中，严禁随意拆卸架体杆件、扣件等，确因操作原因需临时拆除的，须采限弥补措施。

7.3.3.11、架子上垃圾必须及时清理干净，每步架作业完成后，剩余材料必须移入室内堆放整齐。

7.3.3.12、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙杆件应在其上架体拆后才能拆除。

7.3.3.13、拆除的杆件应以安全的方式下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

7.3.4、安全措施

7.3.4.1、架体与楼面边缘间隙大于200mm的都应用水平安全网防护好，水平网的四边都应固定好。

7.3.4.2、小横杆应在立杆的同一侧设置，不要一下左一下右的随意设置。

7.3.4.3、当脚手板铺设高度高于楼面200mm时，应在空隙处设立网进行防护。

7.3.4.4、剪刀撑接头处至少要设置两个扣件进行连接，并且要求两后件之间的距离不小于400mm，端头伸出扣件小于100mm，但不宜过大。

7.3.4.5、安全网应满挂，挂设时，铁丝或绳索应在安全网的预留挂孔处进行缠绑，禁止随意将铁丝穿过网体进行缠绑。

7.3.4.6、剪刀撑应满堂布置，并且要求剪刀撑斜杆与立杆的每一个交点都应扣件扣紧，不能漏扣，剪刀撑斜杆相交处也应用扣件扣紧。

7.3.4.7、小横杆外端伸早外排架立杆长度不宜小于100mm，但不宜过长。

7.3.4.8、分项工程负责人及有关人员要经常对外架进行检查，发生漏洞或异常情况应及时整改、补救，发现竹脚手板破损应随时更换。

8 施工总平面布置

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：

8.1 施工现场平面布置

8.1.1基础和主体结构施工阶段

本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。

在基础施工阶段，基础土方除部分留置作回填以外其余外运。

在主体结构施工期间，充分利用位于本工程前后场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的南面设置木工加工场。配置1台砼搅拌机和1台砂浆搅拌机。

8.1.1.1结构期间垂直运输。结合本工程工程量、工期要求、建筑层高，等因素，拟在2号教学楼旁结构施工期间设置一台塔吊，负责2#教学楼垂直运输，同时配备一台井架。

8.1.1.2材料堆放

8.1.1.3堆放物料的范围严格控制在施工平面图所规定的区域内。各种材料按照“分区标识、就近堆放、临路堆放”的原则，其中钢筋堆放场地、模板堆放场地等大宗材料堆放在塔吊覆盖范围内。

8.1.1.4模板及钢筋加工采用场外集中加工。钢筋加工、木材加工等设置在场地中央。电锯、电刨等噪声大的设备作封闭围挡。办成品按规格、型号分区码放。

8.2 临建设施的具体布置

本工程临建布设根据业主提供的水、电源及市政管网综合考虑，按照生活区、办公区和生产区分开的原则，做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。根据现场的建筑规模和相应的管理人员的配置以及劳务队伍，进行不同的考虑。

施工现场暂设用房应统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，现场围墙使用加工成形、安全牢靠彩钢板围挡，暂设用房采用彩钢板房，现场实验室和焊条烘焙室采用砖砌墙，并符合环保、消防及材料存放要求。

8.2.1 现场办公室

8.2.1.1二层办公用房，主要包括现场施工管理人员、业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用，并配齐办公设施。

8.2.1.2会议室形象宣传，施工现场会议室干净整洁，会议桌及墙面按规定制作标识，墙上挂项目组织机构、建筑物效果图、施工生产进度表等。

8.2.2民工宿舍

场地东北侧设置二幢民工宿舍，面积约600m2，采用彩钢板房。搭设满足要求。

8.2.3厕所

施工现场的南侧设二个20m2左右。工人厕所，采用砖砌，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，安装排风扇，内墙壁满铺瓷砖到顶，并有专人负责打扫，保持厕所卫生清洁。

在现场施工阶段，在严格进行文明施工管理的前提下，在施工区至少设立一个临时厕所，并安排专门人员看护和定时清理，以确保现场不发生随地大小便污染。

8.2.4水泥库

在基础结构阶段设1个45m2的水泥库。

8.3 施工用水

8.3.1 现场临时给水管布置

从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。

现场临时消防栓设3个，具体位置详附后施工给、排水平面图布置图。

8.3.2现场排污管布置设计

楼上的施工废水用Φ100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。

8.4 施工用电

8.4.1施工用电总体布置

8.4.1.1根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。

8.4.1.2施工临时用电已接通，在业主提供总电源上设总计量表。

8.4.1.3临时用电采用TN－S系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。

8.4.1.4生产供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设电箱三只。

8.4.1.5生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。

8.4.1.6为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。

8.4.1.7楼梯间等潮湿场所照明使用低压电源。

8.4.1.8施工用电、用水见附图“施工现场总平面布置图”。

8.4.2 临时供电系统安全措施

本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。

8.4.2.1总配电箱的位置选择符合下列要求：

靠近电源，便于线路引入和引出；

保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。

8.4.2.2埋设电缆线路：

埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100厚；

在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超过2个。

8.4.2.3接地保护

大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。

电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。

用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。

接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。

8.4.2.4防雷保护

施工现场的外脚手架、提升架、等20m以上的设备，均加装防雷保护装置。

8.4.2.5电箱和开关箱

配电箱和开关箱必须安装牢固；

地面上所设的配电箱和开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；

配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；

照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。

9 施工进度计划保证措施

本工程计划开工日为2011.10.10，具体开竣工日以实际开工日为准；

整个工程竣工总工期为235d，工程开竣工见下表。

表9-1 开竣工计划表

9.1.1组织措施

9.1.1.1建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由集团副总经理作为本工程总指挥，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序（施工进度控制的组织系统如下图所示）.

否 可 可 否

可 否

施工进度控制的组织系统图

9.1.1.2组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。

9.1.1.3做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

9.1.1.4在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

9.1.1.5定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

9.1.2资源调配措施

9.1.2.1采用先进的垂直运输机械设备和施工设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入1台井架和1台塔吊。以满足现场材料、预制构件垂直运输和水平倒运。在主体结构施工阶段，常设汽车混凝土输送泵，以满足现场混凝土需要。在装修施工阶段现场设置1台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星混凝土，使用方便，且降低造价。

9.1.2.2专业施工保证

我集团公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。

9.1.2.3优秀的施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。

9.1.3技术措施

9.1.3.1采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

9.1.3.2采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

9.1.3.3采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

9.1.3.4针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。

9.1.3.5合理安排工序 合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。

9.1.3.6施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。

9.1.4合理安排工序

9.1.4.1坚持“样板制”。本工程将按照方案编制计划，指定详细的、有针对性和可操性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。

9.1.4.2流水施工及立体交叉施工。根据工程实际，合理划分施工区域及流水段，不但证了结构施工各工种之间形成流水，而且也能保证二次结构、室内装修、外幕墙、棚安装提前插入，使之形成大流水及立体交叉作业。

9.1.5劳动力保障措施

施工单位应按照实现创优工程的要求提前选择劳务队伍，并审查劳务队伍资质。劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。

10 施工质量保证措施

10.1基础工程

(1) 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

(2) 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

(3) 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

10.2框架模板

10.2.1质量控制措施

①进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

②每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

③班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

④完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

10.2.2质量控制要点

①构件中心线、标高。

②模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

③模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

10.3钢筋工程

10.3.1质量控制措施：

①检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

②加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

③严格按照图纸和配料单下料和施工。

④楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

⑤对使用的机具应经常检测和调整。

⑥焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

⑦焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

⑧每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

10.3.2钢筋工程质量控制的要点

①钢筋的品种和质量。

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

③钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

④焊接质量。

⑤预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

⑥钢筋保护层厚度及绑扎质量。

⑦严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

钢筋工程质量控制如下页图所示：

钢筋工程质量控制图

10.4.砼工程

10.4.1砼质量控制措施

①检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

②搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

③浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

④下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

⑤预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

⑥为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

⑦砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。

⑧大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。

10.4.2砼工程质量控制的要点

①包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

②搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

③浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

砼工程质量控制图如下页图所示：

10.5砌体工程的质量控制

(1) 墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

(2) 墙体采用的加气砼砌块在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。

(3) 基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑。

(4) 砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

(5) 空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。

(6) 框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。

(7) 墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。

(8) 构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

10.6屋面工程的质量控制

(1) 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

(2) 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

(3) 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

(4) 找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

(5) 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

11 安全文明施工措施

本工程建筑面积大、施工难度高、单体布置特殊。安全文明施工不仅是本工程的重点，也是本工程的难点，我公司依据GB/T28001--2001建立职业健康安全管理体系，制定方针、目标和职业安全管理方案，分别制定了对危险源的控制措施，确保施工过程中所有相关方安全与健康，严防各类事故发生，保证安全生产的有序进行，从而保证整体工程的进度和创精品措施的实施。

11.1 安全文明施工总体策划

11.1.1安全管理保证体系

11.1.1.1组织管理体系

强有力的组织保证是确保工程实施过程安全目标的关键。按照“分级管理、各负其责”的原则，建立安全组织管理体系，并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见图15-1项目安全管理职责系统图）。安全管理分为四级管理。

①公司总部。由公司副总负责牵头，工程总承包项目部负责具体实施，对本工程安全生产实施监督管理、检查指导、整改奖惩，并对施工组织设计、主要施工方案、安装和吊装方案、安全专项方案负责审批，对大型机械设备的安装进行检查验收。公司总部将把本工程作为公司安全监督管理的重点项目，实施全过程、全方位安全管理和监督。

②项目经理部。实施项目经理安全生产责任制，项目经理全面负责；公司对其实施监督管理，对项目安全生产负监督责任；项目技术负责人负责施工方案和安全方案的制定和审核，提供技术保证，对安全负技术责任；现场副经理负责施工现场的生产组织、指挥，具体实施安全措施和现场安全管理，各专业副经理(土建、机电、后勤)在现场副经理的统一组织和协调下，负责相关专业施工生产，具体实施本专业安全措施和现场安全管理，并保证与本专业之相关的其他专业的施工生产安全。项目各职能管理部门，按照各自职责，具体实施各项安全生产措施，扎实做好安全管理。

项目经理部负责领导整个工程安全管理(包括场内场外与本工程有关的生产活动和安全事项)，负责领导所有分包商、劳务施工队伍的安全管理，敦促其建立健全各自的安全管理体系，对其实施安全监督管理、检查指导、整改奖惩、培训教育、技术安全交底等。将各分包商、劳务施工队伍的安全管理纳入整个项目的安全管理体系。

项目经理部要不折不扣地接受和执行政府、建设单位、监理，以及公司总部的安全监督检查和指令。

图11-1 项目安全管理职责系统图

③专业承包和劳务施工队伍。负责建立健全自身的安全生产管理保证体系；负责实施自身施工作业的安全措施及管理监督；负责自身管理人员、作业班组和施工作业人员的审查、培训教育、监督管理、检查指导、整改奖惩和安全技术交底；确保施工生产安全。

各专业分包和劳务施工队伍要不折不扣地接受和执行政府、建设单位、监理和项目经理部的安全监督检查和指令。

④作业班组。各专业施工作业班组，要负责自身作业范围内的施工生产安全，严格按照技术方案、安全方案和措施执行，牢固树立安全防范意识，识别安全施工生产环境，配备安全防护用品，确保本班组人员的人身安全，以及施工作业面周边的其他人员的安全。

各班组要建立安全责任制，使安全责任与每一位施工作业人员紧密挂钩，不折不扣地接受和执行监理和项目经理部的安全监督检查和指令。

11.1.1.2方针

①建立职业健康安全管理体系以达到预防和减少安全事故及职业病的目的，通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使项目部能够持续地识别、评价和控制职业健康安全风险。

②在施工过程中，本着“以人为本”的原则，无论是对建设单位、监理单位还是施工单位，始终把对人的保护放在第一位。建立健全各项管理制度，加强对已识别危险源的控制，选择先进的施工技术或手段，减少对人身造成危害。

③遵守法律法规：学习建筑施工方面国家的有关职业健康安全的法律法规条款等，依法规范所有人员的行为。

④职工中牢牢树立“安全生产第一”的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员必须严格遵守现场条令。

11.1.1.3目标

强化安全生产管理，通过组织落实、制度化管理、定期检查、认真整改，实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

11.1.1.4组织管理

①成立由项目经理为首的安全生产负责人、各参建单位安全生产负责人参加的。。安全生产管理领导小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。

②根据作业人员情况成立现场“安全执法小组”，队员需佩戴统一的“安全执法”臂章，享有项目经理特许权，开展日常(白班及夜班)的安全生产督查工作。

③公司主要负责人与各施工单位主要负责人须签订安全生产责任状，各施工单位主要负责人与本单位施工负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作意识强化，责任到人，层层负责。

11.1.1.5对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划

为辨识本工程施工范围内所存在的危险源，确定每个危险源的特性，识别出重大危险源，及时更新和进行风险评价，建立有效的风险控制措施。根据工程特点，对本工程的基础、结构、装修进行危险源的辨识、评价，确定重大危险源，并制定相应风险控制方案，对现场的危险源进行有效的控制，见表15-1。

表11-1 重大危险源控制清单

11.1.1.6．制定安全管理方案

根据辨识的危险源，制定相应风险控制方案，对现场的危险源进行有效的控制。风险控制方案有：《噪声控制方案》、《粉尘控制方案》、《地基与基础坍塌事故控制方案》、《化学危险品控制方案》、《电气设施控制方案》、《防护设施控制方案》、《个人防护用品控制方案》、《机械设备运行与维护控制方案》。

11.1.2安全管理制度

11.1.2.1工作制度

①进场教育和安全责任协议书制度。各参建单位人场后，必须进行入场教育，服从总承包项目部的统一管理，对相关安全责任分解并明确，签订安全生产责任协议书，加强安全施工意识。

②例会制度。每半月召开一次“安全生产管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作，通报现场存在的安全隐患并提出整改要求。

③值班制度。各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

④方案审批制度。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原制订方案的主管部门领导审批签字后实施。

⑤安全交底制度。执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。

⑥班前安全讲话制度。建立并执行班前安全生产讲话制度。

⑦建立安全生产督查制度。由项目经理授权专门部门，组织由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象及时开出“隐患问题通知单”，各受检单位须签字接收并在接到通知单后根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，该部门应独立授权、监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除并经检查组批准后方可施工。

⑧机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后未经过验收和验收不合格的，严禁使用。

11.1.2.2行为控制

①进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，脚穿防滑绝缘鞋。

②凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

③参加现场施工的所有电工、信号工、机动车司机、电焊工、起重工、架子工等特殊工种人员，必须持有专业作业上岗证，并将证件复印件报项目部安全管理部门备案。持有原所在地地(市)级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，应换领绍兴市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。

11.1.2.3劳务用工管理

11.1.2.3.1所有外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由安全部门负责组织实施，总学时不少于24学时。经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。进入施工现场要遵守“现场六大纪律”。

11.1.2.3.2强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。外施队人员上岗前须由各单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位和总包安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

①安全生产的方针、政策、法规和制度。

②安全生产的重要意义和必要性。

③建筑安装工程施工中安全生产的特点。

④本工程施工现场及周边特点。

⑤讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。

⑥建筑施工中伤亡事故典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械(起重)伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

⑦建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

11.2.3.3外施队人员上岗作业前，必须由外施队长(或班组长)负责组织本队(组)学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。

11.2.3.4在向外施队(班组)下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队(班组)有权拒绝接受任务。

11.2.2.5每日上班作业前，外施队(班组)负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识，以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并作好活动记录。

11.2 应急事件处理及救援预案

11.2.1、重大事件的辨识及监测

本工程重大事件辨识项目范围的内容见表l1-2

表11—2 重大事件辨识内容表

续表

11.2.2应急救援机制

11.2.2.1应急救援领导小组。本工程应急机制小组分二级，第一级直接对现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。

11.2.2.2应急救援队伍。根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。

11.2.2.3应急机制小组应急时间。事故发生1h内，启动应急机制，同时上报有关部门。

全天24h进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、建设单位、政府部门48h后，应急状态解除。

11.2.3、火灾、爆炸事故应急措施

根据GB l8218--2000《重大危险源辨识》的标准，工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查中的重点。因此，工程开工后要对重大危险源登记、建档，定期检定测、监控，并培训施工人员掌握工地存储的化学危险品的特性、方法。

11.2.3.1火灾、爆炸事故应急应遵循的原则。

①紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推委拖延。各部门之间，各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究相关人员的责任。

②项目经理部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救。若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。

③疏通事发现场道路，保证救援工作顺利，疏散人群至安全地带。

④在急救过程中，遇有威胁人身安全情况，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。

⑤截断电源、可燃气体(液体)的输送，防止事态扩大。

⑥安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络工作。

⑦紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。

11.2.3.2火灾、爆炸事故的应急措施。

①对施工人员进行防火安全教育。目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降到最低水平。

②最好通过室内楼梯或马道逃生。如果下楼受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表示你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。

11.2.3.3火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素。

①人员聚集。灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具有明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指时间突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声召唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。

②恐慌行为。是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动，如绝望、歇斯底里等。这种行为导致“竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。

③再进火场行为。受害人已撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因趋势他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。

11.3 文明施工

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“绍兴市安全文明标准化工地”，采取相应的管理体系见下图所示：

标准化施工现场管理体系图

11.3.1根据现场具体情况，结合独特的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：

11.3.1.1噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。

11.3.1.2选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。

11.3.1.3施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

11.3.2 防止大气污染

11.3.2.1施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

11.32.2水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。

11.3.2.3现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。

11.3.2.4临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。

11.3.3防止水污染

11.3.3.1现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。

11.3.3.2现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。

11.3.3.3施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。

11.3.4防止噪音污染

在施工过程中应尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等, 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。

钢筋加工场安排远离宿舍区, 并尽量在白天进行加工。

搅拌机工作时应采用隔音屏障。

砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。

模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。

施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。

加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入学校后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。

11.3.5门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

12 环境保护措施

为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我公司将根据有关法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目经理部专职文明施工管理员负责。

12.1 施工环境管理

12.1.1环境管理因素确定

施工现场环境影响因素间表12-1

表12-1 环境影响因素确定

12.1.2环境目标、指标及环境因素控制方案

施工现场环境目标、指标及环境因素控制方案见表l2-2。

表12-2 环境目标、指标及环境因素控制方案

12.1.3环境意识培训和能力控制

12.1.3.1培训方向。

①提高项目部全体人员的环境意识。

②提高对其工作可能对环境产生重大影响的关键岗位人员的工作技能，减少能源和材料消耗，认识其工作质量对环境造成的影响。

③提高项目部各级管理人员环境管理能力。

12.1.3.2培训内容。

①对全体员工进行环境方针、环境意识和培训岗位职责的培训。

②对各级管理人员进行环境管理手册、程序文件、目标、法律、法规和其他要求

③对环境管理体系内审员进行有关环境管理体系审核的培训。

④对监测人员进行监测方法和实验操作培训。

⑤对关键岗位人员进行相关程序文件和作业指导书的培训，包括应急准备与响应要求的作用和职责(如对库房保管员的培训)。

⑥对材料采购人员进行材料环保要求培训；对劳务供方人员进行环境要求的培训；对新员工进行环境意识的培训；其他与环境有关培训。

12.2 环境保护技术措施

12.2.1环境影响控制

分析环境影响因素，采取有效措施减少施工对环境的污染。

12.2.1.1场地土壤环境影响

尽量利用现有临建设施，增加的临建用房采用轻钢或彩钢板l～2层活动房，减少占地面积，减少对场地原土的干扰。

②专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。

③现场雨水、洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免水流带走地表土。

12.2.1.2大气环境影响

12.2.1.2.1施工现场扬尘管理。

①混凝土采用商品混凝土。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。现场的砂浆搅拌机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备。

②场内易扬尘颗粒建筑材料(如袋装水泥等)密闭存放。散状颗粒物材料(如砂子等)进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净。

③施工期间每天派专人洒水降尘。

④冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被、彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。

⑤切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。

⑥施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点，保证模板清洁。

⑦施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，袋装运至指定地点处理。木工棚和作业面保持清洁。钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整

⑧施工现场设立垃圾站，及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。

12.2.1.2.2运输影响。

①施工现场已有硬化循环道路，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。

②密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。

12.2.1.2.3废气排放。大气污染主要是指一氧化碳(CO)污染、氮氧化物(NQ)污染、碳氢化合物(HC)污染。其中一氧化碳80％是由汽车排出的，其含量与交通量成正比。而碳氢化合物则是因为汽车尾气中没有充分燃烧的烃类物质造成的污染。因此，防治大气污染首先要做到“绿色交通运输”，减少汽车尾气排放。

12.2.1.3噪声影响

①施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离居民区一侧，从空间布置上减少噪声影响。

②所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

③低噪声设备的选用：采用低噪声混凝土振捣棒，拆除施工选择的机具设备包括手持电动工具均为低噪声设备。

④强噪声设备作业的遮挡：对施工现场内的强噪声机械实行封闭式作业，即对电锯、电刨、砂轮机等采用砌块搭设硬质隔音屋顶的施工棚，对混凝土输送泵采用防火草帘、密目网搭设隔音棚，以减少噪声扩散。

⑤混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。大体积混凝土浇筑采用溜槽下料方式，减少噪声排放，并且减少混凝土泵送费。

⑥手持电动工具可加装消音器的必须加装消音器，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》限值内。结构阶段的噪声源主要为混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等，白天70dB，夜间55dB；装修阶段的噪声源主要为电锤、电锯手持电动工具等，白天60dB，夜间55dB。

12.2.1.4．水污染防治、处理及回用

①现场污水严格按《污水综合排放标准》(GB 8978--1996)执行。

②雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

③污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排人市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所，每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。

④施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。

⑤隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的钢制隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。

⑥加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料“跑、冒、滴、漏”污染水体。

12.2.1.5光污染防治

①光线照射角度的控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。

②工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。

12.2.2能源利用与管理

12.2.2.1节能降耗。工程开工后，应对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台账，指定责任人，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩，并通过公司0A网络进行全公司各项目评比竞赛。

①现场办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。

②现场安装水表、电表，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，对浪费能源的责任人实行奖罚制度，并公告处理结果。

③现场实行无纸化办公。利用公司0A信息系统，网络报送公司总部各类文件，网络审批施工方案电子文档，网络查询科技数据库等。必须使用的纸张也要两面使用，并分类堆放注明。

12.2.2.2能源优化。

①施工现场采用电热水炉供办公、休息饮用水；食堂采用液化气炊事炉灶，冬季办公室内采用电暖气取暖。

12.2.3材料与资源

12.2.3.1材料节约

①比较租用现场临建用房和自行安装临建用房价格，选取最经济方案，作为临建用房。不够用的临建房屋，可另行安装盒子房，工程完工后，将盒子房周转至下——个工地使用。

②工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量、节约率报公司，公司总部突击核查材料使用情况，奖罚到人。电缆属贵重金属，注意集中保存，废料集中处理。

12.2.3.2材料选择

①所有施工用辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合《民用建筑室内环境污染控制规范》、《室内建筑装饰装修材料有害物质限量》，混凝土外加剂要符合《混凝土外加剂应用规程》(DB01 61--2002)、《混凝土外加剂中释放氨的限量》(GB l8588～2001)，且每立方混凝土由外加剂带人的碱含量≤1k9，不符合规定的材料不允许进场。

②绿色建材的采购管理。

所有进场材料一律通过招标采购。对于招标文件中规定的总包自行采购的所有材料，都应采用公开招标形式进行采购。在质量、价格、绿色等方面保证材质一流。对于中标产品与供货产品质量有差异的生产厂商，一经发现，全部退货，并在公司材料供货商数据库内留下备案，永不合作。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/acd4983387c24028915fc35e.html