车间管理方案

生产车间管理制度实施方案

目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 

范围：适应于生产车间全体工作人员。 

职责：生产部现场严格贯彻执行本制度；生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核 

一、早会制度  

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或部门主任的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 

3．各条线的主任/组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 

4.各条线的主任/组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。 

二、请假制度  

1．车间员工如有特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,请假方可生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 

3．员工每月请假不得超过三次，每天请假不得超过两人。 

4．员工请假批准与否，依公司规定为准。

三、6S制度  

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。 

2.各组必须每天安排卫生值日人员，每天下班后打扫卫生，周六须进行大扫除，各班组自行合理安排时间，不得影响生产进度。（车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁）。 

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 

4.不得随便在作业区内乱丢垃圾、不准在车间区域吸烟、进食（垃圾必须分类处理）、胡乱涂划。。 

5.设置分类垃圾桶，必须将废铁等可回收利用的与纸屑等不可回收的分开放置，班组长做好监督管理

6.定期安排车间进行安全思想培训、规范作业流程培训、个人素养行为培训等工作，全面提高车间综合水平。

四、生产计划制度

生产没有计划就会生产混乱，影响产品质量和交期。生产计划单必须责任到各班组的负责人，各部门单位的负责人，车间主管身上。保证产品质量和交期。

1. 车间主管接受销售订单，根据生产情况协调安排生产，第一时间转换成生产订单，下发到车间主任。

2. 车间主任在接受生产计划单时，根据各班组的现生产情况，再进行制定详细的生产计划单，要具体到没道工序，具体产品完成生产日期等细节。

3. 各班组长在接受到生产计划任务单时，必须亲自将上级安排的工作安排到生产线上，有困难必须第一时间与上级保持有效良好的沟通。安排工作时要以大局为重，站在公司主人翁的角度去看待生产问题，主动积极的解决问题。

4. 将生产计划纳入车间所有人的绩效考核，整理出生产计划评价表。经理对主管考核，主管对主任考核，主任对各班组长考核，组长对一线员工考核。反之员工可以监督上级，提出疑问，提出意见。让生产公平公正，透明化。

五、车间设备管理

1.车间各生产设备必须录入生产部档案，做好公司资产档案工作。

2.生产设备需制定详细规范的操作流程，使用者必须严格执行公司制定的操作流程，确保人员安全，降低产品物耗。

3.制定生产设备巡检记录，定员定时对设备进行巡视检查，并将设备运行情况记录在案。

4.设备的维护保养要落实到生产班组，车间主任必须及时跟进维护保养进度。（确保油压 、气压 、电源 、齿轮 、模具等正常）

六、仓库工作职责

1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。物料领用仓管员要做好监督工作，做到“先进先用”原则，杜绝物料长期滞留，损坏物料造成浪费。

2.随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。库存不足要及时上报给部门主管进行申购，保证供应。

3.定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

4.熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写清楚，记录在案。

5.搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时处理异常现象，做到安全第一。

七、车间生产秩序管理制度  

1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。 

2.员工上班应着装整洁，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得在上班期间使用任何私人物品，如手机.MP3.食品等（上班时间手机通话不得超过10分钟）

3.员工在作业过程中工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗（注：脱岗指脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事）；同时必须保持一定的距离, 禁止在作业过程中闲聊、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。要时刻注意生产安全，专心工作。

4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向主任/主管反应,物料使用必须经过组长审核检验过后方可使用，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 

6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

 7.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 

8.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

 9.员工必须服从部门主任/主管的工作安排，作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配；或工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以及消极怠工影响进度。 

10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。 

11.工作时间需要离岗，必须经主任/主管同意可离开，限时十分钟内。

 12.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

13.所以生产相关人员，在生产过程中要注意节约，加强成本控制意识。掉在地上的小件必须捡起；不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。 

14.上下班注意节约用电，停工休息、下班时随时关灯、关掉电源。 

14.下班前各部门必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。 

15.任何会议和培训等等，不得出现迟到、早退和旷会等现象。 

16.管理好各种工具、模具、夹具，用完之后必須交仓或放入工具箱。

 17.公司鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。  

六、奖励与处罚 

1.奖励 

生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门的“明星员工”等，并给与物质和精神上的奖励 

2.处罚：对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于20-50元的罚款，情节严重的员工给与50元以上的罚款。

 3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。

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