高速公路现浇箱梁工程施工安全技术交底

发布时间:2020-05-02   来源:文档文库   
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广中江高速公路工程施工安全技术交底单
合同段:TJ15 编号:
施工单位 名称
分部分项(施工部位)名称
中交第一航务工程局有限公司

项目名称 施工内容
广中江高速公路项目第TJ15合同段
现浇箱梁
您在我项目即将从事 现浇箱梁 工作,为了使您更好的了解该项工作中应该注意的安全事项,所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编制本安全技术交底书,请您认真阅知,如您有困难或疑惑,请及时向我们专职安全员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解安全注意事项及所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的大名。
1、危险源须知

2、作业人员行为基本规定 1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。 3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
7)严禁酒后上岗作业。
8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 9施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
3、危险源的识别、分析和预防措施
3.1、施工危险源的识别
根据现浇箱梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有: 1、支架坍塌

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2、高处坠落 3、物体打击 4、机械伤害 5、触电
6、道路交通事故 3.2、对识别危险源的评价
1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。
2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。
3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
4、机械伤害——机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
5、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。
6、道路交通事故——跨路施工交通疏导组织不力,各类安全设施及警示标志不完善,跨路段防护不到位,未设置专职交通指挥人员等引发的各类事故。 3.3、综合预防措施
1.危险源的综合预防、控制措施
1)对危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。
2)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
3)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
2、加强安全生产的综合管理。
1)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 2)加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3)增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
4)严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强安全交底制度的落实
1)交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

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2)交底工作一般在施工现场项目部实施。
3)交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
4)被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
3.4支架施工安全措施
1、支架预压施工的安全保证措施
1)支架预压前要对支架结构进行详细检查,确保支架搭设牢固、稳定后,方可进行加载。 2)施工中要注意安全,安全技术人员要在现场指导施工,加载(卸载过程中应有专人指挥。加载不能过高,砂土袋堆放要稳固,防止砂土袋坍塌或掉落事故的发生。
3)预压施工过程中,技术人员必须在现场指导施工,加载预压过程中若出现异常情况应立即停止加载,分析原因,待故障消除后方可继续施工。
4)预压完成后,沙袋必须及时清理出场或转移至下一节段预压,保持场地整洁。 2、支架搭设拆除安全措施
1)在支架搭设前,进行场地整平压实及硬化处理,保证地基具有足够的强度,避免支架底座下沉变形。严格控制支架材料的进场质量,使用符合国家标准的钢管和扣件,由技术、质检、物资部门把关,严禁劣质产品进入施工现场。
2)支架搭设必须由专业架子工完成,必须持证上岗,严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 3)作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程,使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施,严禁随意向下抛掷各种工具、物料。
4)高空作业必须设置安全设施,如:作业平台的走道板,安全网,护拦,井字爬梯等,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠。
5)搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑,确保支架整体牢固可靠。
6)施工中扣件螺栓必须上平拧牢,特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠,并应由专人检查使用质量。
7)夜间或恶劣天气(遇有6级以上风力)不得进行脚手架搭设作业。
8)脚手架搭设完成后,应跨越铁路和公路,在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志,在过往通道进出口处设置防撞挡墙,防止过往车辆对支撑系统的碰撞。
9)支架搭设完成必须经过预压,用箱梁自重及模板、机具、人员等各种荷载总重的120%进行分跨加载预压,满足要求后方可进行后续施工。
10)凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。

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11)支架拆除时,严格按照由上而下,后绑先拆,先绑后拆的原则进行。 12)拆除注意统一协调,相互配合,上下呼应,防止意外情况发生。 13)拆下的脚手管应用绳索吊下,严禁高空直接下扔。 14)拆除支架前需设置警戒区域,安排专人指挥看守。 3.5钢筋、模板、砼施工安全措施
1、支架搭设完成,满足要求后进行箱梁模板施工,模板采用定型组合钢模拼接而成,钢模上的横、竖肋间距根据计算确定,以保证钢模板的刚度。
2、模板安装由专职起重指挥指挥吊车作业,在安装前要熟知作业区域的地形、地质情况,选择可靠的基础区域停车支腿作业,并做到平稳、牢固、可靠。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能,特别是钢丝扣、卡环的磨损情况,发现问题及时报告或更换。
3、钢筋在加工场加工,现场进行钢筋绑扎,作业人员严格按照钢筋施工操作规程实施。 4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程,使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施,严禁随意向下抛掷各种工具、物料;
6、砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上,作业面必须有足够的空间,便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。
7、为防止高空坠落和物体打击,在其周围边沿10m范围设置安全警戒线,并设置警示标志。 8、夜间施工保证投入足够的照明设施。
9、全体施工人员必须服从安排,听从指挥;严格遵守施工现场的“三个必须”;严格执行施工现场安全管理规定,规范自身行为,严格执行各自工种、设备的安全操作规程。
10、箱梁施工时,应保证恩利路安全畅通,并设置安全警示标志。
11、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。
12现浇箱梁施工需设置供人员上下的安全爬梯,爬梯基础必须稳固并且爬梯构建与支架主体连接。爬梯四周挂设密目式安全网。
13、施工作业面设置安装临边防护栏,材料采用标准扣件式钢管,每3米设置一道立杆,并挂设密目视安全网。
14、施工前必须对现场的安全设施,如:作业平台的走道板,安全网,护拦,爬梯等进行检查,确保安全可靠。
3.6 预防物体打击安全措施
1、加强对员工的安全知识教育,提高安全意识和技能。 2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
3经常进行安全检查,对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位,必须进行日巡查,保证其安全可靠。

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4、对于吊装作业除设指挥人员外,对有危险区域应增设警戒人员,以确保人身安全。 5、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除,模板支撑拆除及垃圾废料清理)。
6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能,熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态,运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁,必须通报指挥人员暂停滞作业。
7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行,在确定无故障情况时方能进行作业。
3.7 机械设备使用安全措施
1、对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
3.8 安全用电措施
1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。 2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。
3、电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
4、必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。
5、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。 6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
7、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
8、配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业时,应将开关箱断
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电上锁。
9、照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
10、线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。 11、使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。 12、凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。 3.9 预防中暑事故的防护措施
1、以预防中暑事故为目标,对易发生人员中暑事故的危险作业,施工前,必须制订防范措施,并应逐级进行详细的安全技术教育和交底。
2、凡身体条件不适合在高温下作业的人员,不得从事相关工作。 3、作业人员工作时应集中精力,严禁互相打闹。
4、设专人注意收听高温预报,合理安排作息时间。遇到高温天气,尤其是每天的11时至14时,尽量减少作业时间。
5、适当午睡,饮食宜清淡,多喝些淡盐开水、绿豆汤,项目部设浴室,每天勤洗澡、擦身。 6 酷暑季节,室外作业时一定要配备解暑药物,如仁丹、十滴水、清凉油或风油精等,不要长时间在太阳下曝晒,注意到阴凉处休息。
7 注意营养,项目部要多准备些蔬菜、水果等维生素含量较高的食品,备足备好冷开水、盐开水、绿豆汤、酸梅汤等清凉饮料。
8、灵活调整工休时间,注意劳逸结合,保证充足睡眠,防止过度疲劳。 9、施工现场要搭设休息凉棚。
10、拆除箱室模板时,严禁一人独立进入箱室操作。 3.10 施工现场防火措施
1、加强对员工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。
2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。
3、建立明火作业报告制度,凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请,经批准方可进行明火作业,危险性较大的明火作业应有派专人监护。
4、配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防患于未燃。
5、严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应有单独保管。
6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。

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7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。 8、对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。
9、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查,发现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。
3.11 跨既有道路交通安全措施 1、一般规定
桥梁施工下方道路应搭设跨线桥梁安全防护棚。防护棚选用表1所示 公路等级


高速公路/一级公路
三车道以下 两车道
三车道以上、两车道弯道 两车道 两车道
二级公路以下
两车道
承重 非承重 非承重 类别 承重
防护棚形式 桁架支撑体系 桁架或满堂支架 桁架 脚手架
桁架或满堂支架 脚手架
2、安全防护棚必须具备较强的防砸、抗冲击能力。搭设方案必须由施工单位技术负责人审核并组织专家论证审查通过,由总监理工程师批复同意后方可施工。施工完成后应组织验收,并在验收记录上签字。
3、现场作业车辆、机械必须配备作业警示灯。现场作业人员需穿戴具备反光或者部分反光性能的安全服或安全帽。
4、跨线作业交通安全标志必须按照现行《道路作业交通安全标志》GA182规定设置。 5安全防护棚长度必须大于自由坠落的防护半径。防护半径参照表2 序号 1 2 3 4 坠落高度 2-5 5-15 15-30 30米以上
防护等级 一级 二级 三级 四级
防护半径 2 3 4 5米以上
6、防护棚设置轮廓灯、警示灯、爆闪灯等安全警示标志。
7、门洞前后10米处设置一座限高门架,安装限速20Km/h、限宽4.5m、限高4.5m,安全标示; 8、在钢管桩身设置夜间反光警示标示;
3、门洞进出口钢管桩设置防撞栏杆,防止车辆撞击现浇支架。;
4、沿门洞基础设置防撞导向块,端头放置消能桶,靠路一侧安装夜间反光弹力柱,防止车辆撞击现浇支架。

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5、门洞顶部设置两层以上加密密目安全网,防止坠物。
6跨路施工需在跨路施工段双向100米处设置两道减速带及施工安全警示告知牌,安装红蓝爆闪等。
7、全线上跨西岸北路、中兴大道、东岸北路等交通要道,对过往行人、车辆的安全将产生较严重的影响,因此需安排专人合理指挥疏导交通。
8、门洞临时水泥墩需涂刷红黑油漆,警示过往车辆。
9、购置各类交通防护疏导设施,如水马、路锥等。根据实际交通情况进行分流疏导布控,保证交通干线安全畅通。
3.12 六种危险事故的应急救援措施
(一)触电事故应急救援措施
1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源,并及时向指挥部报告事故情况。 2、事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。 3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。
4物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场,保证抢救顺利进行。 5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除,以免再次发生事故或造成更大的财产损失。
6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。 7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
(二)机械伤害事故应急救援措施
1、发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相应的救治措施。 2、及时逐级上报到预案指挥部,伤势严重的应及时打120 救援。
3、出血性外伤应及时采取止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险。 4、骨折性外伤,在挪动伤员时要冷静小心,采取正确的方法救护避免伤势扩大。
5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪。
6、对事故现场要注意保护,以便调查组调查。
7、配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后工作。 (三)坍塌事故的应急预案措施
1、坍塌事故发生后,项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点,积极采取对伤员的救护,同时就逐级上报到应急预案指挥部。
2、根据工程环境情况及地点不同,积极采取有效的措施,扼制事故的发展和蔓延。把事故损失
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减少到最小范围内。
3、在抢救伤员的同时,应及时拨打120 急救求救,以便争取时间,减小伤亡。
4、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场,保证抢救工作的顺利进行。 5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续,留存重要痕迹物证等,以为事故查处提供完整可靠的依据。
6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理,并做好伤亡人员的善后处理工作。 (四)高处坠落事故应急预案措施
1、发生坠落事故,现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点,积极采取对伤员的救护,同时应逐级上报到应急预案指挥部。
2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救,以免错过挽救时机。
3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段,骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡,脊椎受伤人员要静卧,防止造成脊椎损伤导致瘫痪。
4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。
5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。 6、对事故现场要注意保护,并留有痕迹,为调查处理提供可靠依据。
7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。 (五)火灾事故应急预案措施
1、发现火情要立即查清火源点及起火原因,扼制火势发展和蔓延。 2、及时拨打119 报警,同时将事故情况上报,预案指挥部以便及时处理。 3、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。
4、切断火源及火路,对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移,避免事态扩大和蔓延。 5、对现场人员进行清点,如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。 6、在消防人员到来后,服从并协助消防指挥人员采取救助。
7、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施,并据情及时送往医院或拨打120 求救。 8、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存,以便为查处提供有利依据。
9配合上级主管部门和指挥部开展,调查处理,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。 (六)中暑事故应急预案措施
1、事故发生后,现场应急救援人员必须立即赶往出事地点,采取积极措施对伤员进行救护,同时应逐级上报。
2、轻度中暑的救护:如果因热而感到头痛、乏力、口渴等时,应自行离开高温环境到阴凉通风的地方适当休息,并饮用冷盐开水,冷水洗脸或吹电风扇等。
3、中度中暑的救护:立即将其移到阴凉通风处平卧,解开衣服,用冷毛巾敷头部,冷水擦身体,
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吹电风扇等方法降温。并针刺或指压人中、内关、足三里、十宣等穴位。
4、严重中暑的救护:如果是严重中暑,就要用冷水冲淋或在头、颈、腋下、大腿放置冰袋等迅速降温。 5、如果中暑者能饮水。则让他喝冷盐水或其他清凉饮料,以补充水分和盐分。并在额部、颞部涂抹清凉油、风油精等,或服用人丹、十滴水、藿香正气水等中药。
6、对病情较重者,应迅速拨打“120”转送医院作进一步的治疗。
7、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位,保证使救护工作顺利进行。 8、迅速调动人员、设备进行现场抢救,并做好现场保卫警戒工作,以防事态扩大。并为调查处理提供可靠依据。
4、安全操作规程 (一)电工操作规程
1、电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装,力求简单利落 扣好衣扣,带好工作帽,禁止穿短袖衫,短裤及光脚工作。工作前,对施工现场周围环境进行了解,不准酒后作业。
3、任何电器设备未经验电,一律视为有电,开关跳闸后,须检查后,方可送电,不得强行送电。 4、电工不准一人单独工作,雨天工作时,24伏以上的电压要有绝缘设备,方准工作。
5、在低压线双相工作时,原则上应断电工作,如有特殊情况,必须带电作业时,应注意下列事项: 1)必须穿绝缘鞋,禁止穿潮湿衣鞋,禁止带金属、金表链等物品。
2)耐压绝缘工具,每隔半年应检查一次,不符合规定者,不得继续使用,工作皮带也要作定期检查。 6、雷暴雨时,无避雷装置的设备和线路,必须停电,并将各个油开关截断。
7、大风雨时,禁止上杆工作,巡查线路时,应站在上风,并且不能靠近电杆,位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。
8、停电工作时,应将附近电源的油开关拉开,经过放电后,再用检电器检查线路上是否存在电压,同时将“有人工作,禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处,谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。
9、变压器及油开关附近,禁止点火、使用喷火灯和生火炉,以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门,都应设立醒目的标志牌。
10、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片) 11高空作业人员上下传递工具材料时,必须用绳索或布袋吊送,不得随意抛掷,工作区域内,禁止闲人进入。 12、不论任何偏僻或高空地点,线路接头都要用绝缘布包好,一切电器动力设备都要接地线。
13、上工作梯时,应检查横撑等是否牢固,下端须有限制开度的挂钩,4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶,上端靠杆子或管子(单梯)应用绳索绑牢。
14、电器设备,金属外壳和钢质脚手必须接地,电器设备工作完毕后应立即断电,禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源,用干粉灭火剂或黄沙扑救,严禁用水或泡沫灭火器扑救。
15、使用手持移动式工具应设单一开关,禁止一闸多用。如需一闸多用,必须在不超负荷的情况下,征得电工同意,方可使用。
16、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
17、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 18、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 19、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。
20、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。
21、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干黄砂灭火。 22、发现高压线导体接地时,除对触电者用安全办法抢救外,必须遵守下列规定: 1)室内设备接地时,5m内不得站人,室外设备接地时,周围8m内不得站人。

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2)电工不得随意上杆,除立即联系变电所或附近油开关停电外,并向上级报告,事故地点要有人监视,以防他人接触。
3)检查线路设备时,如中途因故离开,再回来工作时,必须详细查明情况,充分了解后,方可继续工作。 4)各开闭器因工作需要而被截断电源,应树明显标志,必要时派专人看管。 5)超过380V以上电压时,不得带电作业。
6)工作时使用手灯,电钻等工具,必须先将地线接好后再用,其线不得绕在手上,用电钻时要带绝缘手套,工作灯不得超过36V
7)各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
8)不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求,一般新安装低压线路和设备,要求绝缘电阻不低于0.5MΩ;运行中的线路和设备,要求可降低为每伏工作电压1000Ω;在潮湿环境,要求可降低为每伏工作电压500Ω;手持式电气设备Ⅰ类的绝缘电阻不应低于2 MΩ。
9)现场负责人如因情况不明,分配工作报告不当,工作人员可提出意见,负责人再作合理分配,如违章指挥,对人身及设备明显有危害时,工作人员可拒绝执行,并立即报告上级。
10)电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法,并经常进行练习。
(注:380V以上电压不准带电作业,是根据我国目前技术、设备情况而定的。 (二)电焊工操作规程
1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。
2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。
7 电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。
8 推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9 不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。 10 交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90V容量。 11、直流电焊机必须装有磁力起动器。
12、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。
13、在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。 14、高、低压的线路划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。
15、在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作,切断电源。在岸壁或船弦外侧作业时,要穿救生衣。
16、与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。 17、电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
18、电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。电弧切割时烟尘大,操作者佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
19、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。

20、工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖,手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认安全后方可离开。 21、注意施工区域的环境保护。 (三)施工机械操作规程

1、轮胎式起重机安全操作规程(包括汽车吊)
起重机司机除遵守汽车司机有关安全操作规程及各项交通规则外,还应遵守下列规程: 1)驾驶员必须了解机械的性能,熟悉操作方法,方准单独作业。
2)必须按照规程,认真执行检查保养工作。对钢丝绳、螺丝、轮胎气压、各传动皮带、链条以及制动部份
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要经常检查,发现问题及时修复,不得凑合使用。
3)工作前,支好撑脚再进行试运转,检查各部机构是否有异常现象,安全装置和制动器是否灵敏有效。 4)吊物前要规定好起落信号,听从专人指挥,其他人员发出停止信号也要听从,但发现因指挥错误将引起事故时,司机有权拒绝执行。
5)在吊较重物件时,吊离地面10公分左右检查撑脚等受力情况,确认正常后,方可继续工作。 6)使用撑脚作业,撑脚底盘要垫木垫,将机身撑起,使机身保持水平。
7)起重作业时,严禁无关人员在起重机臂迥转半径内通过或逗留。并不准吊物从汽车驾驶室越过。
8)起重机的钢丝绳规格、强度要符合要求,断丝和磨损超过国家规定标准时,不得继续使用。可参照附表“钢丝绳断丝限度表”
9)卷筒上的钢丝绳要排列整齐,不得有叠弯和不规则的压扣状况,对钢丝绳要经常润滑保养,对接头处要经常检查。
10在带电线中附近作业时,电压小于1000伏时,重物和吊杆应距线路2米以上,电压在10002000伏时,应距线路4.5米以上。
11)起重机在重负荷或接近满负荷时,禁止同时进行两种动作。
12)夜间作业要有足够的照明,保持视线良好风力在六级以上或雷雨、大雾天气禁止起重作业。 13)起重机超负荷不能吊,埋在地下物件不能吊,吊钩钢丝绳不垂直不能吊。
14重物升降必须起落,旋转速度要均匀,并随时注意车身的稳定和地形的变化,以防不均匀下沉发生事故。 15)电动起重机在动转中变换方向时,应先将控制器搬到零位,待电动机停止转动后,方可逆向扳动,禁止直接变换运转方向。
16)操作中如发现不正常现象,必须放下物件,停止转动后,才能进行排除故障,严禁在吊物中进行维修或排除故障。
17)起重机各部机构,未经主管部门同意,任何人不得随意拆换。
18)起重机的电器设备应由专业电工负责检修,司机不擅自拆动,所使用的保险丝必须符合规定,不得用铝丝或铜丝代替。
19)工作完了,收起支脚,吊杆放要休息架上,吊钩用钢丝绳扣在保险杠上,如停放长时间不工作,应用支脚将车身撑起。
20)起重机通过桥梁、水坝和地下电缆时,必须了解清楚,必要时采取保护措施后方可通过。 21)起重机停放和行驶路线应与路面沟渠、基坑保持适当安全距离。 22)汽车吊在起重时,汽车驾驶室内严禁座人。 23)车辆加油时,严禁吸烟和接近明火。
24)驾驶室身体有病或有极大的精神负担以及酒后,严禁驾驶车辆和起重作业。 2、挖掘机操作规程
1)挖掘机工作时,应处于水平位置,并将行走机构刹住。轮胎式挖掘机应把支腿支好。 2)铲斗挖掘每次吃土不易过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
3)配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡人员,须在挖掘机回半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停止回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
4)在挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人,若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后(一般驾驶室离开铲斗回转半径也可不离开驾驶室)。方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又需注意不得碰撞汽车的任何部位。
5)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转制动机构平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 6)铲斗未离开地面前,不得回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 7)反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
8)履带式挖掘机移动时,臂杆应放在行走的前进方向,铲斗离地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 9)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在前面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20度。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空档滑行,履带式挖掘机在通过轨道、软土、粘土时,应铺垫板。
10)在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其它杂物清除。

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3、装载机操作规程
1)刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机需持有“机动车驾驶证”
2)装料时铲斗角度不宜过大,以免增加装料阻车。
3)当装载机遇到装料阻车增大,轮胎(或覆带)打滑和发动机转降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
4)装载机在配合自卸汽车工作时,装卸时,自卸汽车不要在铲斗下通过。 5)装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距离地面0.5米左右为宜。
6)在向汽车上卸料时,必须将铲斗提升到卸时不会触及车箱底板的高度,并注意勿使料斗和车箱碰撞。 7)在土质坚硬的情况下,不得强行装卸,以免损坏机件,必须先用其它机械翻松后,再用装载机装料。 8)在装料过程中,铲斗内如有积土时,严禁使用操纵阀使铲斗来回抖动的方法去清理铲斗,这样易造成斗杆折断等事故。必须要时可人工清理。
9)机械在作业时,不得进行紧固、保养等工作。同时严禁在斗臂下站人或通过。 10)司机离开驾驶位置时必须将车辆熄火和铲斗落地。
11)装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。 12)夜间工作时机械和现场应有良好的照明。 4、钢筋弯曲机安全技术操作规程
1)操作时,将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定撅头的间隙内,另一头紧靠身固定撅头,必须注意机身撅头确实能挡住钢筋一侧,方可开动机器。
2)更换转盘上的固定撅或弯曲撅时,停止机器运转才准进行。 3)严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
4)转盘倒向时,必须在前一种转向停止后方许倒转,运转中发现卡盘颤动,电机温度超过本机规定,均应停车检修。
5)弯曲钢筋的旋转半径内和在机身不设固定撅头的一侧,不准站人。
6)弯曲较长的钢筋,应有专人帮扶,帮扶人员要听从操作人员指挥,不得任意进退。 7)操作中如遇停电,应拉闸切断电源,防止突然来电发生事故。
8)工作完毕,拉闸上锁,并将工作场所及机身清扫干净,缝坑内积锈应用皮老虎吹掉,禁止用手指挖。 5、钢筋切断机安全技术操作规程
1)使用强必须检查刀片有无裂痕。固定刀片的螺丝是否紧固,防护设施是否齐全,并应加适量的润滑油。 2)机械未达到正常转动时不得进行作业,切断时应注意刀片来往间隙,应握紧钢筋准确迅速送入,不准两手分开在刀片两边俯身送料。
3)禁止切断超过原厂规定直径的钢筋和烧红了的钢筋。 4)如切断低合金钢等特种钢筋,应更换高硬度的刀片。
5)切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,手与刀片之间至少保持15厘米的距离;切断较长钢筋时,应有专人帮扶。
6)机器转动中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,钢筋摆动范围内非操作人员不准停留。 7)发现机器运转不正常有异声或刀片歪斜、松动、迸裂时,应立即断电停机检修。 8)工作完毕应拉闸断电,闸箱锁好,并将工作地点清扫干净。 6、混凝土搅拌楼安全技术操作规程
1)机器运转前,应对全部机械进行检查和润滑,排除所发现的故障因素后方可运转。 2)搅拌机连续运转4小时后,装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 3)运转中遇到中途停电,必须倾翻搅拌机,倒出存料以免在筒体内结块。
4)当工作人员进入搅拌筒检查或修理时,必须关闭气路截止伐和断电以防筒体倾翻或转动,以免造成人身伤害事故。
5)在配料完毕后,如发现某种料过多或不足时,应停止自动卸料,而采用手工卸料。 6)注意压缩空气的压力表,压力低于0.4Mpa时,禁止开车通气。
7)运转中如发现机械或电气故障时,应当立即停止运转,查明原因,排除故障,在确认安全可靠后方可生产。

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8)每次使用前,检查电路和接地是否良好,蓄料斗内是否有料,称量斗是否与其它部位相碰。 9)应定期检查料斗钢丝绳的磨损状况,如发现有毛刺、断丝等情况时,及时更换钢丝绳。
10)搅拌楼在定期检修或清理料斗基坑,应将料斗进行锁定,切断电源、气源后方可进行检修作业。 7、砼泵车操作规程
1 必须按照要求支承好支腿后方可操作臂架。操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行。 2 当液压油油温低于15℃,必须进行预热,防止吸空造成主油泵损坏。
3 末端软管长度不得超过3米,不得在末端软管后再连接管道。作业时软管不得过度弯曲,末端软管不得没入混凝土中,以免引起管线压力增大而引起软管爆裂发生事故(软管允许最大压力8.5MPa
4)料斗筛网未关闭不得进行作业,泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内。严禁蹬踏料斗筛网。 5 操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内,移动臂架前应检查周围是否有障碍物,防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区,或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时,应配引导员指挥。
6 遥控器“紧急停止按钮”重新复位时,臂架、支腿和泵送装置的操作杆和开关均需置于中立位置。 7)在高压线附近作业时,臂架的活动区域要与高压线保持安全距离,小心触电的危险。
8 泵送时,必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上,防止因吸入空气而引起的混凝土喷射造成人身伤害事故。
9)雷雨或恶劣天气情况下,不得使用臂架,风速超过8级(65km/h)或有暴风雨、龙卷风前兆时,应停止工作,收回臂架,并复位固定。
10)使用泵车臂架浇筑混凝土时,只能使用低压泵送,使用高压泵送时应另设输送管道。
11)作业时不可站在建筑物边缘手握末端软管,软管或臂架的摆动有可能导致作业人员发生坠落危险。在建筑物边缘作业时,作业人员应站在安全位置使用辅助工具引导末端软管。
12)泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故,因此,启动泵时人员不得进入危险区域(此区域的直径等于末端软管长度的2倍)
13)泵车使用时,不得超越泵车臂架允许的作业范围。 14)软管安全链绳与臂架连接应牢固可靠。
15)如臂架系统出现不正常的动作,应立即按下急停按钮,由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。 16)泵送过程中,一名司机在浇注现场操作遥控器,另一名司机巡回检查底盘仪表、泵车支腿、泵送系统的工作情况,并定期为润滑部位加注润滑油、经常检查混凝土的和易性,对于和易性差、不易泵送的混凝土应立即停止泵送,防止吸入混凝土发生堵塞。
17)在泵送过程中,料斗内部的混凝土不能完全清空,防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤及设备或附近人员。
8、柴油发电机安全技术操作规程
1)发动前应保证水箱水量及曲轴箱润滑油量充足,检查各连接部件是否牢固,配电器和操纵系统是否正常,电刷是否卡住。
2)发电机到配电盘等处的导线,必须绝缘良好,接头应连接牢固。 3)所有转动齿轮或皮带等传动部位,必须有防护装置。
4)发动机起动后,使用自动调速器维持一定的转速、水温表打道60º后,发动机温度不得超过原厂规定值,才能带重负荷,运转中水温应保持在70-80度之间。
5)柴油发动机运转期间,操作人员不得离开机旁。非经指定的人员不得开机。
运转中注意机油表、水温表、电流表等仪表是否正常,不得进行保养和调整工作,发现故障及异常情况及时停机检查修复。
6)配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。
7)长期停用的发动机,使用前应检查线圈绝缘好坏,电阻不低于一兆欧,否则必须烘干后方可使用。 (架子工操作规程
1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作资格证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或近视以及患有不适合于登高作业病症的,不得从事登高架设作业。

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3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时注意力要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁嬉笑打闹、酒后上班。
4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设,未搭设完的脚手架,在离开作业面时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳固。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,应停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1的数值。
1 :在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的 最小安全操作距离
外电线路电压 最小安全操作距离m
1kV以下
4
110kV
6
35110kV
8
154220kV
10
330500kV
12
(注:上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 (五)起重工操作规程
1、起重工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。
2、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。
3、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。
4、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 5、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 6、夜间作业应有足够的照明设备。
7、对重大吊装项目,作业前应详细讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。 9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 10、严格执行“十不吊”,即: 1)超过额定负荷不吊。
2)指挥信号不明,重量不明不吊。
3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。 5)歪拉、斜吊不吊。
6)工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。
7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。 9)埋在地下的物件不拨,不吊。 10)非起重指挥人员指挥时不吊。 11、吊运物品坚持“三不越过” 1)不从人头上越过。
2)不从汽车、火车头上越过。 3)不从设备上越过。
12、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
13、使用卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
14、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标
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准或报废。
15编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于30cm用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
16、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。
17、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩措施。 18、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 19、使用开口滑车必须扣牢。 20、起吊物件,应合理设置溜绳。
21、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它安全措施。
22、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。
23、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。 24绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。 25、严禁一切起重机具、索具超负荷使用,如吊一整体设备而少量超负荷,吊装时必须采取加固措施,并须经有关部门同意,方可吊装。
26、起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。 27、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。
28、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。
29、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。 30、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
31、在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。
32、递送工具不准随便抛掷,以免伤人。
33、龙门吊吊运物件时,在运行前应严格检查轨道是否平整,轨道是否变动,特别注意雨后运行的地质变化,速度要均匀,严防出轨。
34、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。
35、起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时,方可起吊。
36、拆除或安装设备有其他工种配合时,要统一指挥,分工明确,规定好联络信号,以防发生事故。 37、检修保养机具必须切断电源,拔出熔丝插头并挂检修牌,严禁带电检修保养。 38、起重机运行时禁止从事检修保养工作。
39、起重用的机具设备、吊具,索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证安全运行。
40、起吊施工中禁止利用电线杆,生产运行中的设备支架、树木作锚桩,以及不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。
41、起重区域必须设置明显标志,主要通道要派专人监护,揽风绳设于有人车来往之地时,白天设安全旗,晚上设红灯。
42、高处作业人员,不准嬉闹,要严格遵守高处作业的有关规定。
43、高空作业所用的工具,材料不得抛掷,要用绳索递送,零星工具物体要装入工具袋内。 (六)气割工操作规程
1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm距离内,不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 6、使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 7、气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m 气瓶离作业点距离不得少于10m 8、在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。

9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

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10、氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

12、在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。
13、高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

14、氧气瓶使用到最后表压必须留0.10.2MPa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.03MPa以上。 15、工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。 16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 18、注意施工区域的环境保护。 (七)张拉操作规程
1. 张拉人员必须经过专门培训,掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考 试合格后方可上岗。
2. 必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张拉机具;张拉区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
3. 检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时, 应及时更换,确认安全后方可作业。
4. 检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,油路无泄漏;高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表值达到规定要求后方可作业。
5. 张拉时安全阀应调至规定值,严禁任意调整;操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
6. 在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作;张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。 7. 张拉时必须统一指挥,严格按安全技术交底要求读表;油压不得超过安全规定值;钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整施压装置。
8. 张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉,查明原因排除后方可继续作业。
9. 高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松 开,待压力表退回至零位时,方可卸开通住千顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。

交底人签名(工程技术人员、安全员)

交底时间


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《高速公路现浇箱梁工程施工安全技术交底.doc》
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