一、常用螺纹及螺纹紧固件
1. 普通螺纹(摘自GB/T 193—2003、GB/T 196—2003)
附表1 直径与螺距系列、基本尺寸 mm
注：① 优先选用第一系列，括号内尺寸尽可能不用。
②第三系列未列入。
③中径D2、d2未列入。
附表2 细牙普通螺纹螺距与小径的关系 mm
注：表中的小径按D1 = d1 = d－2×H，H =
P计算得出。
2. 梯形螺纹(摘自GB/T 5796.2—2005、GB/T 5796.3—2005)
附表3 直径与螺距系列、基本尺寸 mm
3. 非密封的管螺纹(摘自GB/T 7307—2001)
附表4 mm
4. 螺栓
六角头螺栓—C级(GB/T 5780—2000)、六角头螺栓—A和B级(GB/T 5782—2000)
标记示例
螺纹规格d =M12、公称长度l =80、性能等级为8.8级，表面氧化、A级六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5782 M12×80
附表5 mm
注： ① A级用于d≤24和l≤10或d≤150的螺栓；B级用于d＞24和l＞10或d＞150的螺栓。
② 螺纹规格d范围：GB/T 5780为M5～M64；GB/T 5782为M1.6～M64。
③ 公称长度范围：GB/T 5780为25～500；GB/T 5782为12～500。
5. 双头螺柱
双头螺柱—bm＝1d (GB/T 897—1988)
双头螺柱—bm＝1.25d (GB/T 898—1988)
双头螺柱—bm＝1.5d (GB/T 899—1988)
双头螺柱—bm＝2d (GB/T 900—1988)
A型 B型
附表6 mm
续表
注：P为粗牙螺纹的螺距。
6. 螺钉
附表7 mm
注：① 公称长度l≤40的螺钉，制出全螺纹。
② 括号内的规格尽可能不采用。
③ 螺纹规格d＝M1.6～M10；公称长度l＝2～80。
2) 开槽盘头螺钉(摘自GB/T 67—2000)
附表8 mm
注：① 括号内的规格尽可能不采用。
② M1.6～M3的螺钉，公称长度l≤30的，制出全螺纹；M4～M10的螺钉，公称长度l≤40的，制出全螺纹。
3) 开槽沉头螺钉(摘自GB/T 68—2000)
附表9 mm
注：① 括号内的规格尽可能不采用。
② M1～6M3的螺钉、公称长度l≤30的，制出全螺纹； M4～M10的螺钉、公称长度l≤45的，制出全螺纹。
4) 内六角圆柱头螺钉(摘自GB/T 70.1—2000)
附表10 mm
5) 十字槽沉头螺钉(摘自GB/T 819.1—2000)
附表11 mm
注：① 尽可能不采用括号内的规格。
② P — 螺距。
③ dk的理论值按GB/T 5279规定。
④ 公称长度虚线以上的螺钉，制出全螺纹。
6) 紧定螺钉
开槽锥端紧定螺钉 开槽子端紧定螺钉 开槽长圆柱端紧定螺钉
(GB/T 71—1985) (GB/T 73—1985) (GB/T 75—1985)
标记示例
螺纹规格d = M5、公称长度l = 12、性能等级为14H级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：
螺钉 GB/T 75 M5×12
附表12 mm
注：① l为公称长度。
② 括号内的规格尽可能不采用。
7. 螺母
六角螺母—C级 1型六角螺母—A和B级 六角薄螺母
(GB/T 41—2000) (GB/T 6170—2000) (GB/T 6172.1—2000)
标记示例
螺纹规格D = M12、性能等级为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：
螺母 GB/T 41 M12
螺纹规格D = M12、性能等级为8级、不经表面处理、A级的1型六角螺母：
螺母 GB/T 6170 M12
附表13 mm
注：A级用于D≤16；B级用于D＞16。
8. 垫圈
1) 平垫圈
小垫圈—A级 平垫圈—A级 平垫圈 倒角型—A级
(GB/T 848—2002) (GB/ T 97.1—2002) (GB/T 97.2—2002)
标记示例
标准系列、规格8、性能等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A的平垫圈：
垫圈 GB/T 97.1 8
附表14 mm
2) 弹簧垫圈
标准型弹簧垫圈 轻型弹簧垫圈
(GB/T 93—1987) (GB/T 859—1987)
标记示例
规格16、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：
垫圈 GB/T 93 16
附表15 mm
注：① 括号内的规格尽可能不采用。
② m应大于零。
二、常用键与销
1. 键
1) 平键和键槽的剖面尺寸
(GB/T 1095—2003)
附表16 mm
2) 普通平键的型式尺寸GB/T 1096—2003)
标记示例
宽度b＝6 mm、高度h＝6 mm、L＝16 mm的平键，标记为：
GB/T 1096 键A18×100
附表17 mm
3) 半圆键和键槽的剖面尺寸(GB/T 1098—2003)
3) 半圆键和键槽的剖面尺寸
(GB/T 1098—2003)
附表18 mm
注：键尺寸中的公称直径D即为键槽直径的最小值。
4) 半圆键的型式尺寸(GB/T 1099.1—2003)
附表19 mm
2．销
1) 圆柱销(摘自GB/T 119.1—2000)——不淬硬钢和奥氏体不锈钢
标记示例
公称直径d＝6、公差为m6、公称长度l＝30、材料为、不经淬火、不经表面处理的圆柱销的标记：
销 GB/T 119.1 6m6×30
附表20 mm
注：① 材料用钢时硬度要求为125～245 HV30；用奥氏不锈钢Al(GB/T 3098.6)时，硬度要求为210～280HV30。
② 公差m6：Ra≤0.8μm；公差h8：Ra≤1.6 μm。
2) 圆锥销(摘自GB/T 117—2000)
A型(磨削) B型(切削或冷镦)
标记示例
公称直径d = 10、长度l = 60、材料为35钢、热处理硬度28～38HRC、表面氧化处理的A型圆锥销：
销 GB/T 117 10×60
附表21 mm
3) 开口销(摘自GB/T 91—2000)
标记示例
公称直径d = 5、长度l = 50、材料为低碳钢、不经表面处理的开口销：销 GB/T 91 5×50
附表22 mm
注：公称规格等于开口销孔直径。对销孔直径推荐的公差为
公称规格≤1.2：H13；
公称规格＞1.2：H14。
三、常用滚动轴承
1．深沟球轴承(摘自GB/T 276—1994)
60000型
附表23
续表
续表
注：① rsmin为r的单向最小倒角尺寸；② rasmax为ras的单向最大倒角尺寸。
2．圆锥滚子轴承(GB/T 297—1994)
附表24
续表
续表
注：rsmin等含义同附表23。
3．推力球轴承(GB/T 301—1995)
51000型
附表25
续表
四、极限与配合
1．基本尺寸至500 mm的轴、孔公差带(摘自GB/T 1801—1999)
附表26
2．优先选用及其次选用(常用) 公差带极限偏差数值表(摘自GB/T 1800.4—1999)
附表27 常用及优先轴
注：基本尺寸小于1 mm时，各级的A和B均不采用。
轴公差带极限偏差 μm
续表
附表28 常用及优先孔公差带的极限偏差 μm
注：基本尺寸小于1 mm时，各级的A和B均不采用。
3．优先和常用配合(摘自 GB/T 1801—1999)
1) 基本尺寸至500mm的基孔优先和常用配合
附表29 基孔制优先及常用配合
注：①在基本尺寸小于或等于3mm和 在小于或等于100mm时，为过渡配合。
② 标注◤的配合为优先配合。
2) 基本尺寸至500 mm的基轴制优先和常用配合
基轴制优先及常用配合
注：标注◤的配合为优先配合。
附录31 公差等级与加工方法的关系
五、常用材料及热处理
1．金属材料
1) 铸铁
灰铸铁(GB/T 9439—1988) 球墨铸铁(GB/T 1348—1988) 可锻铸铁(GB/T 9440—1988)
附表32
2) 钢
普通碳素结构钢(GB/T 700—1988) 优质碳素结构钢(GB/T 699—1988)
附表33
2．常用热处理工艺
附表35
注：热处理工艺代号尚可细分，如空冷淬火代号为5131a，油冷淬火代号为5131e，水冷淬火代号为5131w等。本附录不再罗列，详细内容可查阅GB/T 12603—1990。
3．非金属材料
附表36
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/8f28220b1fd9ad51f01dc281e53a580216fc50da.html
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