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端切机使用说明书

发布时间：1714135769 来源：文档文库

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一、安全注意事项
1. 端切机主机、液压站、电控柜必须牢固固定在基础座上。 2. 主机、液压站、电控柜必须可靠接地。 3. 操作人员必须穿戴防护用品。
4. 调整切刀和前后定位时，应当切断电源或将选择开关扳到手动位置。 5. 设备不用时，应当切断电源。
6. 设备操作有危险性，应当对操作人员进行安全教育。二、概述 1.设备简介
端切机用于切除焊缝两端头多余的焊接材料，冲切动作由油缸驱动。端切机主要包括以下部件：床身、冲切机构、夹紧机构、手轮调节机构、电气系统、液压系统。 1. 床身
C框架支持所有主要部件而且便于操作和调整。
油缸固定在框架顶部用以驱动夹紧和冲切机构，可根据制件宽度调整的手轮调节机构装于框架尾部。 2. 冲切机构
冲切机构通过切边模切除焊缝两端头。上模、下模座
高压油缸（行程60mm）驱动上模，上下模间导柱一线性导套相连，上模固定于上模座，下模为下模座的一部分。前部刀具（上、下）固定于上下模座，后部刀具装于可动滑座上（可随制件宽度调节）。切边刀具
切边刀具由工具钢制作，每对刀具分别为凸、凹形状以逐步完成材料切边。上下刀具间隙应为料厚的8-10%，这样才能达到0.2mm的标准零件尺寸，间隙应该在刀具调节完毕后进行检查！为保持最佳切边效果，刀具应定期磨锋。只有上刀需要修磨，修磨刃口而不可修磨精确的刀具厚度尺寸。制件切边方向为由里向外，以避免毛刺内向（可防止后续扩口工序中对扩口模具的损伤）。
关键：切边刀具必须通过竖直垫片可靠固定；刀具磨锋必须符合图纸并检查

硬度。切边深度
切边深度（宽度方向朝里切入的深度）可通过刀具后面的垫片调节，切边深度由轮辋滚型后（后续滚型工序），因焊缝与母材变形率不同而产生的边缘错距值决定，Fontijne设定的标准切入深度为0.5mm。 3. 夹紧机构
切边前，制件在水平及竖直方向均被夹紧定位。 ● 制件放入切边机，抵住固定于滑座的可调尾座。 ● 放到位后，压缩空气顶出前面止动销。
● 气缸（行程20mm）推动滑座，通过尾座将制件顶紧于尾座与止动销间，实现制件水平夹紧定位。
● 竖直方向夹紧是通过上模座（油缸驱动）推动制件，克服下模座弹性支承销反力将制件夹紧于下模座。 4. 手轮调节机构
手轮调节机构通过调节滑座位置以适应零件宽度的变化，包括气缸、尾座及其上的切边刀具，滑座可以通过框架后面的手轮而水平移动。
5、端切机的电气系统和液压系统与刨渣机共用,请参看刨渣机使用说明书. 三、技术数据
1. 工件厚度： max 10mm 2. 工件宽度： 170～405mm 3. 工件直径： φ350～φ650 4. 切断油缸直径： φ160 5. 系统压力： 12Mpa 6. 最大切断力： 40t 四、安装
1. 按照基础图将端切机主机、液压站、电控柜定位、校准水平固定在水泥基础座上. 2. 将操作按钮站固定在方便操作的位置. 3. 按照液压图连接供油管路.

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/8c6918a9a1c7aa00b52acb78.html

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