低回缩锚具施工工艺
(一)孔道及锚下组件预埋
1、计算钢绞线的下料长度时应考虑结构孔道长度,固定端长度,张拉端锚板厚度,张拉千斤顶长度及张拉工艺等因素
2、钢绞线切割采用砂轮机,不得采用电弧切割。
3、挤压头制作采用专用挤压机挤压,挤压成形后按图纸要求将钢绞线、P锚穿入固定端锚板,用压板、螺栓、螺母把挤压头压紧于锚板上。
4、将钢绞线编束并捆扎好。
5、将钢绞线束穿入约束圈、波纹管,将灌浆管(聚乙烯塑料)一端从约束圈处插入波纹管内,在约束圈处用胶带纸密封波纹管。
6、按间距0.8~1.5m设一个固定支撑点来将波纹管固定在非预应力筋上,确保浇振混凝土时波纹管不错位、移动。
7、安装张拉端锚垫板,安装张拉端锚口穴模。
8、用胶带纸密封张拉端锚垫板与波纹管连接处,防止混凝土砂浆从接口渗入孔道。
(二)混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前检查钢绞线、锚具、管道安装是否符合要求。
2、浇筑混凝土按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》之12.7条规定执行。
3、浇筑混凝土时,应特别注意振动棒不充振打波纹管、锚垫板等预埋组件,以防漏浆、错位。
(三)施加预应力
1、施加预应力的机具设备(千斤顶、油泵等)按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》之12.8.1、12.8.2执行。
2、第一次张拉控制应力宜按设计张拉控制应力超张5%,第二次张拉控制应力应符合设计要求。无论任何情况,张拉控制应力不应大于0.8fptk。
3、钢绞线采用应力控制方法张拉,以伸长值进行校核。
4、张拉前应对构件进行检验,构件的混凝土强度应符合设计要求,设计未定时,不应低于设计强度的90%。
5、第一次张拉可用单根张拉千斤顶进行,但钢绞线根数多于3根(含3根)或钢绞线长度大于8米时应整体张拉。第二次张拉应采用整体张拉。
6、张拉程序:
1)第一次张拉,见图6。
a、安装工作锚板、螺母及工作夹片
安装前清理平整锚垫板端面及钢绞线表面,工作锚板的锥孔穿入钢绞线后推至锚垫板端面,并把螺母旋至工作锚板靠近锚垫板的一端(螺母有凹槽的端面向上),并确保螺母位于锚垫板的止口内。拆开工作夹片表面的油纸即可安装到工作锚板的锥孔内,夹片安装应平齐,各片之间的间隙均匀,必要时用专用工具轻敲。
b、安装限位板、千斤顶、工具锚板及工具夹片
c、第一次张拉顺序
0→初应力→1.05σcon (持荷2min) →锚固
图6 第一次张拉示意图
2)第二次张拉
图7 第二次张拉示意图
a、第二次张拉时间应符合设计要求,当设计无规定时,宜在第一次张拉48小时后进行第二次张拉。
b、按图7安装撑脚、连接头、张拉杆、千斤顶及张拉螺母,尽可能使得撑脚、千斤顶与锚具对中,并保证连接头与工作锚板、张拉杆的螺纹连接到位。
c、第二次张拉顺序
0→1.0σcon (持荷2min) →锚固
张拉至1.0σcon后,工作锚板离开锚垫板端面约5mm的距离,放张锚固前,用工具敲紧螺母至锚垫板端面再后放张。见图7。
注:1、第二次张拉都需采用撑脚
(四)孔道压浆
孔道压浆应按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》之12.11条规定执行。
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