分拣工作流程（新）

分拣现场规范操作流程

第一部分：分拣准备阶段(每工作日早９:00—9:20）

责任人： 分拣管理员１人、打码到条管理员1人

一、开启设备

(一）开启电源柜

1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转45度,点亮“C相红色指示灯”,显示机柜正常供电状态。

2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45度,进线表电压显示３8０V,指针40０—450；工作表电压显示220Ｖ,指针15０—2５０,生产线整个电源接通,主控柜上触摸屏自动亮起，进入“宝鸡烟草(手动复位)模块”。

3、以上步骤操作完成后正常情况时,一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁，三号线红色灯闪烁,表示进入等待工作状态.分拣线开始工作后，信号灯转为绿色。

(二）开启分拣线服务器

确保电源接通，按下服务器主机上的一个突出的圆形带白色的小按扭，使服务器处于工作状态，随即进入系统桌面，右下角显示与ＵDＰ服务连接状态正常，如出现错误或异常状态，关闭该图标,重新点击桌面UＤＰ服务，使之连接，如仍然异常,联系信息中心或软件商珠海慧科解决.

（三)开启分拣监控机

首先打开分拣监控主机柜侧UＰS稳压器电源开关，然后向左扭动一下监控机主机的开关钥匙,启动监控机系统进入桌面，打开普天监控软件，观察左下角与服务器连接器是否连接,如连接正常，就可以进入下一个程序.

１、下载数据,开始等待工作。

2、分拣过程中需要盘点核对时，用暂停/继续分拣键，盘点完成后再点击该键恢复分拣。

3、上传键:当一个分拣批次完成后，注意软件界面下方左起第三个小方框的数据是否显示自动上传，如没有自动上传数据,点击“上传数据”键，使之完成批次数据上传。

(四）开启激光打码机

激光打码机开关向右旋转4５度,打开主机，进入监控系统，观察是否正常进入自动打码界面。

(五）开启打码工控机

点击界面开关,进入系统桌面，打开打码到条软件界面,使打码工控机的警报灯处于黄色待机状态,待打码数据自动接收到后,报警灯转为绿色状态,即可开始打码到条作业，详细操作见打码作业规范流程。

（六）开启出口监控ＰC

首先打开出口监控PC的主机，进入系统桌面,打开“分拣出口”软件，点击“下载数据”，下载当天所要分拣的批次卷烟数据，核对数据准确性，等待分拣线运行。

(七）开启标签机

打开标签机开关，正常工作状态时 PＯWEＲ（绿色)和ＯN-LＩNE（绿色）两灯亮起，贴标员查看标签纸和碳带是否更换，需要更换时及时更换。

二、分拣用品准备

检查标签机内标签纸、碳带等耗材使用情况,备好耗材。每条分拣线出口仅能留一个不满垛托盘，每个打空箱岗位只能留２列最多四垛周转箱,落垛机出口只能在北侧和西侧摆放２个托盘用于落垛。

三、核对卷烟品种数量并上架

依据虚拟烟仓补货单和仓储出口交接单认真核对要补货的卷烟、品种和数量，并确保立式机、通道机卷烟与分拣数据一致正确。

四、确保设备待分拣状态正常

检查通道机举升叉位置是否正常，不正常情况依照《设备故障检修操作规程》处理，或请电器或机械维修工负责及时维修。

第二部分:分拣运行阶段(９:40—分拣任务完成)

责任人:班组长、分拣员

一、通道机补货操作规范流程（通道机补货员）

１、对照监控机显示数据核对批次品种和数量，补货托盘需压通道机近侧黄线外边沿,做到整齐划一。

２、打开整件烟封口后放在通道机台面,使用手推板平稳送入通道机内，按下侧面自动进入键,使卷烟自动进入拨烟口。（注明：通道机上举升叉不能出现散跺现象，如发现散跺、不整齐时应及时处理。观察举升叉的举升动作是否正常到位,当卷烟进到拨烟口末端时举升叉必须自动提升一层,举升过高会对通道机的打烟杆转动造成损坏并会导致卡烟故障，影响整线工作）

二、货架补货操作规范（补货员）

1、货架暂存区卷烟摆放：按出货单核对仓储补货卷烟品牌,并引导仓库补货员将卷烟放在指定位置,整理补货区域卷烟,整齐摆放在补货暂存区黄线内，以后侧黄线为准.

２、货架补烟：操作员先把整件卷烟封口打开放在对应立式机出烟的货架上，摆放平整后再打开烟箱底部封口,向前推至相应位置，使卷烟滑道立式机操作人员方便补货为准。一个货架滑道放置4件卷烟。要按照前空后补的原则及时准确补货。

3、空烟箱的整理:把货架下方退出的空烟箱整理叠好整齐码放在托盘上（一个托盘放400个空烟箱）,码满一托盘后就用地牛拉在指定地点存放。

三、立式机补货操作规范（立式机补货员）

１、补货员依照条屏信息将待分拣卷烟品牌数量核对后,准确放在相对应的立烟机烟档内.

2、补货员从身后的货架上把应分拣的卷烟按５条为标准放在指定的立式机分拣档中.

3、开机之前，补货员对所拿虚拟卷烟进行烟仓、数量的认真比对。

4、盘点：立式机补货员在每一个批次完成时必须盘点，以发现和纠正错误，及时通报管理员并查找差错卷烟.

四、整形操作规范（流水线整形员）

1、整形员在立式机与激光打码机之间，整理打击姿态较差不利于打码的条烟，三号线出现分拣线报警检查传送带感应开关,解决条烟超高等异常状态。

2、整形员在整形时要监视立式机出烟口（因打烟太快或太慢而造成的）卡烟，卡烟会导致传输带堵烟或者没有条烟流动，对卡烟现象要及时处理,否则会延误工作时间。３号线出现卡烟处理时,要先将推头拨平再复位。

3、如果传输带有20—３0秒钟没有出烟的话,整形员要到监控器察看是否缺烟，如若缺烟，要及时提醒立式机上烟操作人员及时补烟.

4、扫打码监控器报警,整形人员要判断缺烟状态还是漏扫码，如果发现有漏扫码卷烟，进行扫上码并核对。

五、贴标操作规范（贴标操作员）

１、将标签机小票粘贴在周转箱一侧,注意标签粘贴整齐、美观、牢固。

2、核对每箱条烟数量、流水号，如果包装机出现故障必须及时停机，查找原因。个别品种太少时要并箱,在一个箱内不能超过4张并箱标签，并尽可能的放置同一品种卷烟，减少送货员查找时间。

３、必须在每一批次分拣任务结束后，检查装箱机内外是否存留卷烟，杜绝分拣差错的发生.

六、周转箱落垛规范程序（落垛员）

1、将装完的周转箱及时提离，整齐码放在托盘上,5个箱高度为标高,一个托盘码放８组，共40个箱子。

2、托盘装满或线路完成后提醒托盘转运员及时拉走，以免影响下个托盘摆放和使用。落垛员随时协助落垛机操作员完成卷烟并箱任务.

七、托盘转运操作人员规范流程(托盘转运员）

1、操作人员要把使用的托盘提前放置在指定位置,以便落垛员使用。

2、操作人员要分拣完成的整托卷烟拉到指定暂存区,等待配送.同时需及时将并箱所产生的空箱交给开箱员。

八、开箱操作人员规范流程（开箱员）

1、周转箱必须完全撑开，保证装填卷烟时周转箱不出现损毁现象。

2、要注意装箱机进烟口卷烟是否正常状态进入。

第三阶段:分拣结束阶段

责任人：分拣管理员１人、分拣员36人

１、清理设备：检查清理分拣设备内有无存留卷烟，杜绝分拣差错;清理机台周围，减少粉尘对分拣设备精度影响。

２、托盘、周转箱整理摆放：分拣出口北侧以中间为界,两组负责区域内所有托盘码放必须压黄线外边沿，对齐排列与墙统一留出1５-２0cm距离，每组1—2垛托盘摆放位罢在分拣出口２米内。出口两侧各2托盘 （每托盘１20个周转箱)，工作时使用托盘必须在工作区黄线内边沿四角内侧摆放。

3、现场卫生：每天工作完成后必须打扫分拣现场设备、货架、工作桌面、地面等卫生。

４、填写分拣工作日志，立式机补货员、通道机补货员和班组长认真填写分拣线盘点单并签名确认。

　　 　 　 　 　 　　 物流中心分拣部

　 　 　　 　 　 　　　 　　 　　　二0一一年四月七日

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/8741a6bc1511cc7931b765ce050876323012744d.html