生产过程连续化
摘 要：随着我国经济的发展，节能降耗的理念开始蔓延到各个领域之中。精细化工的品种较多，更新换代较快，在我国呈现出良好的发展态势，是一个新兴的化工产业，能够对一个国家或地区的化工产业的发展程度作出较为精准的衡量。但是，在其产品生产的过程中，会产生一定的环境问题，对于能源的消耗也相对较大。因此，针对其节能降耗问题进行研究，对于化学工业的发展具有重要的现实意义。本文分析了精细化工的特点，解读了我国精细化工发展现状，针对连续化技术对精细化工节能降耗的意义具体举例进行说明。
关键词：生产过程连续化；精细化工；节能降耗
前言
精细化工的出现时间相对较短，在新材料中占有重要的地位，以其具备的优点在各个领域当中得到了广泛的应用。世界各国早已经对其进行重视，并使之成为改变化学工业结构、推动本国化学工业向前发展的重要的推动力量。但是其在生产的过程中，会面临能源消耗的问题，不能够适应当今世界的节能环保理念。针对这种状况进行研究，对于化学工业的进步能够发挥出较为重要的作用。
一、精细化工的特点
1.1技术特点
精细化工的品种相对较为繁杂，具备各种不同的功能，是多种高科技综合的结果。在现实应用中，精细化学品因其自身具备的多样性功能而作为一种产品展示出来，如此的情况使得其必须经过一定的筛选过程，针对其具备的结构特性进行定位，能够与其他类型的产品结合在一起进行应用。
1.2经济和能耗特点
在这个方面，精细化工需要投入的资金相对较少，但是获得的利润也相对较高。从经济角度而言，化学工业本身具备一定的资本集中性，是资本较多的一个行业。但是，精细化工的投资门槛相对较低，回报率较高。资本密集程度低于化学工业和化肥工业。此外，其还会在生产的过程中消耗较多能源和资源。
二、我国精细化工发展现状
结合我国当前经济发展的特点，针对市场需求，能够将精细化工划分为农药、颜料、燃料等11个较大分类。还有一些零散的、尚未形成产业的精细化工，将其归类为新型精细化功，比如胶黏剂、生物化工等[1]。
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