#4机凝结水氢导上升的原因分析及处理

发布时间：2015-06-25 16:13:42 来源：文档文库

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我厂＃4机运行中凝结水氢导上升的分析与解决

毛尚会　

摘要：凝结水氢导是反映凝结水纯净程度的重要指标，机组运行中凝结水氢导上升时，表明有含导电离子或微粒的“脏水”进入汽轮机的凝结水中，进而造成设备结垢、腐蚀。机组凝结水电导上升轻微时会导致机组换水频繁，增加水耗；严重时则危及机组的安全运行。通过问题的分析解决，不仅减少了水资源浪费，保证了机组的安全运行，还提高了机组相关系统的运行可靠性。

关键词：汽轮机；凝结水氢导；上升；分析；解决

1、修前状况

我厂＃4汽轮发电机组系北京汽轮电机有限责任公司生产，型号为N330－17.75/540/540型凝汽式汽轮机，2005年3月13日正式投入生产运行。在08年8月13日10：50′＃4机首次出现凝结水氢导上升超过标准0.3 ug/cm现象。同日12：00′，氢导上升至0.85 ug/cm并仍在上升。运行人员对相关系统进行了反复检查没有发现明显异常；采取凝汽器循环水中加木屑等传统手段也没有明显成效；对凝汽器隔离检查也没有发现漏点。但是，凝结水的氢导连续几个班一直起伏不定仍呈波浪状上升，最高曾升至4.2 ug/cm。最后在8月14日18：35′启动了#4机组A真空泵运行后，氢导明显下降并恢复到正常的0.20 ug/cm。然而，在10月5日和10月6日又多次出现凝结水氢导上升超标现象，但再启动真空泵运行对其却没有任何效果。据此，有多位同志通过《运行分析》发表自己的见解。在此，仅以此文表明本人对此问题的认识，不妥之处敬请指正！

2、原因分析及查找

我厂＃4汽轮机组的热力系统配有＃1～＃4低压加热器、一台无头式混合式除氧器、＃6～＃7高压加热器及蒸汽冷却器。各加热器疏水采取逐级支流。＃2低加疏水系统中设置了疏水泵，将＃2低加疏水升压后输入＃3低加进水管中，不能输入的疏水则通过调门导入凝汽器热井汇入凝结水。为了充分回收利用工质，各高低压加热器的汽水侧放水管路一部分汇入有压回水母管与锅炉定扩相连，另一部分则汇入无压回水母管送入基础排水槽回收再利用。

针对＃4机凝结水氢导不正常上升超标问题，专业组曾多次开会分析查找原因。在排除了热工表计测量异常后，根据我厂＃4机组系统设备实际情况，确定影响机组运行中凝结水氢导上升的原因有：

（1）、凝汽器存在泄漏，循环水漏入汽侧；

（2）、机组启动时凝汽器换水不彻底；

（3）、轴封加热器疏水管排污坑段水下部分存在漏点；

（4）、真空泵系统状态不正常，开式水经其进入凝汽器；

（5）、低压加热器汽侧放水门内漏，回水母管中脏水进入系统。

经现场操作检查，凝汽器于8月14日隔离没有查出漏点；当凝结水氢导上升时，多次切换轴封加热器排污坑中的疏水U型管并对轴加疏水管系反复注水，也不见效果。因此，第（1）（3）点可排除。下面是＃4机凝结水氢导不正常上升前后的事件表

上述表明，8月13日～14日凝结水氢导不正常上升与开机没有关系。经仔细检查10月5日机组启动日志，10月5日～6日的凝结水氢导不正常上升与开机也没有关系，机组启动中在0～200MW的升负荷过程中凝结水氢导一直是合格的，说明机组启动中凝汽器的换水是彻底的，而凝结水氢导超标是在机组负荷升到230MW以上后才出现的。因此，第（2）点也可基本排除。

经现场系统勘查，AB真空泵与凝汽器相通的母管有近2米标高的垂直段，如果有脏水通过这根管道进入凝汽器，那么真空泵的吸入口就会被水充满并形成2米高静压的水柱。那么，任一真空泵都无法抽吸凝汽器内不凝结气体，这毕将导致运行真空泵打水、电流上升、机组真空下降。但是，现场检查真空泵运行正常，机组真空稳定。因此，第（4）点也可排除。

这样，影响凝结水氢导不正常上升的原因只有第（5）点———低压加热器汽侧放水门内漏，回水母管中脏水进入了凝结水系统。经现场反复检查，确实发现#4机高加系统高加注水一、二次门之间放水门发烫存在内漏、#4机A给水泵出口逆止门和电动门之间管道放水门发烫存在内漏、#4机#3低加壳侧至有压回水管放水门发热也存在内漏。由此，断定造成＃4机凝结水氢导不正常上升的主要原因是这些阀门的内漏。

3、影响凝结水氢导的推断

那么，有压回水母管中的“脏水”是如何进入凝结水中的呢？分析是当有压回水母管压力高于＃3低加汽侧压力时，有压回水母管中的脏水经内漏的壳侧放水门窜入＃3低加汽侧疏水中，＃3低加疏水流入＃2低加，大部分经低加疏水泵打入＃3低加进水管，因低加疏水泵出力不足较高负荷时＃2低加至凝汽器疏水门通常有一定开度，另一部分的脏水就经此进入凝汽器热井混入了凝结水中，导致凝结水氢导上升。

当时，高加和给水系统有放水门内漏，可能是使有压回水母管压力上升的原因之一。另外，机组停机时为控制高加温降率采取动联成阀强行退高加，高加保护水打开时也会使有压回水母管压力陡升。还有，锅炉定期排污时，也会造成有压回水母管压力上升。这样，有压回水母管中的水不仅有一定压力而且还有一定的温度。当时，很多同志在进行低加疏放水门检查时，都将注意力集中在负压区的＃1＃2低加上。因为＃3低加汽侧通常是正压发现＃3低加壳侧放水门阀体发烫内漏就惯性地认为是低加内的疏水在向外漏，而忽略了有压回水母管内热水反窜的可能。

当然，根据北重厂提供的《机组热力特性书》分析，当机组负荷低于210MW时，＃3低加汽侧就会进入负压状态。这时，它也有可能将有压回水母管内的水吸入＃3低加汽侧进入其疏水中。但这时低加疏水泵的出力足够，＃3低加疏水基本不会有机会导入凝汽器热井。所以，凝结水氢导上升反倒多出现在较高负荷区。

4、处理

根据以上分析与推断，在＃4机10月28日调停后，联系检修消除了高压给水和高加系统阀门的内漏，＃3低加壳侧放水管又增装了一只隔离门保证＃3低加与有压放水母管有效隔断。12月20日＃4机组接调令启动运行，至今，再也没有出现凝结水氢导异常上升现象。