YCCKSW25L型
泳池专用热泵除湿机组
使
用
说
明
书
用户须知
在使用本设备之前,请详细阅读本手册。
本手册内容仅供该设备操作时参考使用,操作人员须经过安装人员培训才能 上岗操作。手册在内容上可能存在错误,欢迎用户批评指正。本手册修改后,不再另行通知。
技术支持
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南京海利斯环境设备有限公司
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目 录
一、产品搬运注意事项…………………………………………………4
二、产品特点及用途…………………………………………………5
三、主要技术参数……………………………………………………5
四、安装调试…………………………………………………………6
五、操作方法…………………………………………………………7
六、维护保养…………………………………………………………12
七、附表:故障分析与排除…………………………………………13
一、产品的搬运事项;
1、在设备搬运过程应注意设备表面的油漆保护,严禁用硬物划设备的表面,以免划伤油漆影响美观。
在搬运过程需要拆卸门板时,应注意拆下的门板:
⑴、拆下的门板不得堆在一起,防止滑动磨损表面的油漆
⑵、拆下的门板临时摆放时应斜立,避免裸板倒地以防白板的表面油漆被划伤。
2、在搬运完成后,将门板按拆下时的位置还原安装,同时门板的螺丝应平行拧紧拧,以防门板安装螺丝滑丝。
3、拆下门板搬运时严禁在离设备底部向上500mm的部位向侧面推或拉,防止设备对角变形。
4、在搬运过程防震
⑴、在设备下车或过台阶时应注意设备不可以直接平空落地,防止设备剧烈震动使制冷管道损坏,影响设备的正常使用。
5、设备搬运不可以侧倒或倒置搬运,以防止设备的损坏。如果需要侧运时最大倾角不得大于45℃倒或倒置搬运时请于供应商联系,在正确的指导下搬运,以保证设备得完好。
二、产品特点及用途
本产品采用制冷原理,使空气中的水蒸气在通过蒸发器表面时冷凝析出,降低空气的相对湿度,以达到干燥环境空气的目的。广泛适用于对相对湿度有要求的地下建筑,国防工程、人防工程、炸药车间,仓库电讯器材室、文物标本室等场所。
本产品中选用的主要配件和部件,如压缩机、加湿器、过滤器、电磁阀等均为原装进口国外名牌产品。
本产品与其他同类产品相比,具有效率高、结构紧凑、运行平稳、操作简便、外形美观、经久耐用等特点。
三、主要技术参数(名义工况:进风干球温度27℃,相对湿度60%)
1、制冷量:42KW 2、整机功率:18KW
3、压缩机功率:12KW 4、风量:6800m 3/h
5、制冷剂:R22 6、充注量:16kg
7、电源:380V/220V、50Hz、三相五线制 8、除湿量:25kg/h
9、出厂编号:20110602 10、出厂日期:2011-6-10
四、安装调试
1、机组安装时首先按设计院设计要求的位置定位,放平和固定,然后再连接系统管道,系统管道安装应符合国家有关的施工验收规范。
2、系统安装时要求再生后空气的排出管道进行保温,管路不宜过长,并向出口方向不小于1%的坡度,如不能按此要求安装时,应在管道最低点设置冷凝水排出口,同时根据管道压头设置水封,以防湿空气从排水口溢出。
3、调温除湿机组为专用设备,如室内温度有要求时可通过调温电磁阀来调节温度,湿度可通过制冷系统中的压缩机来调节。
4、处理空气和设备使用场所要匹配,否则使用效果不佳。
5、设备安装处应避免阳光直射或靠近发热设备。
6、安装前应考虑能提供足够容量的电源。
7、设备安装处应有通风,机组四周至少应有500mm的安装检修空间。
8、安装时要保证机组水平,不得倾斜。
9、本设备使用的电源为50HZ,380/220V应有专线电源提供。
10、风机的电源应从机组配电箱引出,单独控制时应和机组连锁。
11、机组外壳应可靠接地。
12、调试时应请专业人员调试。
13、开机前必须检查系统有无泄漏。
14、开机前确保冷却水系统正常。
15、在确定风机通风正常后方可调试制冷系统。
16、制冷系统的调试应根据环境空气的工况要求确定。
五、操作方法
(一)、电路保护
上图为机组主控西门子可编程控制器CPU224,主控正常状态为RUN灯亮,表示PLC在运行,PLC下端为输入,对应灯亮即为对应的触点处在闭合状态。 PLC上端为输出,对应灯亮即为对应元器件在工作。
本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行,能够显示各种运行参数,在电路保护上,如出现故障,人机界面将显示出故障原因。
1、HP、LP为制冷系统压力保护,其有高压(HP)与低压(LP)保护端。若系统高压过高或低压过低,停压缩机,文本显示器故障显示。
2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护,若发生短路或压缩机运行电流过载,则切断机组供电。
3、FR为过流保护,在过流时,相对应机组不工作。
注意:因以上故障停机后,须先排除故障,然后对须手动复位的保护器件复位,并在人机界面故障显示中按复位键,故障显示消除后,过十分钟再重新开机运行。
(二)、开机前的准备工作
1、检查电源进线是否正确,是否接牢。
2、检查输入点是否输入正确,PLC上相应的输入点对应灯应亮。
3、检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。
4、检查人机界面(文本显示器)与PLC之间的传输电缆线是否连接好。
5、机组开机前,应先通过电6小时。
(三)、中文显示器操作说明
2、如果有报警,会在屏上显示:
报警有:‘1#高压故障’; ‘1#低压故障’;‘1#压缩机故障’; 1#压缩机模块故障’ ; ‘室内风机故障’; ‘水泵故障’; 2#高压故障’; ‘2#低压故障’;‘2#压缩机故障’;2#压缩机模块故障’ ;
‘水泵或水塔风机故障’;以上报警都会在下屏显示。
‘低压故障’和‘水泵或水塔风机故障’再停机5分钟后自动消失。
当出现报警后,系统设备会停机,此时要断掉
电源,根据显示的报警,检查相应的设备,复位后再通电源、启动设备。
2、若未出现报警,直接显示(下面一屏)
温度设定值为上限值,下限值为设定值-3
湿度设定值为上限值,下限值为设定值-5
按‘ENTER’确定设定的值后,按‘向下’键,进入湿度设定:
按‘ENTER’进入设定状态,按‘向上向下’键直接改变设定值的大小,按‘ENTER’确定刚刚设定的值。温度设定小于5度,湿度小于10%都开不了机。
(四)、系统保护
1、考虑到紧急情况需要停机,在触摸屏中设置紧急停机按钮和急停复位按钮,当急停按钮按下时整个系统中所有设备会紧急停机,要想重新启动设备必须对急停按钮复位。
2、设备保护将自动停止程序。
在自动运行的情况下也可查看运行等情况!
备注:#1:室内冷凝器,#2:水冷冷凝器,#3:室外冷凝器,
#4:室内冷凝器,#5:水冷冷凝器,#6:室外冷凝器,
#7:室内冷凝器,#8:水冷冷凝器,#9:室外冷凝器,
#10:室内冷凝器,#11:水冷冷凝器,#12:室外冷凝器,
(五)电源敷设:
自用户配电柜引入机组电控柜的电源采用交流380V,三相四线制,穿管敷设,请注意电流大小。若配电柜离机组电控柜距离过远,则需考虑放大线径。三相电源线进入电控箱之前须进行必要的固定(如线槽支架、管道等)。
其中:送风机: Y- 启动
排风机: Y- 启动 请注意接线!
六、维护保养
(1)设备应由专人管理,如发现管路系统有漏气或漏油现象,应及时排除。
(2)使用过程中,应经常观察设备是否运转正常。
(3)如发现系统中制冷剂不足时(现象:低压表显示过低),应及时补充,补充时视实际情况而定。
(4)设备可在环境温度18℃~32℃,相对湿度40%~85%的场合中使用。
(5)如果在环境空气湿度较低的情况下使用出现结霜时,可让本机在通风工况下运行二十分钟左右再转为除湿工况运行。
(6)设备遇有异常情况,应首先切断电源,请专业检修人员检查。
(7)控制面板要防止硬物划伤或碰撞,避免接触各类有机溶剂和有腐蚀性的物质。
(8)传感器不得直接触水或腐蚀性气体,以免损坏和影响测试精度。
(9)当长时间不用时,必须切断总电源。) \;0 i3 Y7 ^( T9 v0
(10)' A3 S% ?9 z' G6 ]. H- J) Y0 ^/ C, ]3 N! i( ]蒸发器的清洗只能用化学方法进行。化学$ T' ^5 @3 N6 ^- o* s A G清洗工作由专业人员进行。 , g5 z) L' x( A W! ^1 } J) j( R' N. j
(11)冷凝器清洗
3 s$ ~9 B q+ M" B 风冷冷凝器长年放在室外,因此主要管理工作包括机组周围环境的清洁卫生、风机检查、翅片热交换器的清洁与畅通。尤其要注意防止风机排出的热风与翅片热交换器的吸风串通形成风系统的短路,定期对翅片热交换器进行清洁显得十分重要。还需防止周围其它设备排出的热风或油烟气、蒸气等废气的吸入。否则将造成高压过高,影响机组运行,甚至于损坏机组。用户可用水清洗;化学清洗由专业技术人员负责完成。
七、故障显示及排除方法
序号 | 故障显示 | 故障原因 | 故障排除方法 |
1 | 缺相故障显示 | 1、输入电压缺相 2、相序保护器损坏或接线错误 | 1、装配稳压电源 2、检查本机电路 3、检查缺相保护器 |
2 | 风机故障显示 | 1、风机断路器过载(开路) 2、风机输入电源故障 3、风机控制电路有故障 | 1、风机电机损坏 2、风机内有异物被卡死 3、检查风机输入电源 4、检查控制电路 |
3 | 压缩机故障指示 | 1、压缩机断路器过载(开路) 2、压缩机输入电源故障 3、压缩机控制电路故障 | 1、压缩机损坏、更换 2、压缩机负荷过大,关小膨胀阀开启度 3、风机风量过大,调节风量 4、检查压缩机输入功率 5、更换损坏的控制元件 |
4 | 低压故障指示 | 1、制冷剂缺少 2、风量过小 3、制冷系统阻塞 4、压力控制器故障 5、控制电路故障 | 1、查漏,试压,加注制冷剂 2、调节风量 3、检查制冷系统 4、更换压力控制器 5、检查控制电路 |
5 | 高压故障指示 | 1、风量过小或过大 2、制冷剂充注量过多 3、压力控制器失灵 4、制冷系统内有空气 5、制冷系统阻塞 6、控制电路故障 | 1、检查风机风量 2、调节膨胀阀或排放过量制冷剂 3、更换压力控制器 4、排放制冷剂,抽真空,重新加注制冷剂 5、检查控制电路 6、检查控制电路 |
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