2011《二级建造师》所有类型《实务部分》(共40节)实务9-12文库

发布时间:2011-10-11 02:56:29   来源:文档文库   
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砼基础、桩基、模板工程、钢筋工程

  2A312024熟悉混凝土基础与桩基施工技术要求

   一、混凝土基础施工技术

   1.台阶式基础施工,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足,顺序是先边角后中间,

   2、大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,可 以选择全面分层、分段分层、斜面分层等方式之一。大体积混凝土的振捣应采取振捣棒振捣。大体积混凝土的养护方法分为保温法和保湿法两种。大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。对有抗渗要求的混凝土,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。大体积混凝土裂缝的控制

   (1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。

(2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。

(3)降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计元要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。

(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

(5)可在基础内预埋冷却水管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。

(6)在拌合混凝土时,还可掺人适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。

(7)设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。

   (8)大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。

   二、混凝土预制桩、灌注桩的技术

   1、钢筋混凝土预制桩施工技术:筋混凝土预制桩打()桩施工方法通常有: 锤击沉桩法、静力压桩法及振动法等,以锤击沉桩法和静力压桩法应用最为普遍。静力压桩法,一般的施工程序:测量定位→桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。

   2、钢筋混凝土灌注桩施工技术:钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同, 可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔灌注桩等几类。泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。

  举例:

   1、锤击沉桩法施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→(B)→锤击沉桩→接桩→再锤击。

   A. 送桩

   B. 校正

   C. 静力压桩

   D. 检查验收

  2A312030 主体结构工程施工技术

   2A312031掌握混凝土结构的施工技术

   一、模板工程

   1、常见模板及其特性

   1)木模板:优点是制作、拼装灵活,较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程;缺点是制作量大,木材资源浪费大等。

   2)组合钢模板:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。

  (3)钢框木()胶合板模板:它是以热轧异型钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。

   4)钢大模板:是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。

   5)散支散拆胶合板模板:用I类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

   2.模板工程设计的主要原则:实用性、安全性、经济性

   3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的l100031000

   4、现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度,应符合设计及规范要求。比如:悬臂梁和跨度大于8米的梁应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%,一般应为75%

  举例:

   1. 模板支设正确的是(A)

   A.模板及其支架按经批准的施工技术方案进行

   B.模板允许漏浆

   C.模板内杂物可以不清理

   D.4.5米跨度模板允许凹陷

   2. 首层跨度4.5m梁模板起拱高度正确的是(B)mm

   A.3 B.10 C.15 D. 20

  二、钢筋工程

  1、钢筋进场时,应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告,力学性能检验报告,合格方准使用。

   2、钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数及重量,填写钢筋配料单,作为申请、备料、加工的依据。

   各种钢筋下料长度计算如下:

直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

如果上述钢筋需要搭接,还要增加钢筋搭接长度。

  3、钢筋代换原则:按等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换;当构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换,按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。

   4、钢筋的连接方法分为焊接、机械连接和绑扎连接三种。直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。

   5、钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的l0倍。

   6、当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后再落位;当梁的高度较大(1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧或一侧模板后安装。板的钢筋在模板安装后绑扎。

   7、钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时,必须控制钢筋的伸长率。对HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%;对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。

   8、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。

   三、混凝土工程

  1、混凝土在运输中不应发生分层、离析现象,否则应在浇筑前二次搅拌。

   2、泵送混凝土配合比设计。 泵送混凝土的坍落度不低于l00mm,外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂等。

  3、混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土不再往上冒气泡,表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插人式振捣器振捣普通混凝土时,应快插慢拔,移动间距不宜大于振捣器作用半径的l.5倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm

砼工程、砌体工程

  三、混凝土工程

   4 梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑混凝土。

   5 施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定:

1)柱:宜留置在基础、楼板、梁的顶面,梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面;

2)与板连成整体的大截面梁(高超过lm),留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部;

3)单向板:留置在平行于板的短边的位置;

4)有主次梁的楼板,施工缝应留置在次梁跨中13范围内;

5)墙:留置在门洞口过梁跨中13范围内,也可留在纵横墙的交接处;

   6、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:

1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2Nmm2

2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;

3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆(可掺适量界面剂)或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;

   4)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

   7 填充后浇带,可采用微膨胀混凝土,强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

   8、混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜布覆盖包裹养护和养生液养护等。

   9 混凝土采用覆盖浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d

  10、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nmm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

  举例:

   3. 下面关于浇筑混凝土时留设施工缝的说法中,正确的是(ACD)

   A.柱的施工缝宜留在基础的顶面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面

   B.单向板的施工缝应留在平行于板的长边的任意位置

   C.有主次梁的楼板,施工缝应留在次梁跨度的13范围内

   D.柱应留水平缝,梁板应设垂直缝

   E.墙的施工缝应留置在门洞口过梁跨中13范围以外处

   4、下列关于泵送混凝土的工程技术要求的说法中,正确的有(ABE)

   A.为保证混凝土拌合物一定的流动性,泵送混凝土的坍落度宜为80~180mm

   B.输送混凝土时,应先输送远处的混凝土

   C.泵送混凝土的粗骨料应优先选用碎石

   D.为保证泵送混凝土硬化后的强度,泵送混凝土最小水泥用量为300kgm3

   E.为提高混凝土的流动性,泵送混凝土的含砂率宜控制在40-50

   5、采用插入式振捣本工程底板混凝土时,其操作应(C)

   A. 慢插慢拔

   B. 慢插快拔

   C. 快插慢拔

   D. 快插快拔

   6. 本工程主梁、次梁、板的钢筋位置顺序是(D)

   A. 主梁筋在上,次梁筋居中,板筋在下

   B. 主梁筋居中,次梁筋在下,板筋在上

   C. 主梁筋在下,次梁筋在上,板筋居中

   D. 主梁筋在下,次梁筋居中,板筋在上

   7. 混凝土结构施工后模板拆除时,以下说法正确的有(BCDE)

   A. 底模及其支架拆除时间根据周转材料租期需要确定,无需考虑影响

   B. 侧模及其支架拆除时的混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤

   C. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

   D. 模板拆除时,不应对楼面形成冲击荷载

   E. 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

  2A312032掌握砌体结构的施工技术

   一、砌筑砂浆

   1、砌筑砂浆的稠度在砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料或在干热条件下砌筑时,应选用较大稠度值的砂浆,反之应选用稠度值较小的砂浆。 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆具有良好的保水性。

   2、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h3h内使用完毕。

   3、砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,应为:

(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min

(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min

   (3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min

   4、砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作, 每检验一批不超过 250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽验一次。

   二、砌体工程

   1 砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法(铺浆法)、刮浆法和满口灰法四种。通常宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm

   2、砖墙灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,也不应大于l2mm

   3.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

( 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;

(2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度l2的高度范围内;

(3)宽度小于lm的窗间墙;

(4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm) 范围内;

(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

(6)设计不允许设置脚手眼的部位。

   4、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的23

  5、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置lφ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7 度地区,不应小于l000mm;末端应有90°弯钩。

   6、砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m

   7、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

   8、空心砖孔洞应沿墙呈水平方向。

   9、小砌块施工应对孔错缝搭砌,灰缝应横平竖直,宽度宜为812mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透明缝等。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;

  10、设置皮数杆:在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于l5m。小砌块施工时,必须与砖砌体施工一样设立皮数杆,拉水准线。

   11.加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位:

(1)建筑物室内地面标高以下部位。

(2)长期浸水或经常受干湿交替部位。

(3)受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境。

   (4)砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。

  举例:

   1. 普通混凝土小型空心砌块的施工要求是(A)

   A. 必须与砖砌体施工一样设立皮数杆、拉水准线

   B. 小砌块施工应错孔对缝搭砌

   C. 灰缝可以有透明缝

   D. 小砌块临时间断处应砌成直槎

  2A312033熟悉钢结构施工技术

   一、钢结构构件的制作加工

   工艺流程:放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。

钢结构施工、屋面、室内防水和地下防水工程

  2A312033熟悉钢结构施工技术

  二、钢结构构件的连接

  钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接,

  1、焊缝缺陷通常分为:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其处理方法一般是铲去坏的焊缝金属,然后补焊。

   2、钢结构中使用的连接螺栓一般分为 普通螺栓和高强度螺栓两种。高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。

   3 螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行。对大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内各个螺栓能均匀受力。

   三、钢结构涂装

   钢结构涂装工程 通常分为防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装两类。防火涂料按涂层厚度可分BH两类。B类:薄涂型钢结构防火涂料,又称钢结构膨胀防火涂料,具有一定的装饰效果,涂层厚度一般为27mm,高温时涂层膨胀增厚,具有耐火隔热作用,耐火极限可达0.52hH类:厚涂型钢结构防火涂料,又称钢结构防火隔热涂料。涂层厚度一般为850mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.53h

  举例

   1、钢结构构件防腐施涂顺序一般是( A ).

   A.先上后下,先难后易

   B.先上后下,先易后难

   C.先下后上,先难后易

   D.先下后上,先易后难

  2A312040 防水工程施工技术

   2A312041 掌握屋面及室内防水工程施工技术要求

   一、屋面防水工程施工技术要求

   ()屋面防水等级和设防要求

  屋面工程应根据建筑物性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限,防水等级分为Ⅰ~Ⅳ级:

   Ⅰ级防水层,合理使用年限25年,采用三道或三道以上防水设防;

Ⅱ级防水层,合理使用年限l5年,采用二道防水设防;

Ⅲ级防水层,合理使用年限l0年,采用一道防水设防;

Ⅳ级防水层,合理使用年限5年,采用一道防水设防。

  ()屋面防水要求

  屋面防水应以防为主,以排为辅。屋面防水找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%,天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm

   ()卷材防水屋面

   1、卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交界处,以及基层的转角处(水落口、檐口、檐沟、天沟、屋脊等),均应作成圆弧。

   2.卷材铺贴方向应符合下列规定:

(1)屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;

(2)屋面坡度在3%~l5%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴;

(3)屋面坡度大于l5%或屋面受震动时,沥青防水卷材可垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴;

(4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。

   3 当铺贴连续多跨的屋面卷材时,应按先高跨后低跨、先远后近的次序。对同一坡度屋面卷材防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理,然后由屋面最低处向上进行。

   4、铺贴卷材应采用搭接法。平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率风向搭接。

   5 防水层采用满粘法施工时,找平层分隔缝处宜空铺,空铺的宽度宜为l00mm。立面或大坡面铺贴防水卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。卷材屋面的坡度不宜超过25%;当坡度超过25%时,应采取防止卷材下滑措施。

   6、卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时, 应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法,但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘。

  7、高聚物改性沥青防水卷材施工可采用冷粘法、热粘法、热熔法和自粘法。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工。

   8 、合成高分子防水卷材施工可采用冷粘法、自粘法、焊接法和机械固定法。

   ()涂膜防水屋面

   1、需铺设胎体增强材料时,当屋面坡度小于15%,可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于15%,应垂直于屋脊铺设,并由屋面最低处向上进行。

   2、胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。采用两层胎体增强材料时,上下层不得垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的l3

   3、合成高分子涂膜施工可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时,每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直

  二、室内防水工程施工技术

   1、施工流程:防水材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验。

   2、铺设防水层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口。在靠近墙面处,应高出面层 200300mm或按设计要求的高度铺涂。

   3、卷材铺设时,平面与立面相连的卷材先铺贴平面然后向立面铺贴,并使卷材紧贴阴、阳角。 接缝部位必须距离阴角、阳角200mm以上。铺完一张卷材后,立即用干净的松软长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与基层之间的空气。卷材接缝宽度为l00mm

  4、刷防水涂料时,用橡胶刮板或塑料刮板将涂料均匀地涂刮在基层上,先涂立面,再涂平面,由内向外涂刮。第二道涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。

   5、防水层施工完后, 应进行蓄水(24h)、淋水试验,观察无渗漏现象后交于下道工序。设备与饰面层施工完毕后还应进行第二次蓄水试验(24h),达到最终无渗漏和排水畅通为合格,方可进行正式验收。

  举例:

   1.在合成高分子防水卷材的铺设方法中,( B )是目前我国采用最多的方法。

   A. 自粘法 B. 冷粘法 C. 胶粘法 D. 热熔法

   2.刚性防水层与山墙、女儿墙以及与突出屋面结构的接缝处,都应做好( C )处理。

   A.刚性连接 B.刚性增强

   C.柔性密封 D.柔性增强

   3.房屋建筑防水工程中的卷材防水属于(B )

   A. 刚性防水 B. 柔性防水

   C. 有组织排水 D. 无组织排水

   4.屋面卷材防水层在距屋面周边( C )mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘。

   A. 250 B. 500 C. 800 D. 1000

   5.立面或大坡面铺贴防水卷材时,应采用( A )

   A.满粘法 B.点粘法 C.条粘法 D.空铺法

   6.当铺贴连续多跨的屋面卷材时,正确的施工次序是( C ).

   A.先低跨后高跨,下远后近

   B.先低跨后高跨,先近后远

   C.先高跨后低跨,先远后近

   D.先高跨后低跨,先近后远

  2A312042了解地下防水工程施工技术要求

   1、地下工程的防水等级分为四级。

   2、地下防水工程所使用的防水材料应有产品的合格证书、检测报告,进场后进行抽样检验,检验不合格的产品不得用于工程中。

   3、防水混凝土宜采用预拌商品混凝土,要严格控制砂率35%~45%;普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100140mm

   4、底板防水层施工,基层的含水率应不大于9%,底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm,两幅卷材长边搭接不小于l00mm,短边不小于150mm,上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。

   5 卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm厚的C20细石混凝土保护层,立面永久性保护墙防水抹12.5水泥砂浆,保护层l520mm厚。

吊顶、隔墙、地面、饰面板和砖工程

  2A312050装饰装修工程施工技术

   2A312051掌握吊顶工程施工技术要求

   吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用,也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同,分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。吊顶工程由支承部分(吊杆和主龙骨)、基层(次龙骨)和面层三部分组成。

   1 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

   2、工艺流程:弹吊顶标高水平线→画主龙骨分档线→吊顶内管道、设备的安装、调试及验收→吊杆安装→龙骨安装(边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装)→填充材料的设置→安装饰面板→安装收口、收边压条。

   3、不上人的吊顶,吊杆长度小于l000mm,可以采用φ6的吊杆;如果大于l000mm,应采用φ8的吊杆;大于l500mm时,还应设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆;如果大于l000mm,应采用φ10的吊杆;大于l500mm 时,还应设置反向支撑。

   4、明龙骨吊顶饰面板的安装方法有:搁置法、嵌入法、卡固法等,暗龙骨吊顶饰面板的安装方法有:钉固法、粘贴法、嵌入法、卡固法等。

   5、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列要求:

   1)板材应在自由状态下进行固定,固定时应从板的中间向板的四周固定。

   2)纸面石膏板的长边(即纸包边)应垂直于次龙骨安装,短边平行搭接在次龙骨上,搭接宽度宜为次龙骨宽度的l2

   6、检验批的划分与检查数量

   1 同一品种的吊顶工程每50(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

   2 每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

  举例:

   1. 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离大于(C)时,应增加吊杆。

   A.200mm

   B.250mm

   C.300mm

   D.350mm

  2A312052掌握轻质隔墙工程施工技术要求

   一、板材隔墙

   1、工艺流程:结构墙面、地面、顶棚清理找平→墙位放线→配板→配置胶结材料→安装固定卡→安装门窗框→安装隔墙板→机电配合安装、板缝处理。

   2、组装顺序:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端顺序安装。

   二、骨架隔墙

   1、骨架墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上,工艺流程:墙位放线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装门洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨→水电暖等专业工程安装→安装一侧的饰面板→墙体填充材料→安装另一侧的饰面板→板缝处理。

   2 龙骨安装允许偏差为立面垂直3mm,表面平整2mm

   3、骨架隔墙一般以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板。石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为l015mm。安装石膏板时, 应从板的中部开始向板的四边固定。

  三、活动隔墙

   工艺流程:墙位放线→预制隔扇(帷幕)→安装轨道→安装隔扇(帷幕)

   四、玻璃隔墙

   1、工艺流程

   墙位放线→制作隔墙框架→安装隔墙框架→砌筑玻璃砖或安装玻璃板→嵌缝→边框装饰→保洁。

   2.玻璃砖砌体宜采用十字缝立砖砌法。玻璃砖墙宜以l.5m高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。

   五、检验批的划分

   1 、同一品种的轻质隔墙工程每50(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

  2、板材隔墙与骨架隔墙每个检验批应至少抽查l0%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

  3、活动隔墙与玻璃隔墙每批应至少抽查20%,并不得少于6间。不足6间时,应全数检查。

  2A312053掌握地面工程施工技术要求

   1、建筑地面工程施工时,各层环境温度及其所铺设材料温度的控制应符合下列要求:

   (1)掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时,不应低于5℃;

  (2)采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10℃;

  (3)采用砂、石材料铺设时,不应低于0℃。

   2、厚度控制

   1)水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm

   2)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm

   3)水磨石面层厚度除有特殊要求外,宜为l218mm,且按石粒粒径确定。

   4)水泥钢()屑面层铺设时的水泥砂浆结合层厚度宜为20mm

   5)防油渗面层采用防油渗涂料时,涂层厚度宜为57mm

   3、建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。

   4、室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m

   5、水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,其延米间距不得大于l0m;房屋转角处应做45度缝。 水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为1520mm,缝内填嵌柔性密封材料。

   6、为防止实木地板面层、竹地板面层整体产生线膨胀效应,木搁栅应垫实钉牢,木搁栅与墙之间留出30mm的缝隙; 毛地板木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间留出812mm的缝隙。

   7、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于 120mm

   8、不发火(防爆的)面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成。

   9、采用传统的湿作业铺设天然石材 ,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙,透过石材孔隙泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑室内外石材饰面的装饰效果。因此,在天然石材铺设前,应对石材与水泥砂浆交接部位涂刷抗碱防护剂。

   9、整体面层施工后,养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;铺设水泥混凝土板块、水磨石板块等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d

  2A312054掌握饰面板()工程施工技术要求

   饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7 度的外墙饰面板安装工程。饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于l00m、抗震设防烈度不大于8度、满粘法施工方法的外墙饰面砖工程。

   一、饰面板安装工程

  石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和干挂法。

   1、薄型小规格板材(厚度10mm以下、边长小于400mm)湿作业法施工以镶贴为主,普通大规格板材(边长大于400mm)湿作业法需要利用钢筋网以安装为主,干挂法需利用骨架,在龙骨上安装连接件,再将石材与连接件连接。

   2、湿作业法的灌浆首先应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用12.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为l50200mm.且不超过板高的l3,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

   二、饰面砖粘贴工程

   1、饰面砖粘贴排列方式主要有“对缝排列”和“错缝排列”两种。

   2、外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度采用粘结强度检测仪进行检验,检验批规定以每1000㎡同类墙体饰面砖的为一个检验批,每相邻的三个楼层应至少取一组试样,检验合格方可进行下一步施工。

   3、粘贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列()以上非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的l3。】

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/67b699f8770bf78a65295493.html

《2011《二级建造师》所有类型《实务部分》(共40节)实务9-12文库.doc》
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