葡萄埋藤和扒藤机械化研究综述

发布时间：2013-03-14 13:24:05 来源：文档文库

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葡萄埋藤和扒藤机械化研究综述

作者：祝海涛指导老师：郭辉

摘要：我国葡萄种植由于地理原因，每年必须用土将葡萄藤掩埋起来和扒藤。葡萄埋藤作业和扒藤作业是葡萄种植生产过程中劳动强度大，质量要求高，时间性强的作业。本文通过分析对葡萄埋藤和扒藤机械化的需求和发展现状，以及葡萄埋藤和扒藤的机械化技术。阐述了葡萄埋藤和扒藤作业机械化技术的发展方向和推广葡萄埋藤和扒藤机械化的意义。

关键词：葡萄种植；埋藤；扒藤；发展方向；意义

引言

葡萄是我国主要水果产品之一，随着农业种植结构的调整，我国葡萄生产发展迅速，例如天津市葡萄种植面积2001年为5万亩，2003年已达7万亩，2005年全市葡萄种植面积达到了15万亩。新疆、河北等地的葡萄种植面积也呈逐年增长的趋势。葡萄种植面积的扩大，产量的提高，不仅丰富了市场，而且也明显地增加了农民收入。

在国外，葡萄基本是沿不冻线以上种植的，葡萄常年固定在架子上生长，为机械化作业提供了便利条件。国外的葡萄生产已经实现了机械化。机械化的实现推动国外葡萄生产形成了标准化、集约化的产业化发展格局。

受地理环境和气象条件限制，我国的优质葡萄产区大多在北方。我国的葡萄种植生产一直以人工作业为主，繁重的人工作业，不仅占用了大量劳力，增加了生产成本，而且作业质量难以保证，影响葡萄品质等级，不利于葡萄产业化的发展。目前我们北方地区葡萄生产主要作业环节是：春天扒藤—上架绑藤—除草施肥浇水—喷施药剂—收获—冬季埋藤等。其中扒藤和冬季埋藤是葡萄种植生产过程中劳动强度最大，质量要求高，时间性强的作业。人工作业存在劳动效率低、埋不匀、土块大、容易漏风透气的缺点，极易造成葡萄藤风干死亡，农民有着实现机械作业的强烈要求。

总之，我国葡萄生产正在逐步形成产业化发展态势，对机械化的需求越来越强烈。葡萄机械化的发展可以减轻劳动强度，降低生产成本，扩大生产规模，实现更大利润，是葡萄生产朝着标准化、集约化方向发展、形成产业化的推动力和保障手段。

1 国内外葡萄生产机械化发展现状

美国是世界葡萄生产大国，不仅产量和面积超过我国，而且其葡萄机械化生产管理水平也处于世界领先地位。美国农民经营葡萄园规模较大，农业机械化程度很高。在美国，鲜食葡萄生产除果穗整形和采摘用人工以外，从种植、整形、施肥、耕作、喷药及包装等均有相应的作业机械；酿酒葡萄根据需要可以进行机械收获。因此，美国的葡萄栽培技术和生产管理己实现了标准化、信息化和全程机械化，现正向自动化和智能化方向发展。与新疆相邻的乌兹别克是世界黑葡萄干的主产区，其葡萄埋土、出土也实现了机械化。相比之下，尽管国内有关科研院所和企业围绕葡萄生产管理机械化也开展了一些技术研究与产品开发，并开发出埋藤、植保、施肥、松土等田间作业机具，但由于国情、理念、地理环境及种植水平等多种原因，目前，我国葡萄生产管理仍以人工操作为主，机械化水平还相当落后。据了解，新疆成龄葡萄生产成本在1400元/667m2左右，其中，人工成本约占60%以上，除喷药使用机械以外，劳动强度较大的主要集中在埋土、出土、采收、施肥、修剪等生产环节，需雇佣较多劳动力。

2006年，农十三师在兵团科技局的支持下，启动实施“葡萄田间作业机械研制”重大科技攻关项目。2年来，在红星二场、新疆农垦科学院科技人员的努力下，已成功开发出葡萄施肥打坑机、果园专用喷药机和葡萄埋藤机等样机，为葡萄生产机械化发展迈开了一步，但由于没有开展葡萄机械化栽培模式的研究，再加上机械加工条件所限，机具适应性较差、工效偏低，离实际应用还有较大差距。

我国葡萄生产的机械化总体水平还较低。随着近几年我国葡萄生产机械化的逐步发展，葡萄生产中的埋藤、扒藤已经可以实现机械化或半机械化作业，但有的属于刚起步，有的则刚进入推广应用阶段。

2 葡萄埋藤作业机械化技术

葡萄藤越冬掩埋是北方地区葡萄生产的一个重要环节，又是劳动强度很大的作业环节。因此，应用掩埋机进行机械化作业不仅生产效率高，作业质量好，还大大减轻劳动强度，降低了生产成本，具有较高的经济和社会效益，同时，缓解了农忙季节劳动力紧张的局面，可达到放风防冻的目的，应该是目前重点进行突破的环节。

目前已有天津、辽宁等地农机部门开发出配套小四轮拖拉机、手扶拖拉机的葡萄藤掩埋机。结构简单，操作方便，性能可靠，覆土厚度均匀、细碎，床面整齐，埋土实。天津市农业机械研究所研制的葡萄藤越冬掩埋机，适用于种植行距1.8m-2.0m、2.0m-2.2m、2.2m-2.5m，要求葡萄藤捆绑高度低于20cm；取土沟一侧距葡萄藤40cm-50cm，取土沟宽度38cm。堆土高度可达25-30cm。配套动力为25-30马力拖拉机。果农在2个作业季节就可收回投资，实现盈利。目前，天津市还有采用手扶拖拉机配套的由旋耕机械改制的埋藤机（生产率可达6亩/天，比人工提高6倍以上，作业质量好于人工作业，但操作人员工作强度大）。天津静海兴盛机械有限公司开发出一种开沟机也可以用于葡萄藤掩埋作业。辽宁的100PF-A葡萄越冬覆土机，经2-3次抛土作业，达到所需的厚度。农户雇佣机械覆土比雇人工覆土节省费用375元/hm2，营机户年纯收入9250.85元。人工用掀覆土，1人完成作业面积0.03hm2/天，机械覆土作业量为1.33hm2/天，比人工覆土提高工作效率44倍。

葡萄藤埋土防寒时，要求土要细碎，防止大坷拉搭窝透风抽条；埋土压蔓要防止损伤枝蔓，以免病害浸染及影响来年产量。取土位置距根不能太近，最少50cm左右，以免根部受冻，埋土防寒后冬季进行田间检查，发现问题及时补救。防寒后及时灌冬水，以保植株安全越冬。葡萄根系常分布在地表下20-60cm土层中，深的达100cm。葡萄较易产生不定根，根受伤后，在伤口附近回再生大量的根，因此在栽培上适当断根是可以的，但不能大量断根。根系生长的土壤温度是21-25℃，超过28℃或低于10℃时即停止生长。葡萄根系发达，有很强的吸收能力和养分贮藏能力，但抗寒性较差，比枝蔓怕冻，在土温-4—-6℃时，就能受冻害，甚至冻死。一旦冬季根系遭受冻害，次年枝蔓生长、结果便会大受影响。因此，北方寒冷地区埋土防寒时要特别注意根系防寒。

3 葡萄机械扒藤技术

与微耕机和5.88kW手扶拖拉机配套的单侧、双侧两种葡萄扒藤机在基地内进行了春季扒藤作业试验,工效可达0.67hm2/日,初步得到果农的认可。

葡萄扒藤机由机架、推土板支架、推土板等组成,由微耕机和手扶拖拉机挂接牵引。单侧扒藤机作业时,沿葡萄的埋藤土埂一侧前行,靠推土板推挤埂土,使其沿推土板侧移回填入沟(埋藤取土后自然形成),从而实现扒藤作业。试验和作业效果表明:①单侧扒藤机表现出推土板入埂深度调节简便灵活,省力,效果好。②作业方式采取双侧扒藤机先行作业,可将葡萄行间两侧埋藤埂土大量回填，随后使用单侧扒藤机再行细致扒藤。单侧葡萄扒藤机、双侧葡萄扒藤机配合使用工效更高、效果更佳,埋藤埂土回填率可达近90%。机械扒藤作业的实现，填补了葡萄种植生产全过程机械化的一项空白，繁重的人工扒藤也将随之被取代。

4 葡萄埋藤和扒藤机械化技术发展方向

（1）在现有国内葡萄埋藤机的基础上，重点对篱、棚架及不同土壤质地的取土、运土效率等方面进行研究和改进，开发适用性更强的新机具。

（2）进一步加大单侧葡萄扒藤机、双侧葡萄扒藤机的研试力度，改进、提高推土板式扒藤机的作业性能和效率。

（3）农艺技术必须要适应机械化。对鲜食葡萄生产来讲，除了采收和修整果穗机械难以完成以外，其它技术管理措施的制定都应优先考虑是否便于机械的应用。同样，机械的研发也必须结合葡萄生产农艺技术，尽可能适应种植模式和达到栽培要求。就机械研究而研究，不结合土壤条件、栽培技术、种植模式，再好的机具也难以推广应用。

传统农业的精耕细作是以人力操作为主，而现代农业的精准技术是以机械和信息技术为支撑的。因此，推动农业现代化进程，发展葡萄生产机械化，必须要用新产品、新技术进行组装配套。将复杂的种植方法和过程变为简单、实用、便于操作的新科技、新方法，这不仅是当前葡萄生产上降低劳动强度的需要，也是机械化管理和应用的需要。

5 推广葡萄埋藤和扒藤机械化的意义

葡萄越冬覆土和扒藤如果实现了机械化，能够有力推动葡萄生产的规模化，使农民增加更多的收入，能够显著降低葡萄生产成本，节省大量用工量和劳动强度。每年可以节省很大的生产成本，实现农业机械化生产节本增效的功能和作业效率，提高农业生产的经济效益，同时也增加了营机户的收入。营机户收入增加了，可以投入更多的资金购买先进的农机装备，更好地服务于现代农业生产和社会主义新农村建设中的各个领域。

6 结论

　葡萄是我国重要的果品，随着国内葡萄生产规模化和产业化的发展，对葡萄生产机械化技术与装备的需求越来越大。但国内葡萄生产机械化水平总体来讲，还相当落后，与发达国家相比还差距很大。多年来，国内有关科研院所和企业围绕葡萄生产机械化也开展了一些技术研究与产品开发，但主要还集中在埋藤机上，在扒藤机上的机械化研发还很少。发展我国葡萄生产全程机械化还任重而道远，不断消化吸收发达国家先进技术，则不失为便捷之举。

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