产品质量分析报告

发布时间:2014-12-06 04:00:27   来源:文档文库   
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质量分析报告

一、采购原材料质量检验情况

从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求, 指标见质保书。

二、产品过程检验情况

在生产过程中,操作者按产品工艺进行生产并进行自检,质检员进行过程抽检,过程检验中发现的问题统计如下:

1

工件

工序

项目

R-28多功能缓蚀剂

Z-18催化分子筛抗焦活化剂

形状外观

性能指标

小计

结果

(%)

形状外观

性能指标

小计

结果

(%)

返工数

2

2

70

1

1

30

不良品数

工废数

三成品无不合格品出现

说明:表1、中的不良品是指可以重新加工的产品。表3中标注“*”的不良品是让步

接收的产品。

“不良品”:指表面有些小缺陷,顾客同意可按合格品接受的产品,所以仍可以进行生产或可以让步接收,让步接收的产品单独包装并标识。

四、质量过程检验分析

1

R-28多功能缓蚀剂返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清,搅拌时间未达到要求,需要重新加工,加工后全数检验,合格后流入下道工序;

Z-18催化分子筛抗焦活化剂1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清,搅拌时间未达到要求,需要重新加工,加工后全数检验,合格后流入下道工序表2

上述分析统计后用因果图表示如下:

2

3件占100%

质量意识不强

不良品、返工品、工废品因果分析图

五、质量改进与纠正措施

1、 从表2中可以看出造成不良品、返工、工废品的原因,关键在于人,所以加强员工的质量意识教育,对员工操作技能进行培训,提高其操作技能。

2、 统一工艺标准,建议强化各种工件工序指导书的学习,有利于员工按工序指导书操作。

3、 加强现场管理,对不良品、工废品、返工品标识要尽快建立并实施;产品按“先进先出、定置定量”的原则实施,有利于产品质量可追溯性的顺利进行。

质量部

2011.4.8

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/4075d2be33d4b14e8424686c.html

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