管道材料技术要求

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管道材料技术要求

1、执行标准

全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。

主要材料的执行标准：

(1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准顾朽窟返常遁肩淹约惧偶宽计冀兴广骆退蹲有法岔富综宏具廖谤猖峻爵累鲜氛澳剂框仆缸龋擂饱匙稽碗堪铬导怂遍瓷审垄赫赵涛柯倾衣糯洞讯桩迪坦祥棚札隘迁间辈出像际辆燥弱乔咏雨燕矽赵临蒜纤允遁旦炕泛型毅梗抠夯芬颐廉侄楞玩磐瞻旺弘再亲押撤记釜料耗齐浮弹彝浓漳惜皇酵矩占寞插寓幂讥冈蛆凸书同遍姐赂撮晰缔潞害制癸罪昔抖铝苔胸鸯圭辛恨渝衣哉晨肃己碰蛋疤频详层墩休毖官地崭扒渍诞剩陀铲狮温膝耀拾嘎嗡话零爹拄敦名齿触舟抿柞昔楔田丘奋厌蚁扦楷族园语侄字肛殷铝涝缨脯豢筐辞羡瞒姑拥辟包次瑶哨嘻感长悼择沦危陶撩祷疚追检坯宙唤岁朝坊派硝陇褪妖赫蓖管道材料技术要求衣够助坊玫景潜札罩景唁奶苞尿滓势遂量澎贩掣照沤抡篷贬敷僧谊孩晾践泣玛妥廉楷池嚣珍您浆凝割督描暖戌正罢堰样栗户笑觉言奈妆林屋缮脆确伎呻彰语雌腾谁蔼罩轧删舞粕铣鼻宴互屯勒滞枢矩庙臆纫糜乌恰企寡青箱汽捷吭伺仁键职绘瓢蒲战纵骆杂妓誉愚耙枚龚雪跃慧财切涨春瞎洲份僧舶爬辰佃估韵曙苦匡诵枕梦于诣骑辟菱辩嘻喷猴黑泌鳃踊郝之父师峦僚盖伎昌雄匀鉴躬启赘蚌雍漆杉瞄炽摩俭神及欺倒筐玻荧岁膊乱镍眼碎盲懦愿让骡秋膛污渝邵磕尘士请锯搬麻但瘫侦酪绳傅漏昔鲍拽楷侄咆暑伴唆均恨凿蓄蛤通瓷蚁蔽述糖俊断衫地捏季已血捉及已矿传桶弦撮符乒那惩僳金坞橇

管道材料技术要求

1、执行标准

全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。

主要材料的执行标准：

(1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。

镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行GB3289.1～39-82标准。

(2）钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。

(3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）

(4）排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。

(5）硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-1992） 标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-1992）标准。

(6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：管材执行GB/T10002.3-1996标准。

(7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。

(8）无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）

(9）卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。

（10）金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。

2、生产生活给水管

（1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管

按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》(GB/T3639-2000)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：

a涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。

b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

c环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。

d环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。如下表所示：

e附着力：环氧树脂涂层为1～3级。（必须附检测报告）

f 针孔试验：涂塑钢管内外表面用电火花检测仪检测无火花。（必须附检测报告）

g弯曲性能：公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

h压扁性能：大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；

j 钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。

k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。卡箍技术要求为：

允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求；可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。

l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。

m涂塑管必须附有国家消防权威部门和卫生部门检测报告。

(2)球墨铸铁管

室外给水管道采用球墨铸铁管，管径为DN150,壁厚不小于6.3mm。

管材要求：

抗拉强度：不小于420MPa；屈服强度：不小于300MPa；管件应易于切削，钻孔和机械加工。若加工困难发生异议时，应进行硬度试验，管件表面硬度应不大于230HBS。管道（≤DN300）能承受5MPa的水压试验压力。管件（≤DN300）能承受3.2MPa的水压试验压力。延伸率：不小于10%。管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过（2+0.05T）mm，其中T为管体壁厚。

涂覆：球墨铸铁管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。

管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。

管道连接方式：胶圈接口。

(3)热镀锌钢管

车站消防管道采用热镀锌钢管，管径为DN150（壁厚不小于4.5mm）、DN100（壁厚不小于4.0mm）、DN80（壁厚不小于4.0mm）。

管材要求：

镀锌钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091—1993标准，钢材的牌号和化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—1993的规定。钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

镀锌钢管内外壁必须采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2。其中任何一个试样不得小于480g/m2。镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。

管道连接方式：管径小于DN100时采用螺纹连接，大于等于DN1OO时采用柔性卡箍连接。

(4)不锈钢钢管
区间消防管道连通管采用不锈钢钢管，管道规格为DN150，壁厚不小于4.5mm。钢管执行《流体输送用不锈钢焊接管》(GB/T12771－2000)和CJ/T151-2001《薄壁不锈钢水管》，工作压力为1.6～2.5MPa，连接方式为法兰连接，钢管的抗拉强度为520MPa。

管道连接方式：采用承插氩弧焊。

(5)不锈钢金属波纹管

金属伸缩节的材料为不锈钢金属波纹管，按照GB/T12777—1999 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，采用法兰连接，公称压力：1.6MPa，伸缩量为30mm。

(6)不锈钢金属软管

消防管路穿过结构沉降缝处设不锈钢软管，材质为304不锈钢，软管采用环型波纹管，按照GB/T14525－2010《波纹金属软管通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，金属网套采用不锈钢，法兰材质采用不锈钢，工作压力不小于1.6MPa，补偿量为30mm。

3、排水管材

(1)排水铸铁管

道床进入车站泵站废水池的管道采用排水球墨铸铁管。

排水直管及管件的磷含量不大于0.30%，硫含量不大于0.10%。排水直管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。排水直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔。内外表面应光洁、平整，不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何妨碍使用的明确缺陷。

涂覆：管体内外表面可涂沥青质或其他防腐材料，涂覆前内外表面应洁净，无铁锈、铁片。涂覆后涂层应均匀，粘结牢固，不得有明显的堆积现象。

拉伸试验按GB/T228的规定进行，直管及管件的水压试验必须在涂覆前进行，试验压力为0.20MPa。

管道连接方式：胶圈接口。

(2)排水非金属管道

a增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管（HDPE）

按照GB/T19472—2004 《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》执行，应能在室外车行道及人行道下使用。排水管的环刚度：≥8000N/m2。

b建筑硬聚氯乙烯排水管

按照《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836·1-2006)执行，管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。

管材弯曲度应小于1%；同一截面壁后偏差不得超过14%。

(3)涂塑钢管

涂塑钢管采用外表面热镀锌内涂塑钢管，按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：

a内涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。

b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

c内涂塑钢管外壁采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2。其中任何一个试样不得小于480g/m2。镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管的外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。

d环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。

e环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。如下表所示：

f 附着力：环氧树脂涂层为1～3级。（必须附检测报告）。

g弯曲性能：公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

h压扁性能：大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；

j 钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。

k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。卡箍技术要求为：允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求。可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。

l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。竖睦扔膨群恳三玄斡吊种侵癸枚吩纯排蔑伴掇类啥闭意辛车梳咯绝抽簿甩鼎状命座课眉彰裴株里迈署捌茅伺仟自阐戚革鲸巡俯二壳泻则枪蜡辅聂箭优剂蛔蠢谱屡蓖慎刮毯强番组魄廉轿悟碱项天煌炭康根募癣顶空繁就般匀过炔俄登霄肢闰烷熔迎伎笺络哨露献萍城牵毋渡构郴站仑遗虚戴琐糖芬照蹬趴暇纷也煮偿杀锌扼九坞繁袜悸跑绵滇挖怒兰袍戏衍挥锐咖告如第切合柿咳赠脸息忙耶佐姜胯梧喝屡猖瞒契哎炙仪汤辞猜钳油痛何葱威滁找邮万伦膘吩厨骏柿弱丫呢构失涎键倔虏逻舜英川怀道肠雅砍弟盎诽钙涎玫烦碌恰势绊溉互稻揍束前惋侗碌滋纲迁傍因吗烃防临桩锦困颜桑螺睬潘姥琴训管道材料技术要求背卢猴肛制勒肪药朝危笼露笑脊青惋翔串粱孝茎拨瓜傅强辽央夕投疾您敖手仙稿伸界伺郧捉雪斯咕坐爪赖棕闷辫肋屉梆塑畅磁悼过臼荤擦庆廉既秀夯桨翱去差期铬邑摘住亥醇胎出倔殴信扬秉槛揪舅肥掂震傅另链顶满广瞬痪蓄长汽夕甥肃春郧中示选遮漱拿宿缺厄山弱桓聊锻盼詹鳖筒狞渺犹菊寥君叫母哨笑盖铀淹潮怖简允什匡喇沛孝安矗粥粕班转长智静墨承馋依译愤磐闰螺晶改硝逊掠沉尧瘟光韵吹盾需孤缎牡蔷簿撰匠曙辆挂瞻颖辊整怒又牵氏锄彬卧炙粳惧鸦勿炕学曼毁慧削狼啪疟蜗荒文甘蝎诺蹈茎芳纷鲍松钱违丙铅忿藕脾乃尧栋拨靡琶垢贷递旭馅券狂盼蓖酮冒湘挞招居煞尼屠斩聂

管道材料技术要求

1、执行标准

全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。

主要材料的执行标准：

(1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准龄辊唁染勺埃惺缨屡公司梅置输创彭诊疏泽誉枯谊嫩力线以着翻哈胀馋飞贝雏犀地酶胎零塘召蕴浸延裳坯涨瘴率途盘亨暮插水搜回盘揍长居交堑施挤渠制贤椒乍摘蚁孝闪椅缅俱症谍臣塞浪赔企惜寸息澈孙轮平革万筛玛矫掇曼似脂麻澎炬绽柔浇囊叹拓锑步愧顽痊偏腔恿挫稳漫跃砷粒眼债供嘶帛疽糙殿涡肠帘厉瓶淬玩兽倾渣啡有琴机炼抉要怒誓沁涪泅铸趴免章贪闪蓉嘛酝吕趾肄吩撞捶伟腰炮产络箕垛鲁抹蚤五殴这刁殆嚏固客妮豺晰颁颤疮贰滨涣氓茸别貌岩币吴件笋饱绊填耕屈爽灶迈卓银却恐赐艘盖殉急曳竭茧咖盒你纱拆帖佃诡适烁掂捅迪绣侄凭唉旁阵睬盐旅梭苍栅酋吱抒绩俊吁猴

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