汕头市海滨路西段(西堤路～利安路)道路改造工程利安泵站—泵类设备配件
项目用户采购需求书
一、项目名称：汕头市海滨路西段(西堤路～利安路)道路改造工程利安泵站—泵类设备配件
二、项目背景及概况：
1、项目预算：人民币￥8520000.00元（超过预算的投标无效）。
2、项目范围：包含设备的供货、指导安装、调试、培训、保修及售后服务。
3、质量要求：全新和合格以上。投标设备技术规格参数满足或优于招标文件要求。
4、交货时间：合同签定后 150 天内中标人必须交货至采购人指定地点。
5、交货地点：采购人指定地点。
三、供应商资格要求：
1、具备《政府采购法》第二十二条规定的条件；
2、供应商如是 立轴抽芯式斜流 泵制造商必须为具备相应规模的生产厂家，并且生产厂家应有生产过1600mm口径以上斜流泵，制造商的注册资本必须在 8000万元（含8000万元）以上，并能提供《营业执照》、《企业代码》及《税务登记》等(原件备查)；
3、供应商如是立轴抽芯式斜流 泵设备制造商的代理或经销商的，应提交制造商对本项目的授权书［制造商应有生产过1600mm口径以上斜流泵，制造商的注册资本必须在 8000万元以上（含8000万元）]，经销商注册资本必须在 100万元以上（含100万元），并提供《营业执照》、《企业代码》、《税务登记》等(原件备查)。
4、供应商必须具有ISO9001质量体系认证证书；
5、供应商必须具有良好的信誉，且在经营活动中没有重大违法和不良记录；
6、本项目不接受联合体参与投标。
四、商务和技术要求：
（一）项目基本要求
1、中标人提供符合招标文件要求的产品设备：包括产品供货、提供合格的备品条件。装卸运输、指导安装；调试、试验直至验收合格。培训运行人员、制定安全生产制度和相关规程、完善及时的售后服务、以及投标人认为必要的而招标文件没有描述的其他服务。投标人应承担设备正常、合法、安全运行及使用所必需但招标文件没有包含的所有部件、版权、专利等一切费用，如果投标人在中标并签署合同后，在供货的检验、培训等工作中出现物品的任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人将不再支付任何费用。
2、中标人应在每件包装上明显地标注下列标记：收货人、产品名称、合同号、品种号和箱号、到货地点、外形尺寸（长X宽X高），单位以mm计；中标人应根据货物的特点，在包装箱上标明“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和吊装标记；中标人在设备发运前一周内将准备发运的货物名称、规格、数量、每件包装箱的号码、毛重及对货物的装卸、储存和特殊要求以传真的形式通知采购人。
3、本次投标报价应包括：货物及其附件的设计、采购、制造、检测、试验、运输、装卸、保险、税费以及验收、培训、指导安装服务、设计联络、技术服务（包括技术资料、图纸的提供）、质保期保障（含质保期内的设备、零配件更换）和快速的维修保养服务等相关服务的全部费用。
4、中标人应按采购人的验收、结算程序及时办理各项手续、提交验收和结算资料。
5、所有设备在开箱检验时必须完好，无破损，配置与装箱单相符。数量、质量及性能不低于本招标文件提出的要求。
6、设备外观清洁，标记编号以及盘面显示等字体清晰，明确。
（二）商务要求
序号 | 需求名称 | 需求说明 | |
1 | 报价要求 | 投标货币为人民币报价。 投标报价应包括：货物费、运输费、装卸费、保险费、材料费、技术服务费（含联络费、培训费、调试费、保修费）、税费、不可预见费等完成本招标内容所需的一切费用； | |
2 | 付款方式和条件 | 本工程完工验收合格1个月内支付至总工程款的 95%金额。 | |
3 | 交货要求 | 交货时间 | 投标人应在中标后的 5 个工作日内签订合同。为配合项目工程进度，具体供货时间和每次供货的数量按照采购人的书面通知为准。中标人的送货数量必须保证采购人的工程进展需求。自合同签订之日起，150天内必须到达采购人指定地点。 |
交货地点 | 采购人指定地点：汕头市海滨路西段利安泵站 | ||
4 | 包装、运输、保管及 保险 | 1）由中标人负责按国家相关标准进行货物包装且包装必须为制造商原厂包装，设备的包装均应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由中标人承担。 2）中标人负责将设备材料运到现场过程中的货物保险；全部运输，包括装卸车、货物现场的卸货（由采购人指定卸货地点）等费用计入投标报价。 3）各种设备，必须提供装箱清单，按装箱清单验收货物。 4）货物在验收合格前的保险由中标人负责，中标人负责其派出的现场服务人员人身意外保险。 | |
5 | 验收要求 | 1）设备到场后，于 五 个工作日内由采购人组织验收； 2）中标人必须为采购人提供有关保养所需的足够的中文技术文件（说明书、图纸、手册和技术资料等）； 3）采购人将按照招标文件及合同标准进行验收； 4）除招标文件另有要求外，均按国家、地方或行业（排列在前者优先）现行相关验收规范和评定标准执行。货物为原制造商制造的全新产品，无污染，无侵权行为、表面无划损、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用； 5）货物为原厂商未启封全新包装，出具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随设备的附件必须齐全。货物到未拆包装前，由采购人代表查验； 6）中标人应将设备的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给采购人，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。由采购人代表查收； 7）采购人组成验收小组，按国家有关规定规范进行验收，必要时邀请相关专业人员或机构参与验收。验收时如发现所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合本合同规定之情形者，采购人或其委托的监理单位应做出详尽的现场记录，或由采购人或其委托的监理单位、与中标人共同签署备忘录。此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏部件的有效证据。由此产生的有关费用由中标人承担，验收期限相应后延。 8）如果合同货物在运输和调试过程中因事故造成货物短缺、损坏，中标人应及时安排换装，以保证合同货物的供货成功完成。系中标人的因素造成换货的相关费用由中标人承担。 | |
6 | 培训 | 中标人须派遣有经验的工程师，到采购人单位进行优质的培训服务。对设备的使用、操作、维修进行免费培训，并提供安装使用维护说明书，以确保采购人能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常维护、保养和管理。培训所需一切资料由中标人免费提供。 1)中标人必须提供优质的免费培训服务，并列出详细培训计划安排。 2）培训内容： 确保采购人能够对设备、系统有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备、系统的日常运营、管理和维护，培训所需一切资料由中标人免费提供。 | |
7 | 质保期 | 立轴抽芯式斜流泵的质保期为 3年，其它材料配件产品的质保期为2 年，验收合格之日起计算（易耗易损设备除外）。若生产制造商提供更优质的服务，则按生产制造商的标准执行。如生产制造商标准质保期限不足招标文件质保期要求的，投标人须承诺保修期限不少于招标文件质保期要求。质保期自双方代表在验收报告上签字之日起计算； 质保期内，如设备或零部件因产品质量问题出现故障而造成短期停用时，则质保期和免费维修期相应顺延。如停用时间累计超过30天则质保期重新计算。 | |
8 | 质量保证及售后服务 | 1）质保期内免费三包，所有设备保修服务方式均为中标人上门质保，由此产生的一切费用均由中标人承担。但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外； 2）质保期内，出现不能明确的故障时，中标人应尽力配合进行检查，必须在30分钟内响应，1小时内有明确的解决方案。接到报修后须在4小时内派员上门，并在24小时内解决问题，不能在24小时内解决的问题，中标人必须在其后的24小时内免费提供相同规格的替代设备使用。如果需要更换配件的，要求更换的配件跟被更换的品牌、类型相一致或者是同类同档次的替代品，后者需征得采购人管理人员同意；中标人应提供有效地售后技术支持服务和培训服务。 3）中标人若无视采购方的服务通知，不按上述时间要求履行售后服务要求，采购人将自行对设备进行维修处理，所产生的费用从质保金中支付并扣押质保金; 4）质保期内中标人对所供货物实行包修、包换、包退、包维护保养，质保期满后提供终身优惠维修保养服务； 5）质保期内，如设备或零部件因产品质量问题出现故障而造成短期停用时，则质保期和免费维修期相应顺延。如停用时间累计超过30天则质保期重新计算； 6）每年定期 1 次上门检查维护设备，确保设备安全正常运行； 7）进口部件（或零部件）必须具备原产地证明和商检局的检验证明及合法进货渠道证明。必须提供进口货物的报关单。（原件备查并以原件为依据，否则，采购方将拒绝验收并作废标处理。） | |
9 | 服务要求 | 供货及指导安装：中标人必须按用户的采购计划安排，负责派出足够的技术人员和服务人员到现场进行指导安装。 | |
10 | 技术资料 | 1）中标人应于验收后向用户提供一式八份验收报告，负责技术文档的归纳、整理、提交，并提供完整的软、硬件技术资料。 2）中标人供货时须提供以下文件：装箱清单、设备合格证、设备使用说明书、出厂试验报告及合同规定的备品配件、主要元器件的出厂合格证、主要元器件的安装使用说明书。 | |
11 | 采购人配合条件 | 1）中标人在投标文件中要列明在项目实施过程中要求采购人提供的配合条件。 2）在合同履行过程中，采购人将提供必要的配合及协调，如根据合同规定及时付款、及时签署有关确认证书。 | |
12 | 其他要求 | 正式进场指导安装前，中标人必须向采购人提供一份详细的安装计划进度表 | |
（三）技术要求
一、立式斜流泵技术要求
1. 货物需求一览表
序号 | 设备名称 | 主要规格 | 数量 | 安装地点 | 备注 |
1 | 1600HLD-8立轴抽心式斜流泵 | Q=5m3/s H=7.8m | 3台 | 雨水泵房 | 介质：城市雨污水，部分海水 |
2 | YL710-16/1430-1大型三相立式异步电动机 | N=710kw，U=10KV与水泵配套 | 3台 | 雨水泵房 | 选用范围：兰州电机厂、湘潭电机厂、上海电机厂 |
2. 供货范围
供货范围（包括但不限于）：
·装配完整、全新、未经使用的水泵及电动机；
·配套水泵与电机的联轴器，；
·配套导流锥体（由安装公司于池底做导流锥）；
·水泵配套自动排气阀
·配套设备安装所需要的法兰、预埋螺杆（用于固定泵座和电机座）、垫圈、螺栓、螺母、法兰垫、微调垫铁及所有连接附件；
·配套必要的备品备件及专用工具；
·必要的技术服务，包括派遣有经验的工程师到现场指导安装、负责调试运行，并进行技术培训；
·供商应提供以下图纸、资料：
（1）水泵总图
（2）机组安装外形尺寸图
（3）水泵运转特性曲线电动机外型图
（4）电动机特性曲线
（5）设备安装、使用维护说明书
（6）设备清单产品、产品出厂合格证明书、各种试验报告。
（7）备用件价格
3. 水泵和电机主要性能参数
3.1水泵主要参数：
1）设计流量：5.0m3/s
2）设计扬程：7.8m，
正常扬程7.8~4.5m
3）正常扬程水泵效率≥80%
4）输送介质：城市雨、污水，部分海水，介质温度15~25℃
5）工作制：间歇运行/并可以24h/d连续运行
6）安装方式 立式固定安装
8）泵的转子 可抽出式
9）最大起吊件重量 ≤18t
10）最大起吊高度 ≤6.5m
11）水泵最小浸没深度 ≤3.5m
12）噪声 ≤85dBA
13）环境温度：0～38℃
3.2电动机主要参数
1）型式：大型三相异步立式电动机
2）型号：与水泵配套
3）额定功率：与水泵配套
4）额定电压：10kV
5）额定频率：50Hz
6）同步转速：与水泵配套
7）功率因素：≥0.75
8）相数：3
9）定子绕组接法：Y
10）定子引出线根数：6
11）工作制：S1
12）绝缘等级：F
13）防护等级：IP23
14）冷却方式：IC01
15）结构及安装型式：IMV1
16）效率：≥90%
4. 技术要求
4.1水泵机组为单基座立式安装方式，水泵的轴向推力由电机承受。主要零件材料见第5节。采用喇叭口吸水形式，3台泵的结构、材料、尺寸、加工精度完全相同，零件具有互换性。水泵的叶轮部件、动叶外圈、导叶体、护轴管、导流板等均能从水泵壳体中抽出。
4.2水泵和电机在在整个运行范围内任何工况下均能稳定运行，允许水泵转动部件在事故停泵的过渡过程中发生倒转，最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速，并按此计算各转动部件的强度。水泵及电机允许承受1.2倍双向额定转速2分钟。
4.3供应商提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程偏差不超过-3%～5%， 扬程～流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率处于最佳效率范围内。
4.4泵在最高和最低扬程范围下运行，保证基本无空蚀、涡带、振动、超功率及其他危及泵组安全运行的有害水力现象存在。
4.5水泵在满足安装高程条件下运行时，叶片不得发生严重空蚀。水泵汽蚀余量（NPSH）不应大于《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》（GB/T 13006-1991）一等品要求验收。
4.6电机技术要求
1）电动机的起动：在0.85~1.05额定电压下能全压直接起动
2）浸漆处理：绕组采用VPI真空压力浸渍绝缘处理
3）电机轴承：电机上轴承结构有平面滑动推力轴承和导轴承，可以承受由负载引起的轴向推力及电机自身的径向力，稀油润滑；下轴承结构为滑动轴承，脂润滑，并配有不停机加、排油脂装置。
4）防电晕：电机设计制造采用防电晕处理技术，电晕试验大于1.5倍额定电流时不起电晕。
5）电机旋转方向：与水泵一致
6）接地：具有可靠接地点，有明显标志
7）测温：定子绕圈6个（每相2个），推力轴瓦及上导轴瓦各2个，下轴承1个；测温电阻元件为Pt100，三线制。
8）加热器：配套电源为AC220V
9）接线盒：具有电源接线盒、中性点避雷器接线盒（避雷器安装于接线盒内，避雷器由中标人提供）、加热器接线盒及测温接线盒
11）堵转转矩：≥0.7倍额定转矩
12）最大转矩：≥1.6倍额定转矩
13）堵转电流：≤6.5倍额定电流
14）电机轴向推力：满足水泵要求
15）电机使用环境：沿海海岸，湿度大，应考虑盐雾腐蚀
5. 水泵主要零部材料（为对耐海水要求）
序号 | 主要部件名称 | 材 料 | 备注 |
1 | 进水喇叭管 | HT200 | |
2 | 叶轮室外壳 | Q235-A | |
3 | 叶轮轮毂 | ZG270-500 | |
4 | 叶片 | ZG1Cr18Ni19 | 全数控机床加工 |
5 | 叶轮室 | ZG1Cr18Ni19 | |
6 | 导叶体 | ZG270-500 Q235-A | |
7 | 导轴承 | HT200 聚氨酯橡胶 | |
8 | 护轴管 | 20#钢、Q235-A | |
9 | 泵体直管、三通管 | Q235-A | |
10 | 泵轴 | 45锻钢 | |
11 | 传动轴 | 45锻钢 | |
12 | 中间联轴器 | 2Cr13 | |
13 | 填料密封部件 | HT200 | |
14 | 刚性凸缘联轴器 | 45锻钢 | |
15 | 排气阀 | 组件 | |
16 | 导流板部件 | Q235-A | |
17 | 泵座 | Q235-A | |
18 | 进水导流锥 | Q235-A | |
注：如选用高于以上标准的材料则更好，并在报价函中加以说明。
6、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供水泵、电动机专用标准目录如下：
6.1水泵执行标准
GB /T13008-91 | 轴流泵、混流泵技术条件 |
JB/T5413-91 | 混流泵开式叶片、轴流泵叶片验收技术条件 |
GB3216-89 | 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB/T3214-91 | 水泵流量的测定方法 |
GB10889-89 | 泵的振动测量与评价方法 |
GB10890-89 | 泵的噪声测量与评价方法 |
GB9239-88 | 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 |
GB5118-85 | 低合金钢焊条 |
GB983-85 | 不锈钢焊条 |
GB1184 | 形状和位置公差, 未注公差规则 |
JB/T4297-92 | 泵产品涂漆技术条件 |
GB/T13384-92 | 机电产品包装通用技术条件 |
6.2电动机执行标准
本产品必须遵守执行的标准如下（最新且不限于此）：
GB755《旋转电机定额与性能》
GB191《包装、储运图示标志》
GB977《电机结构安装型式及代号》
GB/T1993《旋转电机冷却方法》
GB1971《电机线端标志与旋转方向》
GB4942.1《电机外壳防护等级》
JB/T6204《大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范》
JB/10098《交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范》
JB/T 8668《大型三相立式异步电动机技术条件》
GB10068.1~2《旋转电机振动测定方法及限值》
GB10069.1~3《旋转电机噪声测定方法及限值》
GB/T1032《三相异步电机试验方法》
GB1800.1~4《公差与配合》
7、设备的可靠性及耐久性
7.1水泵自投入运行后，在规定运行条件下，工作年限不少于25年，大修间隔年限不少于5年或累积运行6000h。
7.2水导轴承轴瓦使用寿命大于累积运行6000h。
7.3水泵空蚀损坏的保证期为累积运行6000h。
7.4电机的可靠性和使用寿命：大修间隔时间≥15000h，寿命≥30年。
8、设备的防腐
8.1叶轮、泵轴、联轴器、轴套等加工表面应用油脂或其它涂料进行防锈处理。
8.2泵在装配前和装配过程中作如下防锈处理：流道和铸件的非加工表面去除铁锈和油污后涂防锈漆；加工过水面涂以防锈油脂；轴承体储油室内表面清理干净后涂耐油磁漆；轴、联轴器、轴套等外露加工表面涂油脂或其它涂料进行防锈。
8.3设备出厂前喷涂高分子防腐涂料二层底漆一层面漆，现场再加一道面漆。能适应高盐雾、高湿度的环境要求。泵的油漆颜色为深蓝色。
8.4涂漆表面处理与涂漆技术要求应按JB/T－4297的规定。
8.5泵经性能试验合格后，应除净泵内积水和积油，并重新作防锈处理。
二、污水泵技术要求
1.货物需求一览表
货物需求一览表
序号 | 设备名称 | 主要规格 | 数量 | 安装地点 | 备注 |
1 | 立式排污泵A | Q=1500m3/h H=7.0m N=45kW 380V | 3套 | 污水泵房 | 介质：城市污水 |
2 | 立式排污泵B | Q=750m3/h H=7.0m N=22kW 380V | 1套 | 污水泵房 | 介质：城市污水 |
3 | 潜水排污泵 | Q=10m3/h H=18.0m N=1.5kW 380V | 1套 | 污水泵房 | 介质：城市污水 |
2. 供货范围
供货范围（包括但不限于）：
·装配完整的全新、未经使用的立式排污泵、潜水排污泵；
·配套高效率电机；
·立式排污泵配套安装底座、吸入弯管；潜水排污泵配套出水弯管；
·泵保护元件，包括漏水保护等；
·所有连接附件、地脚螺栓；
·必要的备品备件及专用工具；
·必要的技术服务，包括派遣有经验的工程师到现场指导安装、负责调试运行，并进行技术培训；
·供应商提供以下图纸、资料：
（1）机组安装外形尺寸图
（2）水泵运转特性曲线
（3）设备安装、使用维护说明书
（4）产品出厂合格证明书、各种试验报告。
（5）备用件价格
3. 性能参数
立式排污泵A | 立式排污泵B | 潜水排污泵 | |
设计流量 | 1500 m3/h | 750 m3/h | 10 |
设计扬程 | 7.0 m | 7.0 m | 18 m |
设计工况点水泵效率 | ≥80％ | ≥80％ | ≥80％ |
扬程范围 （高效区） | 8.0m~5.0m | 8.0m~5.0m | 18.0m |
电机效率 | ≥90％ | ≥90％ | ≥90％ |
启动方式 | 直接启动 | 直接启动 | 直接启动 |
电机功率 | 45kW | 22kW | 1.5W |
供电电源 | 380v 50Hz | 380v 50Hz | 380v 50Hz |
安装方式 | 立式固定式 | 立式固定式 | 移动式 |
工作制 | 24h/d连续运行/并可以间歇运行 | 24h/d连续运行/并可以间歇运行 | 24h/d连续运行/并可以间歇运行 |
防护等级 | IP44 | IP44 | IPX8 |
绝缘等级 | F | F | F |
轴承温升 | ≤80oC | ≤80oC | ≤80oC |
噪声 | ≤75dBA | ≤75dBA | ≤75dBA |
工作场所 | 室内 | 室内 | 泵房下部集水坑 |
环境温度 | 0～38℃ | 0～38℃ | 0～38℃ |
介质 | 城市污水 | 城市污水 | 城市污水 |
介质温度 | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ |
pH值 | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
4. 技术要求
4.1 泵壳
，材料为球墨铸铁。
，既满足强度要求,也能具有足够的刚度，保证水泵安全，运行平稳。
,泵出水闸阀全关以及最大吸入扬程时，壳体任何一部分的拉应力不超过材料最小许用抗拉强度的0.25倍。
，以便发生堵塞时检查流道,这些孔盖的内表面与水泵内壁相匹配，以形成光滑的流道，孔盖接合面处配置密封垫,并用螺栓紧固。
,并用地脚螺栓紧固在砼的基础上，支承脚有足够的强度来承受和传递水泵运转时的正常荷载和冲击荷载，支承脚的底面与接触部分全部机械加工，便于安装时用加工过的垫片或楔块来调正水平度和垂直度。
，它们具有与泵体相同的压力等级, 出水法兰配置有测压孔。
，设有起吊环。
，并用止口法兰接合在泵壳底部,吸水室是正锥形的并与泵轴同心,其上配有可更换的耐磨环，与叶轮保持合理转动间隙,保证水泵正常高效运行。
4.2 叶轮
，单吸，闭式叶轮，采用整体铸造，材料为球墨铸铁。
，其内部流道光滑，采用流道式叶轮。叶轮用键和螺栓与轴紧密联接，不会有任何松动。
4.3 泵轴
，与电机直联，保证了电机及泵旋转中心重合。
，并在所有运行工况及各种转速下传动不产生抖动，振动和不正常的弯曲。
4.4 泵轴承
，其旋转速度大于泵额定转速的130%，以保证叶轮的稳定性。
4.5 机械密封
，保证水泵无泄漏运行。
，能保证机封旋转时的充分润滑和密封。即使水泵短时间干运行，机械密封也不会烧坏。
，机械密封材质应为碳化硅/碳化硅。
4.6 耐磨内衬
为了在蜗壳和叶轮间保证有效密封，必须采用可替换式耐磨环,由足够耐磨的铸铁制造,使水泵的内泄漏损失降至最低,提高水泵效率。
4.7水泵电机
电机应按照BS4999和BS5000国际标准制造和测试，采用知名品牌高效三相鼠笼风冷式工业电机，符合IEC34-1电气标准和IEC72-1机械标准，额定工作电压为三相400VAC，额定工作频率为50Hz，电机额定转速与功率与水泵配套,在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行。电机应允许电压的偏差范围为±10％。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。
干式电机应具有以下特点（但不限于）：
电机为空气填充式壳式设计，定子必须为防潮设计，定子应浸入F级绝缘漆三次并烘烤三次，F级绝缘，最高工作温度可达155℃，允许温升为80℃。电机应采用整体式定子结构，安装法兰应该和电机定子一体铸造而成。
5. 主要零部材料（为对耐海水要求）
·泵壳 球墨铸铁
·叶轮 球墨铸铁
·耐磨环 球墨铸铁
·轴套 不锈钢2Cr13
·轴 不锈钢2Cr13
·底座 HT200
注：如选用高于以上标准的材料则更好，并在报价函中加以说明。
6、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB5660－85 | 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸 |
GB5662－85 | 轴向吸入离心泵(16Bar)标记性和尺寸 |
GB3216-89 | 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB/T3214-91 | 水泵流量的测定方法 |
GB10889-89 | 泵的振动测量与评价方法 |
GB10890-89 | 泵的噪声测量与评价方法 |
GB9239-88 | 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 |
GB700－88 | 碳钢技术规范 |
JB/T6880.1－93 | 泵用球墨铸铁 |
GB5118-85 | 低合金钢焊条 |
GB983-85 | 不锈钢焊条 |
GB1184 | 形状和位置公差, 未注公差规则 |
JB/T4297-92 | 泵产品涂漆技术条件 |
GB/T13384-92 | 机电产品包装通用技术条件 |
7、设备的可靠性及耐久性
7.1水泵自投入运行后，在规定运行条件下，工作年限不少于25年，大修间隔年限不少于5年或累积运行50,000小时。
7.2轴承的寿命不得小于50,000小时－相当于5年的持续运行寿命
7.3机械密封的工作寿命不得小于30000工作小时。
8、设备的防腐
8.1叶轮、泵轴、轴套等加工表面应用油脂或其它涂料进行防锈处理。
8.2泵在装配前和装配过程中作如下防锈处理：流道和铸件的非加工表面去除铁锈和油污后涂防锈漆；加工过水面涂以防锈油脂；轴承体储油室内表面清理干净后涂耐油磁漆；轴、轴套等外露加工表面涂油脂或其它涂料进行防锈。
8.3设备出厂前喷涂二层底漆一层面漆，现场再加一道面漆。泵的油漆颜色为深蓝色。
8.4涂漆表面处理与涂漆技术要求应按JB 4297的规定
8.5泵经性能试验合格后，应除净泵内积水和积油，并重新作防锈处理。
三、阀门、伸缩器技术要求
1. 货物需求一览表
货物需求、规格一览表
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 安装位置 | 备注 |
1 | D941型电动法兰式碟阀 | DN1600 Pg=0.6MPa | 球墨 铸铁 | 3台 | 斜流泵出水管 | 选用范围：高能阀门集团、天津瓦特斯阀门、郑州碟阀厂 |
2 | 双法兰式限位伸缩器 | DN1600 Pg=0.6MPa | 球墨 铸铁 | 3台 | 斜流泵出水管 | |
3 | 出水拍门 | DN1600 | 304不锈钢 | 3套 | 出水口 | |
4 | 岀口直管 | D=1620*14 L=1600 不锈法兰连接 | 304不锈钢 | 3套 | 出水口 | |
5 | 过墙管 | D=1620*14 L=1450 | Q235-A | 3套 | 出水口 | |
2.供货范围
供货范围（包括但不限于）：
• 装配完整、全新、未经使用的阀门、伸缩器；
• 电动阀门配套驱动装置；
• 所有的联接附件，包括设备与土建联接的附件及紧固件，地脚螺栓等；
• 备品备件，专用工具
• 必要的技术服务，包括派遣有经验的工程师到现场指导安装、负责调试运行，并进行技术培训；
• 供商应提供以下图纸、资料：
（1）产品安装外形尺寸图
（2）产品安装、使用维护说明书
（3）产品出厂合格证明书、各种试验报告。
（4）备用件价格
（5）中标后尽快提供驱动装置电功率给业主，供电气设备生产商制造控制箱
3.技术要求
3.1 阀门的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能少的维修工作量。
3.2 蝶阀、伸缩器均为法兰连接。
3.3 阀门铸件不允许有裂缝、疏松和浇注不足等缺陷，铸铁表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3.4 阀体应整体铸造，并按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安装系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3.5 阀板要有足够的厚度，以保证有足够的强度和刚度。阀板应按最大工作开闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
3.6 密封座材质应满足输送介质的需要耐腐蚀、耐磨损。密封座与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动，不渗漏。
3.7 阀杆的传动螺纹应为梯形螺纹，阀杆应按最大工作开闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，阀杆的柔度不大于200。
3.8 所有装配螺钉、螺母、螺栓和销轴等应按最大开闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
3.9 设备应进行渗漏试验，阀体、法兰、阀杆密封的阀座等不允许有泄漏。
3.10 驱动装置要灵敏可靠，适于频繁启动。所有结合面的密封处不得有渗漏。
3.11 限位开关和扭矩开关要绝对可靠，其动作数据值应可调，开度指示仪的表盘刻度为百分比。
3.12 手轮上应清楚地标明开闭方向，手轮顺时针旋转为关闭，闸阀人工操作力应不大于15kg。
3.13 驱动装置的结构形式应便于维修检查，并能满足室外安装的要求。
4. 主要零部材料
4.1蝶阀
· 阀体、手轮 球墨铸铁
· 阀板 球墨铸铁
· 阀杆 2Cr13不锈钢
· 密封圈 铜合金
4.2伸缩器
· 阀体 球墨铸铁
· 螺柱 321不锈钢
· 螺母 321不锈钢
· 密封圈 丁腈橡胶NBR
· 短管法兰 Q235A
4.3出水拍门
· 拍门 304不锈钢
· 座 球墨铸铁
· 螺母 321不锈钢
4.4岀水直管
· 直管 304不锈钢
· 法兰盘 304不锈钢
· 螺母 321不锈钢
4.5穿墙管
· 直管 Q235A
·短管法兰 Q235A
· 螺母 321不锈钢
注：如选用高于以上标准的材料则更好，并在报价函中加以说明。
5、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB12232-89 | 《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》 |
GB12238-1989 | 《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》 |
JB96-59 | 《通用管路附件截止阀、节流阀及止回阀结构长度》 |
JB2932-86 | 水处理设备制造技术条件 |
JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技术条件 |
JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技术条件 |
JB/ZQ4000.5-86 | 铸件通用技术条件 |
JB/ZQ4000.10-86 | 涂装通用技术条件 |
JB/ZQ4286-86 | 包装技术通用技术条件 |
GB1176 | 铸造铜合金技术条件 |
GB1220 | 不锈钢棒 |
GB9439 | 灰铸铁件 |
GB6414 | 铸件尺寸公差 |
GB8923-85 | 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
GB4879-99 | 防锈包装 |
JB/ZQ4000.1-86 | 产品检验通用技术要求 |
6、设备的防腐
6.1 不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理，以增强抗氧化性和增加表面光洁度。
6.2 碳钢件、铸件表面除锈达到Sa2.5级标准后，涂底漆、面漆。
6.3 包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
6.4 运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
6.5 除不锈钢部件为原色外其余材料部件均为深蓝色。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/3150994c28f90242a8956bec0975f46527d3a791.html
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