二组分简单共熔系统相图的绘制

发布时间:2020-06-26 06:33:17   来源:文档文库   
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实验报告

课程名称: 大学化学实验(P 指导老师: 成绩:_______________

实验名称: 二组分简单共熔系统相图的绘制 实验类型: 物性测试 同组学生姓名:

实验目的

1. 用热分析法测绘Zn-Sn相图

2. 熟悉热分析法的测量原理

3. 掌握热电偶的制作、标定和测温技术

实验原理

本实验采用热分析法中的步冷曲线方法绘制Zn-Sn系统的固-液平衡相图。将系统加热熔融成一均匀液相,然后使其缓慢冷却,每隔一定时间记录一次温度,表示温度与时间的关系曲线,称为冷却曲线或步冷曲线。当熔融系统在均匀冷却过程中无相变化时,其温度将连续下降,得到一条光滑的冷却曲线,如在冷却过程中发生相变,则因放出相变热,使热损失有所抵偿,冷却曲线就会出现转折点或水平线段转折点或水平线段对应的温度,即为该组成合金的相变温度。对于简单共熔合金系统,具有下列形状的冷却曲线[图a(a)],由这些冷却曲线,即可绘出合金相图[图a(b)]。

在冷却过程中,常出现过冷现象,冷曲线在转折出现起伏[图a(c)]。遇此情况可延长FE交曲线BD于点,G点即为正常的转折点。

用热分析法测绘相图时,被测系统必须时时处于或接近相平衡状态,因此,系统的冷却速度必须足够慢,才能得到较好的结果。

a 步冷曲线(a)、对应相图(b)及有过冷现象出现的步冷曲线(c

试剂与仪器

仪器 镍铬-镍硅热电偶1支;UJ-36电位差计1台;小保温瓶1只;盛合金的硬质玻璃管7只;高温管式电炉2只(加热炉、冷却炉);调压器(2KW1只; 坩埚钳1把;二元合金相图计算机测试系统1套。

试剂 锡、锌、铋(均为AR);石墨粉。

实验步骤

1. 热电偶的制作:取一段长0.6m的镍铬丝,用小瓷管穿好,再取两段各长0.5m的镍硅丝,制作热电偶(此步骤一般已事先做好)。

2. 配置样品:在7只硬质玻璃管中配制各种不同质量分数的金属混合物:100%Bi100%Sn100%Zn45%Sn+55%Zn75%Sn+25%Zn91.2%Sn+8.8%Zn95%Sn+5%Zn。为了防止金属高温氧化,表面放置石墨粉(此步骤由实验室完成)。

3. 安装:安装仪器并接好线路

4. 加热溶化样品,制作步冷曲线依次测100%Zn100%Bi100%Sn45%Sn+55%Zn75%Sn+25%Zn91.2%Sn+8.8%Zn95%Sn+5%Zn品的步冷曲线。

装了样品的玻璃管放在加热炉中,接通电炉电源,调节变压器,待样品完全熔化后,再升高40~50,停止加热,然后把样品从加热炉里拿出放在冷却炉中。当样品放入冷却炉后,开始用UJ-36电位差计测定热电偶在冷却过程中的热电势,每20s读取一次,连续至热电势不随时间变化后又开始下降2min左右即可停止

数据记录与处理

1. 以热电势为纵坐标,时间为横坐标,绘制所有步冷曲线。见附页1~9

2. 绘制热电偶温度校正曲线

1)以100%Zn100%Bi进行校正

组成

100%Zn

100%Bi

熔点/

419.58

271.3

电势/V

15.84

9.46

1 100%Zn100%Bi热电偶温度校正曲线

2)以100%Sn100%Bi进行校正

组成

100%Bi

100%Sn

熔点/

271.3

231.9

电势/V

10.2

8.6

2 100%Sn100%Bi热电偶温度校正曲线

3. 通过校正曲线计算不同组分样品的转折点与水平阶段温度

1100%Zn100%Bi温度校正(相图左半部分)

1 不同组分样品转折点与水平阶段温度(XZn100%~8.8%

组成

100%Zn

55%Zn+45%Sn

25%Zn+75%Sn

8.8%Zn+91.2%Sn

转折点电势/V

15.84

13.36

10.55

水平阶段电势/V

6.81

6.73

6.76

转折点温度/

419.58

361.92

296.61

水平阶段温度/

209.69

207.84

208.53

2100%Sn100%Bi温度校正(相图右半部分)

2 不同组分样品转折点与水平阶段温度(XZn0~8.8%

组成

100%Sn

5%Zn+95%Sn

8.8%Zn+91.2%Sn

转折点电势/V

8.6

8.0

水平阶段电势/V

7.2

7.2

转折点温度/

231.9

217.08

水平阶段温度/

197.38

197.38

4. 根据1、表2数据绘制Zn-Sn二组共熔系统合金相图

水平阶段平均温度为(209.69+207.84+208.53+197.38+197.38)℃ / 5 = 204.16

3 Zn-Sn二组合金相图

5. Zn-Sn系统低共熔混合物的组成为8.8%Zn+91.2%Sn

最低共熔温度为204.16℃,与文献值200℃的相对误差为

e =| 204.16-200 | / 200 = 2.1%

分析与讨论

1. 误差分析

实验得到的Zn-Sn二组分合金相图基本符合我们的实验结果,温度上存在一些误差,可能原因为:

1)根据步冷曲线得到的转折点与水平阶段的位置可能存在偏差,影响了相变温度的选择。

2)将样品加热后拿到空气中的瞬间降温速度过快,导致步冷曲线平衡状态不明显。

3)样品长期使用后可能发生部分氧化,组分存在误差。

4)过冷现象的存在对实验结果的计算产生较大误差。

2. 实验中遇到的问题分析

(1) 样品冷却速度过快:

可以通过将冷却炉进行加热,使冷却炉的温度提高,即可使冷却速度下降。但注意冷却炉温度不应高于所测样品相变的最低温度,本实验选择150℃即可。

(2) 样品加热时间较长:

在测定一样品时,可以选择转折点温度由高到低进行加热测量,这样样品冷却时,可将另一待测样品放入加热炉内预热,以便节约时间,但要注意加热炉应关闭,停止加热,同时预热时间不宜过长,以免温度过高发生氧化。

(3) 有关风扇的利用

在使用风扇加速降温时,过早开启容易造成过快冷却,这样做出的图不易找到冷却平台。应该在曲线走平后再开启。当走平后的曲线稍微往下走后,可取出在大气环境下降温,这样内外温差增大,降温速度明显加快。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/25ecfc31ee06eff9aef80735.html

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