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污水技术培训

发布时间：2019-02-15 来源：文档文库

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1. 所有来水必须卸入沉降罐，再由提升泵，提升进入第一级沉降池。不允许将来水直接卸入第一级沉降池，更不能直接卸入第二或第三级沉降池中。三级沉降池中的浮油应依次减少，沉降罐、三级沉降池中的浮油应及时吸抽和清理，以确保第三级池中无明显的浮油层。
2. 凡是滤后水外观发黑有浊的，除了三级沉降池浮油多之外，还普遍存在PAC用量明显偏少、反洗频率低。只能通过调整混凝剂用量和加强反洗，尽可能改善滤后水水质。要核对水处理的加药量，通过每天的水处理量和应该加药的量，每袋混凝剂的加药时常（用几天），看加药的量是否足够。
3. 一定要根据每日实际处理水量（实际处理水量必然大于日注水量与反洗水量之和），结合加药比例计量加药。药剂用量首先应保证水中悬浮杂质能够形成颗粒较大有利沉降过滤的絮体，同时加强设备反洗，确保滤后水透明清澈。混凝剂的加药量是和水处理的过程是同步进行的，必须保证药剂的加入和水处理是同步的。
4. 对于日处理水量在100吨以上的站点，应每日过滤前先反洗一次，过滤中取水样，水中有悬浮的停止过滤。开反洗。出水水质较差时，过滤完成也要反洗；不能因为水处理的量不够注水量不足就不反洗，只有反洗效果好水处理的通量才会加大，水处理产水较多；如果反洗效果不好，水处理通量会越来越少，水质也会越来越差，造成恶性循环，反洗不能随意减少。
5. 有些站点的汉诺威工艺气浮装置的溶气泵、刮渣机故障不能正常运行，气浮处理效果不好，必然给后续过滤造成很大压力，应尽快向上级主管报修。在尚未修复之前，通过调整混凝剂用量和加强反洗，尽可能改善滤后水水质。 6. 鉴于目前已经进入高温湿热季节，水中菌藻滋生很快，为有效抑制菌藻繁殖，杀菌剂的用量按上限执行。如果滤后水清亮但味臭泛绿，请及时加大杀菌剂用量。杀菌剂的加入要按照注水量的大小进行计算，不能只询问应该加入多少，要询问注水量的大小，每桶药的加药时间是多长，要计算每天的加药量和注水量之间是否合适。
7. 如果滤后水呈黄色，或清澈的水在空气中放置一段时间后变黄，说明水中含铁量较高，请酌情添加除铁剂，按每吨水20~40克的比例投加除铁剂。（混凝剂的加量不均匀，没有分散开的情况除外，因天气原因下午水质含有大量的
泥除外）
8. 如水中含硫量超标，臭味较大，经化验的水质硫含量超标，要酌情添加除硫剂，请按每吨水20~40克的比例投加脱硫剂。
9. 如果水质发黑，考虑含油量是否较高，这个通过闻污水的气味鉴定，要是含油量高通过加药和反洗排污调整；通过化验结果含硫量和含铁量是否较高，鉴定黑色物质是否是硫化物，如果是就加除硫剂和除铁剂。
10. 凡是设有人工手动排污装置的设备，各种水处理设备，清水罐的设备应及时排污，见排污水变清关闭排污，如果看不见水质排污3-5分钟。
11. 水处理设备运行中，要经常取样观察滤后水的外观情况，根据滤后水的水质及时切换反洗或调整药剂用量，加药量的调整根据前面所述的现象进行调整，以确保滤后水清澈（感观无油、无悬浮物）。
12. 对于乳化油较多的来水，应及时与项目部沟通，提请采油厂采取加热、投加破乳剂等手段进行有效油水分离，以提高原油收率，改善污水站来水水质。 13. 请各站点做好来水登记，只能接收来自采油井的含油污水。不能接收含洗井液、压裂液的其他来水，告诉站上的污水岗的员工，一旦发现其他水源要先预处理再进入水处理设备处理，不然会影响整个污水处理系统，对水质的影响较大，要及时与技术员沟通联系想解决办法。
14. 化验结果含油量、悬浮物超标，及时清理三级沉降池浮油，并调整混凝剂用量和强化反洗。若含铁量、含硫量超标，应投加除铁剂、脱硫剂，或适当调整用量使其达标。对于设备内滤料缺少或结块失效的，请及时上报补充或更换。
15. 各种设备的过滤滤料和过滤设备要及时观察，设备陈旧要及时清洗和更换，大件要报修，写材料往采油厂提交。
16. 开展各种报表的填写培训，自己不清楚的要先询问再培训（特别是注水效果对比表，岗位练兵手册等），从数据上和字体上严格要求。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/24f788c668dc5022aaea998fcc22bcd126ff42d2.html