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发布时间：2023-11-27 20:57:35 来源：文档文库
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1人造板定义：人造板是以木材或其他纤维植物为原料，通过工艺加工成单板，纤维或刨花，施加或不加胶黏剂，经过成型或组胚，热压所制成的一类板材。 2数字关系一般地说: 3m3木材废料可制成1m3硬质纤维板，可代替5~7m3原木所制成的板材使用: 1.3~1.6m3的木材废料可制成1m3中密度纤维板，1.1~1.3m3的木材废料可制成1m3刨花板，而1m3中密度纤维板或刨花板可代替3m3原木所制成的板材使用: 2.3~2.7 m3原木可制成3人造板发展趋势：a坚持生产低污染对生态环境破坏小的产品b研究开发新产品c高新技术的应用d走产学研结合的道路，发挥各自的长处，花费最低成本求得最大效益，使科研结果早日用于生产。
4纤维板：以木材或其他非木材植物纤维原料经纤维分离，制胚热压干燥制成，幅面厚度范围大，各向异性小，板面单调，克服了木板天然缺陷，结构细致，加工性装饰性好 5胶合板：把由原木旋切或刨切的单板按一定规则胶合起来形成的板材，强重比高，幅面大，外观美观，各向异性小，保留了天然材的优点，隐蔽了一部分缺陷。
6要求生产的是低密度高强度的人造板，一般情况下密度大，强度高，但加工困难，长时间在水的作用下，尺寸稳定性差。
7刨花板在吸湿解析的过程中会产生不可恢复的永久变形
8.密度梯度：在热压过程中，热量主要依靠水分传递，先从板坯表面传递到中心，然后从中心扩散到板坯的四边，最后从板边逸出。因此，从板坯表面到中心形成由高到低的温度分布，各部分刨花的可塑性和受到的压缩力不一致，使得厚度方向的剖面密度也不一致，形成了密度梯度。刨花板的密度梯度主要与刨花的形态、压机的闭合时间、板坯含水率和刨花板厚度有关。粗大刨花难压缩，密度剃度大。刨花板厚度大，热压时温度剃度大，密度剃度大，含水率高特别是表层的含水率高密度剃度大，压机的闭合时间短，板坯的密度剃度大。
9人造板是弹塑性材料，当人造板在弯曲载荷作用下，除产生弹性变形外，还会产生塑性变形，人造板变形随时间的.延长变形增加，这种现象称为人造板的蠕变。
10定向刨花板，简称OSB，是一种以较大直径、树干通直的新鲜木材为原料，通过专门的刨切加工设备顺着木纹方向加工的扁平窄长刨片，经干燥、施胶和专用的铺装设备将表芯层刨花纵横交错定向铺装后，再热压成型的一种人造板材。
11单板层级材，简称LVL,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板，经干燥、涂胶后，按顺纹或大部分顺纹组坯，再经热压胶合而成的板材，它具有实木锯材没有的结构特点：强度高、韧性大、稳定性好、规格精确，比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。
12产生游离甲醛的原因：制胶过程中未参加反应的甲醛，树脂固化过程中释放的甲醛，产品内胶层老化过程中继续释放的甲醛。解决方法：采用低摩尔比的制胶工艺
13常用的胶黏剂：脲醛树脂，酚醛树脂，三聚氰胺树脂和三聚氰胺脲醛树脂，聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂，异氰酸酯。
14人造板常用添加剂：防水剂，固化剂，填充剂，阻燃剂防腐剂
15胶合板生产对原料的要求：原木质量，原木长度，原木径级，原木材性
16防水剂的作用机理：施加防水剂其实质是在创花或纤维上施加增水物质,在创花或纤维表面吸附憎水物质后，可产生以下作用:僧水物质部分堵塞了创花之间或纤维之间的空院，截断了水分传递的集道:增天了水与刨花或纤维之间的接触角，缩小了接触面积;部分遮盖了物料表面的极性官能团(如羟基，降低了吸附作用。
17软化处理的目的：将原料进行软化，降低原料的硬度，增加可塑性，使其在人造板原料的加工过程中，确保工艺要求的尺寸，形状和质量以及减少制造能耗
18影响木片质量的因素：原料质量，削片机类型，刀片的安装，原材料的长度喂料辊磨损程度进料情况
19影响单板质量的主要因子：（1）单板质量评定指标:厚度偏差，单板的背面裂隙，包面
光洁度，横纹抗拉强度（2）影响因子：工艺条件，旋切机的精度和切削——被加工物系统的刚度，机床的磨损和保养
20提高单板出材率：提高定心精度，提高单板旋切质量降低单板厚度误差，减少卡轴直径采用双卡轴式或三卡轴式旋切机，采用无卡轴旋切机对木芯再旋，合理选用碎单板
21完成木段回转中心线与最大内接圆柱体中心线相重合的操作称为定中心。 木段定中心的实质就是准确地确定木段在旋切机上的回转中心位置，使获得的圆柱体最大。
方法：直接在木段的断面定心，在木端最大内接圆柱体的断面定心，采用木段的投影，在最小内封闭曲线上寻求最大内切圆
22磨浆过程中的主要因素：原料的弹塑性，外力作用频率，单位压力，水分
23纤维分离的基本要求：在保证纤维质量的前提下，缩短分离时间和降低能耗以提高设备生产的生产效率和降低生产的成本。
24热磨工艺要求：原料削片质量，预热处理：研磨压力，磨盘间隙与磨片 25纤维板原料选取原则：a纤维含量大于50%小于70%的尽量不要用于纤维板的生产b长宽比大于50，壁腔比大于1，c纤维含量，木素含量高，半纤维素含量低者优先选用，d腐朽木材中纤维强度缺失不能用
26纤维分离的基本要求：a纤维分离完整，切断，压溃，撕裂少，b纤维分离度高以增加比表面积，c效率高，能供应后工段生产，d减少能耗，降低纤维分离成本，e最好出现分丝埽化，可增加纤维交织效应。方法：化学法，机械法，化学机械法，爆破法 27热磨分离纤维的特点：耗电量少，纤维得率高，纤维损耗小
28制造刨花的工艺过程主要有两种形式:一种是直接刨片，一种是先削后侧。先削后刨的生产工艺主要特点是原料适应性较强，什么原料都适应此工艺，这种生产工艺效率高，能耗较大，但刨花厚度不均，刨花形态不宜控制。直接刨片法生产效率较低，刨花形态好，能耗低，对原料的要求较高，设备投资较大 29影响刨花干燥工艺的因素：（1）干燥介质：介质温度，介质的相对湿度，介质的流速（2）物料本身的影响：树种与初含水率，物料形态（3）干燥装置工作状态的影响：输送浓度与充实系数，干燥辊筒安装角度与转速，物料在干燥机内停留的时间。 30刨花干燥特点：
31单板干燥质量：单板的干缩，变形，终含水率分布，色变和内含物外析 32单板胶拼：单板纵向接长，单板胶拼
33刨花分选的目的：合格刨花与不合格刨花分离，
