安阳市殷都区祥和小区公租房安装施工组织设计

第一章 工程概况

第二章 工程管理目标

第三章 施工准备

第四章 安装工程主要施工方法

第五章 成品保护措施及交接检验制度

第六章 保证质量材料的检验制度

第七章 确保工程质量的主要技术组织措施

安装施工组织设计

第一章 工程概况

1、编制依据

施工图及以下规范：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)；

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)：

《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》(DBJ／CT501-99)；

《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》(CECSl25：2001)：

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ／T29-98)；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB0242-2002)；

《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》(CECS94．97)；

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T50312-2000)；

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)；

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)；

2、工程概况

·建筑名称：安阳市殷都区祥和小区公共租赁住房2-5#楼

·建筑地点：位于安阳市西外环北临安姚路，西临规划道路

·建设单位：

·监理单位：

·设计单位：

·施工单位：

·勘察单位：

·总建筑面积：8740.72㎡，其中地下室建筑面积480.43㎡，半阳台建筑面积331.92㎡，建筑基地面积：480.43㎡。

·建筑层数、高度：地下一层，层高3.9m；地上18层，层高2.9m，建筑总高度52.5m。

·建筑结构形式：剪力墙结构，抗震设防烈度：8度。

·本工程建筑类别为二级高层建筑，建筑结构安全等级为二级，建筑合理使用年限为50年，主体建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级一级，地下防水等级Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级。

·混凝土强度等级：基础垫层C15；基础和剪力墙、梁、现浇板、楼梯为C30；构造柱、过梁及其它砼装饰构件为C25，选用图集的构件应满足相应图集的要求；地下室外墙和基础砼抗渗等级为P6。

·墙体工程： 基础为MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆；主体以上为A3.5加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆。

本工程设备配套齐全，并设有消防系统、采暖及通风系统、电梯系统，以及现代化的有线电视、电话、可视对讲门铃及火灾自动报警及联动系统，是高科技含量较高的现代化建筑，必能充分满足现代生活的各种需要。

第二章工程管理目标

为了以最快的速度和最优的质量完成本项工程，我公司本着坚持标准要求，创建精品工程，信守合同承诺方针，树立我公司良好的企业形象，结合我公司施工力量，特制定此管理目标。

2.1合同履行目标

执行公司质量目标：工程合同履行率100％的要求，与业主密切配合合同条款的全面履行。

2.2工程质量目标

我公司把本工程质量目标确定为一次验收合格率100％，确保市级优良工程，争创优质样板工程。采用现行国家规范及标准施工。

2.3安全生产目标

认真贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》，（JGJ59-99）的规定。将创安阳市安全达标优良工地作为安全生产目标。

2.4现场文明施工目标

严格执行安阳市创建办、文明办的有关文件要求，创造良好的现场生产、生活环境，争创市级文明施工工地。

施工中严格按照公司《质量》体系文件及当地有关部门管理部门的要求，最大限度控制施工噪音、粉尘、建筑垃圾等环境污染，现场及周围派专人打扫，减少扰民事件发生。搞好施工现场绿化工作，工地主要出入口布置花木盆景，实施绿色工地计划。

2.5、配合施工阶段：

主要进行各专业与土建的配合，管道专业主要是配合土建预留孔洞、管道和套管，电气专业是预埋管线的敷设及防雷基础、防雷引下线的焊接。考虑电气工程配合工程量较大，在具体施工中应加大劳动力的投入。

2.6、主体安装阶段：

各专业根据土建结构完成情况逐步进入安装阶段。电气工程量大，划分为两个组，一组负责强电，一组负责弱电系统；给排水工程、消防系统为一组施工。

2.7、收尾阶段；

对安装完毕的设备、器具进行细部处理，电气设备进行调试，试运行。

第三章施工准备

3.1技术准备

3.1.1正式施工前，组织有关人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，进行图纸会审，将设计中存在的问题尽可能解决在施工之前。

3.1.2在项目经理授权下，现场主要施工人员在调查、分析研究的基础上，编制本工程质量计划，并组织有关人员认真学习，充分领会，以做到心中有数。

3.1.3水电安装配合土建施工，做好预留、预埋工作交底，待土建提供安装条件后及时进行基础检查、预留孔洞检查，注意其形式、几何尺寸、坐标、预留孔洞及预埋是否和图纸及实物相符。

施工机具设备计划(见表一)

施工机具设备计划表一

第四章 安装工程主要施工方法

4.1、施工准备

组织有关工程技术人员熟悉图纸，积极参加图纸会审和设计交底，及时发现问题，使其改正在施工开始之前。对工程实地进行勘测和调查，拟定合理可行的施工组织设计。认真编制施工图预算、材料及加工件计划，组织新工艺的技能培训。

物资准备工作主要包括材料的准备、构(配)件和制成品的加工准备、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。根据施工方法和进度安排，拟定材料、施工机具和工艺设备的需要量计划，根据计划组织货源、确定供应地点和供应方式，运输计划和运输方式，签订物资供应合同。

劳动力组织准备。首先要建立工程项目的领导机构，建立健全各项管理制度，组织精干的施工队伍，集结施工力量，组织劳动力进场。向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

4.2、施工配合

建筑施工配合是安装工程中的重要环节，在土建施工主体时配合进行预埋、预留工作，在土建未作地坪之前，装好给水立管、排水立管及地漏。暗设电气箱盒及配管均应随土建施工进行配合。

安装施工中应注意对墙面的保护，避免损坏及污染。不许随意在墙体上打洞，必须打时，应征得土建同意，确定位置及孔洞大小。及时做好成品保护，要求其他施工人员不得随意搬动已安装到位的管线、开关、阀门等。安装过程中，如出现电气管线应避让给排水管线，弱电管线应避让强电管线，交叉打架现象，总体应做到统筹安排、合理布局，以便创造好的施工条件。

4.3 电气安装工程

4.3.1施工程序

施工准备→配合土建预留预埋→接地极和母线安装→配管配线→各种低压电器安装→电缆敷设→照明器具及开关插座安装→防雷接地系统安装→系统调试

4.3.2主要施工方法

4.3.3配管配线

①、施工流程

断管→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测

②、预留预埋

依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔洞等的位置及尺寸是否正确。根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预埋管、盒、预留孔、洞等工作；PVC管连接采用管箍连接，PVC管弯曲半径不小于管外径的6倍。消防线路均采用阻燃线缆穿JDG管敷设。

③、管内配线

配线前在管内穿钢丝，管口要安装护口保护导线。同等内的导线采用不同颜色加要区别。一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，淡兰色为工作零线，黄绿相间线为保护线。

敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定；

--导线截面50mm及以下为30m；

--导线截面70～95mm2为20m。铜芯导线的蹭接头和分支连接应使用溶焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

4.3.4电缆敷设

准备工作：施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

电缆敷设前对低压电缆1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 MΩ，测试完毕，端头密封好。

4.3.5电缆穿管敷设

电缆保护管的下料、喇叭制作，刷漆和敷设。所用管子的内壁必须光滑无积水、无物堵塞。决定排管的孔数时，应考虑到将来发展的需要。

电缆穿管敷设，电缆管在敷设前应进行疏通，清扫杂物。现场弯制的穿线管和管接头应均匀平滑，无凹陷或疤痕。最小弯曲半径应符合有关标准规定。

在砼内预埋套管进，套管与穿线管最小净距25mm。

4.3.6各种低压电器、照明器具及电视、电话的分配箱、插座的安装

电气照明施工时，要与土建施工密切配合，及时做好预埋、预留工作。

低压电器及照明灯具安装前，应检查其型号、规格等是否符合设计要求。灯具安装前需进行试亮工作。

照明灯具安装应横平竖直，安装牢固、美观，安装标高应符合设计及规范规定。灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座标高一致，安装平整美观。

所有电气设备及照明器具金属外壳做好接地。

动力配电箱安装后，其水平度和垂直度应符合规范要求，接地要可靠；箱内钢管应排列整齐。

电气设备至保护钢管之间应用金属软管连接。

4.3.7防雷接地系统

本工程采用避雷带防雷装置，防雷等级为三级。施工时参见标准图集中的有关内容。避雷带沿女儿墙敷设。防雷接地装置利用各柱的基础内钢筋作为引下线，然后将引下线与接地系统连接。接地系统接地电阻不大于1欧姆，不满足要求时，在接地连接板处增打接地极。

引下线利用柱子的主钢筋做防雷引下线，每根柱子主钢筋不少于两根，部分引下线距地0.5米处做接地测试板。

所有高出屋面的金属物、管道均须与避雷带焊接。

4.3.8配电系统调试

配电系统高度按从分项到整体的顺序进行。先用临时电按区、按层将配电箱、用电设备、用电器及线路分别调试正常；再用正式电由低压柜 各区、各层配电箱 各用电器逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。

4.3.9本工程电气部分由低压变配电系统、电力配线、照明系统、防雷保护接地、电话、有线电视、对讲安防系统等组成。

4.3.10照明及供电系统

1、电源为220V经直埋电缆引入，电缆埋深-0.8米，引入地下室低压变电箱后，在分别引至各用电点，住户用电由各表箱及配电箱处采用敷设电缆。

2、电源为TN-C-S系统，电源在进线处接地，设专用PE线，在楼内保护地线（PE线）与中性线（N线）严格分开。室外埋地电缆穿墙及穿越道路或与其它管道交叉处穿镀锌钢管保护，与建筑物平行敷设电缆应埋设在建筑物的散水坡外，电缆与散水坡水平间距为500 mm。

3、照明配电：

照明、插座均由不同的支路配电，除空调插座外，所有回路均设漏电断路器保护。

4、⑴一般线路采用BV-500V导线穿阻燃PVC管，未注明照明支线为BV-2.5mm，1-3根线穿PVC16，4-5根穿PVC20，管沿墙及顶棚暗敷，插座支路为BV-（3×4）PVC25，沿楼地面，顶板及墙内敷设。

（2）施工时导线应按规定分色

（3）电缆进出建筑物时穿SC钢管敷设，施工时予埋穿墙钢管出散水0.2m。

5、施工中单相负荷应均匀分配。

6、安装高度低于2.4M的灯具加装一根保护接地线，插座回路为单相三相制。

4.3.11防雷接地

1、本工程按照三类防雷建筑物设置防雷措施。

2、本工程采用避雷带（网）作为接闪器，在屋顶沿女儿墙，屋脊屋角等易受雷击的部位设置避雷带，避雷带采用φ10镀锌圆钢，避雷带应与引下线可靠焊接，屋面所有金属物体、设备、围栏均与避雷带可靠连接。

3、本工程利用结构基础及地梁内的钢筋做接地装置，将建筑物地下部分最外圈地梁内之中四根主筋可靠焊接成环形，并与基础内钢筋和室外地下接地扁钢搭焊作为接地极，接地电阻应小于1欧姆。本工程防雷接地，电气安全保护接地及弱电系统共用同一接地装置。

4、利用构造柱内的主筋做防雷引下线，引下线应上下分别与避雷带和接地装置可靠连接，部分引下线距地0.5米做接地测试卡。

5、本建筑物做总等电位连接，总等电位连接端子箱设于地下室电井间内。把总水管、暖气管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位连接端子箱连通。

4.3.12有线系统干线有室外弱电井钢管引入建筑物，经地下室顶板引至一层系统单元箱，有单元箱分配到各层的层分支箱，然后由层分支箱分支至用户弱电箱和用户端。楼内干线选用SYWV-75-9型电缆，穿PC32管电井中敷设。分支线选用SYWV-75-5型电缆，穿PVC20管沿建筑物墙，地板敷设，单元箱及层分支箱墙中暗装，底边距地0.3米。AH箱底边距地0.5米。插座距地0.3米。

4.3.13电话系统室外弱电井穿钢管引入地下室，经地下室引入一层交接箱，然后经各层分线箱至用户端。交接箱及层分线墙壁中暗装，底边距地0.5米，用户出线口距地0.3米。

4.3.14可视对讲系统

本工程设可视对讲安防系统，单元门口设可视对讲门口主机，底边距地1.4m，每户设非可视对讲室内机，距地1.4m，层分配箱暗装，上边距顶0.3m。

照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。

5、给排水系统施工方法及技术措施

5. 1、PP-R管材及配件安装

①、材料验收

管材应具备质量检验部门的质量合格证并应有明显标志，标明管材规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

管材和管件的内外光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且光泽基本一致，管材的规格尺寸及偏差应符合有关规范规定。

②、安装注意事项：

安装时，施工现场环境温度在3℃以上，在3℃以下时不宜施工。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或中架，位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得操作管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等隔垫。在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

③、管材切断：切断管材时必须使用切管器垂直切断，如果使用其它工具，切断后应将切头清除干净。

④、连接型式：PP-R管采用热溶挤压焊接，焊接时，要求两管端焊面平整，中心对准，轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触。具体操作为：当管熔接器加热到260℃，管材和配制同时推进熔接器内，并回热到5秒以上，推时用力不要过猛，以防止管材弯曲。

⑤、热溶时注意事项：热熔时，管材和管配件粘附其它异物时，必须清除干净熔接；管材管配件用双手推进熔接器模具内，保持5秒以上；管材和管配件不得过度加热。

5.2阀门安装：

阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

(1)截止阀：由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。

(2)闸阀：闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。安装前应按规范规定进行强度和严密性试验，若不合格须翻修后再试验，经检修仍不合格者须更换。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格。

5.3管道试压

给水管道试压可根据管网供水系统分区域进行，区域供水系统分段进行。上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时须做好标记，卸压后处理(必要时泄水处理)。管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍。

5.4试验步骤

①、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。

②、用手压力泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。

③、升至试验压力Ps后，停止加压，稳定1小时，观察1小时，观察接头部位是否有漏水现象。

④、稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内压力降不大于0.05Mpa为合格。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

5.5管道冲洗

管道试验完毕，首选用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路进行全面冲洗，直至管道内排出水无色、无污、清澈透明为合格；试验完毕后的余水排放至下水道

排水管材PVC-U管安装

①、安装准备→预制加工→卡件固定→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验

②、施工方法

预制加工：

根据草图要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。

承插口作插入试验。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹随口

后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂颁布上均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘边时应注意、预留口方向。

管道粘接后静置时间按当地环境温度作如下要求：

15℃以上 静置时间至少30min

5～15℃ 静置时间至少1h

-5～5℃ 静置时间至少2h

③管道安装

干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向做好吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。

支管安装：首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入管口。根据管段长度调整好坡度，适当固定卡架，封闭各预留管口堵洞。

器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面、厚度。查出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘拉旮，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好扫除口。

排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验、。凡属暗装管道必须按工序进行。

5.6通球试验

管道施工完毕，需要进行通球试验，试验必须达到100%合格后方能投入使用。通球时，为了防止球滞留在管道内，必须用线贯穿并系牢然后将球从伸出屋面通气口向下投入，看球能否顺利地通过，如能通过，说明主管无堵塞。如果球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止。

4．操作工艺

工艺流程：

→→

→

→→

→→

4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

4.2 管道预制

（1）为减少在安装中返工，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻，进行编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

4.3 污水干管安装

（1）管道铺设安装：

A　在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心线，将管段相连。

B　管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

C　按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

D管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。

（2）托、吊管道安装

A安装在管道设备层内的PVC-U排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩进行架设。

B安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。

C托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

4.4 污水立管安装

（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。

（2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作闭水试验。

（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。

（4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。

（6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，留出胀缩补偿余量。

（7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。

4.5 污水支管安装

（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。

（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。

（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。

4.6 雨水管道安装

（1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。

（2）高层建筑内排雨水管可采用PVC-U排水管，管材承压或达到0.8Mpa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管。

（3）选用PVC-U排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。

（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

（5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

5．质量标准

5.1 保证项目

（1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区(段)灌水试验记录。

（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

（3）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

（4）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

5.2 基本项目

（1）金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，光滑，养护良好。

检查方法：尺量和用锤轻击检查。

（2）道支(托、吊)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

检验方法：观察和用手扳检查。

（3）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌

及污染现象。

检验方法：观察检查。

5.3 允许偏差项目

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-3-1的规定。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-3-1

6．成品保护

6.1 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

6.4　不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

2.1.2管网安装

①、管网的安装应符合现行规范要求。

②、管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、板等最小距离应符合规定。

③、管道支架支架的安装应符合下列要求：

ａ、管道应固定牢固，支架之间距离不应大于管道与支架之间距离。

b、管道横向安装宜设0.002－0.005的坡度，且应坡向排水管。

c、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

d、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

e、管网安装完毕后，应对其进行强度试验。严密性试验和冲洗。

2.1.3水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和深沟方向一致。

2.1.4系统调试包括水源测试、稳压泵调试、排水装置调试、调试要求应符合现行施工及规范要求。

2.1.5系统验收，应由建设主管单位主持，监理、设计、施工等单位参加。

1.9、质量标准

保证项目

(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。

基本项目

(3)管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

(4)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

(5)管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

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