公司车间精细化管理表态发言材料 精细化管理见成效 面对金融危机，面对生产经营比较困难的局面，集团公司高屋建瓴，提出了向管理要效益、全面实行精细化管理、打造精品唐钢的战略目标，并将2010年作为”精细化管理年”。 今年以来，根据公司的这一要求，一钢轧厂精炼车间积极推进精细化管理，以降石灰消耗为突破口，通过严致细密的生产组织，提高了浇余回收率，精确了成分控制，使石灰消耗从去年同期降低1Kg/t,年可创效300万元以上。同时由于提高了浇余回收率，减少了废渣的排放量，大大减轻了的环境的污染，实现了经济效益和社会效益的双丰收。可见，推行精细化管理，对于全面提升唐钢的经济和社会效益具有重要的推动作用。我们将牢记温总理来唐钢考察时提出的 “人无我有、人有我优”的指示精神，全面推进精细化管理。 一是推进人员管理精细化。坚持高站位、精细化，把思想政治工作做为集团工作的排头兵，高标准打造思想政治工作的”精品”，实现思想政治工作目标。在定位思想工作的同时，更要深入扎实的落实思想政治工作任务，发挥组织优势，形成思想政治与工作合力，奋力实现”精品”目标。实现精细化管理，需要全体员工的共同努力，需要调动全体员工的积极性、创造性。要讲清道理，统一思想，取得全体员工的理解和支持，让员工具备精细化管理的基本常识，让他们知道精细化管理的主要内容、基本方法及重要意义，大家形成共识，从而达到统一思想，统一行动的目的。要加强对员工的培训，经常组织”对标”学习，眼睛要向外，借鉴兄弟单位好的方式、方法，经过实践来确定别人的方式方法在我厂是否适用。通过考察学习，不断提升我们的技术、管理水平。 二是推进成本管理的精细化。要加强采购、生产、销售、服务等各个环节的成本控制，以战略眼光来看待成本管理，为企业运营提供战略成本精细化管理，努力打造”精品岗位，适应公司当前形势，力争将各项指标做到最优。继续全面推进5S管理，实现职工的素质和工作效率全面提升，降低企业管理成本，带来实实在在的效益。 三是推进生产过程的精细化。要根据市场形势和公司要求，不断地提升各项指标，而不是一味的只追求一项指标的”华丽”。经过这样不断地提升、保持，实现生产车间、生产工艺的精细化。通过精细化，有效地提高运营效率，降低运营成本，促进生产过程精细化、生产流程智能化、生产工艺最优化。 四是推进目标考核的精细化。要制定目标考核评比制度，将各项指标分别进行统计，将考核与日常工作相结合，加大班组考核力度，使岗位员工变压力为动力。在实施过程中，要将生产成本、质量和技术指标等目标层层分解到责任人，并将质量、安全等环节全部纳入考核，对指标完成优秀的给予奖励，完成后进者给予惩罚。通过奖勤罚懒，建立长效机制，实现由随意化管理向规范化、制度化管理的转变，让勤勤恳恳为企业做出贡献、创造效益的不断得到更多的实惠。 ”天下大事，必做于细”。精品和精细化管理是一脉相承的，将复杂的事情变得简单，将目标明确，然后巧用最简单的方法向目标一步步迈进。企业的精细化管理是超越竞争者、超越自我的需要，是适应激烈竞争环境的必然选择，是应对经济危机的必然选择，只有不断提高企业的精细化管理程度，才能不断提高企业的核心竞争力，实现最大利润。对于一个企业来讲不仅要把自己的产品做成精品，也要把服务和管理工作做到极致，增加我们的诚信，增强客户的满意度。总之，就是我们的产品要精、队伍要精、管理要精、环境要精，面对新形势、新挑战，就要用新举措、新标准，取得新成绩，实现新目标。
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