采购部年度目标实施计划

发布时间:2020-06-05   来源:文档文库   
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頁數: 1 OF 6 異常之份數/比率 目標
預計完成日期 監督人
項目 2004 2005年目標 達成狀況 追蹤日期
1.單交期延誤 2.材料價格檔出現供應例 0,造成物料需求無法需求到此料
1
0 訂單傳真出去後采購員務必追蹤到位,請廠商回元月份開始持續進
間回簽
采購課(2005年度目標實施計劃
O1

1 0 改善 異常
僅一人擁用開啟材料價格檔
的權限,其他人員如需使用,
需在資訊處登記,經同意後 限,並於每月核查
方可使用。
元月1日已完成,以後持續進行
O1

3.2004年因采購原因造成34.16H 重工的工時。
0

元月份開始持續進1. 所有使用物料必需經開發承認OK後方可下單
檔,由專人擁有權2. 未經承認OK物料不可訂價。
限,未承認物料不許下單
O1


4.2004年因廠商原因造成3335.09H 重工的工時。
2000H 1. 2.
3.
輔導解決
4.
針對異常物料發傳真知會廠商改善。
品管加強對廠商的輔導及對物料的檢驗。
針對零件不適用歐力機種,采購負責追蹤開元月份開始持續進發變更並作出結論。 零件屬模具異常,采購負責追蹤開發修模改善。
O1

核准 審核 制表

惠陽歐力電子有限公司 版本:B 文件編號:SM-0217-01 注:欄位若不敷填寫請自由調整. 采購課(2005年度目標實施計劃
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目標項目 預計完成日期 監督人
達成狀況 追蹤日期

1.漲價作業流程2/28 2.盤點期材料進料作業流程3/10 1.新增或修改作業標准化
3.異常工時洽取廠商作業流程3/25 4.材料退貨之作業流程4/10 5.目錄資料歸檔作業流程2/28 6.模具管制作業流程修改3/30 見左列標示
O1

建立標准
1.2月份前將70種類別資料歸檔;
2.采購文件目錄資料整理歸檔
2.3-6月份每月份整理18類資料。
元月份開始,6月底完成

O1




降低成本 1.降低采購原材料成本
A. 對訂單量>5K時主動進行降價(在接到業務通知為確定訂單或正式制令單時,降價幅度為5%,訂單量>10K時降價幅度訂為8%;訂單確定訂單或收到>20K時降價幅度為10%. 正式制令單一周O1

B. 業務針對特定機種或詢單要求降價時,則按業務要求降價幅度進行內完成
降價。
C.每月針對現有使用材料進行市場調查3(主要為用量較大單價金額較貴之物料,並根據調查結果進行合理的處理:a.若調查結果比現有供應商價格低,則要求送樣及要求現有供應商降價;b.若有供應商提供代每月持續完成 用物料時則交開發評估可否作為替代品等(依據市場調查材料類別排程
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目標項目 預計完成日期 監督人
達成狀況 追蹤日期
D.開發部需新物料時,必須找尋三家以上供應商進行議價、比價後,選擇質優價廉之適當廠商. 元月開始,每月a. 研發因新產品開發時,所需樣品依開發時間完成找尋動作,2004持續完成並於每准時完成率為94.2%2005年定為96% 周材料測試進度b.
對於采購找尋第二供應商物料時,因可達降價之目的,要求開發加快樣品承認的速度於7天內完成。(特殊材料除外
會議中討論。

降低成本 1.降低采購原材料成本
O1


c.
根據所找樣品及目前價格之差價大小、使用數量及需求急迫性排定順序給開發,要求測試人員按先後順序及要求在測試完成時間內完成測試以提高效率。
F.開發新供應商家數每月平均為4家,並針對舊物料只有一家供應商之物料列出,需有第二供應商,另針對開發的新物料,需在試產前必須有兩家以上合格供應商可以與其購買。
2/25日之前整理出單一供應商物料明細,每月持續完成。
O1


G.開發一家鋁合金燈具廠商以取代高建。 每月持續進行 O1


H.每月與財務確認不需開發票的供應廠商將此稅金每月從貨款中扣出 每月持續進行
元月開始,每月持續進行

O1



I.將國外來料共3種轉到大陸購買。
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目標項目 預計完成日期 監督人
達成狀況 追蹤日期
明細 1.端子台 完成日

明細
完成日
元月開始,每月降低成本 1.降低采購原材料成本
19-TB0005 4/30 2.端子台19-TB0007 4/30 持續進行

O1

3.燈座19-PH0004 6/30


J.將台北來料共11 種移轉到大陸購買(其中試產中物料1種,待試產物料共10種。
1.16-SMDTR10 (試產中 2.16-ZD3V6PH 3.16-FD159 4.19-MJ0001 5.19-TJ0005 6.30-GJRFP01 7.16-IC4017 8.15-FUS003 9.16-ICM995C-3 10.19-FH0002 11.19-SW0007 (2-11項物料為待試產物料,暫無機種使用
1.塑膠料為我司主要料件,需對目前供應商重點輔導,選擇2-3家質優價
.配合最佳交貨准時的供應商。

元月開始,每月

2. 改善急料,降低工廠檢驗、2.利用物控建立的日進料資料且輿物控每天核對當日進料,若有異常第持續進行12月前品質異常重工等間接成本 完成 一時間處理。

3.模具異常,督促研發在規定時間修模。
每月持續進行
O1



O1


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采購課(2005年度目標實施計劃
頁數: 5 OF 6
目標項目 預計完成日期 監督人
達成狀況 追蹤日期
1.采購接到新物料找尋單時主動與開發協調,掌握零件的重點,盡早找到所需的零件。
2.開發需新物料樣品時,提早開出需求,把相關信息轉采購,主動將該每周一材料測試進度會議討論 零件的特性及相關特殊參數告知采購,給采購有充足的時間。

降低成本 3.加速對新物料的找尋進度
O1

3.針對ROHS采購調查需找尋物料,第一時間找尋交開發測試評估。


4.CDS替代品Photodiode厂商進行找尋並將相關資訊第一時間反饋給研發供其設計參考. 每周持續進行
O1

5.擴展采購員視野,計劃采購員參加香港電子展以及國內大小電子展。 10月進行 O1

(1 4月與各部門溝通協調技巧 (25月采購降價技巧 4.對采購人員進行教育訓練
(36月工廠各機種之功能介紹 (47月采購與廠商談判技巧 (59月機構常用物料認識 (610月報關基本知識簡介 (711月電子元件識別
按所排時間持續進行
O1


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采購課(2005年度目標實施計劃
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目標項目 預計完成日期 監督人
達成狀況 追蹤日期
1.供應商交貨准時,避免經常檢驗急料。

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降低成本 5.提升部門服務精神
1.服務品管IQC 2.材料進料盡量同一批進料,避免同一物料多每周持續進行 次檢驗。


1. 材料交期盡量准時,讓倉庫便於按排收料; 2. 倉庫所報缺料以第一時間處理以便倉庫有充分時間發料。
2.服務生管物控倉庫
3. 每天進料的物料需於前一天告知倉庫; 4.
廠商所送物料如有多余,務必請廠商帶回,不可暫放倉庫保存,便於倉庫管理; 5. 盡量減少物料的短少率,與廠商協調。
1. 供應商准時交貨率2004年定為≧99%,實際為96%,故2005年定為
每月持續進行年
O1 質量目標
97%
2. 供應商回復異常通知單准時率2004年定為≧95%,實際為≧95%,故底完成
2005年定為97%

注:采購2005年另2項計劃執行事項:
1. 因應ROHS歐盟指令有毒材料需更換廠商的計劃。
2. 搬新廠房各供應商進料計劃及采購各文件目錄資料存放規劃。
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本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/1c45ac46a56e58fafab069dc5022aaea988f4144.html

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