联社营业网点一标段(官沟工程)
金
库
施
工
方
案
施工单位:安徽省凤阳县城乡建筑安装有限责任公司
编制日期:2014.10.16
金库施工方案 报验申请表
工程名称:联社营业网点一标段(官沟工程) 编号:
施工组织设计(方案)审批表
施 工 组 织 方 案 目 录
一、施工综合说明及平面布置图
二、编制依据
三、现场人员组织计划
四、主要材料特殊材料的供应计划
五、质量保证措施
六、安全文明施工措施及环境保护措施
七、金库施工方案
第一节 施工综合说明及总平面布置图
一、施工综合说明
⑴、工程概况:
1、项目名称:联社营业网点一标段(官沟工程);
2、建设地点:凤阳县官沟;
3、建设单位:安徽凤阳农村商业银行股份有限公司;
4、承包方式:包工包料;
5、监理单位:杭州华嵩工程造价咨询有限公司
6、建设规模:框架结构,3层,建筑面积约 ㎡,金库位于一楼,约 ㎡
7、工程内容:工程量清单及施工图纸内容;
8、工程质量:合格;
⑵、构造说明
1、建筑结构:框架结构,建筑工程等级为三级,抗震设防烈度为七度,建筑耐火等级为二级,设计使用年限为50年,建筑层数地上为3层,建筑高度为11.55m。建筑布局为L型建筑,屋面防水等级为二级。
2、砼强度等级:基础垫层为C15,基础混凝土强度等级为C25;各层楼板、梁(包括圈梁、过梁)、柱(包括构造柱)混凝土等级为C20。
3、墙体材料:(金库)钢筋混凝土墙体。
(3)、施工条件:水电已接至施工现场,场地平整,具备施工条件。
第二节 编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2、《砌体工程施工质量验收规范》
3、《屋面工程质量验收规范》
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》
6、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》
9、《钢筋机械连接通用技术规程》
10、《施工现场监时用电安全技术规程》
11、《钢筋焊接及验收规范》
12、《建筑机构使用安全技术规程》
13、《工程测量规范》
14、《土方工程施工及验收规范》
15、《钢筋焊接头试验方法标准》
16、联社营业网点一标段(官沟工程)项目施工图纸
第三节 现场人员组织计划
第四节 主要材料、特殊材料供应计划
一、主要材料、特殊材料的供应计划
二、材料供应方式和验收程序:
(一)、材料计划:
1、本工程材料全部由项目部自行负责采购供应。
2、生产部门根据预算或施工方案提出的材料、成品、半成品需用计划和架子需用计划,工长根据施工需要提出临时材料需用计划。
3、材料组织根据材料和架子需用计划提前做好供应准备,及时组织材料进场,并根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验和试验。
(二)、材料供应:
1、钢筋、砂石、水泥等储备量必须满足施工的需要,水泥供应宜统一厂家、品种及标号,技术部门统一提出砼的各项技术指标要求,由搅拌砼的施工班组参照执行。
2、施工现场严格执行限额领料,领退料手续齐全,进、出场材料要有严格的检查制度和必要的登记手续,并健全材料节约的台帐。
(三)、材料检验的验收:
1、模板、架木具及其他一系列配套部件进场时及时、认真检查,特别是模板要求边角整齐,表面平整,对于不合格的予以清退,以保证砼的质量。
2、材料进场根据试验要求,由监理人员及甲方代表采用随机抽样的方式取样送检,要具有全面性和代表性,合格后方可使用。
3、全面检查施工所需的各种工具及辅助材料,并及时的配备齐全。
第5节 质量保证措施
1、质量管理措施、施工指挥人员、各工种专业负责人员明确质量职责,认真执行质量责任制。
钢筋、混凝土、模板工程编制专项施工方案,各分项做详细技术交底。施工前,工程师应召集有关人员结合施工图纸,施工规范和施工方案中的各项技术措施、施工方法及质量要求进行交底。认真做好隐、预检工作,隐、预检单填写时,字迹要工整、部位要明确,并及时归档,保证资料齐全,符合要求。
施工中,工长按施工方案,作业指导收和施工工艺有针对性地做好各项操作交底,并履行签字手续。
2、质量通病防治措施
①、土方工程能病防治:
②、钢筋砼工程通病的防治措施:
3、质量目标
本工程质量目标:合 格。本工程把“建精品工程,创文明工地”放在各项工作首位,并将其成果好坏与全体职工收入挂钩,建立健全质量保证体系,配备专职管理人员,设置现场试验室,把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系上,以确保我公司承诺的工程质量目标。
为确保目标实现,将作如下质量保证及控制措施。
4、建立质量保证体系
根据本工程的重要性,组建“联社营业网点三标段(小溪河)项目部”,由 杨德海 担任项目经理。
5、建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制度”
1、岗位责任制
建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组,直至个人的岗位责任制,质量管理层层分解、层层把关、层层负责,签定质量责任书,实施目标管理。
2、“三检制”
即对工程所用材料和施工过程中的质量,采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检,并严格实施。
3、“两结合”
定期检查与经常检查相结合,内部检查与监理工程师检查相结合。
4、“三不交接”
无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
5、“五不施工”
未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;实体和资料不经复核不施工;材料无合格证和未通过检验不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。
6、“三个坚持”
“三个坚持”:一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度;二是坚持工种之间的工序交接卡制度;三是坚持施工前做好样板,按样板进行操作和检查制度。
7、“三个把关”
一是把住原材料质量关;二是把住施工工艺关;三是把住验评标准关。
8、“三个强调”
一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调品的保护。
9、“三个底数清”
一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
10、“三个控制”
一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜;三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
6、质量保证技术措施
1、建筑物轴线及高程控制:
①测量仪器在使用前要经过检测单位检验合格后方可使用,并按有关规定使用,一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪
器使用后保管好。
②严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的理设及保护,并每月进行复核,发现问题及时调整。
③充分利用测量仪器及测量工具,对各结构部位在模板安装完毕后进行复核,确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。
2、严格把好原材料关及加工、设备关:
对水泥、钢筋、砂、碎石、防水材料等,必须具有出厂合格证(质保单),并经质检部门进行各项性能测试,方可用于本工程。材料至现场要求分类(规格)堆放施工整齐并有遮盖措施,防止材质演变、腐蚀和污染。
另外,对施工辅助用材料、如钢管、扣件、电焊条等,也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好,以确保正常使用。
3、基坑超挖防治措施:
①机械挖土预留20cm土层,采用人工挖土。
②加强测量复测,进行严格定位,设置明显标志,由专人跟踪检查控制。
③若出现超挖现象,在征得设计同意后,用与垫层相同标号砼填至设计标高。
4、防止基坑泡水:
①在基坑周围设集水井,防止地面水流入基坑。
②经常检查排水设施,定时抽水,保持基坑不积水。
③对已被浸泡扰动的土,应先将基清除掉,然后采用砂砾石回填夯实。
5、保证回填土质量:
①回填土料的选择:
根据土源情况进行试验,测定最优含水率和最大干容量,据此确定铺土厚度和压实遍数,保证密实度。
②回填前,必须待构筑物砼达到规范规定的强度并通过验收,并将坑中积水排除,淤泥、松土杂物清理干净。
③填土厚度控制不超过30cm,夯实时应相互搭接,上、下层接缝应相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设。回填密实度按规定抽样检查。
6、钢筋工程质量技术保证措施:
①钢筋原料存放在仓库或料棚中,保持地面干燥,钢筋不直接堆置于地面上。
②钢筋进场后,应分规格分别整齐堆放,挂好标签。
③钢筋配料要轻抬轻放,放置地区平整并编号挂牌,尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。
7、砼质量技术保证措施:
①砼配合比设计、计算工试验方法,严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。每次砼浇灌前必须测定粗、细骨料的含水率,并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整。
②原材料计量采用称重法进行计量并建立岗位责任制。
③砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量。
④严格控制砼坍落度,施工过程中随时抽查,若有偏差需调整。
⑤模板面应充分清理干净,不得粘有干硬泥砂浆等杂物,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
⑥浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整改。
⑦为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,浇筑砼前,应用清水将木板充分湿润,并认真做好堵缝。
⑧砼自由倾落高度超过2米时,用串筒溜槽等进行下料,防止产生离析。
⑨操作时不得踩踏钢筋,如有钢筋踩弯或脱扣等现象,应及时调直补扣绑好。
⑩砼入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣,防止漏振。
⑾砼振捣时,必须掌握每点的振捣时间,防止欠振或超振。
⑿浇筑砼时,应派专人观察钢筋、模板支架等,如发现有模板走动、钢筋移位等,应立即停止浇筑,并应采取紧急措施在砼初凝前修整改好。
⒀出现砼质量问题,应按规范、规程要求,会同设计及质监部门进行修补。
⒁把握好拆模时间,拆模必须在确保其表面及棱角,不因拆模而
受损坏后方可拆模,底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。
四、施工流程和控制目标:
⑴总体施工流程:
土方开挖→基础→基础梁→框架柱→屋面梁板→填充墙→屋面及内外粉→门窗安装→楼地面→水电→油漆涂料→附属工程→竣工验收
质量目标:合格
⑵基础施工流程:
测量放线→土方开挖→基础→基础梁→基础梁验收→基础回填土及验收
质量目标:合格
⑶主体结构施工流程:
放线找平、扎框架柱钢筋→支框架柱模板→浇筑柱砼→梁板支模、钢筋支扎、楼梯钢筋支扎→梁板模板钢筋验收、浇筑砼→结构验收→填充墙
质量控制目标:合格
⑷装饰施工流程:
内外及天棚粉刷→门窗安装→楼地面施工→油漆工程→油漆涂料→其它装饰
质量目标:合格
⑸安装工程施工流程:
各专业施工准备→预埋预留→支、吊、托架线槽安装→电线配管
配线→电装→管道→系统试压冲洗→竣工验收
质量目标:合格
五、强制性规范的措施:
为加强工程建设强制性规范标准实施的工作,保证建设工程质量,保障人民生命安全,维护社会公共利益。根据本工程涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的内容,特制定了工程强制性规范标准执行措施,具体措施如下:
1、在工程建设中拟采用的新技术、新工艺、新材料,不符合强制性规范标准的,禁止使用。
2、工程技术人员应通过强制性规范标准的培训,必须熟悉掌握强制性规范标准。
3、工程施工、验收必须符合强制性规范标准的规定。
4、施工过程中采用的材料、设备必须符合强制性规范标准的规定。
5、工程施工的安全检查、质量必须符合强制性规范标准的规定。
6、施工现场的卫生及环境保护必须符合强制性规范标准的规定。
7、施工过程中违反强制性规范标准,造成工程质量、安全隐患或工程事故的,将按照《建设工程质量管理条例》有关规定对责任人进行处罚。
第六节 安全文明施工措施及环境保护
一、安全施工措施:
安全生产、文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业管理综合素质的反映,所有参建施工的项目安全员均持证上岗。1、安全管理总则
(1)、坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定安全管理措施,做好安全教育工作,坚持“三级”检查制度,搞好安全施工,定期或不定期地组织安全生产大检查。发放不安全因素通知书,“治理隐患,保障安全”,发现问题及时整改,对事故处理坚持“三不放过”的原则。
(2)、安全是施工现场赖以生存的前提条件,也是施工企业施工管理水平的重要尺度之一,“增强全员安全意识,提高安全管理水平,实现安全无事故”是本项目管理目标。安全实行一票否决制。
2、安全施工措施
本工程特点
①属土建工程,施工班组多。
②场区内作业面多,且交叉作业:平面、空间上下进行。
③机械多:物料提升机、搅拌机、挖掘机等。
④场区内临设多:临时道路、工棚,办公设施、临时食堂等。
健全管理制度
①个人岗位责任制:根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干,分别建立岗位责任制度。
②经济责任制:依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中,一问“包”、“保”、检查与考核。
③检查制度:工地每月由组长或副组长牵头,组织有关人员进行两次综合检查,按专业、标准工作全面检查并制定相应表、格,填写检查结果,张榜公布。
④奖惩制度:制定相关奖罚细则,坚持奖罚兑现。
⑤持证上岗制度:施工现场所有工作人员一律填写牌号,挂牌持证上岗。
3、安全管理措施
⑴施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。
⑵按照施工总平面布置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
⑶施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
⑷施工现场临时用电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求,用电线路必须按临时用电施工组织设计布设严禁任意拉接电线。
⑸配电系统按施工组织设计要求设总配电箱,分配电箱及开关箱,实行分级配电,开关必须装设漏电保护器。
⑹电动工具和手持电动安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在装好保护接零的同时,还应按要求装设漏电保护器。
⑺施工现场必须有保证安全施工的照明,危险潮湿场所的照明以手持照明工具,必须采用符合安全的电压。
⑻高处作业必须设置防护措施,并符合《建筑工程高处作业安全技术规范》。
⑼各工序进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
⑽脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定,并经有关技术人中检验合格后方可投入使用,脚手架拆除时下方不得有其它人员。
⑾移动式梯子,梯脚固定应坚实,上端应有固定措施,立梯工作角度以75°为宜。
⑿雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。高耸建筑物,应设置避雷设施,遇有六级以上的强风浓雾等恶劣天气不得从事高处作业,强风暴后,应对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,应立即修复。
⒀施工机械应按照施工总平面规定的位置线路停放,不得侵占场内道路,施工机械进场后要进行安全检查,合格后方能使用。
⒁电动卷扬机应安装在通视良好,距起吊物是15米以外的位置,固定必须牢固,防止吊物时产生倾覆与滑动。尾部的封绳必须正确锁固在锚桩上。
⒂现场的特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训、考核后,持证上岗。
⒃各种车辆严格按要求行驶,加强检查,禁止酒后驾驶,防止交通事故。
⒄基坑开挖后,安全员经常对基坑边坡检查进行检查,随时查看地面有无开裂现象,防止塌方滑坡,对危险区域的防护栏杆,夜间设灯警示。
⒅施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业必须挂安全带,严格执行操作规程和规章制度,禁止违章指挥和违章作业。
⒆每月进行一次安全检查和安全评价,检查按建设部《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。
⒇建立防火责任制,并按国标设置警告牌并配置相应的消防器材,并设置监护设施。对实施引爆的作业区,采用必要的特殊安全装置,以防止暴风雨时的大气或邻近电气设备放电的影响。
4、垂直运输:
垂直运输采用物料提升机运输。
5、脚手架搭设:
①、基本构造和技术要求:
外脚手架:本工程外脚手架采用尼龙安全网垂直全封闭钢管双排脚手架。基土经分层夯实至设计标高,严格控制材质质量,按规范要求搭设。由于外脚手架高度较设,底端5m立杆用双根立杆,顺纵墙并列用扣件扣紧,5M以上用单根立杆。
脚手架七步以上设十字撑,十字撑设在脚手架转角、端头,每档十字撑应占三个跨距,从底到顶连续布置,十字撑与水平方向夹角45—60度。
第四步架子开始设连墙杆,即将小横杆加长,与柱相连(框架柱
外侧设置100×100×10预埋件与脚手架连接)内脚手架:内面砌筑抹灰采用工具式脚手架,支模板采用钢管满堂架子作为梁板支撑。
②、安全注意事项:
底层立杆应长短错开,接头错开500以上,避免在同一步架上,立杆垂直度偏差不大于1/200。
各杆件相交伸出的端头均应大于100,防止杆件受力后滑脱。肢手板应满铺,搭接长度大于200,不得有空头板,拐弯处应交叉搭接。
脚手架上均布荷载不得大于270Kg/m2,集中荷载不超过150 Kg,不得在脚手架上推手推车。
脚手架拆除时,先在作业设围栏、警告标志,并有专人监护,严禁非作业人员入内,拆下的材料按指定地点堆放,做到随拆随运。
6、安全教育和安全检查计划:
“安全第一、预防为主”,严格执行三级安全教育,建立以项目经理为第一责任人的安全管理机构“项目班子配备”。
1、建立安全生产责任制,对各级人员的安全生产职责做出具体明确的规定。加强安全生产教育,提高全体施工人员的安全素质,增强安全意识,掌握必要的施工安全技术和安全操作、自我保护技能,确保在施工中做到“三不伤害”。坚持每周一次的安全活动日制度和每天的班前安全活动,对安全施工做出具体安排。加强安全技术管理,根据建筑施工安全技术规范以及各有关的安全技术操作规程,对主要工种:架子工、木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工等编制具体的作业安全操作要点。分部、分项施工前必须进行书面的安全技术交底。
对于电工、电焊工等从事特种作业的人员必须经过安全考核取证,持证上岗。加强安全生产检查,发现隐患及时整改。加强劳动保护管理。劳动用品必须按规定及时发放到位,所有进入施工现场人员必须劳保用品穿戴整齐。
2、公司安全科根据工程特点编制安全施工组织设计及安全检查计划,首先制定项目部管理人员的安全岗位职责并组织学习,使每个人充分认识到“安全生产、预防第一”的重要性。
其次,公司安全科在工程开工前,对项目部每件机具设备进行验收检查,不合格机具根据公司的贯标检修计划进行检修,每件机具在
安全科下发验收合格标识以后才能使用。
再次,工程开工后,安全科要验收项目部临时用电的设施和搭设情况,符合国家安全规范规定以后,才允许项目部投入生产。
最后,安全科不定期到项目部工地巡视检查,验收脚手架每步搭设以及龙门架、接料台安装、安全帽佩戴,防护栏杆搭设等情况,一旦发现违章或不符合要求,立即下发停工整改通知。整改合格后,才允许复工。
二、文明施工措施:
文明施工划现代化施工的一个重要标志,是施工企业施工管理综合素质的反映,本工程的自身特点,我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待,贯穿于项目实施的全过程。主要保证措施如下:
1、组织管理措施:
(1)、施工现场成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长、“四科一室”和工区负责人等管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组,管理领导工地的创建文明建设工地工作。
(2)、健全管理制度
个人岗位责任制:根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干,分别建立岗位责任制度。
经济责任制:依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中,一同“包”、“保”、检查与考核。
检查制度:工地每月由组长或副组长牵头,综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查,按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。奖惩制度一制度相关奖罚细则,坚持奖罚兑现。持证上岗制度一施工现场所有人员一律填写牌号,挂牌持证上岗。
(3)、健全管理资料
上级及业主关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全;
各阶段施工方案应有对文明施工的要求;
施工现场施工日志中应有文明施工的内容;
文明施工检查资料、它活动等及时记录归档。
2、现场管理措施
(1)、开展“整理、整顿、清扫和素养”活动
整理:对施工现场现实存在的人、事、物定期进行分析,按照施工要求区分需要或不需要,合理或不合理,对不需要、不合理的给予及时处理;
整顿:通过上一步整理后,把施工现场的需的人、机、物、料等按照施工需要,科学安排定拉,使人、物、场所在空间上处于最佳结合;
清扫:定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫,保持现场环境卫生,干净整齐,无垃圾、无污物、并使设备运转正常,确保现场做到工完场清,建筑垃圾集中堆放并清运。
素养:努力提高施工现场全体职工的素质。有计划地组织广大职工开展爱国主义、集体主义教育。
(2)、合理布置
依据国家、行业、地方的企业关于施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件,施工方案等,把工地施工在施工期间所需的资源在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、标准化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位:
①垂直运输设备的位置;
②生产、生活临时设施、场区临时供水施工排水设施的位置;
③各种材料加工半成品,构件和各类机具的存放位置;
④安全防火设施。
(3)、目视管理
目视管理就是以视觉为基本手段,以公开化为基本原则,通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动,结合本公司近年来的创建文明生产经验,主要有以下几个方面:
①对各阶段及各月、旬、日计划制成图表或任务书,公布于众或直接下达到班组,使每位职工都知道自己要干什么,要干多少。
②工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制度做成标牌在相关部位挂设张贴。
③针对所划定的区域将岗位责任人以标牌显示,激发岗位责任人的责任心,并有利于互相监督。
④施工利用各种色彩,设立有关安全、消防、交通等危险区域的安全警示牌,夜间作业设警示灯。对工地每月组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表面突出的个人,班组和奖惩情况均张榜公布于众。
三、环境保护
环境保护是我国的一项基本国策,它是文明施工的重要组成总部份,是现场管理的重要内容之一,在环保上采取以下措施:
⑴施工前确定环保指标,且以责任书形式层层分解到有关个人,实现环保目标责任制。
⑵加强检查和监控,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。
⑶严格遵守国家有关环境保护的法令,在合同规定的施工活动界限之处的植物不得乱动,维持原状。
⑷对于公共道路上掉落的材料及施工垃圾等,立即清理干净。
⑸施工现场拌和站等工序的污水经相对应的污水池沉淀后排入河中。
⑹现场拌和站搭设盖棚进行封闭,以避免粉尘外泄,扬尘污染环境。
⑺施工现场的临时食堂,污水排放时设置简易的隔油池,定期掏油和杂物,防止污染。
⑻施工现场道路,设专人清扫,并配备洒水车,防止道路扬尘。
⑼对施工区和生活区的环境卫生,设专人负责及时清理垃圾,并将此运指定地点进行掩埋或焚烧处理。
⑽在主体工程完工后,除以征得业主同意外,将拆除一切临时设施,拆除后的场地将彻底清理,并按合同要求进行绿化以防止水土流失。
第七节 施工方案
一、测量放线:
1、标设、水准点控制:
主体施工到+0.00时,将标高精确引测到各单体工程、各层标高控制建筑物每一段并做好标志,标注好绝对标高。当施工完一层时利用角标高控制点铅直向上投距传递,拉尺校核,控制顶板模板及楼层标高,引测必须以首层标高为依据。
2、轴线控制:
基础施工完后,依据现场平面控制网,将轴线测到基础梁及柱上,并依据图纸测设出每道墙及门窗洞口的位置。
3、高程控制:
根据现场的水准点向楼内导入标高和校核,楼内用钢尺进行标高测量,基础至±0.00M以上时每层校核一次。
4、沉降观测记录:
沉降观测点位置设于建筑物四角处,在结构主体施工接点应专人定期观测,投入使用后每层观测一次,观测日期、数据应记录并绘制图表存档,如发现异常情况,立即通知勘察设计单位。
5、注意事项:
每一项工作完成后,都要认真校核,建筑物的定位、水准点的引入、基础放线必须由技术质量部门验线,合格后可进行下道工序,±0.00标高、定位放线记录等要请相关部门及人员验收并签字认可。
二、土方工程:
根据招标要求及察看现场,土方工程施工方案说明如下:
1、开挖方式:
用经纬仪将各轴线引至开挖面上,对基础进行定位,采用挖掘机开挖。挖掘机作业时,由专人负责控制基础底部标高,挖至接近设计标高后,剩余20CM左右的土方采用人工开挖,开挖至实际标高。
2、回填土:
主要用符合要求的黄粘土,人工分层回填,蛙式打夯机夯实,分层厚度不大于200MM,此前由业主及监理人员抽取土样送检,并与试验部门联系,及时到现场进行环刀激实等各项检测,必须合格。
三、钢筋工程施工方案:
1、钢筋加工场地:
钢筋加工车间布置于现场中,在钢筋加工车间内,配备钢筋切断机1台,弯曲机1台,电渣压力焊机1台,冷拉卷扬机1台。
2、钢筋加工:
钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。
圆盘钢筋调直采用冷拉方法。
钢筋的截断与弯折在加工棚内进行,原则上不允许在安装现场弯折钢筋,如果有必要,应得到监理的同意。
由圆钢筋制成的箍筋末端设弯钩,弯钩长度满足设计及规范要求,弯钩角度为135度。
3、钢筋连接:
本工程为框架柱,采用电渣压力焊接,梁部位主筋,采用电弧焊接,钢筋搭接部位,搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。
现场将严格按规范要求经建设监理人员现场随机取样,对钢筋接头进行机械性能检验。
4、钢筋绑扎:
根据施工进度计划和施工部署,结构钢筋绑扎的施工顺序为:柱钢筋绑扎─楼梯钢筋绑扎─梁钢筋绑扎─板钢筋绑扎。为便于各工序在工作面上衔接进行,计划在梁侧模、板模支设这一时间段内,完成柱钢筋绑扎,接着进行梁、板钢筋绑扎,同时完成柱子封模。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求。采用20#—22#镀锌铁丝绑扎牢固,使其在混凝土浇捣过程中不出现位移。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形与松脱现象。钢筋保护层垫块采用与结构相同强度等级的细石混凝土制作。结构预留洞口加强处理必须按设计要求做。柱插筋按测量放线定位位置设置,并做好根部定位固定,抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。如果个别钢筋搭接长度无法满足要求,可补双面(5d)或单面(10d)电弧焊。
5、钢筋质量要求:
本工程中钢筋混凝土结构所有的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。
6、钢筋工程注意事项
在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施,具体如下:
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定。
钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10mm对箍筋边长应不大于+5mm。
钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标记,以防错拿。
钢筋焊接头形式、焊接工艺和质量验算,应符合国家现行规范的有关规定。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。
雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求。
对柱梁节点的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质量员需量层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。
7、钢筋保护层控制措施:
1、梁板柱20毫米及25毫米保护层拟采用花岗岩下角料支垫。
2、柱保护层采用不小于直径18MM的短筋点焊固定。
3、板架立筋小于直径10毫米处,用“凸字型直径8毫米钢筋固定,以防踩落变形,撑筋间距1m×1m用铁丝固定。
4、基础及每层柱底部,采用φ12钢筋按柱设计截面焊成限位装置,以控制轴线和截面尺寸。
加工后钢筋的允许偏差,不得超过表5.6.2规定的数值。
加工后钢筋的允许偏差
(单位mm) 表4.6.2
四、模板工程施工方案:
1、基础、柱及主体结构采用竹胶板,以新购置为主。
2、顶板模板及楼梯间使用竹模板,厚度12MM,支撑使用φ50钢
管,次龙骨采用50×100木方,主龙骨采用100×100木方,支撑间距1200,上下设3到水平柱,立柱上加600规格“U”型可调托,下铺50厚脚手板,主龙骨间距1200次龙骨间距300。楼梯间底模横向次龙骨50×10木方,间距25CM,纵向龙骨10×10CM木方,间距90CM,支撑采用φ50钢管加可调U型托。踏步采用竹、木模板现场组拼,楼梯台阶侧面采用木模,高度向台阶高度。
栏板模板使用木模,均由现场加工,木模表面磋毛。木模和预留洞口的下口用电钻打一排通气孔。
3、柱模板采用竹胶板,龙骨采用双根φ50钢管,间距不大于50CM,φ18螺栓,间距50CM,斜撑为φ50钢管加可调U型托,柱模每边每道2根拉杆,上中下三道。要求顶板砼施工时预留短钢筋锚固,
4、模板安装前,所有预留洞、预埋件、预埋管均按要求留设,安装后必须办理好预检手续后方可进行下道工序施工。
拆除:竖向模板拆除以混凝土强度不缺棱掉角为准。现浇顶板及梁模板在混凝土强度达到规范要求的强度等级(以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据)后方可拆除,并保证连续支顶3层,以抵御施工荷载。悬挑板模板拆除时,砼强度必须达到设计强度的100%,其他现浇板在砼强度达到设计强度的75%时可拆除模板,大于8米达到100%,模板的拆除顺序和方法应遵循先支后拆、先拆非承重部位,后拆承重部分的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
9、预检和报验:模板安装完毕后还应拉线复核平面位置和标高,要进行验收工作。清理后请质检、监理部门预检验收,合格签认后进行下道工序。
模板制作的允许偏差
承重模板混凝土梁、板、基础模安装的允许偏差(mm)
预埋件和预留孔洞的允许(mm)表4.5.3
五、混凝土工程施工方案:
1、混凝土制备:
采用商品混凝土
2、混凝土浇捣:
混凝土振捣采取插入式振动器和平板振动器相结合的振捣方式进行,其中插入式振动器将对柱梁板砼进行振捣。
在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序:
柱子需注意分层振捣密实,预留洞口两侧适当加长振捣时间,以使模板底面混凝土浇捣密实。
3、混凝土养护:
混凝土在浇捣12小时后即进行浇水养护。流水养护时间不少于12天,对水平结构的混凝土,在混凝土表面定时撒水养护。
4、质量保证措施及注意事项:
结构混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定,混凝土配合比必须得到监理认可。
混凝土的拌制,必须注意原材料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。
经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作。如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,
经检查合格后方可进行混凝土的浇捣;浇捣柱、梁时,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制密实时间,钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实。
雨天浇筑混凝土时,及时采取相应措施,保证质量与安全,按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
6、砼浇筑及试块留置:
竖向混凝土分层浇筑,分层振捣,分层厚度为插入式振捣器有交长度的1.25倍以内,一般要求每层控制在500MM以内,柱每一层浇筑高度不超过箍筋加密区。梁、顶板砼一次浇筑。混凝土试块按本工程施工相对应的要求进行留置,标养及同条件试块留置28d,楼板另行同条件留置拆模试块,在达到保养龄期试压经相关人员同意后,方可拆模。
六、砌体工程施工方案
1、材料准备:
本工程采用粘土机砖及空心砖,在进场后应按照规范要求,在监理工程师签证的情况下,取样进行外观鉴定和试验,材料通过物料提升机运输到各施工楼层。
①金库填充墙为240厚加砌砼砌块。
②水泥:采用32.5级水泥.
③石灰膏:熟化时间不少于7天,灰池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
④砂:宜用中砂,并应过筛,不得含有杂物,砂的含泥量不应超过5%。
⑤水:采用自来水:
2、砂浆搅拌与使用:
⑴、砂浆搅拌:
本工程砂浆采用机械拌合,在搅拌机房旁挂出砂浆配合比,拌合时间自投料完算起,不得少于1.5分钟,配料用吊秤控制,其精确度:水泥、砂、石灰膏应控制在±5%以内。
拌成的砂浆应符合下列要求:
a、设计要求的种类和强度等级;
b、规定的砂浆稠度为7—10MM;
c、保水性能良好(分层度不宜大于2CM);
d、拌合均匀。
⑵、砂浆使用:
砂浆应随拌随用,必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕,如施工期间最高气温超过30度,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
砂浆使用时,如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
3、施工方法:
a、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时,先要进行摆砖考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必合使皮数杆竖缝相互错开1/3砖,避免竖向通缝;
b、砌筑前,先要立好皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度,门、窗、过梁标高拉结筋等。皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过15M为宜。立皮数杆时,要用水准仪抄平;
c、砌砖时,必须两边先拉准线,砖块依准线砌筑,每天砌筑高度不得超过1.5m;
d、砖墙的水平和竖向接缝宽度一般为10MM,但不小于8MM,也不大于12MM,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于85%;
e、拉结筋 :按设计与规范要求设置。
七、地面工程
⑴地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆;
⑵找平层厚度一般为20MM,找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其他房间标高的关系;
(3)垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润;
(4)铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺砂浆随用木杠压实、刮平在水泥初前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实;
八、装饰工程施工方案:
以下对主要分项工程施工要点及质量保证措施进行阐述。
(一)、墙面装饰:。
1、抹灰工程:
⑴基层处理:
清除墙面的附着物,将墙面上的施工孔洞堵塞密实,并洒水润湿,
对于光滑的砼表面,先将表面凿毛刷纯水泥浆一度后,再进行底层抹灰作业,以增强底层灰与砼基体的附着力。
⑵设置标志(灰饼)和标筋
抹灰前,先检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志(灰饼)和标筋,作为抹灰的依据以便找平。
⑶抹灰操作:
抹灰应采取分层进行,每层厚度不宜过厚,否则不但操作困难,也易空鼓、起壳,并容易引起裂纹。抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7MM,混合砂浆每遍厚度宜为7—9MM,在分层抹灰时,须待前一层抹灰凝结后,方可抹后一层。
⑷抹灰要求:粘结牢固,不得有脱层、空鼓,表面光滑、颜色均匀,接槎平整,不得有裂缝。
联社营业网点一标段(官沟)项目部
2014.10.16
施工人员清单
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/068c4ca7df80d4d8d15abe23482fb4daa48d1dd3.html
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