热镀锌钢板技术规范

热镀锌钢板技术规范

文件修订信息记录表

目录

一. 目的................................................. .... ..........4

二. 适用范围................................................ .... ........4

三. 引用/参考标准或资料....................................... .... ......4

四. 术语及其定义.............................. ............. .... ........4。

五. 热镀锌钢板的技术要求...................................... ........... 5

1 常用牌号及化学成分............................................5

2 力学性能......................................................7

3 拉伸应变痕....................................................7

4 锌层附着性能..................................................7

5 表面质量......................................................8

6 表面处理......................................................8

7 镀层重量......................................................9

8 不平度....................................................... 9

9 尺寸允许偏差................................................. 10

六. 检验和试验............................................... ............11

1 试验方法..................................................... 11

2 检验规则..................................................... 11

3 检验报告..................................................... 11

4 封样........................................................ 12

5 说明........................................................ 12

一. 目的

规范公司结构件原材料为热镀锌钢板的技术要求，以利于对原材料的质量控制和检验。

为设计开发时选择原材料提供依据。

二. 适用范围

本规范适用于公司结构件原材料为0.3mm~2.5mm 板厚的热镀锌钢板的来料检验以及

设计人员对热镀锌钢板的选用。

三. 引用/参考标准或资料

下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。凡是注日期的引用

标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓

励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用

文件，其最新版本均适用于本规范。

GB/T 222 钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T 232 金属材料弯曲试验方法

GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带

GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

Q/ASB 15 冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书

Q-ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）

Q-ASB 392-2006 连续热镀锌钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q/BQB 420-2009 连续热镀锌钢板及钢带

IV-TSP-000811 材料标注规范

四. 术语及其定义

连续热镀锌钢带：是指在连续热镀锌生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于99%的镀液中, 经热浸镀并经卷取以宽度不小于600mm 卷状供货的卷材。

热镀锌钢板：指由连续热镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。

正常锌花镀层：锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀

层。

小锌花镀层：锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。

无锌花镀层：通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀

一致的镀层。

差厚镀层：对热镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。

光整：光整是为以下一种和数种目的,而对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加

工，改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品部件加工时产生的滑移线(吕德斯线)

或折纹的现象暂时减至最小等。

拉伸应变痕：冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘

子皮”等有损表面外观的缺陷。

钝化处理：对镀锌层采用的一种化学处理方式。可减少产品在运输和储存期间因潮湿

产生的锈蚀（白锈）．除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式，其中包括普通钝化

和环保钝化。环保钝化处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。

耐指纹处理：对镀锌层采用的一种化学处理方式。主要在镀锌板表面上涂敷透明有机

涂层，使其具有耐指纹性，并进一步提高其耐腐蚀性。其中包括普通耐指纹和环保耐指纹。

环保耐指纹处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。

涂油处理：为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。

钢板不平度：将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。

五. 热镀锌钢板的技术要求

1 常用牌号及化学成分

现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、

德国的DIN、欧洲的EN、美国的ASTM 等标准，中国则依据GB 制定。下表1 列出常用热镀

锌钢板的牌号各标准近似对照表：

注：本规范以鞍钢企业标准为基准，在一般情况下推荐使用牌号为SGCC，如有特殊

要求则需注明。在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811《材料标注规范》的要求填写。

热镀锌钢板的主要元素除铁外，还有碳、锰、磷、硫等，其化学成分应符合表2 的规定：

表2 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）

成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。

成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T 223 的规定执行。

每批检测一个试样，试样应符合GB/T 1839 的要求。

我司推荐使用化学成分牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

2 力学性能

热镀锌钢板的力学性能应符合表3的规定：

表 3 热镀锌钢板的力学性能要求

力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少检验3 个试样，试

样的取样要求按GB/T 2975 进行

我司推荐使用力学性能要求牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

3 拉伸应变痕

热镀锌钢板的拉伸应变痕应符合表4的规定：

表 4 拉伸应变痕要求

我司推荐使用拉伸应变痕时效牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

4 锌层附着性能

热镀锌钢板的锌层附着性能应符合表5的规定：

表 5 锌层附着性能

试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是

允许的。试样边部起5mm 内的锌层脱落不予考虑，试样的取样要求按GB/T 2975 进行。

我司推荐使用锌层附着性能牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

5 表面质量

热镀锌钢板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷，不切边钢带边

部允许存在微小锌层裂纹和白边。

热镀锌钢板表面质量分为三个等级，如表6 所描述：

表 6 表面质量

具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。

我司推荐使用表面质量为FA 级的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

6 表面结构和处理

热镀锌钢板的表面结构和处理分类及代号应符合表7 规定：

表 7 表面结构和处理

具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。

我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层，代号为Z；表面结构为无锌花，代号为F；表

面处理为环保耐指纹，代号为EA 的热镀锌钢板。如有特殊要求则需注明。

7 镀层重量

热镀锌钢板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8 规定：

表 8 镀层重量

热镀锌钢板其它镀层重量或差厚镀层，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的

表面其它外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态较高的情况下需进行光整。

具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。

我司推荐使用锌层重量代号Z120 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

8 不平度

热镀锌钢板按不平度可分为：

普通不平度精度…………………………………………（代号PF.A）

高级不平度精度…………………………………………（代号PF.B）

其不平度应符合表9 的规定：

表 9 不平度

我司推荐使用普通级不平度（PF.A）的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。

9 尺寸允许偏差

热镀锌钢板厚度的允许偏差应符合表10 的规定：

表 10 厚度允许偏差

热镀锌钢板订货厚度为基板厚度，公称厚度为订货厚度加上表11 中镀层等效厚度（双面之

和）。

表 11 镀层等效厚度（双面之和）

我司推荐使用普通级厚度允许偏差（PT.A），镀层等效厚度为0.017mm 的热镀锌钢板。

如有特殊要求则需注明。

热镀锌钢板的常用尺寸规格有：1250mm*2500mm，其他尺寸偏差参照Q/ASB 392-2006

（鞍钢企业标准）要求。

六. 检验和试验

1 试验方法

1.1 钢板尺寸的检验应采用适当精密度的测量工具进行，并符合许可偏差范围。

1.2 钢板表面质量的检验用目视检查。

1.3 钢板的其他检测项目（如化学成分、拉伸试验、弯曲试验、硬度、表面粗糙度等），

其取样方法、取样数量、试验方法应分别符合GB 中所规定或依照Q/ASB 鞍钢企业标准。

2 检验规则

2.1 热镀锌钢板应按成批验收，每批应由同一炉号、同一规格、同一工艺、同一厚度

的钢板组成。

2.2 热镀锌钢板在初检不合格时，可从同一批次中再任取双倍数量的试样进行不合格

项目的复检，复检结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则此批钢板合格。如

复检结果（包括该项目试验所要求的所有指标中任一指标）不合格，则此批钢板不合格，

不应验收，但该批材料中未做试验的单件应逐件重新提交验收。

2.3 如试验操作出现错误，则试样作废，另取试样重新检测。

2.4 热镀锌钢板的包装、标志及质量证明书应符合Q/ASB 15（鞍钢企业标准）的规定。

3 检验报告

供应商应能够提供有关报告书，包括试验报告、制造方法、尺寸数量、包装形式等，甚

至于记录自熔炼开始可供追查识别的编号，以便我司随时查验。

4 封样

定期对供应商提供的热镀锌钢板进行封样过塑，作为来料检验的依据，一年更换样品一次。

5 说明

本技术规范的数据以鞍钢企业标准的数据为基本要求，如果选用其他钢厂材料，则性能

参数不得低于鞍钢企业标准要求，同时必须提交验证后备案方可使用。

本技术规范同结构件图纸一起作为热镀锌钢板结构件的检验依据，如本规范内容同图纸

要求有抵触，则以图纸为准；图纸上未标注说明的，则以本规范为准；本规范和图纸都未

标注说明的，则须符合Q/ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（鞍钢企

业标准）的要求。

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本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/f8b805f6b7360b4c2f3f6432.html