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复合玻纤板风管的制作与安装（精）

发布时间：2018-09-27 19:10:53 来源：文档文库

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・管道与通风空调安装技术・

复合玻纤板风管的制作与安装

王　龙1,张万平2,赵灵军1

(1.陕西省设备安装工程公司,陕西西安710068;2.宝鸡市第一建筑工程公司,陕西宝鸡721000

摘　要:复合玻璃纤维板,简称玻纤板。这种风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体的通风空调工程中。

关键词:通风管道;玻璃纤维;安装

中图分类号:T U834.43:T Q171.777　　　文献标识码:B　　　文章编号:1002-3607(200401-0024-02

　　复合玻璃纤维板,简称玻纤板。它是由玻璃纤

维板内涂防火胶粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢内层,

并在外表面粘贴玻璃纤维并复合铝箔而成的一种新

型通风管道材料。其风管的制作是对玻纤板经过切

割、粘接后固定在轻型金属框架内成型,风管具有消

声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻

等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体温度

不高于50℃和不低于-30℃的通风空调工程中。

1　复合玻纤板风管的性能及有关参数

1.1　玻纤板的几何尺寸

厚度:一般为25mm;

宽度:1200mm;

长度:2400mm或4000mm。

1.2　粘合剂的有关参数　　如表1。

表1　粘合剂有关参数

名称粘度Pas PH值含固量%粘结强度MPa

复合板用

粘合剂

10~136~756±3≥1.2

1.3　玻纤板的有关参数

1.3.1吸声系数应满足表2要求

表2　吸声系数

密度kg/m3板厚

mm

在以下倍频程中心频率(H z下

平均吸声系数

642525050010002000

≥0.50

1.3.2导热系数应满足表3要求

表3　导热系数

密度

kg/m3

板厚

mm

平均温度为70±5℃时的导热系统

W/(m・k

6425≤0.012

1.3.3玻璃纤维布的要求:中碱性、无石蜡侵润、织构密度14×13,厚度0.12mm。

1.4　复合玻纤板风管的有关参数要求

根据规范规定,其有关允差见表4。

表4　风管相关参数

序号项目允许偏差

1管(内大边长(mm

≤3000~-2

>3000~-3 2长度(每1.2m±2

3法蓝或管端面平整度2

4矩形法蓝或管两对角线之差3

5矩形法蓝平整度2

6矩形法蓝边长

+2

2　风管制作主要材料及施工机具

2.1　主要材料

(1玻纤板:风管主要材料。

(2等边角铁:制作法蓝。

(3镀锌薄板角铁及扁铁:用于风管加固。

(4铝箔胶带:用于风管阳角密封。

(5玻璃丝布及专用粘胶剂:风管阴角密封。

2.2　主要施工机具

(1电焊机、切割机、台钻、手枪钻等。

2004年　2月总132期　第1期　　　　　　　　　　　

安　装

I NST A LLATI ON

Feb.2004

T otal№.132　№.1

(2专用机具:复合玻纤机切割刀具,见图1

。

图1　专用机具图

3　复合玻纤板风管制作工序流程

3.1　工序流程

法蓝制作→板材下料→板面开槽→刷粘胶剂→

粘合成型→内外阴阳角密封→内外加固→法蓝铆接→法蓝处玻纤板头密封3.2　主要工序操作要点3.2.1板材下料尺寸计算:板材下料时要考虑板材

的规格和风管的尺寸,由于板材的规格一般为1200mm ×2400mm (4000mm ,风管的长度选择1200mm 或2000mm 较合适。这样有利于合理利用板材,下料时还应考虑板材的厚度(一般为25mm ,在计算风管周长时应按以下公式计算:(长+宽×2+25×7+12.5。

3.2.2板材开槽切割:要注意不能将板材外边的铝

箔层割开,这样有利于总体密封

。

图2　板材开槽切割图

3.2.3板材切割处刷胶及风管成型:对已切割的板

材,在切割处涂刷专用粘胶剂,然后对开槽切割处弯折,注意弯折的4个角均应保证为90°。3.2.4结缝处内外密封:具体见图3。

(1内密封:在结缝处涂刷专用粘胶剂,然后铺

贴100mm 宽玻璃丝布,最后再刷一道专用粘胶剂。

(2外密封:在风管外结缝处粘贴60mm 宽铝箔胶带。

3.2.5风管加固:按送风和回风选择不同的加固方

法。送风选择风管外边加固,回风管主要在管内加

固,即在管内用镀锌圆钢做支撑,支撑间距≯500

mm ,这样能克服由于复合玻纤板强度低而出现塌陷现象,另外在管外再增加一层铁皮包箍使之进一步得到加固,两种加固方法见图4

。

图3　

密封方式

(a 　

外加固图

(b 　内加固图

图4　加固方式

3.2.6

三通引出管的连接与加固

图5　三通管的连接

当需在矩形风

管中引出圆形三通接管时,由于复合玻纤板无法加工成圆形风管,这时一般引

出支管用镀锌钢板

加工,具体连接方法

如图5所示。

3.2.7风管外阳角加固

当风管截面积较大时,为了增强风管与支、吊架处的受力和安装强度,应在风管下边两阳角用角铁通长加固,详见图6

。

图6　风管外阳角加固方式

(下转第41页

5

2第1期　　　　　　　　　　　王　龙等:复合玻纤板风管的制作与安装

理体系手册、程序及相关的管理制度都要经过体系的持续运行实践来检验。

只有通过体系的日常运行,程序中组织结构的矛盾、职责的不协调、沟通的障碍、管理流程的漏洞、工作流程的繁杂、资源的缺乏以及由于种种原因造成的“不符合”均能显现出来。只要各级管理者加强对体系运行过程的监控,按照程序规定对运作过程采取审批、监督和检查等方式,对体系运行过程和运行状态进行控制;对于运行过程中出现的偏离或问题,要养成收集、分析“不符合”现象的工作习惯,并根据问题的性质,及时采取适宜的“纠正和预防措施”,调整完善运作流程,确保过程的有效。

同时,通过作好管理体系的内部审核和管理评审,可以对一体化管理体系的组织结构、运作流程以及整个管理体系的适宜性、充分性和有效性进行全面、系统的评价,根据体系运行状况、企业内外环境的变化及公司战略发展需要采取相应的改进措施,调整组织结构、完善管理流程和运行机制,确保一体化管理体系的持续符合和适宜,确保公司组织运作流程增值。再者,虽然目前一体化管理体系关注的只是公司质量、环境、职业健康安全管理,但体系设计已经充分考虑到公司诸如成本、财务、人力资源管理等公司管理体系的其他部分,仅仅只是所关注的目标内容不同而已,然而这些目标与公司质量、安全、环境管理目标是相辅相成的,都是构成公司总体目标的组成部分。因此,成本、财务、人力资源管理等作为公司管理体系的一部分,实际上存在着共同的管理要素和管理要求,他们在组织管理、资源配置、文件、记录控制及纠正、预防措施等方面遵循共同的管理流程和要求。通过一体化管理体系的有效运行的氛围完全可以带动公司其他管理部分的变革,达到管理规范、流程清晰的状态;同样地,利用一体化管理体系的内审、管理评审等自我完善机制,在体系运行中逐步完善公司其他管理流程和方法,实现公司总体目标。

借助一体化管理体系建立完善的时机和认证审核的外部推动作用,踏踏实实作好体系运行工作,可以全面规范公司管理、完善公司组织流程、养成按程序按规矩办事的作风,有利于提高公司综合管理水平和执行能力;反过来,综合执行能力的提高,又有利于企业宏观战略决策的实现。

收稿日期;2003-07-09

(上接第25页

4　复合玻纤板风管制作验收

4.1　验收执行的规范标准

4.1.1中华人民共和国建材行业标准《复合玻纤板风管》JC/T591-1995中保证项目。

4.1.2中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收标准》G B50243-2002。

5　复合玻纤板风管安装

5.1　安装需具备的条件

5.1.1　风管须制作完毕,并经检查验收合格。

5.1.2风管安装场所土建和大量管道安装基本结束,由于复合玻纤板风管强度较低,任何碰撞、踏压均会受损,所以尽可能待其它工种作业基本结束后再安装,有利于产品保护。

5.1.3安装现场应干燥,特别是楼层上部不能有建筑排水从孔洞流下,因为复合玻纤板风管极易吸水而造成强度降低。5.2　支、吊安装架设置

水平安装的风管长边小于400mm时,支架间距不应大于4m,当长边大于或等于400mm时,支架间距不应大于3m。垂直安装支架应设在风管法蓝处,这样可以增加固定点受力。考虑到复合玻纤板风管强度低,可适当增加一些支、吊点,同时为了防止支架与风管受力处风管变形,可在风管阳角处垫入150~200mm长的镀锌钢板自制角铁(L50×50。