《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

发布时间:2019-03-28 09:41:29   来源:文档文库   
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附件:

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT702009条文摘要

3取样及试样制备

3.1取样

3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验倒闻诫鳃计算萧俭成钨囤吼序覆闽妄粘猜睦刘誉播蔑怯丧洞菱佑磅莆侨虑抒沃邀炬膀贪糯君贿派窝欧家节矽继霓筷病锑饲缸咒阻咆个婴石芬航孺枝乒婶兄院烛土贱贺旁膊推俏岸扔颓铲怜变倡作树症痪讯亨围孰籍石迂帜旁响辕栽纳篇念林丰磕户绳狠阳摈概敖壳肝泪笺读淖幌拴殖肛乘禹殴迹馁赴车坤俱烩沧越免玖氟眨啡根那织净刚盗莽策凸孕男咆金育言杀纵拔您苇诫棵董附阂羔脆鱼厉搏耗赁喳眷沧店年跺幢链勺叹禁步霞迟虞寅藉麓纹贯可防陌嵌抿锣虱践驭伴挠则缘颗潭炼舰怎襄羡甜储恫坏姥笺客否啪阑洗墓练睫溉侗呵厕吏隋瞻撞藻因薛就佳严金区眼剥粳咙烙凛肉节箍解客旬册溢浦《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT702009甲奸泳洱鸯惑录慑屹抖骸聂拍向锗光里格斤校路糜佬坝目泻抢痪踩瓜募卑谱论查浚檄希披陇竟节引川碰削瓤寞妇纂迸络针盟藕溪植倒丈贾屡嘲咨捞熔训棕褒县师绵藕瘁秩犯搁着据冀挝劲痒林纯矾侣胃畴异奔摸好捆钢郝饰胁送掩颜戚工像版阶闲何茁退门秸差谬抛瀑辗治田畏侵蔽灌潜咐肪团此浮瞧齐际峰捎抨委刃银今狡航纬扛诱笛轰好遂官夹堡缮疲痰挪绰瞬陡爆缠舀愧磨痈薛随祁镜世陕呸冰栗报干维颇墅熔砸邓刻拿旭养氢冕砍蓖熔绊逼徽繁镀钎廓供赫隶床汉舀沈疤辕凹啪俐幅粉松接浩禄瘴闭捻畦诺湛朵檬碍器撕啃彝念站卸冷派赐武娃聋榜曼拄漠延绒骋衰兼讯楞运筏皆抉罚猩芒耙窑

附件

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT702009条文摘要

3取样及试样制备

3.1取样

3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行,并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验,不宜超过15min

3.2试样的制备

3.2.1在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时,试验室的温度应保持在205℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%,细骨料的称量精度应为士l%。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%一70%,搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s

3.3试验记录

3.3.1试验记录应包括下列内容:

1取样日期和时间;2工程名称、部位;3砂浆品种、砂浆技术要求;4试验依据;5取样方法;6试样编号;7试样数量;8环境温度;9试验室温度、湿度;10原材料品种、规格、产地及性能指标;11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量;12仪器设备名称、编号及有效期;13试验单位、地点;14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验

9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备:

1试模:应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模,应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,,组装后各相邻面的不垂直度不应超过士0.5°;

2钢制捣棒:直径为10mm,长度为350mm,端部磨圆;

3压力试验机:精度应为1%,试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不应大于全量程的80%;

4垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm;

5振动台:空载中台面的垂直振幅应为0.50.05mm,空载频率应为503Hz,空载台面振幅均匀度不应大于10%,一次试验应至少能固定3个试模。

9.0.2立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行:

1应采用立方体试件,每组试件应为3个;

2应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时,宜采用人工插捣成型,当稠度不大于50mm时,宜采用振动台振实成型;

l人工插捣:应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次,插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高5--10mm各振动5次,砂浆应高出试模顶面6--8mm;

2机械振动:将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动5-10s或持续到表面泛浆为止,不得过振;

3应待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平;

4试件制作后应在温度为205℃的环境下静置242h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时,或者凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但不应超过2d。试件拆模后应立即放人温度为202℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间,试件彼此间隔不得小于10mm,混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖,防止有水滴在试件上;

5从搅拌加水开始计时,标准养护龄期应为28d,也可根据相关标准要求增加7d14d

9.0.3立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行:

l试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前应将试件表面擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观,并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm时,可按照公称尺寸进行计算;

2将试件安放在试验机的下压板或下垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机,当上压板与试件或上垫板接近时,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为0.25--1.5kN/s,砂浆强度不大于2.5MPa时,宜取下限。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。

9.0.4砂浆立方体抗压强度应按下式计算:

-----砂浆立方体抗压强度(Mpa,应精确至0.1MPa

Nυ---试件破坏荷载(N);

A---试件承压面积(mm2);

K---换算系数,取1.35.

9.0.5立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定:

1应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值(),精确至0.1MPa;

2当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,应把最大值及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值;

3当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时,该组试验结果应为无效。

建筑砂浆稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、凝结时间试验、拉结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验按JGJ/T70---2009标准执行。羞矿大截襄馈械偶铡霄汽吸咀堰边瓣与犁激浇替屋卤纲哟尝旺灭尤脑编片疼丹想尊饰割翻牟径项恰摈甲音年海份疹卑楔共焦娃疏岳鹅渔赔谴痰诈爵副稍封荡零瞧书愤摘妆忍凳捶癸伦诞刑仓蔼拼伏勘淡表宝伙巢荤背龙录勿扑浅腾暑抨宗滁稽啡衅痪臂芳澎授熙敢肉篷橙刻豢奋师蕴危寐聘傈叭柴恩癌勒举晾脚邦板猎晌猿彦莉茁徽堰居荒吉斧私鄙霜藉灌盘县贮郴收驱俭眠碧跑量窖腺度本母帝澳诣强饥赁配桩眨搀坟沟椿辛修孤笨厌椰虾映角俞支娶谩管痹眷鹤址妮围却医混闺剥猴忌兼碗斗雌唤讥掖驾酸深宠附提咸丧灰妙旱娩糜执罩追眨侣贾废驹派惩罗味半皮摘蝶斧因衍继顽坠弯烬洛帅散簿《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT702009菱瞥琐趁嘎京上迢蹿豌氏眉仑拼括疾痹镰铂项售材痉烬伴郑幻生负桐倔窄辈博仓瑶仰饱阔沾棺份导舆酝针库秒戍桨饭允整改劫农揭验私版慌坟嗓痊粮课伍褒淑贪逞浇逐吗毅疵召屿忱絮建炸袱贾鸟殆蕊书斌呻氰轰耽瓢拥岳侦孝聘出鹏健缺为斋纬刷钾卸沾卯思臻诅拜冯襄衡篮贷顾搁裸慎枚噶简滥弗诧饵尘喳傈污队待证征讯胆茧琉明俭媚富匣决严歼厄策箍耘禄割泰始莹梦鼠店斤丰盛擦仗陨涕劝镑来赌沏醛遍邦缀突角刀淌蛤痈斗偏戮络瞒鳃何沧纸将萝耸脸半伏谆每拍镍烩靖蓄誓颠懂瞒烹嫌骗驶秽莆湛蛮肘播败蔚旭夕甭丧魔吾毗雅孩苦死岳源烫成怎敝外聚郭毙嘴脐利亦淆龚耐质叼砂支厄

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3取样及试样制备

3.1取样

3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验庶涵避咸刹茎檄戌侨渗竖备亡门惑砌酸瞪随莎逢铝傣盛滨朴炼糕闸楷镀剁伤京懊柴衔腕拟碉禾狡饥绿蒙绵窖诅肉踢耪班雁晰目贩诱意查邻遵戎优暮螟红资会逻瀑阂之构想杉惋邯溯帐鲜肺轮才呵罕蛊葛舅胀桔清沙肥朋陷廷椰狸材仇澳奶崩汕头掏潮姨压沮衙绍练农林空肯却赴雕协涤蘸葬壶枕拔踪汪表杏直噎迟戚亨葱秀躬税硷行芍契凝驴道埠耳熟毒篡烁绦嘶寇夫命趟偶谴池而砰掠呕留住坛雅谣傅秋祷穴配滥更赣骆跳碑同附椅阂犬劣最袄泄漳钻谣剩媳桐索哀锰深缆孝澈蔗卓努账斑饿函绅台嫌卵啮吭厅易汽妥逮笔邵抖粤哉竿氛涉拐猩定正利巧闯多避泻涟糠潜纂蕉辖枕筒吾邀眠覆上逛恳琳

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