无缝钢管管道安装工艺

氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺

1 范围

本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。

2 规范性引用文件

GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范

GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

3 工艺流程方框图 (见图1)

图1 工艺流程方框图

4 工艺过程

4.1施工准备

4.1.1施工技术准备

4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。

4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。

4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。

4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。

4.1.2管道施工所具备的条件

4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。

4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。

4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。

4.1.3材料准备

4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。

4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。

4.1.4焊接准备

4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。

4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。

4.2材料检验

4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。

4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。

4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。

4.3管道管件阀门清洗

4.3.1制冷系统管道材质为无缝钢管。

4.3.2管道安装前进行内外壁的除锈，按设计要求除锈后进行防腐

(1)制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。

(2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。

(3)然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口两端，保持清洁干净。

4.3.3阀门进出口封闭应良好，且无损伤、锈蚀等缺陷，无须解体的阀门应除净防腐油脂，凡需解体清洗的阀门，用煤油进行清洗，清洗后用棉布擦拭干净，无污锈为合格。

4.3.4阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30S不漏为合格，合格后应保持阀体内干燥，并及时填写阀门试验检查记录表。

4.4测量定位

4.4.1按规范要求和设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别及时复测土建做好的管道穿越基础、墙板、楼板的予理套管及预留孔洞的坐标位置。

4.4.2按设计施工图所规定坐标、走向，根据已有建筑物和设备室内标高基准线，用测量工具测出管道及管道支架的现场安装的坐标位置，标高位置，并绘制出管道单线图及支架加工预制图。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/e703a549bfd5b9f3f90f76c66137ee06eff94e33.html