(完整版)施工质量及保障措施

发布时间:2020-05-17   来源:文档文库   
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施工质量及保障措施
1 质量目标
质量要求:符合设计要求,满足国家规定质量标准,且一次验收合格,争创西湖杯
2 质量保证体系
为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。
1、质量保证体系框图

质量保证体系框图
质量保证体系思想保证提高质量意识组织保证经理部质量领导小组技术保证贯彻IS09001系列质量标准,推进全面质管理施工保证创优规划制度保证经济法规经济责任制TQC教育作业队质量小组各项工作制度和标准QC检查落实总结表彰先进技术岗位责任制质量责任奖优罚劣改进工作质量经济兑现提高施工技能质量评定确保工程创省优,并争创国家级优质工程反馈

2、质量保证体系要素及职能分配
根据本项目的具体情况,建立健全符合本项目特点的质量保证体系,并形成质量体系文件,配置必要的设备、装备和专业人员,以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。
项目经理部各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因,制定预防措施,防止发生
不合格品。本项目的质量控制和实施,采取将要素进行层层分解,使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。考虑质量保证体系与其它体系(如安全体系)的兼容性,在协作运作时做到资源共享。项目经理部质量保证体系要素及职能分配详见质量管理体系职能分配表
质量管理体系职能分配表
















标准 编号 标准 名称
质量活动
1 1.1 1.2 质量管理体系 总要求 文件要求
建立文件化的质量管理体系,
并对其实施结果进行管理。



1.2.1 总则
1.2.2 质量管理手册 质量管理手册的有效控制。 1.2.3 文件控制 1.2.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 质量记录 的控制 管理职能 管理承诺 以顾客为 关注焦点 质量方针 策划
项目体系文件、项目技术文

件、项目管理性文件的控制。 项目体系质量记录、技术性质
量记录的控制。






建立和持续改进质量管理体

系。
确定顾客的需求和期望,转化
为要求并予以满足。
贯彻执行符合项目实际的质

量方针。

符合项目要求的质量目标的管理。 建立、实施和改进质量管理体系。



2.4.1 质量目标
2.4.2 质量管理

体系策划 职责、权限 2.5

和沟通
确保项目各类岗位人员的职2.5.1 职责和权限

责及权限得到落实。 2.5.2 管理者代表 任命管理者代表明确其职责。 2.5.3 内部沟通
2.6 管理评审
促进我公司内各职能和层次

之间的沟通并规定沟通方式。





标准 编号 标准 名称
质量活动













3. 3.1 资源管理

3.2 3.3 3.4 4. 4.1 确定并提供实施和改进质量资源的提供 管理体系的过程及达到顾客

满意的资源。
对规定职责的所有人员的工人力资源 作能力的考核与项目人员培

训控制。 确定、提供和维护实现产品所基础设施
需的基础设施。
对实现产品的符合性所需的工作环境
工作环境进行管理。 产品实现















实现过程的策产品实现过程策划。施工组织
设计的编制 与顾客有关的4.2

过程
与产品有关的确定与产品有关的顾客规定4.2.1

要求的确定 要求及未明示的有关要求。 与产品有关的1.合同修订前的评审。 4.2.2

要求的评审 2.设计变更 4.2.3 顾客沟通
4.4 采购
顾客信息传递与处理。

对物资供方进行评价和选择和控制。
物资采购计划的管理。







5.4.1 采购过程 5.4.2 采购信息
5.4.3 采购产品的验对采购产品,包括顾客提供产 品的验证。 生产和服务提5.5

生产和服务提施工组织设计的实施、施工技5.5.1 供的控制 术交底、测量控制等。
生产和服务提制订特殊过程控制要求并进5.5.2 供过程确认 行控制。设计变更的确认。 标识和可追溯产品的标识和可追溯性的控5.5.3 制。 5.5.4 顾客财产 5.5.5 产品防护
5.6 顾客提供产品的控制。 物资产品和工程的防护。










监视和测量装对监视和测量装置进行控制。

置的控制

标准 编号 标准 名称
质量活动










6. 6.1 6.2 6.2.1 测量分析和改


策划和实现改进所需的测量总则 和监控活动,并规定其方法和
用途。 测量和监控

分析和利用顾客满意和不满顾客满意
意的信息。并对信息进行处置。
编制内部质量管理体系审核内部审核 程序。对内审进行策划和开展内审活动。
对工程项目管理的各过程进
过程的监视和行监视和测量,对管理的过程测量
进行控制。
产品的监视和1.对采购物资产品进行监视测量 和测量。
2.对工程产品进行监视和测

量。 不合格品控制 1.物资产品不合格品控制。

2.对工程产品不合格品的控制。
收集与质量管理体系评价和识别改进有关的数据进行分析。
















6.2.2

6.2.3
6.2.4 6.3















6.4 6.5 数据分析 改进












6.5.1 持续改进 6.5.2 纠正措施 6.5.3 预防措施
对质量管理体系的持续改进
进行控制。 采取纠正措施,对工程管理过
程进行有效控制。 采取预防措施,对工程管理过
程进行有效控制。
注:标准编号为本公司质量管理体系的编号。

3 质量技术保证措施 3.1 施工质量控制
1、施工前的质量控制
施工前各有关部门应针对图纸和现场条件仔细研究施工工艺,编制各单项施工作业指导书,逐级进行书面技术交底,具体详见下表:
序号 1 2 序号
工作内容
落实图纸到位情况,规范配备情况
针对本工程特点,编制各单项作业指导书和工序卡、防止质量通病和质量事故的发生
工作内容
主管部门 工程部 工程部 主管部门
实施方法
建立收发台帐和受教育控制登记。 收集已建、在建工程的质量控制重点编制工艺卡,对施工员和质检员进行书面交底。
实施方法
审查供应商资质,材料按随机抽样法核准其质量状况,审核出厂合格证是否与原材料相符,控制使用时间,防止过期产品投入使用,不合格产品坚决退货,不得进入下一道工序。
所有劳动力在我公司职工中选取,所有项目不得二次分包。
加强现场设备维护、保养,设备进厂必须进行性能测试,符合条件才能验收。
3 保证原材料、周转材料、半成品等物资的质量
物机部
4 5 保证劳动力素质 保证机械、设备运行良好
工程部 物机部

上述控制项目中任一项未能及时完成,均暂不进入施工。 2、施工过程中质量控制
施工中依靠健全高效、灵敏的质量信息反馈体系,专职质检员、工程技术人员和班组长负责及时整理和传递质量信息给决策者机构,决策机构对异常情况迅速做出反应,调整施工部署,形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭式信息,详见下表:
序号 1 2 控制内容 保证各道工序按工艺卡和作业指导书施工
控制特殊工序,关键工序的质量
主控 部门
实施方法
严格实施施工组织设计核查制度,并监督促工程部
进逐级、逐层的书面交底,收集技术交底记录。
特殊工序严格控制,施工中按每道施工程序工程部、安质部
进行检查,做好相应记录。

3 4 5 保障每道工序质量 保障工程资料与施工同步
分部分项工程的质量验收
安质部 工程部 安质部
执行三检制,严格进行隐蔽验收,实行质量否决。
实行按月检查表,按单位工程检查资料情况表双重控制。
严格按照国家有关施工规范要求,依靠随机抽样法进行质量评定和验收,并为项目经理部领导机构调整质量策略提供依据。
施工过程中的质量控制是质量工作的重点,任何一项工作未能达到要求,均立即返工,直至合格为止,同时对上一道工序中的缺陷应尽量予以弥补,对各项施工管理工作均严格执行质量一票否决权。
3、工程竣工后质量跟踪
为使用户满意,保证工程前后期质量,我公司实施完善的后期服务措施,具体是: ①在工程交付使用后的保修期内,由公司工程部牵头,项目经理带领工程技术人员定期回访,认真听取使用单位对工程质量的意见,并跟踪服务直至质保期满。
②属施工原因造成的质量问题,负责无偿保修,直至用户满意为止,属用户使用不当或其它原因造成的质量问题,应积极协助业主进行处理,并进行必要的服务;
③实行保修服务卡制度,建立健全的工程质量信访制度,坚持24小时服务,公布负责人姓名、电话、办公地点,以保证维修服务及时到位。
3.2 质量管理制度
在本工程中特制定以下质量管理制度,以质量目标的实现。 1、工程项目质量总承包负责制度
对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
2、技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。各分部分项工程施工前进行各级技术交底,包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术
交底、班组长对作业班组的技术交底,并备有记录。因技术措施不当或交底不当而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、工程技术资料管理制度
工程技术资料与工程施工同步,从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作,到工程竣工验收时,完成文件材料的归档和验收工作。
项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度,对收集的施工技术资料的完整性、准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人提供。
凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料,资料员及时分类整理归档,并向技术负责人汇报,由技术负责人审核。
利用计算机建立图档目录和追索管理程序,提高图档管理的时效性、完整性。 4、材料进场检验制度
认真把好材料关,作好原材料进场检验,加强对所有原材料、半成品、进场的质量检测工作。所有进场材料、成品及半成品必须具有出厂合格证,并根据国家规定要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收保管的责任。
5、样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分部分项工程(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。
6、施工挂牌制度
在施工混凝土、砌体、管道工程安装、风管安装、电气安装工程等过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

7、过程三检制度
贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的三检制,并认真填写检查记录,层层把关。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长进行检查,合格后再请
监理、甲方验收,合格后方能进入下道工序施工,并做出较详细的文字记录。 8、计量管理制度
按施工需要配齐计量器具。
国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具也应按计划按时送检,周转送检率不得低于90%。在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。
计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。
原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。
试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查,维修及保养,无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。
计量器具的保管,使用人员必须按其说明书正确使用,精心保养,妥善保管。使用完毕应擦拭干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放应符合有关规定要求。
9、质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
10、成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,
减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序施工人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
11、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详细。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
12、工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量登记评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
13、竣工服务承诺制度
工程竣工后我公司将在保修期间每年两次主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。
14、培训上岗制度
工程项目所有管理及施工人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗,履行岗位责任制。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任外,还要追究企业主管领导的责任。用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作。
15、工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照四不放过的原则,负责事故的调查及处理工作,对事故上报不及时、隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

3.3 质量保证措施
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1、施工过程中的质量控制措施
施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。主要有: a.建立完善的质量保证体系,编制《项目质量计划及质量保证措施》制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,熟悉各项检测标准。
b.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
c.进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
d.组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程,认真做好图纸的自审、会审,及时掌握图纸变更内容,严格贯彻执行我公司《质量手册》《程序文件》和ISO9000列标准有关质量控制文件规定。
e.认真做好施工前的培训工作,特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训,并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业施工队签订质量责任书,用经济手段保证质量目标的实现。
f.根据现场的施工条件,当地的水文气候等,优化施工方案和合理安排施工程序,认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。

g.建立健全技术交底制度,坚持先交底后施工的原则。 ②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:
a.完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
b.加强技术控制,搞好各分部分项工程之间配合。
c.机具管理做到责任到人,定机到人,严格按机具的管理规程执行,定期对施工机具进行检查、维护,确保良行运行,提高工作效率,保证工程质量。
d.严格执行七不准施工规定:没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工;未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工;无质量标准或质量标准不明确不准施工;无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工;未按规定检查复检的原材料不准采用;凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工;装饰工程未做样板间一律不准施工。施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工,抓好质量预控和工序质量控制。
e.严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
f.对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 g.审核设计变更和图纸修改
如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料或擅自变更替换工程材料等,工程技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
h.对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业,避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度,设专人巡查,维护管理。各专业严格按有关规范和项目经理部的《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护措施。
i.工程质量技术资料整理及时、准确、完整,保证工程资料与施工同步,做到施工
完一项,评定一项,资料归档一项。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,组织专人定期回访,发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理,真正使业主到满意放心。
2、组织措施
根据项目管理的需要建立项目管理体系,以合同为制约,推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9002,项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、技术负责人及各部门。
项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针和质量、工期、服务的企业宗旨,全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。各部门分工明确、相互配合,共同保证GB/T19002-ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。
依据项目经理部编制的项目质量计划,将质量责任分解到各岗位,实行质量责任网络,制定质量责任制。全面推行GB/T19000-ISO9000系列标准,在工程开工前,由技术负责人主持编制,项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划,作为本项目质量管理的纲领性文件,建立本项目的质量保证体系。
项目经理及技术负责人对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理,设立专职质检员进行日常事务的处理。建立技术负责人质量管理部门施工队专职质检员班组兼职质检员组成的四级质量管理网络,负责对施工质量进行检查、监督与管理。
贯彻谁施工,谁负责的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用一定的奖惩制度
来辅助质量岗位责任制的实施。积极推广全面质量管理,成立QC小组开展活动,攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。
制定各分部分项工程的质量控制程序,建立质量信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,出现问题及时解决,全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理和技术来确保工程质量目标的实现。
3、技术保证措施
①施工计划的质量控制技术措施
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月度施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的施工人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,确保工期节点。
施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
②施工技术的质量控制技术措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,施工员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向施工人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划。特
别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每个人,而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便施工人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:第一级为项目主任工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质监人员进行交底;第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
③施工操作中的质量控制技术措施
施工施工人员是工程质量的直接责任者,故从施工施工人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对施工人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对施工人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的一条龙操作管理方式,以确保工程质量。
④施工材料的质量控制技术措施
施工材料的质量,将会直接影响到整个工程质量,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可
证,同时对能进行时做复试和分析报告的材料进行复试。只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到四验三把关。即验规格、验品种、验数量、验质量材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、施工人员把关,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
4 创优规划 4.1 创优目标及措施
1、创优目标:争创“西湖杯” 2、创优措施
1)利用各种渠道向员工宣传,使全体员工树立质量责任重于泰山的意识,做到开工必优,一次成优。
2)对每道工程质量严格实行三检制,每道工序都应以检查工程师检查合格后才能进入下一道工序施工,员工上岗前进行技术培训,确保每个单工序的操作质量符合设计和规范要求。重视检测手段,严把原材料进场关。
3)根据ISO9001质量体系标准,按照管理职责、保证体系合同评审、文件资料控制,采购、产品标志和可追溯性,施工过程控制、检验和试验,检验测量和试验设备、检验和试验状态,纠正和预防措施,搬运、存储、防护和交付,质量记录,培训、服务以及统计技术等各要素要求,全面落实和实施。
4)配合设计单位搞好优化设计。
5)加大内部监察力度,配备专职质量检查工程师,对关键材料委托有资质的第
三方检测单位进行检测,组建设备调试试验领导小组,配备所需的调试试验设备。全面掌握和控制工程施工中各个环节的质量,对重点工程中的重要工序进行跟班监督,预防各种质量事故的出现。
6)围绕施工技术、安全生产、工程质量、工作效率和生产成本开展技术攻关。
4.2 创优保证体系
成立以项目经理为首的创优领导小组,从质量、工期、安全、成本、文明施工、技术资料管理六个方面,狠抓工程创优工作,形成自上而下的创优网络。

创优保证体系框图如下:

创优保证体系图
分项管理由工地领工员、工班长负责
质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持
单位工程检验评定由项目经理组织总工、质检工程师、技术主管参加
分部检查评定由各工点技术人员、安质员、领工员、班、组长参加
施工全过程控制点由工程部负责
创全优目标管理由经理部安全质量领导小组制定
自检、互检、交接班检查,由作业班长负责 分项检验评定由各工点领工员主持工班长、安质员参加
安全生产教育由行政领导及安检工程师负责
安全预防措施由工程部门制定,随生产计划同时下达 检查制度执行情况由行政领导及安检工程师负责 施工人员保证 施工设备保证 施工平面布置图及文明施工要点由工程部门制定

目标成本管理由紧理主持制定,工程、物资、机电、定额、财务执行
成本控制保证
工料机消耗台帐:由调度、料、机电提供资料,财务汇
定期成本活动分析由指挥长主持,财务提供资料,有关人员参加
安全生产保证

创优总负责人
真实性 可靠性 系统性 及时性
工期保证
各种原始记录、凭证资料、台帐,按规定由各部门提供。
关键线路、施工总进度控制图

科学性、可操作性、实施性
文明施工保证
具体保证实施条款及督促落实由副指挥长负责 程序施工,场地整洁,防止污染环境
技术资料保证
流水施工网络,分项工序施工进行制度
5 质量事故处理
1、无论何时,一旦发生工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须立即暂
停此项目和与之有关的项目的施工。
2、质量事故发生后,必须以最快的方式,将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性质后,再按下述要求进行报告。
1)质量问题:应在2天内书面上报建设单位、监理单位、质量监督站。 2)一般质量事故:应在3天内书面上报质量监督站,同时报企业上级主管部门、建设单位、监理单位和质量监督站。
3)重大质量事故:必须在2小时内速报省级建设主管部门和国务院建设主管部门,同时报告省级质量监督站和部质监站,并在12小时内报出工程重大质量事故快报。
3、质量事故书面报告内容
1)工程项目名称,事故发生的时间、地点,建设、设计、施工、监理等单位名称。
2)事故发生的简要经过、造成工程损伤状况、伤亡人数和直接经济损失的初步估计。
3)事故发生原因的初步判断。
4)事故发生后采取的措施及事故控制情况。 5)事故报告单位。
4、发生重大质量事故的现场保护措施
事故发生后,事故发生单位和该工程的建设、施工、监理等单位,应严格保护事故现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大。
因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,并应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状。
5、监理工程师视察了事故现场,提出处理意见,项目经理部在上报事故报告、查
明事故原因、消除事故产生的危害和影响之后的7天之内,可向监理工程师提交复工报告,请求批准复工。若事故原因迟迟未能查明,监理工程师认为事故隐患尚未消除时,不得复工。直到事故原因查明并采取补救措施为止。


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