水电站机组检修报告

*****水电站

水轮发电机组检修报告

***水电建筑安装工程公司

2014年3月

***水电站

2# 发电机组C级检修报告

设备所属单位：***水电开发有限责任公司

设备检修单位：***水电建筑安装工程公司

检修负责人： 魏 君

检修 人员：姚爱东 张 伟 王 伟 王志伟 陈 敏

胡丽丽 谌江华 梁建勋 于学贵 王金枝

阳乾海 陈文金 张寿银 魏 晗 刘建伟

2014年 3月

2# 发电机组C级检修总结报告

一、工程概述

（一）设备参数

叶塘水电站2# 发电机

制造公司：广东韶关众力发电设备有限公司，

型 号:SF12-18/3300，

额定励磁电压：231V，额定励磁电流422A

额定容量 15000KVA，额定电压10500V，额定电流824.8A

冷却方式:循环风冷

叶塘水电站 2#水轮机

制造厂：广东韶关众力发电设备有限公司

型 号：HLSGD267-LJ-186，

额定功率：12500KW,额定水头：55m,最大水头60.5m

额定流量：24.37m3，,额定转速333.3r/min。

叶塘2#调速器：

制造厂：武汉恒锐电气有限公司

型 号：BWT-80-4.0-HR

励磁系统：

制造厂：武汉联华电气有限责任公司

型 号：LH-WLT02

（二）检修概况

1、停用日数：

计划： 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日，共计 11 d。

实际： 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日，共计 11 d。

二、简要文字总结

（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）

本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程，25个单元工程，共计117项；施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度，检修过程中未发生不安全事件。

（二）检修质量管理

本次检修成立由电站组成的检修组织机构，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。

机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定全部为合格。

（三）主要检修项目及缺陷处理

1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成，其间共完成计划检修项目86项。

2、检修项目及缺陷处理。

1）机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。

2）空气冷却器、轴承冷却器进行了检查。

3）水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡二段木头，已取出，消除了隐患；

4）尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓，消除了隐患。

5）导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处，补焊二处导叶限位块，消除了安全隐患。

6）更换主轴端面密封抗磨环。

7）上导、下导、水导油池全部更换新油，调速器系统用油过滤处理

8）更换集电环碳刷3只、刷握2只，转子接地碳刷二只。

9）调速器滤网清洗，更换O型密封圈。

10）机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。

（四）遗留问题及整改措施

无

三、检修项目

（一）水轮机部分

主要对导水机构检查，对导叶端立面间隙调整（立面间隙调整采用捆绑法）、上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏环总间隙均大于去年初始安装值（系由于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大），导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达13°，导叶端立面间隙符合规范要求；对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况、有轻微磨损。

（二）发电机部分

主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.50mm，最大间隙13.0mm，平均间隙12.73mm；对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查，测量转子绝缘电阻1GΩ，定子整体吸收比为3.04，试验数据均符合规范要求。

（三）调速器部分。

调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗，各部件动作灵活，实验正确；油压装置主要对组合阀进行检查，对组合阀充压后进行参数校核、符合定值要求；对集油槽管路及阀门进行整体检查，对渗漏点进行了处理；

（四）电气一次部分

电气一次部分主要对2#机组出口断路器及开关柜、PT柜、出口母线进行清扫检查，并进行电气预防性试验，均符合规定。

对2#机组励磁变进行清扫检查，螺丝端子紧固，并进行电气预防性试验，均符合规定。

（五）电气二次部分

1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对，定值正确无误；并对继电器进行校验，均动作正确。

2、对机组LCU 进行清扫检查，检查各插件正常，各装置均动作正常。

3、对测温制动屏进行清扫检查，测温表计均显示可靠。

4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查，对调节器参数进行核对检查，中间继电器进行校验。

5、对同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，同期装置精度参数符合要求。

6、自动化元件检查中，对剪断销信号器、冷却水示流信号器、电接点压力表。技术供水系统电蝶阀等装置进行检查校验，均满足规范要求。

（六）、电气传动模拟试验

1、机组正常空转下模拟机械过速信号能够正常动作蝶阀、调速器。

2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并正常停机。

四、检修工作评价

本次检修全面推行项目管理，严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程，计划检修项目全部完成，未发生安全、质量等事故，分部质量验收合格，整体项目评定为良好，机组可以正常投入运行。

第一部分 电气部分

一、电气一次部分

（一）励磁变压器检修项目

（二）发电机检修项目及检修情况

1、#1发电机出口母线检查

2、发电机消弧消谐柜、励磁PT柜、励磁变压器柜检查

（三）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，电气预防性试验达到相关规范标准，具备正常投运条件。详细试验数据见报告附件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

二、电气二次部分

（一）水轮发电机组自动化元件

1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（二）励磁系统

1、检修结果：对柜体及柜内各元器件均进行清扫检查及端子紧固，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（三）调速器及油压装置

1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，静态试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（四）监控系统

1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，电气试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

第二部分 机械部分

一、水轮机部分

（一）水导轴承检查

（二）导水机构检查

（三）转轮室检查

（四）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

二、发电机部分

（一）定转子检查

（二）制动系统

（三）冷却系统

（四）上、下导轴承

（五）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

六、附件

备注：附机组检修现场测试、调整数据（主机机械部分）。

2014年 1月6 日

叶塘2#发电机空气间隙测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人：

记录人：

测量时间：2013.11.15

叶塘2#机导叶开度测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-11-18

叶塘2#机导叶端面间隙测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-11-19

叶塘2#机导叶立面间隙测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-11-19

叶塘电站2#机导水机构压紧行程测量记录

单位：㎜

结 论：合 格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-11-18

叶塘电站2#机组中心

+Y1.15

单位：mm

1.15 +X0.95

1.10

转 轮 止 漏 环 间 隙

+Y1.45

1.35 +X1.40

1.30

转 轮 下 环 与 导 叶 底 环 间 隙

+Y6.58

6.60 +X6.66

6.53

水 导 轴 承 座 中 心

结 论：合格

测量人：

记录人：

调整时间：2013.12.6

叶塘电站2#机组轴承间隙调整

单位：mm

+Y0.12

0.12 0.12

0.12 +X0.12

0.12 0.12

0.12

上 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

+Y0.14

0.13 0.12

0.13 +X0.11

0.12 0.11

0.10

下 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

+Y0.19

0.22 0.18

0.18 +X0.16

0.16 0.12

0.15

水 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

结 论：合 格

测量人：

记录人：

调整时间：2013.11.15

本项目C级检修结论：

各项检修均符合GB/T8564-2003，C级检修规范各项检修指标均已合格，可以正常投运。

***水电站

1# 发电机组B级检修报告

设备所属单位：平武县叶塘水电开发有限责任公司

设备检修单位：三台县水电建筑安装工程公司

检修负责人： 魏 君

检修 人员：姚爱东 张 伟 王 伟 王志伟 陈 敏

胡丽丽 谌江华 梁建勋 于学贵 王金枝

阳乾海 陈文金 张寿银 魏 晗 刘建伟

2013年 12月 20 日

1# 发电机组B级检修总结报告

一、工程概述

（一）设备参数

叶塘水电站1# 发电机

制造公司：广东韶关众力发电设备有限公司，

型号SF12-18/3300，

额定励磁电压：231V，额定励磁电流422A

额定容量 15000KVA，额定电压10500V，额定电流824.8A

冷却方式:循环风冷

叶塘水电站 1#水轮机

制造厂：广东韶关众力发电设备有限公司

型号：HLSGD267-LJ-186，

额定功率：12500KW,额定水头：55m,最大水头60.5m

额定流量：24.37m3，,额定转速333.3r/min。

叶塘水电站1#调速器：

制造厂：武汉恒锐电气有限公司

型 号：BWT-80-4.0-HR

叶塘水电站1#励磁系统：

制造厂：武汉联华电气有限责任公司

型 号：LH-WLT02

（二）检修概况

1、停用日数：

计划： 2013年 11月 27 日到2013 年12 月25 日，共计 29 d。

实际： 2013年11 月 27 日到2013 年12 月10 日，共计 14 d。

二、简要文字总结

（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）

本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程，26个单元工程，共计132项；施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度，检修过程中未发生不安全事件。

（二）检修质量管理

本次检修成立由电站组成的检修组织机构，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。

机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定全部为合格。

（三）主要检修项目及缺陷处理

1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成。

2、主要检修项目及缺陷处理。

1）更换了推力头卡环、测量推力头孔与主轴配合尺寸。机组开机正常运行后、卡环及推力头部位运行正常。

2）机组盘车检查和调整机组轴线、转动部分中心。

3）机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。

4）空气冷却器、轴承冷却器进行了检查、清洗试压。

5）水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡一段木头，已取出，消除了隐患；

6）尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓，消除了隐患。

7）导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处，补焊三处导叶限位块，消除了安全隐患。

8）更换主轴端面密封抗磨环及U形端面密封。

7）上导、下导、水导油池全部更换新油，调速器系统用油过滤处理

8）更换集电环碳刷5只、刷握3只，转子接地碳刷二只。

9）调速器滤网清洗，更换O型密封圈。

10）机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。

（四）遗留问题及整改措施

无

三、检修项目

（一）水轮机部分

主要对导水机构检查，对导叶端立面间隙调整（立面间隙调整采用捆绑法）、上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏环总间隙均大于去年初始安装值（系由于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大），导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达11°，导叶端立面间隙符合规范要求；对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况、有轻微磨损。

（二）发电机部分

主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.70mm，最大间隙13.0mm，平均间隙12.83mm；对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查，定子整体吸收比为3.24，试验数据均符合规范要求。

（三）调速器部分。

调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗，各部件动作灵活，实验正确；油压装置主要对组合阀进行检查，对组合阀充压后进行参数校核、符合定值要求；对集油槽管路及阀门进行整体检查，对渗漏点进行了处理；

（四）电气一次部分

电气一次部分主要对1#机组出口断路器及开关柜、PT柜、出口母线进行清扫检查，并进行电气预防性试验，均符合规定。对1#机组励磁变进行清扫检查，螺丝端子紧固，并进行电气预防性试验，均符合规定。

（五）电气二次部分

1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对，定值正确无误；并对继电器进行校验，均动作正确。

2、对机组LCU 进行清扫检查，检查各插件正常，各装置均动作正常。

3、对测温制动屏进行清扫检查，测温表计均显示可靠。

4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查，对调节器参数进行核对检查，中间继电器进行校验。

5、对同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，同期装置精度参数符合要求。

6、自动化元件检查中，对剪断销信号器、冷却水示流信号器、电接点压力表。技术供水系统电蝶阀等装置进行检查校验，均满足规范要求。

（六）、电气传动模拟试验

1、机组正常空转下模拟机械过速信号能够正常动作蝶阀、调速器。

2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并正常停机。

四、检修工作评价

本次检修全面推行项目管理，严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程，计划检修项目全部完成，未发生安全、质量等事故，分部质量验收合格，整体项目评定为良好，机组可以正常投入运行。

第一部分 电气部分

一、电气一次部分

（一）励磁变压器检修项目

（二）发电机检修项目及检修情况

1、发电机出口母线检查

2、发电机消弧消谐柜、励磁PT柜、励磁变压器柜检查

（三）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，电气预防性试验达到相关规范标准，具备正常投运条件。详细试验数据见报告附件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

二、电气二次部分

（一）水轮发电机组自动化元件

1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（二）励磁系统

1、检修结果：对柜体及柜内各元器件均进行清扫检查及端子紧固，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（三）调速器及油压装置

1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，静态试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

（四）监控系统

1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，电气试验合格，达到相关规范标准，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

第二部分 机械部分

一、水轮机部分

（一）水导轴承检查

（二）导水机构检查

（三）转轮室检查

（四）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

二、发电机部分

（一）定转子检查

（二）制动系统

（三）冷却系统

（四）上、下导轴承

（五）检修结论

1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，具备正常投运条件。

2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。

3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。

六、附件

备注：附机组检修现场测试、调整数据（主机机械部分）。

2014年1 月6日

叶塘1#机导叶端面间隙测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-12-6

叶塘1#机导叶立面间隙测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-12-6

叶塘1#机导叶开度测量记录

单位：㎜

结 论：合格

测量人： 记录人：

测量时间：2013-12-7

叶塘电站1#机导水机构压紧行程测量记录

单位：㎜

结 论:合格

测量人：

记录人：

测量时间：2013-12-7

叶塘电站1#机盘车记录

单位：0.01㎜

测量位置：上导

测量位置：下导

测量位置：水导

结 论：合格

测量人员：

记录时间：2013.12.5

叶塘1#发电机空气间隙

单位：㎜

结 论：合格

测量人：

记录人：

测量时间：2013.12.6

叶塘电站1#机组中心

+Y0.97

单位：mm

1.05 +X0.95

1.10

转 轮 止 漏 环 间 隙

+Y1.25

1.05 +X1.10

1.20

转 轮 下 环 与 导 叶 底 环 间 隙

+Y6.98

6.95 +X7.01

7.02

水 导 轴 承 座 中 心

结 论：合格

测量人：

记录人：

调整时间：2013.12.6

叶塘电站1#机组轴承间隙调整

单位：mm

+Y0.12

0.14 0.11

0.13 +X0.11

0.13 0.10

0.12

上 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

+Y0.12

0.12 0.14

0.12 +X0.14

0.12 0.14

0.14

下 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

+Y0.21

0.23 0.19

0.18 +X0.18

0.17 0.13

0.15

水 导 轴 瓦 调 整 间 隙 值

结 论：合格

测量人：

记录人：

调整时间：2013.12.6

叶塘电站1#机组推力头配合尺寸测量

单位：mm

结 论：合 格

测量人：

记录人：

时间：2013.11.30

本项目B级检修结论：

各项检修均符合GB/T8564-2003，B级检修规范各项检修指标均已合格，可以正常投运。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/e184c46a376baf1ffc4fad9f.html