广东省中等职业技术教育专业技能课程考试大纲

广东省中等职业技术教育专业技能课程考试大纲

机械课程（2006年10月）

考试内容

机械课程考试的内容以广东省教育厅1999年10月颁发的中等职业学校《机械制图教学大纲》、《机械基础教学大纲》、《钳工技能教学大纲》、《车工技能教学大纲》、《铣工技能教学大纲》和《焊割技能教学大纲》等为主要依据，是根据考生在学完中等职业学校规定的课程后应达到的水平提出的。考试分理论知识部分和操作技能部分。

理论知识部分

理论知识以《机械制图》和《机械基础》（包括工程材料）的教学内容为依据，主要测试考生对机械的基础知识、基本概念、基本技能的掌握程度以及运用所学的知识和方法去分析、解决实际问题的能力。

一、知识内容

（一）工程制图部分

1．几何作图

（1）等分圆周和直线段的作图方法：

掌握等分圆周和直线段的作图方法。

掌握圆的正多边形（三、六、十二边形）的作图方法。

（2）圆弧连接的作图方法

掌握用半径为R的连接弧连接两已知线段。

掌握用半径为R的连接弧连接两已知圆弧（内内切、外外切、内外切）。

掌握用半径为R的连接弧连接一已知线段和一已知圆弧。

2．制图基础

（1）基本制图基础：了解国家制图标准中对图纸幅面、图线、字体、比例、尺寸标注的规定，熟悉图线的用法、比例的用法及尺寸标注的基本方法。

（2）组合体投影制图：

掌握三视图的形成及三视图之间的“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。

掌握组合体三视图的作图方法，能根据轴测图绘出三视图。

掌握根据组合体三视图，画出组合体的正等测轴测图和正面斜二测轴测图。

掌握根据组合体的任两个视图，补画出第三的视图。

熟悉标注组合体的尺寸（定形、定位和总体尺寸）。

3．图样画法

（1）熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。

（2）熟悉向视图、局部视图和斜视图的画法与标注。

（3）掌握全剖、半剖、局部剖的画法与标注。

（4）熟悉旋转剖、阶梯剖的画法与标注。

（5）熟悉移出端面和重合端面的画法与标注

（6）了解局部放大图和常用简化画法。

4．工程图

（1）掌握内、外螺纹和螺纹旋和的规定画法与标注。

（2）掌握标准直齿圆柱齿轮的规定画法与标注，熟悉标准直齿圆柱齿轮啮合的规定画法与标注。

（3）了解常用滚动轴承简化画法和示意画法。

（4）熟悉零件图的作用和内容。

（5）了解典型零件的表达方法和尺寸标注。

（6）熟悉零件图上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料、热处理等常见技术要求。

（7）熟悉装配图的作用和内容（表达方法、尺寸标注、零件序号、明细栏）。

5．计算机绘图

用计算机绘制工程图是机械工程图的一项重要内容，鉴于理论考试的形式只要以笔试为主，在条件成熟的情况下，本考试中将加入计算机绘图知识（上级操作）。

（1）了解关于计算机绘图系统的基本软件、硬件等基本知识。

（2）熟悉工程上常用的计算机绘图软件（AutoCAD或CAXA）基本绘图和编辑命令的用法，能用这些软件上机绘制机械零件、部件图。

（二）机械基础部分

1．螺纹连接与传动

（1）熟悉螺纹的种类及普通螺纹的主要参数。

（2）熟悉普通螺纹、梯形螺纹、管螺纹的标记与应用。

（3）熟悉常用螺纹紧固件（螺钉、螺柱、螺栓、螺母、垫圈）的标记和应用。

（4）了解螺纹的传动形式、位移和方向确定。

2．带传动和摩擦轮传动

（1）熟悉带传动的类型、特点和应用。

（2）了解摩擦轮传动的原理、特点、类型及应用。

3．链传动和齿轮传动

（1）熟悉链传动的组成、特点和应用。

（2）熟悉齿轮传动的常用类型及其应用特点。

（3）了解渐开线齿形和渐开线齿轮啮合特点。

（4）掌握标准直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸计算。

4．平面连杆机构

（1）熟悉四连杆机构的基本类型和应用。

（2）熟悉铰链连杆机构的基本性质。

（3）了解铰链连杆机构的演化和应用。

5．凸轮机构

（1）熟悉凸轮机构的基本类型和应用。

（2）了解凸轮机构从动件的运动规律。

6．轴系零件

（1）熟悉键联结的类型和应用特点。

（2）熟悉常用轴的种类、应用特点和轴的结构。

（3）熟悉常用轴承的结构、类型及代号。

（4）了解联轴器、离合器、制动器的应用特点。

7．常用工程材料

（1）了解常用碳素钢、合金钢、铝铜合金、铸铁等金属牌号（代号）、主要性能特点及用途。

（2）了解常用工程塑料和橡胶等的主要性能特点及用途。

二、考试形式及试卷结构

（1）考试方法为闭卷笔试，全卷总分为100分，考试时间为120分钟。

（2）试卷主要题型：选择题、作图题、计算题和综合识图题。

（3）试卷内容与比例：工程制图约占65％，机械基础与工程材料约占35％。

操作技能部分

操作技能的考试主要考核考生对本专业技能的掌握程度。机械制造主要有普通机加工（车、铣、钳、磨、焊等）和数控机加工，要求考生对机械制造各工种的加工工艺有较全面的了解，掌握各工种机床的基本操作技能和加工技术。鉴于我省中等职业教育的实际情况，对考试做如下说明：

（1）考核范围定为钳工、车工、铣工和数控车工。

（2）考核工种考生自定，考试题目抽签。

（3）在适当的时候，将开考磨工、焊工、数控铣等工种。

一、专业理论知识和技能要求

在参加操作技能考试前，要求考生具有一定的相关专业理论知识和较熟练的机床操作技能，为确保操作考试的安全性，要求考生参加操作技能考试前的机床操作训练时间不能少于120个学时。

操作技能各工种考试时间为150分钟。

二、各工种考试大纲

（一）考核项目、内容、技能要求如下。

1．外圆、内孔、端面加工

（1）考核内容：外圆柱面、内圆柱面、端面的车削。

（2）技术要求：径向尺寸公差IT8、长度尺寸公差IT9、形位公差6～7级，表面的粗糙度Ra3.2。

2．切断和切槽

（1）考核内容：刃磨切断刀和切槽刀；窄槽和宽槽的加工与工件的切断。

（2）技术要求：槽宽精度IT9～10，表面的粗糙度Ra3.2，直切法切断，切入深度15mm左右，切断面的平面度误差不大于0.4mm。

3．外圆锥加工

（1）考核内容：用转动小拖板法车削短的外圆锥面。

（2）技术要求：外圆直径精度IT8，研配法检查要求接触面积不小于70％，万能角度尺检测角度精度±6’，表面粗糙度Ra3.2。

4．钻孔

5．特形面加工

（1）考核内容：高速钢圆弧刀的刃磨；特形面加工。

（2）技术要求：球面尺寸加工精度Sφ±0.08，表面粗糙度Ra6.4。

6．普通螺纹加工

（1）考核内容：螺纹车刀的刃磨、普通螺纹车削。

（2）技术要求：普通螺纹的精度为6g（或6G）（GB197－81）或螺纹量规检测合格，表面粗糙度Ra3.2。

（二）钳工

1．考核的主要内容

（1）画线。

（2）锉削平面、锉削方形。

（3）板料锯割。

（4）钻头刃磨、钻孔、铰孔。

（5）攻丝、套丝。

（6）凸凹体的锉配、间接锉配、组合键的锉配。

（7）平面的刮削。

2．考核标准参考中级工钳工的要求。

（三）铣工

1．考核的主要内容

（1）铣削平面、铣削沟槽、铣削异形曲面。

（2）铣矩形齿离合器。

（3）铣直齿锥齿轮。

（4）铣削圆柱凸轮。

（5）铣三面刃铣刀的齿槽。

（6）模具铣削。

2．考核标准参考中级铣工的要求

（四）数控车工

1．编程

（1）考核内容：编写加工程序。

（2）要求：能根据考件图纸，采用合理的加工工艺，正确编写并输入加工程序，确保零件的加工质量和加工过程的安全性。

2．外圆、圆锥面、端面加工

（1）考核内容：外圆柱面、外圆锥面、端面的车削

（2）技术要求：径向尺寸公差IT8、长度尺寸公差IT9、形位公差6～7级，外圆柱面表面粗糙度Ra1.6，锥面、端面Ra3.2。

3．径向槽加工与切断

（1）考核内容：刃磨切槽刀和切断刀；径向槽加工和工件的切断。

（2）技术要求：槽宽精度IT9～10，表面粗糙度Ra3.2。

4．回转圆弧面加工

（1）考核内容：凹圆弧面和凸圆弧面的加工。

（2）技术要求：圆弧面尺寸公差IT9，表面粗糙度Ra3.2。

5．普通螺纹加工

（1）考核内容：螺纹车刀的刃磨、普通螺纹车削。

（2）技术要求：普通螺纹的精度为6g（GB197－81）或螺纹量规检测合格，表面粗糙度Ra3.2。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/e0fd3bf4e53a580217fcfe53.html