模板技术交底
一、 施工准备
(一) 、作业条件
1. 按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。
2. 弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。
3. 暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。
4. 熟悉图纸,作好技术交底。
(二)、材料要求
1. 墙体模板采用14㎜厚多层板顶板采用14㎜厚竹胶板
2. 穿墙对拉螺栓Ø14*700和套筒ØPVC(挡土墙止水螺栓)
3. 隔离剂:水性防腐剂
(三)、施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。
二、 质量要求
1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层模板的承载能力,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2. 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
3. 模板的接缝不应漏浆。
4. 浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
5. 对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
6. 现浇结构模板的允许偏差及检验方法:
项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
轴线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
截面内部尺寸 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 |
柱、墙、梁 | +4, -5 | 钢尺检查 | |
层高垂直度 | 不大于5m | 6 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
大于5m | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | |
相邻两板表面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
表面平整度 | 5 | 2m靠尺和塞尺检查 | |
三、操作工艺
(一)剪力墙模板
剪力墙模板采用木模板——木胶板
竖向木方间距必须不大于200mm,木方尺寸50×100mm,为使接触面积增大,可将木方长方向与模板面接触。
1-------下部定位焊接Ø14钢筋定位
——水平固定钢管间距不大于500mm,并用对拉螺栓(φ14@500)扇形卡 将其对拉,以夹紧墙板模板。
——1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm,扣件必须扣紧,扣件刚度、强度一定要满足规范要求,以防扣件损坏产生涨模现象。
(二)梁模板
——梁模安装顺序:复核轴线、梁底标高位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置 →与相邻梁板连接固定。梁模板起
——拱按图纸要求或规范要求起拱,大于4米时起拱1—3‰。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制,不得超过计算要求,一般为800—1200mm。
——夹木设在梁模两侧板下方,夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密,并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
——当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时,宜加对拉螺栓φ12,@1000左右,加以固定,防止模板下口向外,爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧,以防松动下沉。
——梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑,以保证立柱的整体稳定。
——梁模的具体做法详见下图:
说明:1.①为φ48钢管支撑立杆,水平间距@≤800。 立杆采用下部脚垫木胶板。
.②为扫地杆,距地200mm;
.③为水平拉杆,上下水平距离≤1500;
.④水平横管,间距≤1000,与立管之间扣件连接,下设一个水平扣件,以防下沉或松动。
. 5每间每跨增加至少一道剪力撑。
(三)顶板模板
7. ——顶板模板采用14mm厚木胶板,其板面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好。
8. ——平板模板木胶板下木方为4×80木方,间距不大于250mm。竖向立杆间距不大于1000mm。
9. ——平板模板安装时,先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。
10. ——水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。
11. ——平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠,平板立模时,中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固,钢管扣件必须扣紧,以防松动,使板下挠。
——当混凝土强度达到设计强度的85%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后,应立即进行检查,把粘夹的胶带纸撕掉,将板面清理干净。必要时,借助砂轮机进行。
——拆除竹胶板应小心进行,避免折断,撕裂,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。
(四)楼梯模板
按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000,悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距300 mm,然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好,后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,
(五)电梯筒模
电梯井内采用整体筒子模,四角采用钢板制成的活动铰链,四角支撑采用花篮螺栓,中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经验查合格后,浇筑砼。模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏。
图:
1 角铁L100×100×10长度同墙宽-5mm。
2 Φ14螺丝,拆卸紧固用。
③50mm木板宽同墙宽-50mm。
——水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30mm的木板制成定型木盒。
四、模板的拆除
拆模时砼强度应达到以下要求:
不承重的模板(如柱模),其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,由木工工长填写《拆模申请表》经签字确认后,即可拆除模板。
承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模:
项次 | 结构跨度(m) | 按设计强度取率% |
板 | ≤2 | 50 |
>2 且≤8 | 75 | |
梁 | ≤8 | 75 |
>8 | 100 | |
悬梁 | >2 | 100 |
≤2 | 75 | |
上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。
五、应注意的质量问题
1. 墙身超厚。防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部、拧紧。
2. 砼墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得滚刷;拆模时砼强度必须达到1.2MPa。
3. 角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。
4. 门窗洞口砼变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固。
六、成品保护
1. 保持模板本身的整洁及配套零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理。
2. 大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜拉钢筋。
3. 若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
4. 浇筑砼时,插入式振捣棒不能直接碰撞模板,同时控制好振捣时间。
交底人签字: 木工班组负责人签字:
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/d097c90902020740be1e9bbb.html
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