最新火灾爆炸事故专项应急预案
发布时间：2023-03-17 14:42:50 来源：文档文库
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火灾爆炸事故专项应急救援预案
1引言
为确保公司及人民生命财产的安全，在公司生产装置区及电炉、熔炼区域、供配电装置等部发生火灾爆炸事故后，能迅速有效的控制和处置事故，从而减少人员伤亡与财产损失，保护职工生命财产安全，本着“预防为主、控制有序；突发有备、指挥有效；各司其职、各尽其责；自救为主、外援为辅”的处置原则，特制定公司火灾事故专项应急预案。
此预案适用于因操作失误、违反操作规程、设备故障、自然灾害和人为破坏等因素，致使发生火灾爆炸事故而可能造成的重伤事故、死亡事故或造成周边人员紧急疏散等情况下的应急处置和处理。
2事故风险分析2.1风险分析
1、火灾事故主要体现在以下几个方面：
（1）钢水、液体钢渣都是高温熔融物，钢水与水接触产生氢气很容易发生爆炸，液体钢渣遇水产生大量蒸汽容易引发爆炸，爆炸的破坏力极大。冷却系统泄漏积水；出钢、出渣、吊运钢水、钢渣等作业过程中，若发生钢水、钢渣溢出，遇积水就发生爆炸(水会被加热而迅速汽化产生爆炸，飞溅伤人；渣盆在雨天易积水，若不倒净并干燥，出渣时会导致水蒸汽压力突然升高，引起爆炸事故。熔融物遇水爆炸发生的原因有：
1）炉门、水圈、水冷块的冷却水漏，穿透熔融物而爆炸；2）电炉、钢包、渣盆漏钢、漏渣及倾翻时遇水发生爆炸；3）往潮湿的钢包、中间包、渣盆中盛装钢水、液渣时发生爆炸；
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4）向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸；
5）向熔融炉内加入潮湿料时引起的爆炸；
6）起重机钢丝绳折断，钢水包坠落，导致钢水爆炸。
7）电炉炉门、水圈、水冷块等泄漏，炉衬吸水潮湿，钢水爆炸，可能造成设备损坏、人员伤亡事故。
8）废钢入炉前无严格的检查、控制措施，废钢中夹杂有密闭的小容器或易燃、易爆物品；废钢潮湿、冬季夹杂有冰块等，进入熔融炉内，均有可能引起爆炸。
（2）车间及仓库存在检修及机械设备使用的润滑油、各种可燃包装物品以及机油等，这些物质在储存、运输过程中，管理不当，遇到明火能引起火灾事故。
（3）车间及仓库内进行检修时，采用电焊、气焊等明火作业，未经批准或未经现场取样分析检测等，违章进行动火作业，有引燃包装材料及润滑油等物质造成火灾事故的可能。
（4）车间及仓库未设置防雷设施或防雷设施失效，有造成建筑遭直击雷而造成内部易燃物品火灾的事故。
（5）在电缆设计布置方面，电缆靠近高温设备、材料，而又缺乏有效的隔热措施，使电缆长期处于高温环境，容易产生老化，破坏电缆的绝缘，使电缆短路而导致火灾。
（6）该项目中使用一些电气设备，若接触不良，当工作电流通过时，在接触电阻上产生较大的热量，使连接处温度升高，有引发火灾的危险。
（7）车间及仓库安全管理不到位，装卸时有人员吸烟或存在明火，有造成火灾的危险。
（8）车间及仓库若发生火灾事故，人员若未能在第一时间撤离，建筑内的人员受到燃烧物产生烟气的影响，有造成急性窒息的危险。发生火灾救援时，救援人员未佩戴齐全救援用品，有造成急性窒息的危险。
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（9）操作人员没有经过培训或培训不合格，缺乏岗位安全知识和岗位安全技能，违章操作；操作机械、装置失误（如操作程序、顺序有误；操作动作错误；岗位之间沟通、协调不够；确认不准，甚至误认；超负荷或带病运转等）；工作态度不端正；误用防护设备和器具；监督检查不够等易出现物料泄漏、操作条件失控导致设备等超负荷工作，有引燃包装材料及油料发生火灾爆炸的危险。
2、电气火灾原因分析
由于车间及仓库选择的电气设备及电缆线路若未采用阻燃防火型，接触炙热高温熔体而燃烧发生火灾。
在电缆设计布置方面，电缆过于靠近高温设施，而又缺乏有效的隔热措施，使电缆长期处于高温环境，容易产生老化，破坏电缆的绝缘，使电缆短路而导致火灾。
电气设备外壳或表面有很高的温度，极易引燃周围可燃物形成火灾；电火花和电弧，其温度可达5000℃以上，完全可以引燃可燃物。闸刀开关、断路器、接触器、控制器在接通和断开时产生电火花；切断感应电路断口处产生的比较强烈的电火花或电弧；电气设备或电气线路绝缘发生过电压击穿、短路、故障接地、导线断开或接头松动时产生的电火花或电弧；熔断器熔断时产生的电火花或电弧。
电气设备或线路的原因如短路、过载、接触不良、散热不良或使用不当等，也会引发火灾。
电缆、电力输送线当存在设备选型不当、材质不合格、安装质量不好等情况时，能发生短路或漏电，或由于电负荷过载，均能导致电气设施过度发热，引发电气、电缆的绝缘材料或附着物（如油脂、有机易燃物等）着火而发生火灾。
电动机过负荷运行；金属物体及其他固体掉进电动机内造成绝缘受损；绕组受潮、高压击穿绝缘、电动机接线处各接线点接触不良或松动时；电动机单项运行、接触电阻过大或轴承过热、电动机的引线不牢，--3
熔断器过大及其配电设施不符等，均有可能引起电气火灾或触电事故。
3、其它火灾因素分析
（1）厂房内进行检修时，采用电焊、气焊等明火作业，未经批准或未经现场取样分析检测等，违章进行动火作业，有引燃润滑油等物质造成火灾事故的可能；
（2）若灭火器和室内外消火栓等消防设施配置不足或者失效，发生着火事故时不能及时灭火，能够造成火灾蔓延的危险；
（3）厂房防雷设施失效，电阻过大，有造成建筑遭直雷击时产生较强的电火花，点燃厂房内的易燃物品，造成火灾事故。
（4）熔渣未及时回收处理，堆积过多若未及时清理，有引燃附近电气设施或其它易燃物的危险。
2.2事故发生区域
熔炼区域，吊运高温钢水，液压油、润滑油及柴油存放区，供配电装置，动火作业区等区域。
2.3事故的危害程度、可能时间及影响范围
（1）危害程度：火灾事故可造成人员伤亡，另外，火灾可能引发爆炸、建筑物坍塌，造成更大程度的人员伤亡和财产损失。（2）发生可能时间：正常生产时、检维修时等。（3）影响范围：生产车间、厂区。2.4事故前可能出现的征兆
（1）熔炼、吊运钢水等作业过程中，出现违章作业；（2）生产现场混乱，危险区域易燃、可燃物随意摆放；（3）液压油、润滑油及柴油等存放不规范；（4）电气设备及线路乱搭乱接；（5）设备连接密封垫、轴封有浸油现象；（6）设备检修、动火作业等危险作业管理混乱，未按规定落实审批、作业票制度。
3应急指挥机构与职责
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3.1组织体系
应急组织机构图
应急指挥小组
应急办公室
义务消防队
抢险抢修组
后勤保障组
伤员救护组
治安保卫组
3.2应急组织职责说明
3.2.1应急指挥小组职责
公司应急指挥小组由组长负责人xx担任组长，xx任副组长，xx、黄xx、xx为成员。应急指挥小组负责日常应急管理及应急救援的指挥工作，主要职责如下：
（1）贯彻执行国家、各级政府、上级主管部门关于生产安全事故发生和应急救援的方针、政策及相关规定。
（2）组织制定、修定生产安全事故应急救援预案，组建应急救援队伍。（3）审批并落实生产安全事故救援所需的监测仪器、防护器材、救援器材等的购置。
（4）检查、督促做好生产安全事故的预防措施和应急救援的各项准备--5
工作。
（5）批准应急救援的启动和终止。
（6）及时向应急管理、消防及当地政府等上级有关部门报告生产安全事故的具体情况。
（7）向周边单位通报相关情况，并根据事件情况向周边单位予以请求援助。
（8）组织救援队伍实施救援行动，负责人员、资源配置、应急队伍的调动。
（9）协调事件现场有关工作。配合政府部门对环境进行恢复，事件调查等工作。
（10）负责督促对员工进行应急知识和基本防护方法的培训，向周边企业、敏感点等提供本单位有关危险化学品特性、救援知识等的宣传材料。
3.2.2应急办公室职责
公司成立应急办公室，设在安全科，主要职责如下：（1）负责应急救援组的日常管理工作。
（2）接收生产安全事故的报警信息，并根据报警信息，初步判断事件的类型和预警级别，并向组长报告。
（3）按照组长指示，迅速派出专业救援队伍，并根据反馈的信息确定事件的类型和预警级别。
（4）负责事件调查处理的信息传递、组织协调、督察督办及相关保障工作。
（5）组织协调相关单位根据事件类型拟定具体处置措施，指导实施生产安全事故应急预案，并组织预案演练，有计划的组织应急救援培训和演习。
3.2.3义务消防队
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