产品出厂检验记录管理制度
第一款、目的：
为保证产品质量，对客户负责，对消费者负责，特制定本制度。
第二款、范围：
本公司所有产品均适用本制度。
第三款、内容：
1、产品检验
（1）检验人员是企业产品质量的最后把关人，必须确保产品质量。检验人员对原材料和产品质量独立行使一票否决权，凡经检验人员签发的合格产品，化验员负全部责任。
（2）化验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检，做到批批检验，检验数据科学准确。
（3）化验室要把每天检验情况上报质量负责人。
2、出厂检验
（1） 化验员要严把质量关，产品达不到标准要求不准出厂。
（2） 化验员要按照生产许可证验收细则规定的出厂检验项目检验。 （3）出厂检验项目中注有“*”号标记的，应制定*号检验项目检验计划，每年检验2次，可自行检验或委托有资质的 检验机构进行委托检验。
（4） 产品出厂必须实行批批检验，原始记录和检验报告格式规范、完整，检验数据准确，填写正确。
（5） 产品检验合格后填写出厂检验报告，质量负责人手签后，准予出厂。
（6） 对检验不合格的产品，坚决不准出厂，不合格品按《不合格品控制程序》执行。
（7） 产品标签严格执行《食品标识管理规定》和GB7718的规定。
第四款、操作程序：
1、出厂检验是公司对产品质量的最后一次考核，，也是制定产品是否满足要求的重要手段。因此，出厂检验应严格按照标准要求进行检验。
2、质检员对最终产品的检验应做好详细记录。
3、若某次检验公司化验室无法完成时，应找有资格的单位进行检验。
4、最终产品的检验完成后，由质检部人员判断产品是否合格，若合格，其出具<<出厂检验报告>>，经公司分管领导签字后，方可允许出库，若判定不合格，则按照<<不合格品管理制度>>进行相应的处理。
5、每一次最终产品的检验完成，质检员都应做好详细的记录，记录应清晰完整，并且能准确反应食品的质量状况。
6、每批次产品均应留样，留样应存于专设的存样区，按品种批号分类存放，并有明显的标志。
7、质检员应得到质量负责人的授权，并在授权范围内实施检验工作
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