离型膜特点及用途

单面、双面离型膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡、针孔等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、mobile phone、胶粘剂、印刷电路板等行业，包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，适用于热转印，更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%,良好的表面性能。产品厚度：0.012MM～0.125MM.宽度可按客户要求进行分切。1.8m宽分条机代客户分切大支卷料.！

产品介绍：氟素离型膜

厚度：0.05MM 0.075MM 产品洁净度高，离型效果好，适合光学模切及硅胶胶带底纸冲型.正牌产品.货源充足离型膜　　

离型膜是将silicone 离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

　　不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶..等等，所需的离型膜离型力有所不同，针需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

　　离型膜分类

　　以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。

　　按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。

　　按照颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜

　　按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等

　　单面离型膜：HDPE（低压聚乙烯）离型膜：用于封缄胶带等防水卷材等 LDPE（高压聚乙烯）离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等 BOPP（拉伸聚丙烯）离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等 PET（拉伸聚酯）离型膜：背胶保护等

　　双面离型膜：红/绿色聚烯烃（PE）双面离型膜：用于泡棉胶带 透明PET双面离型膜：双面胶 抗晒隔离膜（HDPE银色涂布膜）：防水卷材防晒降温用 增强型镀铝基材BOPP增强（BOPET）： 提高镀铝层附着力，使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为：硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麦拉。

离型膜特性及应用

   物性被归类为耐热性聚烯的离型膜具有以下特点：

　　1.高透明性（光线透过率90％以上）；

　　2.优良耐热性（熔点230~240℃）；

　　3.优良电气特性；

　　4.耐药品性；

　　5.低密度（0.83g/cc）；

　　6.成型加工性良好；

　　7.安全性优。

　　离型膜为透明性树脂中耐药品性最优。透明材料一般为非结晶性（如玻璃、PS）或完全结晶体（如钻石、冰）。离型膜为结晶度20-70％的结晶性高分子，它所以能具有高透明性，是因其结晶部与非结晶部的密度几乎相同，显示了光学的均一性。

　　非结晶材料与结晶性材料在机械物性上的区别，为非结晶材料在Tg点以上即失去强度，但结晶性材料在远结晶熔点以前，均保有机械强度，在Tg点以上亦不失去强度。离型膜的Tg点为16-30℃，结晶的熔点220-240℃。

　　由于离型膜亦属于聚烯的一种，故它的PE、PP一样，也有优良电气特性与耐药品性。它是透明树脂中唯一不会因润滑油或药品而引发龟裂的材料。

　　1、物理性质

　　a、物理的特性

　　离型膜的Tg值仅10-30℃ ，远低于Psu的190℃及PC的155℃，但熔点则高达 220 ~ 240℃。由于结晶性树脂在熔点附近仍可保持刚性，故在Tg点以上的温度范围，仍有充分刚性并保持形状。

　　比热很大为0.47cal/g.℃，比重很小为0.83，为塑料中最轻的材料。结晶度依成型条件不同而异，一般为30-45％，在促进结晶条件下则可达70％以上。吸水性极低。

　　b、密度

　　商业化生产的塑料材料中，TPX的密度是最小的。聚烯的密度受其侧链的影响，侧链愈大则立体障碍也愈大，密度即变小。经过测定，离型膜结晶部的比重为 0.828 ±0.002，非结晶部则为0.838。结晶部的密度与冰相当。

　　2、机械性质

　　a、抗拉强度

　　在抗拉强度与温度的关系方面，离型膜的机械强度与PE离型膜、PP类似，强度的绝对值小于PSu、PC或PMMA，但因具结晶性树脂的特点，在结晶熔解（220-230）以前，均能保有强度。

　　b、弯曲特性

　　将厚度2mm，宽20mm，长120mm的试片单侧予以支撑，在一定温度，无荷重情形下，测定变形量与时间的关系。PMMA在80℃以上迅速变形，PC与PSU分别在140℃与160℃也发生大的变形，无法承受本身重量。离型膜因具结晶性树脂的特点,200℃时也只有10mm的变形量，不受外力的情形下，可于180℃温度下使用。经由成品设计，实用温度可再提高。

　　c、冲击强度

　　离型膜的冲击强度在Tg值以上会急速转强，而在室温或低温下的冲击强度则明显较PC劣，与PMMA相当，但较PS为优。至于落锤冲击强度则随着厚度增加提高。

　　3、热的性质

　　a、热变形温度与荷重的关系

　　离型膜的Tg值仅10-30℃，在高荷重下，其热变形温度（HDT）较低，但因熔点（Tm）高达220-240℃，故在低荷重或无荷重下具HDT。Vicat软化点为140-180℃，与PC或PSu相当。

　　b、耐热寿命

　　离型膜的耐热寿命依温度与时间来决定。在空气中的老化是氧化反应引起的，欲防止氧化反应，可添加耐热安定剂，则耐热寿命约可延长3倍。在UL规格（UL 946B）的温度指数为115℃，属于UL94 HB等级。

　　4、其它性质

　　a、光学性质

　　离型膜在从紫外线到红外线的范围，均有很高的光线透过率。紫外线范围波长的光，可被血液、液体中的氧或化学成分的分析利用。TPX是少数具耐药品性，又有良好紫外线透过率的材料之一。光线屈折率很低，只有1463，是仅次于氟树脂的1.338-1.425。

　　b、透气性

　　离型膜有很高的透气性及选择性，这是它的特性之一，其原因为具低密度与非极性之故。对氧的透过性为氮的4~6倍，故可用作富氧膜。

　　c、耐药品性

　　离型膜是聚烯的一种，因此有极优的耐药品性，在高温下也不受无机酸、无机碱的侵害，并可耐多种有机溶剂，于高温、高压蒸气中也不分解，保有相当机械强度。可使其劣化、膨润的有机溶媒为苯、甲苯、环已酮等芳香族溶剂，及三氯乙烯、四氯化碳、氯仿等氯系溶剂。PC、PMMA、PSU等会因内部应力残留而在MEK、MIBK龟裂，离型膜则不会。

　　d、电气特性

　　离型膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接：缺点为低温时伸长率不足，且耐铜害性劣（易被铜离子促进分解）。改良低温特性的方法为与低分子量寡聚体混掺，添加铜害防止剂则可提高耐铜害性。离型膜的介电损失是绝缘材料中最小的，约与PE、氟树脂相同。在60~120℃所存在的介电损失峰值，可藉寡聚物的添加，或与其它树脂、无机物的混掺而移位。

　　e、耐候性

　　离型膜在分子构造上是具有三级碳原子，因此易受紫外线而劣化，但添加紫外线吸收剂即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

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