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正在进行安全检测...

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一危险化学品泄漏事故现场处置方案（做两套）
事故类型
危险化学品泄漏事故
1、危害：盐酸、硫酸、浓硝酸属于第8.1酸性腐蚀品，双氧水第5．1类氧化剂、乙醇属于第3．2类中闪点易燃液体。 2、对人体产生危害：盐酸、硫酸、硝酸具有较强的腐蚀性。化学灼烫。 3、产生有毒有害气体：详见于各化学品的物理化学特性表。
4、燃烧爆炸危险性：双氧水助燃；硝酸：强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。
电镀车间车间及相邻区域操作工、机修、电工、安全员
危化品仓库危化品仓库及相邻区域保管员、电工、安全员
罐区（待建）罐区及相邻区域操作工、电工、安全员

危害程度易发生地点影响范围岗位人员

预防措施
1加强巡检管理
a.危险化学品储存和使用区域安全检查员每天最少检查两遍，每个可能泄漏点都不能遗漏。
b.机修人员每个星期最少巡检一次危险化学品储存输送设备和管道。对厂区内任何人员发现的跑冒滴漏现象，应当时解决，杜绝遗忘、拖延修理时间情况的发生。
c.加强独立岗位的管理，每个车间所在岗位的操作人员，必须确保掌握所在岗位的泄漏事故应急措施，掌握所在岗位报警器的使用情况。
d.公司所有人员都要按照设备操作规程操作，不可擅自凭感觉操作储存设备。 2加强泄漏事故应急管理
a.加强培训，生产区各岗位应张贴物料的安全周知卡和应急处置卡。确保公司内所有员工对危险化学品的性质、危害和应急处理办法有详细的了解。

b.加强泄漏事故的应急演练，每半年最少一次全厂演练，每个部门或车间因涉及到的泄漏源不同，可自行调节针对性的救援演练，每个月至少一次。
c.加强巡回检查记录填写，每个月安全月必须收集检查记录，发现有缺失的上报领导进行惩罚。
d.应急物资安全检查员每个星期最少清点一次，发现缺失或过期的及时补齐。一、及时汇报
发生泄漏事故后，事故地点或附近的人员在安全地点利用电话迅速将发生事故的地点、性质、原因和灾害程度向应急办公室汇报，附近其它地点人员发现异常情况后，也应及时向应急办公室汇报。二、漏泄应急处置措施
当发现盐酸、硫酸、硝酸泄漏处理
1）工艺管道漏泄：应迅速关闭上游总阀门，切断泄漏源，迅速确定漏泄点，切断漏泄点的前后阀门，不要直接接触泄漏物，利用堵漏泄工具对其进行封堵，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
2）严重漏泄：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。 3）如果储罐发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏的液体； 4）建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防防护服。三、直接接触泄漏物应急处置措施
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸通畅。呼吸困难时给输氧。给予2~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。应医。食入：误服者立即漱口，饮牛奶或蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就医。
四、注意事项：
1）不同的化学品泄漏抢救时佩戴的防护手套、呼吸器和防毒面具不同，必须使用对应的防护措施。 2）抢救器材要每个季度检查一次，不能使用和过了保质期的要及时更换。、
3）针对不同的危险化学品，培训公司内所有人员了解泄漏时的自救措施，同时加强演练。
事故发生后现场应急处置方案

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/be0361705a0216fc700abb68a98271fe910eaf9c.html

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