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THIS IS A LIST OF NAMES FOR SHORT , AFTER I BECOME A PART OF MAINTEK !
常見術語中英對照:
MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLAN ) 物料需求計劃
MPS(MASTER PRODUCTION SCHEDULE) 主生產計劃
QVL(QUALIFY VENDOR LIST) 合格廠商一覽表
WIP(WORK IN PROCESS) 在製品
L/T(LEAD TIME) 前置期: 下P/O單到廠商交貨所需時間
ECN(ENGINEERING CHANGE NOTICE) 工程變更通知
ECR(ENGINEERING CHANGE REQUIREMENT) 工程變更要求
ATP(AVAILABLE TO PROMISE) 可承諾計劃(可接單料)
IQC(IN-COMING QUALITY CONTROL) 進料檢驗
OQC(OUT-GOING QUALITY CONTROL) 出貨檢驗
IPQC(IN PROCESS QUALITY CONTROL) 在線製程品質
TQC(TOTAL QUALITY CONTROL) 全面品質管制
TQA(TOTAL QUALITY ASSURANCE) 全面品質保證
COQ(COST OF QUALITY) 品質成本
Q/T(QUALITY IMPROVEMENT TEAM) 品質改善小組
DIS(QUALITY INFORMATION SYSTEM) 品質資訊系統
CQT(CERTIFICATE QUALITY TECHNICIAN) 經認證的品質技術員
CQE(CERTIFICATE QUALITY ENGINEER) 經認證的品質工程師
QIMC(QUALITY INFORMATION MANAGEMENT SYSTEM) 品質資訊系統
PQA(PROCESS QUALITY ASSURANCE) 製程品保
RUNNING CHANGE 運行改善
FQA(FINAL QUALITY ASSURANCE) 最終品質保證
SQC(SUBCONTRACTOR QUALITY CONTROL) 外包協輔品管
OBA(OUT OF BOX AUDIT) 出貨稽核
ESD(EVIROMENT STATIC DISCHARGEMENT) 靜電防護
P/L(PACKING LIST) 裝箱訂單
P/O(PURCHASE ORDER) 訂單
P/R(PURCHASE REQUIREMENT) 清購單
M/O(MANUFACTURE ORDER) 工單
OSP 有即可焊保護
AOI 自動光學檢測
!!!PCB是原板打好之後稱為PCBA!!!!
JIT(JUST IN TIME) 流線生產
S/O 受定量
EE(ELECTRONIC ENGINEERING) 電子工程
PHASE IN/PHASE OUT 引入/導出
CSD(CUSTOMERS SERVICE DEPARTMENT) 客戶服務部門
FORWARDER 代運人轉運公司
INVOICE 發貨單
ETD(ESTIMATE TIME OF DEPARTURE) 預計出發時間
ETA(ESTIMATE TIME OF ARRIVAL) 預計到達時間
PLM/PLP (PLAN MANUFACTURE/ PLAN PURCHASE) 供需
DIP(DUAL INLINE PACKAGE) 手工插件
WARRANTY 保單
DDU(DOOR TO DOOR UNIT) 戶對戶服務(送貨上門)
BVI(BRITISH VIRGIN ISLAND) 英屬列島
PILOT RUN 量試
EVT(ENGINEER VERIFICATION TEST) 工程確認測試
DVT(DESIGN VERIFICATION TEST) 設計確認測試
MVT(MANUFACTURE VERIFICATION TEST) 製程驗證
MP(MANUFACTURE PRODUCTION) 量產
INVENTORY 存量
CONSIGNEE 收件人
CONSIGNOR 發件人
DPS(DAILY PLAN SCHEDULE) 日排程
WPS(WEEKLY PLAN SCHEDULE) 周排程
B/U (BASE UNIT) 基本部門
CAP(CAPACITY) 產能
EOQ(ECONOMIC ORDER QUATITY) 最經濟訂購量
SMT(SURFACE MOUNTING TECHNOLOGY)
HR(HUMAN RESOURCE) 人力資源
FMEA(FAILURE MODE&EFFECTICE ANALYSIS) 失敗模式與影響分析
CAR(CORRECTIVE ACTION REPORT) 改善報告
CE(COMPONENT ENGINEER) 零件工程師
IE(INDUSTRIAL ENGINEERING) 工業工程
PE(PRODUCT ENGINEER) 產品工程師
ME(MANUFACTURE ENGINEER) 製造工程師
MC(MATERIAL CONTROL) 物控
PC(PRODUCTION CONTROL) 生管
PD(PRODUCTION DEPARTMENT) 製造部
DM(DEPARTMENT MANAGEMENT) 部門管理
F/U(FOLLOW UP) 跟催
FRYR(FIRST PASS YIELD RATE) 直通率
MTBF(MEAN TIME BETWEEN FAILURE) 壽命實驗
TSD(TECHNOLOGY SUPPORT DEPARTMENT) 技術支援部
RMA(RETURN MATERIAL ARRAGEMENT) 客戶退貨允許
B/I(BURN IN),AGING 燒機
F/T(FUNCTION TEST) 功能測試
SPC(STATISTIC PROCESS CONTROL) 統計製程管制
QRE(QUALITY RELIABILITY ENGINEERING) 品質可靠度
ORT(OUT-GOING RELIABLITY TEST) 出貨可靠性測試
ODD(OPTICS DISC DRIVE) 包括CD-ROM,DVD,CDRW
RD(RESEARCH DESIGN) 研發
庫別涵義;
00庫……良品原料庫 59庫……生產線暫存庫 59x庫……雙table用料庫
79庫……生產線暫存庫 PEND庫……待處理庫 CA庫……工程借出庫
ZC庫……報廢庫 A庫……樣品入庫 R庫……RMA入庫
ZQ庫……一般貿易庫 WZ00庫……HUB庫 SLOW……呆滯料庫
電腦部件名稱:
CHIPSET 晶片組 MEMORY IC/CHIPSET 可記憶晶片組 SYSTEM COMPONENT系統組件
PROGRAMABLE IC 可編程晶片 IC(INTIGRATED CIRCUIT)積提電路 DISCRETE晶體管
PCB(PRINTTING CIRCUIT BOARD)印刷電路板 INDUCTOR電感 RESISTOR電阻/排阻
CONNECTOR 連接器 SRORAGE存儲器 DISPLAY顯示器
FAN 電扇 DIMM內存 CASE 機殼
HARD D 硬盤 FDD 軟驅 SPS 電源供應器
CABLE 電源線 RUZUCARD電視平衡卡 CN序列號
BOM產品結構
(BILL OF MATERIAL)
BOM結構:
零件清單 定義料號 母件(PARENT)/子件(COMPONENT) 區隔階層(LEVEL) 產品樹
几個概念認識:
工單: 發動工廠生產的動作
生管依據SALES FORECAST 給出MPS 結合MPS下發工單
工單包括的一些要素: 工單號碼 BOM料碼 生產套數 等DATA.
備料檔: 物管依此準備生產用材料
生管職責
1. 於物控確認新舊料件狀況
2. 確定導入新料的工單號碼和道導入時間
3. 工單修改
4. 告知製造導入新料的工單號碼與導入時間,清QA做好管制工作
物控職責
1. 確定新,舊料況,告知生管
2. 修改工單備料數据,使工單中的應發,已發的料件料帳一致
每週四PM ALLOCATION PC排WPS MC據WPS回覆料況 ok後回覆PM ALLOCATION可生產
接單生產 回覆ALLOCATION下訂單 下周二PM5:00停止接單
內銷:接單備料(LEAD TIME 為21天) 再生產
PC日常工作內容: ALLOCATION(每週四下午4:00完成) 計算必須生產數量 開工單 DPS
周五至下週三:了解目前生產狀況 調整DPS(ECR/ECN料況異常,品質異常等) CONTROL 生產進
度
非週期性工作:1. 新產品PHASE IN/PHASE OUT
2. 重工:改機(銷售返回,品質不良/製程不良,改換機種)
如何看到工單各料狀況:
1. 工單維護作業
2. 工單狀況查詢
產品材料認識材料編碼原則(見公用資料夾)
產品生產製程與流程介紹
MAINTEK的產品主要有:MATHERBOARD,NOTEBOOK,DESKTOP,F/S,ODD(CD-ROM,DVD)
其中,ODD,MATHERBOARD的流程相似
ODD: SMT____DIP____測試____組裝____包裝
MATHERBOARD: SMT___DIP___測試____包裝
FS,NOTEBOOK的流程類似
SMT___H’MT(被焊)[DIP,測試]
最簡單的是DESKTOP的流程
它只有一偕----組裝偕
組裝-----測試-----燒機-----包裝
具體的
SMT(表面粘著技術)
進板機------印刷機-------高速機------泛用機------回焊爐
DIP(手工插件技術)
插件(Manual Insertion)-----目檢(Visual Inspection )------錫爐(Wave Soldering)------修正-----測試
JIT(JUST IN TIME)
SMT備料-----印刷機-----高速機-----泛用機-----回焊爐-----目檢-----DIP-----錫爐-----修整-----ICT-----
-----TEST-----OQC-----PACKING
進出口流程簡介考試試卷
1, 通關的定義
貨物准許進出口或置於另一種海關手續之下,要辦接的各種海關手續.
通關的類型:
a. 一般進出口通關
b. 特定減免稅進出口通關
c. 保稅進出口通關
d. 暫準進出口通關
2. 來料加工,進料加工的定義,區別
來料加工:
國外廠方提供全部或部分的原材料或零附件和必要的設備及技術,委託境內企業依照其要求加工裝配後給予工繳費,而成品則由國外廠商負責銷售.
進料加工:
境內企業進口全部或部分的原材料或零附件,在加工成半成品或成品後銷往國外市場.
來料加工與進料加工的區別:
來料加工 進料加工
貨權 國外廠商 企業自己
購料人 國外廠商 企業自己
收穫人 國外廠商 客戶
負外匯 不需要 需要
保稅 屬於 屬於
利潤來源 國外廠商付給的加工費 市場上銷售
營銷風險 國外廠商 企業自己
3. 清簡單寫出保稅進出口貨物的通關作業流程
A.保稅加工合同登記備案
B.申報
C.查檢
D.徵稅
E.放行
F保稅加工合同核銷備案
4. 如果某廠商來料20K,IQC檢驗後發現短少200PCS,請問該如何處理?
後來發現該批料品質不良,要退還給廠商,請問該如何操作?
出現第一種情況的時候,由於是20000中只缺少200,占到1%.因此可以叫廠商通過寄快件貨這就是直接帶過來的方式加以解決.遵循無代價抵償貨物程序.應用此程序有一個資金上的前提條件了;就是說過來的料總價不能超過50$.否則便會按照一般的程序進行了!
出現第二種情況的時候,就必須進行全面的退貨處理了!遵循退還進出口貨物的程序!
MRP原理與實際操作應用
MRP
是利用主製程MPS物料清單(BOM)存貨(INVENTORY)及未交清單(OPEN ORDER)等各種資料經由計算得到各種相依材料的需求狀況提出各種新訂單補充建議及修正各種已開出訂單之一種實用形式.
需求二重性
獨立需求(INDEPENDENT DEMAND)
相依需求(DEPENDENT DEMAND)
輸入到MRP中的資料
料件主檔(ITEM MASTER FILE) BOM MPS
料件主檔主要由下列要素構成:
LEADTIME 採購備量 安全庫存 週轉天數
MRP的輸出意義
1. 決定料件的需求(內容,數量,何時下單,交貨)
2. 重新調整優先順序(PRIORITY) 加單,砍單,REPO
MRP輸出表中一些要素的基本概念:
庫存量: 程式定義可用庫存
在驗量: 已收料未入賬,IQC正在檢驗的物料
替代量: 主料庫存不滿足要求,系統根據BOM表自動擷取替代料的庫存量
受定量: 客戶訂單要求,主要原,物料進行銷售與其他廠商出貨單,安全庫存也被擷取
工單備料:工單欠料與已開立未發的物料需求
交期調整: 系統根據需求建議作交期調整數量
清購量: 清購開立未轉成P/O所有總和
在採量: 採購開立未發出所有總和
在外量: 採購發出未交貨所有總和,包括在途量
海關與加工貿易解說,三四方結轉作業
定義:
海關任務
保稅制度
保稅形式
保稅制度優點
保稅貨物通關程序
三方結轉作業 來料加工公司於進料加工公司之間所做的結轉
四方結轉作業 來料加工公司於來料加工公司之間所做的結轉
例子:
四方結轉
境外 BVI(台灣業務部) 大煜
境內 MAINTEK 大昶
BVI 大煜
MAINTEK 大昶
(大煜提供原料給大昶,同時付給大昶加工費;
大昶無償將所生產的產品交與MAINTEK
MAINTEK對大昶交過來的產品進行再加工,然後,轉到BVI
BVI付加工費給MAINTEK,同時也要感謝大煜為之採購原料,因此,BVI也需要支付一定的費用給大煜)
三方結轉
境外 BVI
境內 MAINTEK 大昶
BVI
(大昶此時的性質發生了轉變,由上面的來料加工轉成進料加工,就是說用於生產的原材料不是由哪個外商提供,而是由自己去採購.以下的流程如同四方結轉.可以看到,三方結轉少了一個提供原物料的境外廠商,結構中少掉一塊!)
注意:這裡的原料均為進口,否則便不能進行三,四方結轉
結轉分類(依照地域來劃分)
計劃性結轉[蘇州大市內的廠商(除了張家港)]
(3步驟)
1. 廠商端手冊準備完畢即可開始交貨
2. 此月初物控要求廠商將上三個月所有出貨量分手冊作張整INVOICE/PACKING LIST(三份)蓋章後並連同報關單,核銷單,委託書,手冊送到名碩
3. 名碩進出口核對無誤後交由蘇州新區報關
非計劃性結轉[非蘇州大市]
(6步驟)
1. 廠商端手冊準備完畢
2. 物控根據後一個月生產需求起草’三方/四方結轉合同’,並將此合同提供給廠商
3. 廠商依合同量作張整INVOICE/PACKING LIST(四份),連同合同及結構申請表蓋章後送到名碩蓋章
4. 名碩蓋完章後交給廠商,由廠商辦理”轉出地海關申批”,完成後再由名碩進出口作”轉入地海關申批”
5. 以上完成後,廠商即可交貨
6. 合同期限到或量交完,廠商將總VOICE/PACKING LIST(兩份)報關單,核銷單,委託書,手冊送到名碩報關
(注意事項)
1. 合同生效日為轉入地海關申批完成日
2. 交貨期間料件單價變更,則需變更合同(前頁介紹流程重跑一遍),同時合同期限相應後延
3. 一個月的合同期限到,.但貨仍未交完,則也需要變更合同(前頁介紹流程重跑一遍),同時合同期限相應後延.
4. 交貨數量不可超出合同量
5. 在最後報關時,出貨數量/金額必須\與合同一致
廠商出貨資料: INVOICE PACKING/WEIGHT LIST
提單主號 #+廠商代碼+日期
提單副號 廠商手冊號
物料控制與廠商交期管理(PR(清購單)/PO(訂單),L/T)
作為物控經常要用到的界面
有關P/R單的:
3----1 清購單維護作業
3----2
3----21
3----10
有關管制PO單的:
4----45
交貨管制表___________D:\TEMP文件夾下
清購單單頭: ?+PR (其中”?”代表部門單位)
採購單號: ?+PO (“?”與上面一樣)______________這是一般的PO單
?+HO (其中”H”指的是HUB庫)
清購單與採購單之間的聯繫與區別
通常情況下:同一個PR單可以轉成很多PO單,不過PR單與PO單的編號不一樣
EPO(電子訂單)所觸及到的界面
工作清單/未讀取訂單
查詢作業/出貨通知
廠商交期管理:
每週五 作為MRP的固定交期,也就是到貨時間!
由此展開:
每週四 貨到蘇州關
每週三 進出口作文件完成貨從上海關轉入蘇州關的轉關動作
每週二 貨已經ON LORD並且與當日晚間抵達上海,INVOICE提單同時發出
每週一 INVOICE PACKING 出貨通知 貨件於12:00之前交FORWOADER
一般情況下,為了給公司贏得時間,所以,貨件需要在上星期五從工廠出,12:00之前交貨運代理~!這也只是貨源在台灣的一般情況.對於貨源在國外或者是貨源距離台灣高雄有一段路程的話,還要考慮到具體的時間.宗旨是貨最終要能夠及時抵達MAINTEK!
生產,訂單與存貨之管理與控制
ECN/ECR的兩種處理方式:
1. 立即導入
2. RUNNING CHANGE
(生管此時所應該做的)
(物控此時應該做的)
JIT與非JIT當中SMT流程的一些區別:
在JIT中,SMT ICT被取消,為了能夠縮短時間,提高效率.直接把這一環節流到DIP中進行.整個看來,一條生產流水線較好的暢通.在非JIT中,由於60半成品不能直接流到下一製程,而是進入60半成品庫.有可能過一段時間才拿出投入生產,所以有必要在這過程中,加入SMT ICT!
(總的來說,所有的一切都是為了提高生產效率)
在實際操作中將會碰到的一些時間上的問題
1. 泛用機
泛用機有兩台機型:QP,JSM
當這兩台機型有轉換的時候,所需花費的時間:8小時
2. M/B與N/B生產線組成不同
MOTHERBOARD由三台高速機
NOTEBOOK有兩台高速機
黨因為生產方面的原因,機器需要調用的時候,所需花費的時間4小時
最重要的人機料法
一條生產線上,需要具備的
SAMPLE板(樣本),回焊爐內的測溫板,作為原料的鋼板,高速機,泛用機的程式,用於目檢的罩板,用於維修的點圖,以及作為標準的SOP
出貨條件:
包括四個因素Y*B#
1. Y 代表業務確認客戶已經付款
2. * 表示產品已經入成品庫
3. B 產品所在的庫別
4. # 進出口資料已經做完
庫存週轉率/週轉天數換算與運用
MAINTEK關於物流(physical distribution)的解釋
狹義:材料從入廠到成品出口之前
廣義:材料從供應商出廠到成品抵達客戶手中
範圍:從原料市場到銷售市場,期間的經營活動有原料物流,生產物流,銷售物流
對MAINTEK,以資材觀總而言,其物流在工廠各個部門之間轉作業,漸次變形,變質而最終成為製品的運作過程.
一般理想狀態下:在工單發料之前,能夠立即完成下單,訂購,收貨著一系列動作,保持0庫存
但是在實際情況中是不可能的,所以有庫存的必要性:
庫存的正面功能:
1. 保持客戶服務能力
2. 降低成本
3. 確保利潤
庫存的特性:
1. 公用性強
2. 使用率高 用量大
3. 保管性好
4. 獲得難度高
5. 單價便宜
庫存週轉率
定義:一定期間內,原料,在製品,成品的週轉天數
公式:使用數量/庫存數量=出庫金額/庫存金額
=某期間的出庫金額/該期間的平均庫存金額
(一般來講,主要是通過下面的公式進行計算,上面的公式存在侷限性,說白了,還是資金的問題)
庫存週轉期間=1/庫存週轉率
具體意義:
生管目標;
成品庫存週轉天數
WIP存貨週轉天數
訂單速成率
MPS達成率
ABC分類
A料: 縮短供應商的L/T
增加供應商的交貨頻率
務必料帳一致
放置於容易出入庫的明顯位置
清客戶出貨平準化 減少安全庫存
C料: 已經濟批量訂購
同一地方可以放置多重料件
(B料折衷處理)
MPS,DPS,WIP存貨管制
物控目標
1. 料帳一致率=100%。
2. 工單修改正確，客訴零缺點。
3. 備料正確性，客訴零缺點。
4. JIT週交貨每月達成率100%。
5. 呆滯料處理率每季成30%。
物控職責
1. 提升帳務處理能力，配合財務結帳需求。
2. 提升存貨週轉能力，依公司物控政策隨時調整。
3. 提升與廠商溝通能力，確保交貨準時性。
4. 提升呆滯料處理能力，降低呆滯庫存成本。
庫存管理系統:
庫存金額表I 列印查詢料件的庫存金額
庫存數量表 列印查詢料件的庫存狀況
庫存週轉率分析表 列印查詢庫存料件的週轉次數.
料件呆滯分析表 列印查詢料件的庫存數量,金額及呆滯天數等相關情況
料件BIN卡列印 列印查詢某一時段料件在各”倉/儲/批”的異動明細及期末結存
製令管理系統
工單狀況查詢
工單欠料明細表
成品模擬用料明細表__尾階 可將工單生產料件模擬展開,讓使用者了解下階工單備料需要哪些料件,以及各料件庫存使用量,缺料量,在外量,在途量,在制量的情況.
工單用料檢核表 列印出的資料可以作為發料依據
工單狀況表 了解某機種所開立的工單狀況依條件列印所開立工單的機種,開工,生產,在制,完工數量等狀況
工單維護作業 維護發放工單制單身資料,對工單料件作替代料修改
外購提單的認識
1. INV總數量應該與P/L總數量一致
2. P/L的箱數何種量應該與B/L相符
3. B/L的SHIPPER應該與INV抬頭一致
文件確認 INV
B/L
P/L
三角貿易認識
TIP-TOP外購操作
產能分析主要針對:1. 作何種機型以及此機型的製造流程
2. 製程中使用的機器設備,設備負荷能力
3. 產品的總標準時間,每個製程的標準時間(人力負荷能力)
4. 材料的準備L/D時間
5. 生產線,倉庫所需要的場所大小,場地負荷能力.
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