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顶管工作井综合项目施工专项方案

发布时间：2021-04-19 来源：文档文库

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东莞通明/众明电力两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程

顶管工作井逆作法施工方案

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二〇一五年十一月

目录
一、工程概况 ............................................................................................................................ 3 二、工程地质情况 .................................................................................................................... 3 三、施工前期准备 .................................................................................................................... 3 四、顶管结构施工 .................................................................................................................... 4 （一）、施工准备 ................................................................................................................ 4 （二）、施工工艺步骤 ........................................................................................................ 6 （三）、施工方法 ................................................................................................................ 6 （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 .................................................................................... 8 五、逆做法施工安全防护方法 ................................................................................................ 9

一、工程概况
本工程在东莞市寮步镇，工程内容包含由中国市政工程中南设计研究总院东莞通明/众明电力两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计全部施工图纸内容。
本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质限制，且部分井距离周围建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采取逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，愈加适宜。
二、工程地质情况
依据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，假如用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，造成土质松散，从而影响周围建筑物基础。故此方案适适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩情况。
三、施工前期准备
1、清除地表多种障碍物，将施工场地平整。
2、确保进场临时道路通畅，施工时白天用电采取一台20KW柴油发电机供电。若条件许可，晚间接周围厂房电源。

3、依据平面图及关键轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。

关键施工机械设备计划安排表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称反铲挖掘机自卸车伸缩臂挖掘机 20KW柴油发电机木工台锯 φ100污水泵人力斗车挖掘机炮头
单位数量台辆台台台台台个
1 5 1 1 1 3 2 1 进场时间开工进场开工进场开工进场开工进场开工进场开工进场开工进场开工进场
退场时间完工退场完工退场完工退场完工退场完工退场完工退场完工退场完工退场
备注

四、顶管结构施工
（一）、施工准备
1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍(包含大块石、树根和生活垃圾等。场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。
1.4 临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，和地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地，预防闲杂人等入内。

1.5 平面部署图

（二）、施工工艺步骤
工作井放样→挖机就位→检验中心点及开挖范围→开挖至第一层深度→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇筑→开挖至第二层并循环上述工作到基底→制作工作井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）→工作井完成（三）、施工方法：
1、逆做法土方开挖及井壁施工：（1）、施工次序、方法：逆做法施工次序：
在开挖前，由测量工依据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开挖边线，并用醒目标标识在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。采取机械从上至下逐层挖土，挖土次序为先中间后周围。其尺寸许可偏差不超出100mm。按标出十字线吊线检验井中心位置和井尺寸。然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以逆作法施工，该工作井剪力墙分为4次制作（图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm方便上下层钢筋绑扎搭接并经过现浇混凝土有效连接。为确保每层剪力墙自重不超出和外侧原土摩擦力，每一层模板高度不超出1.8m。因第一次基坑开挖深度为3m，故第二层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑完成后进行第三层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理，然后开始制作第三层剪力墙。循环作业至7.5m深，
根据设计图纸制作工作井底板，完成后再制作第一层剪力墙，至此完成工作井结构施工。为确保剪力墙垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。

（2）、施工中可能遇见问题及处理：
如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如结构蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高合适缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊防护方法，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固方法。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，预防塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后孔洞应在浇捣剪力墙混凝土同时，用混凝土填好。（3）、井壁钢筋绑扎：
采取预先下料、井下绑扎施工方法，工作井剪力墙钢筋配筋以下：每节护壁高度不能大于1.8米，竖向钢筋下料加长200，便于搭接。绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。

（4）、井壁模板支设：井壁模板支设：
井壁模板采取加工好木模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装后模板必需加固，沿模板底打短钢筋加固；必需时采取Φ48钢管和顶托加固支撑对顶。（5）、井壁砼浇筑：
井壁砼浇筑采取商品混凝土，强度为C30，砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑，预防模板侧移，砼采取人捣实，每次分层厚度200~300mm，预防漏捣。首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。
（6）、模板拆除：
井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达成1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除支撑，再撬模板；拆下模板应立即清洁，变形模板应立即修整。接着进行下一节护壁施工。（7）、井坑地表水及井坑排水
2、地面排水：为预防地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四面地面设排水沟，经沉淀后再让地表水排向地下管道。 3、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，立即抽水，以免浸泡井底。
（四）、钢筋混凝土护壁质量控制
为确保剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必需严格检验钢筋工程和模板工程，控制范围参考国家强制性标准和工作井施工
图。每层（1.8m）基坑土方开挖和护壁制作必需在监理单位验收合格后方能进行下一层施工。

五、逆做法施工安全防护方法
在开工前，将现场踏勘情况进行分析，研究、设计安全、文明施工方法，具体方法以下：
1、要保持现实状况交通，采取封闭式施工，并设置工作门，工作门专门给作业工人及机械出入，和做进口出料。
2

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