泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书

发布时间:2019-08-31 18:48:33   来源:文档文库   
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泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

泰州市惠民固废处置有限公司

危险废物处置中心项目

环境影响报告书

(报批公示稿)

泰州市惠民固废处置有限公司

二零一四年四月

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院

1 前言 ..................................................................................................... 1

2 总则 ..................................................................................................... 3

2.1 评价目的 ................................................................................................................. 3

2.2 编制依据 ................................................................................................................. 3

2.3 评价工作原则 ......................................................................................................... 7

2.4 评价因子 ................................................................................................................. 7

2.5 评价标准 ................................................................................................................. 7

2.6 评价工作重点及评价工作等级 ........................................................................... 13

2.7 评价范围及主要保护目标 ................................................................................... 15

2.8 相关区域规划 ....................................................................................................... 17

2.9 评价技术路线 ....................................................................................................... 24

3 拟建项目概况 ..................................................................................... 26

3.1 建设项目名称、性质、地点及投资总额 ........................................................... 26

3.2 占地面积、职工人数、工作时数及建设期 ....................................................... 26

3.3 项目服务范围 ....................................................................................................... 26

3.4 处置方案及处置规模、类别 ............................................................................... 26

3.5 项目建设内容 ....................................................................................................... 35

3.6 厂区总平布置及厂界周围情况 ........................................................................... 36

4.拟建项目工程分析 ..............................................................................38

4.1 收集、运输、接收、贮存方案 ........................................................................... 38

4.2 焚烧配伍方案 ....................................................................................................... 45

4.3 焚烧工艺 ............................................................................................................... 47

4.4 物化处理系统 ....................................................................................................... 57

4.5 污泥干化系统 ....................................................................................................... 68

4.6 废线路板处理 ....................................................................................................... 70

4.7 原辅材料消耗 ....................................................................................................... 73

4.8 公用和辅助工程 ................................................................................................... 73

4.9 污染源分析 ........................................................................................................... 75

4.10 污染物“三本帐” ............................................................................................. 89

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5.环境质量现状调查与评价 ...................................................................91

5.1 自然环境概况 ....................................................................................................... 91

5.2 社会环境概况 ....................................................................................................... 93

5.3 环境质量现状 ....................................................................................................... 95

6.环境影响预测与评价......................................................................... 117

6.1 施工期环境影响分析 ......................................................................................... 117

6.2 运营期环境影响分析 ......................................................................................... 120

7 社会影响分析 ................................................................................... 172

7.1 文景观和文物古迹的影响分析 ......................................................................... 172

7.2 社会影响分析 ..................................................................................................... 172

8 环境风险评价 .................................................................................... 174

8.1 风险识别 ............................................................................................................. 174

8.2 评价范围 ............................................................................................................. 178

8.3 源项分析 ............................................................................................................. 178

8.4 风险计算和评价 ................................................................................................. 180

8.5 环境风险管理 ..................................................................................................... 184

8.6 环境风险防范措施投资 ..................................................................................... 190

9.污染防治措施及评述......................................................................... 192

9.1 废气污染防治措施及评述 ................................................................................. 192

9.2 废水污染防治措施及评述 ................................................................................. 199

9.3 地下水污染防治措施 ......................................................................................... 205

9.4 固体废物处置措施 ............................................................................................. 208

9.5 噪声治理措施 ..................................................................................................... 209

9.6 收集、运输、暂存污染防治措施 ..................................................................... 209

9.7 厂区绿化 ............................................................................................................. 211

9.8“三同时”验收内容 .............................................................................................. 212

10 产业政策、清洁生产和循环经济分析 ............................................ 215

10.1 与产业政策的相符性 ....................................................................................... 215

10.2 清洁生产分析 ................................................................................................... 215

10.3 清洁生产小结与进一步清洁生产建议 ........................................................... 221

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10.4 循环经济分析 ................................................................................................... 221

11 总量控制分析 .................................................................................. 222

11.1 总量控制目的原则 ........................................................................................... 222

11.2 污染物总量控制范围及目标 ........................................................................... 222

11.3 总量控制因子 ................................................................................................... 222

11.4 排污总量指标核定及平衡方案 ....................................................................... 223

12 环境经济损益分析 .......................................................................... 225

12.1 社会效益分析 ................................................................................................... 225

12.2 经济效益分析 ................................................................................................... 225

12.3 环境效益分析 ................................................................................................... 226

13 环境监测与管理计划 ....................................................................... 228

13.1 环境管理计划 ................................................................................................... 228

13.2 环境监测计划 ................................................................................................... 231

14 公众参与 ......................................................................................... 238

14.1 公众参与的目的 ............................................................................................... 238

14.2 公众参与的原则 ............................................................................................... 238

14.3 公众参与的方法 ............................................................................................... 238

14.4 召开听证会 ....................................................................................................... 245

14.5 公众参与结论 ................................................................................................... 247

15 项目选址与平面布置合理性分析 .................................................... 249

15.1 项目选址可行性分析 ....................................................................................... 249

15.2 厂区平面布局的合理性分析 ........................................................................... 254

15.3 结论 ................................................................................................................... 256

16 结论与要求 ...................................................................................... 257

16.1 结论 ................................................................................................................... 257

16.2 要求 ................................................................................................................... 263

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1 前言

近年来,兴化市社会经济快速发展,大量工业企业入驻泰州市和兴化市工业园区

和经济开发区,相关统计资料表明,泰州市周边地区可焚烧危险废物产生量接近 1

万吨/年,可物化处理的废液产生量接近 3 万吨/年,同时泰州市高永工业区线路板企

业每年会产生大量的废线路板需要处理。目前兴化市没有危险废物集中处置设施,而

泰州市目前主要的危废集中焚烧企业有泰州宇新固体废物处置有限公司、泰兴市福昌

固废处理有限公司,焚烧处理规模分别为 3100t/a 9600t/a,总规模仅为 12700t/a

它类危险废物综合利用主要集中在兴化市, 现有处理能力及布局远不能满足现有危废

处置需求。为此,泰州市惠民固废处置有限公司拟在兴化市新建危险废物处置中心项

目。

拟建项目主要包括拟焚烧处置各类废物 1.8 万吨/年、物化处理废液(HW09

HW12HW17HW21HW32HW34HW35HW41HW423 万吨/年;干化

预处理酸洗污泥(HW17)、含铜污泥(HW22 3 万吨/年、处置利用废线路板(HW49

3000 /年,以及配套的污水处理、消防泵房、废气处理等公辅工程。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建

设项目环境保护管理条例》等有关文件的规定,在建设项目可行性研究的同时须对该

项目进行环境影响评价。 泰州市惠民固废处置有限公司委托江苏省环境科学研究院进

行该项目的环境影响评价工作。接受委托后,我院对项目拟建地进行了现场踏勘、调

查,收集了有关该项目的资料, 了解项目拟建地周边环境现状及环境问题,预测项目

建设的环境影响程度,从环境保护和生态平衡的角度对项目建设所带来的环境问题、

工艺及环境可行性进行科学论证。 在此基础上根据国家环保法律、法规、标准和规范

等,编制了本环境影响报告书。

项目的特点: 本项目属于危险废物综合处理工程,其采用的回转窑及物化处理、

综合利用工艺较为成熟,产排污情况较清晰。此类项目的选址要求较高,该项目位于

茅山工业集中区,可就近为产废企业服务。

编制过程:本次环境影响评价工作分三个阶段,即前期准备、调研和工作方案

阶段、分析论证和预测评价阶段、环境影响评价文件编制阶段。

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环评关注的主要环境问题:

项目的选址可行性,与相关规定及各规划的相符性。

②项目采取的污染防治措施是否能稳定达标、经济技术可行。

③项目排放的大气污染物对环境保护目标的环境影响程度。

④周边公众对项目的意见。

报告书的主要结论为: 本项目的建设符合产业政策要求,选址符合相关规划,采

用了较为清洁的处理工艺,所采用的污染防治措施技术经济可行,能保证各种污染物

稳定达标排放。项目污染物排放总量可在区域内平衡,正常运行时排放的污染物对周

围环境影响较小。在落实本报告书提出的各项环保措施要求,严格执行环保“三同时”、

项目取得周边公众理解和支持的的前提下,从环保角度分析,本项目建设具有环境可

行性。

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2 总则

2.1 评价目的

通过项目所在地周围环境现状调查以及项目在对危险废物收集、贮存、处理过

程中可能造成二次污染及其对周围环境影响的评价,了解和分析拟建项目所在地周围

目前的环境质量现状及拟建项目对周围环境的影响程度,提出避免或减少环境污染的

对策与措施,从环保角度对工程建设的环境可行性进行论证,为环境管理提供科学依

据。

2.2 编制依据

2.2.1 法律、法规及规章

(1) 《中华人民共和国环境保护法》,国家主席令第 22 号,1989 12 26 日起

施行;

(2) 《中华人民共和国大气污染防治法》,国家主席令第 32 号,2000 9 1

起施行;

(3) 《中华人民共和国水污染防治法》,国家主席令第 87 号,2008 6 1 日起

施行;

(4) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,国家主席令第 77 号,1997 3

1 日起施行;

(5) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,国家主席令第 31 号,2005

4 1 日起施行;

(6) 《中华人民共和国环境影响评价法》,国家主席令第 77 号,2003 9 1

起施行;

(7)《中华人民共和国传染病防治法》,国家主席令第 17 号,2004 12 1

起施行;

(8) 《危险化学品安全管理条例》,国务院令第 591 号, 2011 12 1 日起施行;

(9)《国家危险废物名录》,环境保护部、国家发改委第 1 号令,2008 8 1

日起施行;

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(10)《国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复》,国函

[2003]128 号;

(11)《危险废物污染防治技术政策》,环发[2001]199 号;

(12)《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-6-2007);

(13)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB50844-85);

(14)《中华人民共和国清洁生产促进法》,国家主席令第 54 号,2012 7 1

日起施行;

(15) 《产业结构调整指导目录》(2011 年本),发展改革委令 2011 9 号, 2011

6 1 日起施行;

(16)《关于建设项目环境管理问题的若干意见》,国家环保局环建第 117 号;

(17)《危险废物转移联单管理办法》,国家环保总局 5 号令,1999 10 1

起施行;

(18) 《危险废物经营许可证管理办法》,国务院第 408 号令,2004 7 1 日起

施行;

(19) 《关于加强危险废物医疗废物和放射性废物处置工程建设项目环境影响评价

管理工作的通知》,环办[2004]11 号;

(20)《环境影响评价公众参与暂行办法》,环发 2006[28]号;

(21)《关于加强二噁英污染防治的指导意见》,环发 2010[123]号;

(22)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环发[2012]77

号;

(23)《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》,环保部 2013.11

(24) 《关于修订<危险废物贮存污染控制标准>有关意见的复函》,环函[2010]264

号;

(25)《关于发布<危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范>HJ/T176—2005

修改方案的公告》,环境保护部,2012 年第 33 号;

(26)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》,环发〔201298

号;

(27)《关于规范全省综合性危险废物集中焚烧处置设施建设的通知》,苏环控

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[2005]61 号;

(28)《关于加强危险废物交换和转移工作的通知》,苏环控[1997]134 号;

(29) 《关于加强危险废物集中焚烧处置设施监测管理工作的通知》,苏环控

[2002]56 号;

(30)《关于开展危险废物交换和转移的实施意见》,苏环控[1998]122 号;

(31)《关于规范全省医疗及危险废物处置建设项目审批的通知》,苏发改投资发

[2005]1267 号;

(32)《江苏省地表水(环境)功能区划》,苏政复[2003]29 号;

(33)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》,苏环控[97]122 号;

(34)《江苏省危险废物管理暂行办法》,省政府(9449 号令;

(35) 《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》,苏政发[2006]92

号;

(36) 《中共江苏省委、江苏省人民政府关于坚持环保优先促进科学发展的意见》,

苏发[2006]16 号;

(37) 《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法

的通知》,苏环办〔201171 号;

(38)关于江苏省实施《全国危险废物和医疗废物集中焚烧处置设施建设规划》情

况的报告,苏环控[2007]1 号;

(39)《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度的通知》,苏环

[2011]173

(40)《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》,苏政发〔2007

63 号;

(41)《江苏省生态红线区域保护规划》,2013 7 月;

(42)《江苏省固体废物污染环境防治条例》,2010 1 1 日起施行;

(43)《江苏省危险废物和医疗废物集中处置设施建设规划》;

(44)《关于切实加强危险废物监管工作的意见》,苏环规〔20122 号;

(45)《关于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》,苏环办

20125 号;

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(46)《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》,苏环规[2012]4 号;

(47)《“十二五”危险废物污染防治规划》,环发〔2012123 号;

(48) 《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》,苏政办发〔2013

19 号;

(49)关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001

3 项国家污染物控制标准修改单的公告,环保部公告 2013 年第 36 号;

(50) 《关于加强危险废物经营单位规范化管理工作的通知》 苏环办〔2013 93 号;

(51) 《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》苏环办〔2013 283

号;

(52)关于进一步调整下放建设项目环评审批权限的通知,苏环发〔20137 号,

2013 11 21 日。

2.2.2 评价技术导则、标准及规范

(1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ 2.1-2011);

(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008);

(3)《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ/T2.3-1993);

(4)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009);

(5)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2011);

(6)《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ 19—2011);

(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)

(8)《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T1762005);

(9) 《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则》(试行);

(10)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ20252012)。

2.2.3 项目有关文件

(1)《关于对泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心的备案意见》(苏

环固[2013]56 号);

(2)本项目可行性研究报告;

(3)本项目其它有关文件及资料。

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2.3 评价工作原则

⑴坚持可持续发展、经济建设和环境建设协调发展的原则。

⑵根据建设项目环境保护管理的有关规定,结合本项目实际情况,坚持“清洁生

产”、“达标排放”、“以新带老”及“污染物排放总量控制”的原则。

⑶充分利用近年来建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面的成果,

进行该项目的环境影响评价工作。

⑷评价结果客观真实,为项目环境管理提供科学依据。坚持建设项目选址服从城

市、区域环境规划和以人为本、保护重要生态环境的原则。

⑸充分围绕“六项审批原则”开展评价工作;遵循《江苏省建设项目环境影响报

告书主要内容编制规定》编写报告。

2.4 评价因子

根据本项目工程特征,确定评价因子见表 2.4-1

2.4-1 本项目评价因子情况

评价内容 现状 影响 总量

环境空气

SO

2NO2COPM

10HClHF-

NH3H2

SHgCdPbAsCr

SO

2NOxPM

10

COHFHClHg

PbCdAsCr、二

噁英、NH3H2

S

烟尘、 CO SO

2 HF

HCl NOX Hg Pb

CdAsNi

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn

二噁英类

地表水

pH、高锰酸盐指数、 COD DO、氨氮、

总磷、挥发酚、石油类、SSBOD5

硫化物、氟化物、氰化物、六价铬、铅、

汞、镉、铜、锌、砷、镍、氯化物

CODSSNH3-N

TP、石油类、总铅、

总铬、总镍

地下水

pH、氨氮、硝酸盐(以 N 计)、高锰酸

盐指数、氯化物、氟化物、氰化物、六

价铬、HgAsCdPbCuZnNi

以及水位

— —

土壤

pH、铜、锌、铅、镉、总砷、总汞、

总铬、镍

— —

噪声 厂界和设备噪声的等效连续 A 声级

2.5 评价标准

2.5.1 大气环境质量标准及排放标准

(1)质量标准

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SO2 NO2 PM10 CO 执行《环境空气质量标准》(GB30952012)二级标准;

氟化物、HClH2SNH3Hg 执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)表 1

居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准,其中 H2SNH3 日均值参考苏联标准;

Pb 参考《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》(GB7855-87);Cd 参考南斯拉夫标

准;As 参考波兰标准;Cr 参考罗马尼亚标准。具体标准值见表 2.5-1

2.5-1 环境空气质量标准

污染物 取值时间 浓度限值(mg/m

3

标准来源

SO

2

小时平均 0.50

《环境空气质量标准》(GB3095

2012)二级标准

日平均 0.15

年平均 0.06

NOx

小时平均 0.25

日平均 0.1

年平均 0.05

TSP

日平均 0.3

年平均 0.2

PM

10

日平均 0.15

年平均 0.07

CO

小时平均 10.00

日平均 4.00

HCl

一次 0.05

《工业企业设计卫生标准》

TJ36—79

日均 0.015

氟化物

一次 0.02

日均 0.007

NH3

一次 0.20

日均 0.2(苏联)

H2

S

一次 0.01

日均 0.008(苏联)

Hg

一次 0.0009

日均 0.0003

Pb 日均 0.0015

《大气中铅及其无机化合物的卫生

标准》(GB7355-87

Cd

一次 0.01

南斯拉夫标准

日均 0.003

As 一次 0.01 波兰标准

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日均 0.003

Cr

一次 0.0015

罗马尼亚标准

日均 0.0015

注:① Hg 的一次值标准按照 小时:日均= 1:0.33 换算得来。

⑵排放标准

本项目焚烧炉排气筒高度执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001

1 标准;技术指标执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表 2 标准;

焚烧炉排放的尾气执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表 3 中相应

标准,详见表 2.5-2、表 2.5-3、表 2.5-4。氨和硫化氢的排放执行《恶臭污染物排放标

准》(GB14554-93)表 1 和表 2 标准值,颗粒物、HCl HF 执行《大气污染物综合

排放标准》(GB162971996)二级标准,详见表 2.5-5

2.5-2 烟囱高度规定限值表

焚烧量(kg/h 废物类型 排气筒最低允许高度(m

备注

2500

4.2 条规定的危

险废物

50

《危险废物焚烧污染控制

标准》

2.5-3 技术性能指标表

指标

废物类型

焚烧炉

温度℃

烟气停

留时间 s

燃烧效率

%

焚毁去除

%

热灼减

%

出口烟气

氧含量%

备注

危险废物 1100 2.0 99.9 99.99 <5 /

《危险废物

焚烧污染控

制标准》

2.5-4 大气污染物排放浓度限值

序号 污染物

最高允许排放浓度限值,mg/m

3

2500kg/h

1 烟气黑度 林格曼 1

2 烟尘 65

3 CO 80

4 SO

2 200

5 HF 5.0

6 HCl 60

7 NO2 500

8 Hg 0.1

9 Cd 0.1

10 Pb 1.0

11 As+Ni 1.0

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序号 污染物

最高允许排放浓度限值,mg/m

3

2500kg/h

12 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 4.0

13 二噁英类 0.5TEQng/m

3

2.5-5 其它污染物排放标准值(mg/m

3

污染物

厂界标准值

mg/m

3

排气筒高

度(m

排放量

kg/h

排放

浓度

标准

1 1.5 15 4.9 /

《恶臭污染物排放标准》

GB14554-93

2 硫化氢 0.06 15 0.33 /

3 氯化氢 0.2 15 2.26 100

《大气污染物综合排放标准》

GB162971996

4 氟化氢 0.02 15 0.1 9

5 颗粒物 1.0 15 3.5 120

2.5.2 地表水环境质量标准及排放标准

1)质量标准

兴姜河评价河段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类,具体标准

值如表 2.5-6

2.5-6 地表水质量评价标准(单位:mg/L

污染物名称 Ⅲ类标准 依据

pH 6~9

《地表水环境质量标准》

GB3838-2002

高锰酸盐指数 6

COD 20

DO 5

氨氮 1.0

总磷 0.2

挥发酚 0.005

石油类 0.05

BOD

5 4

硫化物 0.2

氟化物 1.0

氰化物 0.2

六价铬 0.05

0.05

0.0001

0.005

1.0

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1.0

0.05

0.02

氯化物 250

SS 30 水利部 SL63-94(试行)

2)排放标准

本项目生产废水与生活污水混合经过厂内预处理装置处理达标后一并接入茅山

镇污水处理厂集中处理,污水处理厂排水执行《城镇污水处理厂污染物排放限值》

GB18918-2002)一级 A 标准。具体见表 2.5-7

2.5-7 污水处理厂接管及排放标准(mg/L

序号 项目

茅山镇污水处理厂

污水处理厂接管标准 污水处理厂排放标准

1 pH(无量纲) 69 69

2 COD 500 50

3 SS 400 10

4 氨氮 -- 5(8)

5 总磷 -- 0.5

6 2.0 0.5

7 5.0 1.0

8 氟化物 20 10

9 石油类 20 1

10 总铅 1.0 0.1

11 总铬 1.5 0.1

12 总镍 1.0 0.05

注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

2.5.3 噪声评价标准

本项目位于茅山工业集中区的工业用地范围内,噪声现状评价标准执行《声环境

质量标准》(GB3096-20083 类标准。本项目厂界噪声排放标准执行《工业企业厂

界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 3 类标准,具体标准值见表 2.5-8 和表 2.5-9

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2.5-8 声环境质量标准(单位:dBA))

3 65 55

2.5-9 工业企业厂界环境噪声排放标准(单位:dBA))

3 65 55

建设期执行《建筑施工场界噪声限值》(GB 12523-2011),见表 2.2-10

2.5-10 建筑施工场界噪声限值

噪声限值 dB(A)

昼间 夜间

70 55

2.5.4 地下水水质标准

地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》(GB/T1484893 IV 类的相关

标准。具体见表 2.5-11

2.5-11 地下水环境质量标准 mg/L

污染物 标准 I II Ⅲ类 IV V

pH 6.58.5 6.58.5 6.58.5 6.58.5 5.5,>9

氨氮 0.02 0.02 0.2 0.5 0.5

硝酸盐(以 N 计) 2.0 5.0 20 30 30

高锰酸盐指数 1.0 2.0 3.0 10 10

氯化物 50 150 250 350 350

氟化物 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0

氰化物 0.001 0.01 0.05 0.1 0.1

Cr

6+

0.005 0.01 0.05 0.1 0.1

As 0.005 0.01 0.05 0.05 0.05

Pb 0.005 0.01 0.05 0.1 0.1

Cd 0.0001 0.01 0.01 0.01 0.01

Ni 0.005 0.05 0.05 0.1 0.1

Hg 0.00005 0.0005 0.001 0.001 0.001

Cu 0.01 0.05 1.0 1.5 1.5

Zn 0.05 0.5 1.0 5.0 5.0

2.5.5 土壤评价标准

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土壤评价标准执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准。标准值

见表 2.5-12

2.5-12 土壤环境质量标准(mg/kgpH 无量纲)

项目 pH

标准

(二级)

<6.5 0.30 0.30 30(水田) 50(农田) 250 250(水田) 200 40

6.57.5 0.30 0.50 25(水田) 100(农田) 300 300(水田) 250 50

>7.5 0.60 1.0 20(水田) 100(农田) 350 350(水田) 300 60

2.6 评价工作重点及评价工作等级

2.6.1 评价工作重点

本次评价工作重点:工程分析、污染防治措施及评述、环境空气影响预测与评价、

环境风险评价、公众参与、项目选址与平面布置合理性分析。

2.6.2 评价工作等级

根据环境影响评价技术导则的要求及工程所处地理位置、环境状况、所排污染

物量、污染物种类等特点,确定该项目环境影响评价等级见表 2.6-1

2.6-1 环境影响评价等级表

专题 等级判据

等级

确定

环境空气

大气环境影响评价等级判别详见 7.1.1 章节。

其中 P

i 最大的为 HFP

i

=46.68%80%,≥10%D10%=900-1000m,根据

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2–2008)中表 1 进行判定,

本项目大气环境影响评价等级为二级。

二级

地表水

本项目排水实行雨污分流,雨水排入园区雨水管网,生产废水与生活污水

混合经厂内污水处理装置预处理后一起排入园区污水管网,最终进茅山镇

污水处理厂集中处理,尾水最终排入兴姜河。因此,本次环评对地表水只

做一般性影响分析。

一般影响

分析

噪声

由于本项目位于茅山工业集中区内,声环境功能要求为 3 类, 且本项目周

200 米范围内无敏感目标, 项目建设前后声环境变化不大且项目建成后

环境噪声变化不明显,根据《环境影响评价技术导则 声环境》

HJ2.4-2009),确定声环境影响评价等级为三级。

三级

固废 本次环评固体废弃物只作影响分析。 /

土壤 本次环评土壤只进行现状评价。 /

生态 本项目工程占地约 0.04043km

2

2km

2

,拟建地位于兴化市茅山镇工业集 三级

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专题 等级判据

等级

确定

中区工业用地范围内,按照《环境影响评价技术导则 生态影响》

HJ19-2011)评价工作分级规定,本次生态环境影响评价定为三级。

地下水

根据茅山镇附近油田地质勘察结果,本项目岩(土)层单增厚度 0.5m

Mb1.0m,渗透系数为≤ 10

-7

cm/s 且分布连续、稳定, 因此包气带防污性

能为中级;建设区潜水位埋深 0.5~0.25m,部分地段与地表水相连,含水

层易污染特征为易;项目所在地半径 2.5km 范围内无地下水环境敏感目

标,环境敏感程度为不敏感;本项目污水排放量<1000m

3

/d,污水排放量

等级为小,污水中污染物类型>2,需预测的水质指标<6,水质复杂程度

为中等。综上,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2011),

确定地下水评价等级为三级。

三级

环境风险

根据环境风险评价工作级别判定标准,依据物质危险性、重大危险源、环

境敏感地区的辨识结果,最终确定本项目环境风险评价等级定为二级。

二级

本项目排放的主要废气污染物为二氧化硫、二氧化氮、烟尘、一氧化碳、氟化氢、

氯化氢、汞、铅、镉、氨气、硫化氢等,计算本项目下风向最大地面浓度占质量标准

值的比率 Pi,具体如表 2.6-2 所示。

2.6-2 拟建项目主要污染物 Pi 计算结果一览表

污染源 污染物名称

最大落地距离

m

最大落地浓度

(μg/m

3

P

i% D10%m

P1 焚烧车间烟

SO

2

458

9.08 1.81 -NOx 12.12 4.85 0-10

PM

10 3.0 0.67 -CO 3.0 0.03 -HF 0.18 0.91 -HCl 1.0 2.0 -Hg 0.003 0.33 -Pb 0.03 4.28 -Cd 0.003 0.03 -二噁英 0 0 -P2 1#贮存车间

H2

S

1000

0.94 9.38 0-10

NH3 8.08 4.04 -HCl 0.51 1.01 -P3 物化车间

H2

S

189

0.82 8.20 -NH3 5.48 2.74 -HCl 6.82 13.64 -HF 7.86 39.30 2600-2700

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P4 线路板车间 PM

10 186 1.08 0.24 0-10

S1 焚烧车间

H2

S

143

3.9 39.01 900-1000

NH3 25.9 12.96 -HCl 1.61 3.22 -S2 1#贮存车间

H2

S

145

4.39 43.88 1200-1300

NH3 29.06 14.53 -HCl 1.82 3.64 -S3 2#贮存车间

H2

S

137

3.39 33.89 800-900

NH3 22.3 11.13 -HCl 1.40 2.81 -S4 物化车间

H2

S

203

0.94 9.40 -NH3 6.52 3.26 -HCl 8.13 16.25 -HF 9.34 46.68 900-1000

S5 污水站

NH3

208

6.31 3.15 -H2

S 0.91 9.10 0-10

从上表可以看出,拟建项目 Pi 值最大的为 HF,其 Pi=46.68%。根据《环境影响

评价技术导则 大气环境》(HJ2.2–2008)中表 1 进行判定,本项目大气环境影响评

价等级为二级。

2.7 评价范围及主要保护目标

2.7.1 评价范围

依据相关导则要求,根据建设项目污染物排放特点,以及当地气象条件、自然环

境状况,确定各环境要素评价范围见表 2.7-1

2.7-1 评价范围一览表

评价内容 评价范围

根据 D10%的最大距离,确定以建设项目厂址为中心,半径 2.7km 的范围

地表水

现状评价为茅山镇污水处理厂排口附近水质,影响评价为接管可行性

分析,对兴姜河水质影响引用污水处理厂环评结论。

地下水

以周边主要河流组成的区域作为独立的水文地质单元,拟建项目所在地及

周边 6.25km

2

的范围

拟建项目所在区域土壤

本项目及厂界外 200m 均无环境敏感目标,声功能均为 3 类,因此噪声评

价范围为厂界外 1m

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评价内容 评价范围

生态 同大气评价范围

风险评价 距离本项目 3km 的范围

总量控制 区域平衡

区域污染源调查 大气、水污染源调查范围为茅山工业集中区用地范围内排污大户

2.7.2 环境保护敏感目标

环境保护敏感目标见表 2.7-2 和图 2.7-1。根据调查,项目周边区域主要为工业用

地和农田,无国家重点保护野生动植物和古树名木,不涉及生态环境敏感保护目标,

无桑、茶分布。

2.7-2 环境保护敏感目标

序号 类别 名称 方位

距拟建厂界最

近距离(m

规模(户数) 功能区划

1

大气

茅山镇区 SW 1300 11052

二类

2 茅山北村 W 1822 2617

3 纪荀村 WSW 2500 3824

4

徐富村

NW 1800 280

5 N 900 420

6 管东村 NNW 2250 480

7 田家村 NE 1580 460

8 光孝东村 ESE 1400 1500

9 姜南村 S 2400 2518

10 徐顾村 ES 2500 1432

1

地表水

兴姜河 S 450 / Ⅲ类

2 唐港河 E 50 /

1 地下水 /

拟建项目所在地及周边 20km

2

的范围内无保护

目标

Ⅲ类

1 声环境 厂界 / 1m / 3

1

风险

茅山镇区 SW 1300 11052

/

2 茅山北村 W 1822 2617

3 纪荀村 WSW 2500 3824

4

徐富村

NW 1800 280

5 N 900 420

6 管东村 NNW 2250 480

7 田家村 NE 1580 460

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8 光孝东村 ESE 1400 1500

9 姜南村 S 2400 2518

10 刁西村 NE 2720 200

11 徐顾村 ES 2500 1432

12 东孙沭村 W 2740 160

2.8 相关区域规划

2.8.1 兴化市茅山镇工业集中区规划

1)规划期限

兴化市茅山镇工业集中区规划基准年为 2011 年,规划期限为 2012-2030 年,近

期规划目标为 2015 年,远期规划目标为 2030 年。

2)规划范围

本次规划范围总用地面积为 6.0km

2

。评价范围分为东区和西区,东区 2.0 平方公

里,位于茅山镇区东侧,四至范围:北至北外环路,南至兴姜河以南约 500m,东至

唐港河,西至大唐路;西区 4.0 平方公里,位于茅山镇区西侧,四至范围:北至兴姜

河,南至陈张公路,东至兴姜河,西至朝阳河以西约 600m

3)人口规模

规划区内约有 1 万人左右。

4)总体功能定位

努力使集中区成为茅山镇乃至市域的重要经济增长点,打造机电及金属制品、

轻工及农副产品加工基地。

5)产业定位

规划产业定位为机电及金属制品(主要发展不锈钢制品、不锈钢材料、铸造件、

汽车配件、机械设备、铝制品等行业),轻工及农副产品加工(主要发展轻纺服装、

农副产品加工、塑料制品及管材等行业),配套发展环保产业(主要发展环保综合利

用及环保材料等行业)。

6)土地利用规划

工业集中区规划总用地面积 600ha,城市建设用地面积为 551.36ha,占规划总用

地的 91.89%。城市建设用地主要包括公共设施用地、工业用地、居住用地、道路交

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通用地、市政设施用地以及公共绿地等。东部片区规划用地面积 204 ha,其中,工

业用地 133.4 ha,公共设施用地 0.43 ha,道路广场用地 41.93 ha,绿地面积 19.92 ha

西部片区规划用地面积 396 ha,其中,工业用地 189.6 ha,居住用地 29.36 ha,公共

设施用地 1.30 ha,仓储用地 2.23 ha,道路广场用地 50.73 ha,市政工程用地 5.03 ha

绿地面积 77.43 ha,具体见表 2.8-1

非城市建设用地主要为水域,用地面积为 48.64 ha,占总用地的 8.11%。其中,

东区 8.32 ha,西区 40.32 ha

土地利用规划图见图 2.8-1,土地利用现状见图 2.8-2

2.8-1 茅山镇工业集中区规划用地平衡表

用地代号

西

积(ha

占城市用地比

例(%

积(ha

占城市用地比

例(%

R 居住用地 0.00 0.00 29.36 8.25

C 公共设施用地 0.43 0.22 1.30 0.37

M 工业用地 133.4 68.17 189.6 53.31

W 仓储用地 0.00 0.00 2.23 0.63

S 道路广场用地 41.93 21.43 50.73 14.26

U 市政设施用地 0.00 0.00 5.03 1.41

G 绿 19.92 10.18 77.43 21.77

集中区建设用地 195.68 - 355.68 -E 水域与其他用地 8.32 - 40.32 - 204 -396 -①居住用地规划

规划区规划居住用地 29.36ha,占城市建设用地的 5.33%。规划为二类居住用地、

一所学校和一个医院,二类居住用地可分成二种类型,即普通住宅用地和规划区配

套住宅用地,全部分布在西区朝阳河以西。

②公共设施用地规划

规划公共设施用地面积为 1.73ha,占城市建设用地的 0.29%,主要为商业金融用

地。其中,东区面积 0.43ha,西区面积 1.30ha

③工业用地规划

规划工业用地面积 323ha,占城市建设用地的 58.58%,全部为一类、二类工业

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用地。其中,东区面积 133.4ha,西区面积 189.6ha

④仓储用地规划

规划仓储用地面积 2.23ha,占城市建设用地的 0.40%,全部分布在西区。

⑤道路广场用地规划

规划道路广场用地面积 92.66ha,占城市建设用地的 16.81%。其中,东区面积

41.93ha,西区面积 50.73ha

⑥市政设施用地规划

规划市政设施用地面积为 5.03 ha,占城市建设用地的 0.91%,全部位于西区。

市政设施用地包含污水处理厂一座,规划设置在珠海路与众心路交界处以东;

一处垃圾中转站,规划设置在众心路以东,北外环路以南;另外还包括邮政支局和

变电所等市政设施。

⑦绿地用地规划

规划绿地面积为 97.35hm

2

,占城市建设用地的 17.66%。其中,东区面积 19.92ha

西区面积 77.43ha

2.8.2 兴化市茅山镇工业集中区公用、环保设施规划

1)雨污水工程规划

集中区实行雨污分流制。

①雨水工程

结合现有排水系统和规划,规划区雨水主要为自排。

集中区内雨水经雨水管收集后就近排入河道或水体。雨水管道结合地形,采用

重力流,沿道路分散铺设。

②污水工程

A.污水厂规划

规划在西区众心路与珠海路交叉处东侧新建一处污水处理厂,占地约 3.3 公顷,

集中处理集中区东区、西区的生活污水和工业废水,以及茅山镇镇区的生活污水。

集中区采用统一的污水收集和排放系统,污水管道结合地形,采用重力流,沿道路

铺设。新入区企业接管率达到 100%,污水经收集后输送至污水处理厂集中处理。污

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水处理厂的位置详见图 5.1-2

根据近远期集中区与茅山镇镇区的废(污)水排放量,规划污水处理厂近期(2014

年)规划规模为 0.5 t/d,远期为 1.0 t/d。处理出水水质达到《城镇污水处理厂

污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级标准的 A 标准。污水处理厂根据来水的水

质拟采用生化处理 CSBR 工艺。

新建污水处理厂的污水收集主要范围为:茅山镇镇区及茅山镇工业集中区(东

西区),服务范围约 11 Km

2

污水厂服务范围具体如下:

近期服务范围 6km

2

(其中茅山镇区 3km

2

,工业集中区 3 km

2

远期服务范围 11km

2

(其中茅山镇区 5km

2

,工业集中区 6km

2

污水厂服务范围内人口规模具体如下:

近期人口规模为 2 万人,(其中茅山镇区 1.5 万人,工业集中区 0.5 万人)

远期人口规模为 3 万人。(其中茅山镇区 2 万人,工业集中区 1 万人)

B.污水管网

污水管道在道路下的管位,根据道路走向, 40m 以上道路宜两侧布置, 40m 以下

道路宜铺设于路中心线东、中心线北。污水管道起端覆土不小于 0.7m,排水管道纵

坡为 0.002,污水窨井间距为 30—40m,污水管根据管径、埋深可选择 U—PVC 管、

玻璃夹砂管和钢筋混凝土管等管材。

污水管网规划情况详见附图 2.8-3

2)供热规划

鉴于工业集中区热用户较少,热需求量较小,同时天然气主干管已经达到集中区

西侧,集中区需要用热的企业使用天然气作为能源,不再规划建设集中供热中心。

3)燃气工程规划

①燃气量测算

规划集中区气源为天燃气。规划区规划人口有 10000 人,耗气总量为 123 Nm

3

公共建筑年耗气总量为 44 Nm

3

,总年耗气量为 5344 Nm

3

②管网输配规划

燃气管道由戴南镇接入,沿主要干道直埋敷设,连成环状。干管呈环支状结合布

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置,直埋敷设,一般敷设于道路的西、南侧。规划管径为 De110De200

工业用户经专用调压箱调压计量后供气;公建用户采用小区调压或楼栋调压计量

后低压进户使用。

4)电力工程规划

①负荷预测

用电负荷预测为:5.4 KW。同时系数取 0.7,容载比取 2.0,本规划区主变容

量需求约为 76MVA

220 kV 变电所

规划在西区北外环路以南,众心路以东建 220KV 西区变,可作为西区的主要供

电电源。

规划在东区兴姜河以北,建 220KV 东区变,可作为东区的主要供电电源。

③供电网架

沿河道、道路防护绿带规划 110kv 变电站线路,并设置绿化隔离带。

高压走廊宽度:

高压走廊 110kV 线路以塔杆为中心,两侧各 13m

高压走廊 220KV 线路以塔杆为中心,两侧各 17m

高压走廊 500KV 线路以塔杆为中心,两侧各 30m

规划区内 20kv 电力线以电缆形式埋地敷设。

2.8.3 本项目依托的基础设施建设现状

1)供水工程

规划区东西区已铺设 DN300 给水主管道,居民生活用水和东区兴姜河以北建成

区工业用水主要有由戴南水厂供应。本项目位于东区,目前水厂和供水管网已建设完

成,具备供水条件。

2)排水工程

目前茅山镇 2000 /日污水及管网处理工程已完成环评,并已取得兴化市环保局

的环评批复,正在建设过程中,预计本项目试生产前茅山镇 2000 /日污水及管网处

理工程可以投入运行。东区兴姜河以北陈张公路已铺设雨水管网收集雨水。

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3)供电情况

目前集中区供电依托茅山镇区(区外)220kV 变,主变容量 120MVA。架空电力

线有序。

4)燃气和供热情况

燃气现状为液化石油气,主要以瓶装供气为主。集中区天然气管网主要管道正在

铺设,届时集中区将使用管道天然气。集中区内无集中供热设施,且未实现集中供热,

热源由企业自备锅炉供热。 拟建项目所在地的天然气管网计划在本项目试生产前敷设

到位。

2.8.4 兴化市茅山镇工业集中区环评审查意见

1)明确集中区环境保护的总体要求

建立健全科学发展、可持续发展综合决策的各项制度,加强环境保护,提高环境

门槛,推进发展战略的转变。认真贯彻落实科学发展观,把环境保护作为实施可持续

发展的关键来抓,切实把环境保护纳入经济和社会发展的各项指标。强化建设项目审

批制度、资金保障制度、科学支撑环保制度和公众参与制度。

集中区建设须坚持生态效益、经济效益和社会效益相统一的原则,按循环经济理

念和清洁生产原则指导集中区建设,推进集中区清洁生产与循环经济实践。认真落实

国家关于节能减排有关规定,做好集中区节能减排工作,鼓励与扶持企业内部和企业

之间选择清洁原辅材料和先进工艺、副产品与能源梯级利用,废弃物减量化、资源化、

循环利用。提倡与推行节水措施,积极探索中水回用途径。按 ISO14000 标准体系建

立环境管理体系,将集中区建成高标准、高起点、具有国内先进水平的生态型工业园

区。

2)优化产业结构,严格执行建设项目环境准入条件

严格执行项目准入条件,入区项目的生产工艺、设备及污染治理技术、单位产品

能耗、物耗、污染物排放及资源利用率须达同行业清洁生产国内先进水平,优先引进

有利于区域产业链构建和循环经济发展的项目。

茅山镇工业集中区产业定位为机电及金属制品(主要发展不锈钢制品、不锈钢材

料、铸造件、汽车配件、机械设备、铝制品等行业),轻工及农副产品加工(主要发

展轻纺服装、农副产品加工、塑料制品及管材等行业),配套发展环保产业(主要发

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展环保综合利用及环保材料等行业)。

禁止建设国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政

策和市场准入条件的项目。

3)关于集中区的总体布局

合理规划集中区布局,并按环评报告提出的布局调整建议,完善集中区规划。优

化用地规划,统筹考虑区内外布局。特别应重视对区内外居住区等环境敏感目标的保

护,居住区周边不得建设有噪声扰民和废气污染的企业。居住区与工业区之间设置一

定宽度的绿化隔离带,防治对集中区外村镇、集中居住区等敏感保护目标产生不利影

响。对工业集中区内需拆迁的居民要根据集中区的开发建设计划和进度落实居民搬迁

计划,搬迁工作应适当超前于项目的建设,不得滞后。

4)加快集中区环境保护基础设施建设

高度重视对兴姜河等河流的保护。集中区按“清污分流、雨污分流,中水回用”

的要求规划建设排水系统,加快茅山镇污水处理厂和污水管网的建设进度。集中区内

生活废水进入茅山镇污水处理厂集中处理,不得在就近水体排放。集中区需要用热的

企业使用天然气作为能源,集中区规划使用清洁能源,天然气管网接通后,使用燃气。

集中区危险固废送有资质的处置单位处理,应建立统一的固废贮存、运输、综合利用

和安全处置的运营管理体系,园区内危险废物的收集、贮存要符合国家《危险危废贮

存污染物控制标准》GB18597-2001 的规定要求,鼓励工业固废在园区内综合利用,

同时做好二次污染防治工作。

5)加强集中区的环境监督管理,设立专门的环境管理机构负责集中区环境保

护的日常管理和监督。

6)落实事故风险防范和应急措施

高度重视并切实加强集中区环境安全管理工作,在集中区基础设施建设和企业生

产项目建设中须制订和落实事故防范对策措施和应急预案,并定期演练,防止和减轻

事故危害。污水处理厂及排放工业废污水的企业均应设置足够容量的污水事故池,禁

止废水超标排放。集中区内各危险化学品库区及使用危险化学品的生产装置周边应设

置物料泄漏应急截流沟及围堰,泄漏物料不得排入外环境。储备事故应急设备物资,

定期组织实战演练,确保集中区环境安全。

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7)建立环境跟踪监测制度

落实环评报告提出的环境监控计划,对集中区内外环境实施跟踪监控,尤其要加

强对兴姜河等河流及污水处理厂排污口的监测,污水处理厂排放口应安装在线流量

计、COD 自动监测仪,并与兴化市环保局监控系统联网,以便及时掌握污水排放情

况,及时调整集中区总体发展规划和采取相应的环保对策措施。

8)加强区域环境综合整治,改善环境质量

针对集中区内存在的主要环境问题,加强区域环境综合整治。进行产业结构调整、

节能减排和产业布局调整。加快茅山镇污水处理厂及污水管网的建设进度。淘汰不符

合当前国家产业政策的落后生产工艺和设备。采用天然气等清洁能源替代燃煤作为集

中区现有工业企业窑炉的燃料,有效地消减大气污染物排放量,改善企业环境质量。

9)集中区实行污染物排放总量控制

集中区污染物排放总量指标纳入兴化市总量指标内,不另行核批。非常规污染物

排放总量控制指标可根据环境要求和进入集中区企业实际情况有负责建设项目审批

的环保部门核批。

2.9 评价技术路线

本次环评采用的技术路线见图 2.9-1

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2.9-1 环境影响评价工作程序图

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3 拟建项目概况

3.1 建设项目名称、性质、地点及投资总额

项目名称:泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目;

项目性质:新建;

建设地点:兴化市茅山工业集中区工业用地内;

投资总额及环保投资:总投资为 2.3 亿元, 环保投资为 2880 万元,占总投资的

12.5%。

3.2 占地面积、职工人数、工作时数及建设期

占地面积:本工程位于工业区,属于规划工业用地,总占地面积 36641.3m

2

职工人数:项目劳动定员为 90 人;

工作时数:焚烧车间和污泥干化车间年工作日 300 天,物化和综合利用车间年

工作日为 330 天;

建设期: 19 个月。

3.3 项目服务范围

本项目服务范围为:泰州市及其周边地区。

服务对象:服务范围内的工业危险废物。

3.4 处置方案及处置规模、类别

3.4.1 处置方案

针对本项目需处理的危险废物成分复杂、种类繁多、危害性大的特点,从安全

性、技术可行性、经济性的角度出发,使危险废物达到无害化、稳定化、减量化和

资源化,本项目对各种废物拟采用下述处理处置方案。

1)金属类废物

金属类废物主要为含重金属废液。首先进入物化处理车间对其进行氧化还原处

理,如将废物中的+6 价铬降为+3 价,使其毒性大为降低后再送入污水处理区进一

步处理。

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2)酸、碱类废物

收集进场的大部分为液态的废强酸强碱,且含有多种重金属离子,纯度较低,

不具有回收价值。目前国内对废酸及废碱的处理方均采用中和的方法进行处理,这

是一种应用广泛而且成熟的技术;设计送物化处理车间采用中和方法对其进行化学

处理,处理液送污水处理车间。

3)废乳化液

这类废物大部分为油水混合物,COD 浓度较高,很难直接通过污水处理达标

排放。本次设计进入物化车间预处理。

4)有机类等危险废物

大部分有机类废物和药物药品热值较高(1200021000kJ/kg),如:有机溶剂、

废医药等,采用其它方法处理从安全、经济角度都不适合,拟采取焚烧方法处理。

本项目功能定位为危险固废的焚烧处置及综合处理。

3.4.2 项目建设必要性和处置规模、类别

3.4.2.1 项目建设必要性

根据前期调研和当地环保部门提供的资料,2013 年泰州市危险废物产生情况

见表 3.4-1

3.4-1 2013 年泰州市危险废物产生情况

企业名称 危险废物种类

2013 年各品

种危险废物

产生量(吨)

备注

靖江市友谊金属制品厂 HW17 酸洗污泥 39.78

含铜、

电镀酸

洗污泥

靖江市双金紧固件制造有限公司 HW17 酸洗污泥 8.47

靖江市宏远发展有限公司 HW17 酸洗污泥 3.67

洪力金属 HW17 酸洗污泥 0.9

大润管业 HW17 酸洗污泥 4.6

兴华管业 HW17 酸洗污泥 24.1

凯靖管业 HW17 酸洗污泥 23.1

新源源电力 HW17 酸洗污泥 10

皓月集团 HW17 电镀污泥 110

永固轿配 HW17 电镀污泥 36

常泰不锈钢 HW17 酸洗污泥 5

江苏华明实业 HW17 电镀污泥 100.38

江苏永胜金属制品厂 HW17 酸洗污泥 3.08

靖江市东方镍网 HW17 电镀污泥 1.1

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西郊化工电镀厂 HW17 电镀污泥 39

环胜铜业 HW22 含铜废物 12.35

江苏荣联 HW17 电镀污泥 15

姜堰市城郊电镀厂 HW17 电镀污泥 0.545

江苏大华工具有限公司 HW22 含铜污泥 0.425

姜堰市白米金属表面处理厂 HW17 电镀污泥 1.4

姜堰市里华电镀厂 HW17 电镀污泥 0.84

雄英金属制品(泰州)有限公司 HW17 电镀污泥 65.49

宏玮音乐器材(泰州)有限公司 HW17 电镀污泥 25.05

泰州第二城南水处理有限公司 HW17 电镀污泥 143.5

泰州市亚星电镀厂 HW17 电镀污泥 11.9

泰州市九龙污水处理厂 HW17 电镀污泥 42.5

泰州乐金电子冷机有限公司 HW17 电镀污泥 186.985

泰州华龙电子有限公司 HW17 电镀污泥 25.35

江苏明星减震器有限公司 HW17 电镀污泥 76

江苏兴达钢帘线股份有限公司 HW17 电镀污泥 171.84

泰州市新华电子有限公司 HWl7 电镀污泥 5

泰兴市打字机厂 HW17 电镀污泥 9.8

泰兴市永志电子器件有限公司 HW17 电镀污泥 3.75

泰州市申通电子器件厂 HW17 电镀污泥 5.2

泰兴市航联电连接器有限公司 HWl7 电镀污泥 1.4

戴南污水处理厂 HW17 酸洗污泥 60000

小计 61213.505

泰兴市城西电镀厂 HW21 含铬污泥 17.48

可物化

废物

永固轿配 HW21 含铬 4

靖江市量具厂 HW21 含铬废物 0.5

姜堰市溱潼电镀有限公司 HW21 含铬废物 3.25

姜堰市城郊电镀厂 HW21 含铬废物 1.51

江苏大华工具有限公司 HW21 含铬废物 0.425

泰州市海陵区鹏程车件厂 HW21 含铬废物 27.55

兴化市广源金属表面处理厂 HW21 含铬废物 8.957

兴华管业 HW34 废酸 20

凯靖管业 HW34 废酸 50

永固轿配 HW34 废酸 9.5

靖江市东方镍网 HW34 废酸 12.5

泰州市红太阳科贸有限公司 HW34 废酸 173

泰州市海陵区宝盈金属制品厂 HW17/34 废物 71.23

兴化市华成镀锌管件有限公司 HW34 含铁废盐酸 324

泰州联成化学工业有限公司 HW34 顺酸废水 13732.09

泰兴市兴源热镀锌有限公司 HW34 废酸 225.58

泰兴协联众达化学有限公司

HW34 富马酸废渣 195.13

HW34 富马酸废渣 436.07

新浦化学(泰兴)有限公司

HW34 废硫酸 5435.92

HW34 废硫酸 4632.62

HW34 废硫酸 501.36

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江苏中泰桥梁钢结构股份有限公司 HW09 废机油 0.2

江山制药 HW09 乳化液 1

江苏海企化工仓储有限公司 HW09 废矿物油 2.09

格兰特(江苏)钻具有限公司 HW09 乳化液 3

靖江市敦丰拆船有限公司 HW12 废油漆 3.4

英华巾被 HW12 染料废物 4.65

泰州永盛彩印包装有限公司 HW12 染料、涂料废物 0.28

泰州台阳涂料工业有限公司 HW12 染料、涂料废物 4.2

泰州斯达水洗有限公司 HW12 染料、涂料废物 1.3

立标(泰州)文具有限公司 HW12 染料、涂料废物 0.7

姜堰市东方特种化工有限公司 HW12 涂料废物 2.2

泰州鑫博合成化丁有限公司 HW12 染料、涂料 4.8

泰兴锦富化学有限公司 HW12 染料废物 51.88

万得化工(泰兴有限公司) HW12 染料废物 22.32

先尼科化学(泰兴)有限公司 HW12 颜料废物 48.05

泰兴市玺鑫化工有限公司 HW12 染料废物 3.68

扬子江药业集团有限公司 HW42 废有机溶剂 1.3

江苏利思德新材料有限公司 HW42 废有机溶剂 5.4

江苏富朗特新能源有限公司 HW42 废有机溶剂 22.75

江苏海王生物制药有限公司 HW42 废有机溶剂 0.3

江苏圣泰科合成化学有限公司 HW42 废有机溶剂 174

泰兴市富安化工有限公司 HW42 废有机溶剂 22.9

泰兴市振华油脂有限公司 HW42 废有机溶剂 0.82

江苏广域化学有限公司 HW42 废有机溶剂 24.66

小计 26288.552

泰达香料 HW49 污泥 0.3

其它危

险废物

德生染织 HW12 印染污泥 12.4

京伦染织 HW12 印染污泥 8

加盛纺织 HW12 印染污泥 2.9

久盛印染厂 HW12 印染污泥 8.05

马龙化工 HW49 污泥 2.16

华宇漂染 HW12 印染污泥 7.7

泰兴市裕峰染织有限公司 HW12 印染污泥 303.5

泰兴市富安化工有限公司 HW49 污泥 18.59

泰州联成化学工业有限公司 HW49 污泥 4.94

泰兴协联众达化学有限公司 HW49 活性污泥 67.86

康鹏专用化学品有限公司 HW42 污泥 8.02

江苏施美康药业股份有限公司 HW42 污泥 4.84

泰兴市扬子医药化工有限公司 HW39 污泥 4.36

泰兴市五联染料化工有限公司 HW12 污泥 3.53

泰州百力化学股份有限公司 HW04 污泥 20.61

靖江市敦丰拆船有限公司

HW08 废矿物油 259.4

HW36 废石棉 3.5

HW31 废蓄电池 1

HW29 废灯管 1.3

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靖江市泰和船舶有限公司

HW08 废矿物油 43

HW36 废石棉 1.35

HW29 废灯管 0.07

HW31 废蓄电池 0.12

新民拆船有限公司

HW08 废矿物油 172.8

HW31 废蓄电池 5.501

HW36 废石棉 1.421

靖江市长荣钢铁有限公司

HW08 废矿物油 169

HW29 废灯管 0.067

HW31 废蓄电池 2

HW36 废石棉 1.8

中船澄西新荣船舶

HW08 废矿物油 62

HW49 废油漆桶 6.08

新时代 HW08 废矿物油 30

祥源化工 HW49 废活性炭 2

马龙化工 HW11 精馏残渣 0.47

苏恒海洋

HW08 废矿物油 180

HW36 废石棉 1

HW31 废蓄电池

HW29 含汞废灯管 0.15

HW49 漆渣、废油漆桶 0.6

江苏长强钢铁 HW08 废矿物油 40

靖江市易达化工 HW08 废矿物油 50

江苏新扬子造船有限公司

HW08 废矿物油 30

HW49 废油漆桶 25

江苏东方能源有限公司

HW06 废有机溶剂 0.5

HW08 含油废物 2

HW08 废油 0.5

中建钢构江苏有限公司

HW49 废油漆桶 2.108

HW49 废油漆桶 8

江山制药 HW03 废药品 1

扬子江药业集团有限公司

HW02 医药废物 45.73

HW03 废药物、药品 30

HW29 含汞废物 1.28

HW08 废矿物油 0.35

扬子江药业集团江苏制药股份有限公司

HW02 医药废物 116.24

HW03 废药物、药品 1.28

HW06 有机溶剂废物 0.07

泰州中航船舶重工有限公司 HW49 其他废物 0.31

泰州友润电子有限公司 HW17 表面处理废物 0.75

泰州市伟业拆船有限公司

HW08 废矿物油 55.3

HW31 含铅废物 0.5

HW36 石棉废物 0.27

HW29 含汞废物 0.07

泰州市金鼎电子有限公司 HW22 含铜废物 3.5

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HW49 其他废物 1.5

泰州市今朝伟业精细化工有限公司 HWll(蒸)馏残渣 3.24

泰州市环太电器有限公司 HW17 表面处理废物 0.64

泰州市恒泰电缆科技有限公司 HW17 表面处理废物 9.984

泰州市常佳化工有限公司 HW06 有机溶剂废物 0.87

泰州市博泰电子有限公司

HW22 含铜废物 26.42

HW49 其他废物 8.05

HW17 表面处理废物 1.09

泰州口岸船舶有限公司 HW49 其他废物 1.95

泰州东田电子有限公司 HW17 表面处理废物 9.11

江苏昆仑光源材料有限公司 HW46 含镍废物 0.46

江苏骏佳化学有限公司 HW22 含铜废物 3

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 HW08 废矿物油 1.05

江苏百灵农化有限公司

HW04 农药废物 1.27

HW46 含镍废物 0.85

姜堰市科研精细化工有限公司 HW04 农药废物 1.01

泰州科逸新材料有限公司 HW49 其他废物 2.612

江苏李文甲化工有限公司 HW13 有机树脂废物 3

姜堰市扬子江化工有限公司 HW02 医药废物 2.1

双登集团股份有限公司 HW31 含铅废物 1000

中海沥青(泰州)有限责任公司 HW08 废矿物油 28

江苏海慈生物药业有限公司 HW02/49 废物 260.5

纬创资通(泰州)有限公司 HW32/34/42/49 废物 75.46

泰州雅马哈动力有限公司 HW08/17 废物 48.09

泰州建业化工有限公司 HW06 有机溶剂废物 1.08

江苏苏中印刷有限公司 HW08/16/42/49 废物 1.9

阿斯利康药业(中国)有限公司 HW03/12/42 废物 1.103

江苏省北科生物科技有限公司 HW01 医疗废物 1.05

江苏长泰药业有限公司 HW02/03 废物 0.37

江苏杜瑞制药有限公司 HW02 医药废物 0.0185

泰州轩力日用品有限公司 HW12/17/49 废物 2.17

泰州石塚感应电子有限公司 HW13/42 废物 1.356

泰州晨光化工有限公司 HW11 精馏残渣 2.5

江苏梅兰化工集团 HW06/29/34/41/45/49 废物 5010.7

江苏海阳化纤有限公司 HW13 有机树脂类废物 2.6

江苏九寿堂生物制品有限公司

HW06 废活性炭 2.64

HW49 其他废物 2.51

兴化市中凯精细化工宥限公司 HW11 精(蒸)馏残渣 2

江苏金扬子生物工程有限公司 HW11 精(蒸)馏残渣 4.04

江苏双乐化工颜料有限公司 HW22 含铜废物 258. 1

泰州亚德胶粘剂品有限公司 HW06 有机溶剂废物 21.69

泰州东锵塑膜科技有限公司 HW13 有机树脂类 8.112

泰州联成化学工业有限公司

HW08 含油抹布 3.62

HW11 苯酐渣 1231.66

HW13 增塑剂滤渣 483.5

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HW13 增塑剂滤渣 242.16

HW11 苯酐渣 743.48

HW06 吸附剂 99.02

泰兴诺菲斯特种化学有限公司 HWl2 涂料废物 24.45

江苏常隆农化有限公司 HW04 农药废物 300.4

江苏鸣翔化工公司

HW11 精馏残渣 3.5

HW06 废有机溶剂 5.06

江苏泰隆减速机股份有限公司 HW08 油泥 0.16

江苏泰丰化工有限公司

HW35 废碱 920

HWl1 蒸馏残渣 35.08

泰兴市新兴塑料化工厂 HWl1 精馏残液 13.26

康鹏专用化学品有限公司

HWl3 废硅胶 19.12

HWll 废焦油 19.28

HW13 废钯炭 1.4012

江苏施美康药业股份有限公司 HW06 精馏残渣 20.86

泰兴市扬子医药化工有限公司 HW06 废活性炭 113.79

泰州百力化学股份有限公司

HW04 精馏残渣 55.93

HW04 废催化济 3.76

泰兴锦云染料有限公司 HWl2 污泥、滤渣 13.8

泰兴先先化工有限公司

HWll 精馏残渣 27.77

HW49 污泥 3.32

泰兴瑞泰化工有限公司

HW06 精馏残渣 1.74

HW40 污泥 8.02

江苏中丹化工技术有限公司

HW42 污泥 3.65

HW42 吸附过滤物 25.58

江苏泰丰化工有限公司 HW12 污泥 2.94

江苏汇丰科技有限公司

HW11 精馏残渣 6.7

HW49 污泥残渣 1.5

双键化工(泰兴)有限公司

HW11 蒸馏残渣 148.71

HW49 污泥 16.32

泰兴市滨江污水处理总厂 HW49 污泥 426.83

江苏泰特尔化工有限公司 Hw11 蒸馏釜残 38.86

泰兴市锦泰化工厂 HW11 蒸馏残渣 6.64

明发国际油脂化工(泰兴)有限公司 HW49 污泥 9.48

泰兴市臻庆化工有限公司 HW12 污泥湿渣 7.247

泰兴市沃特尔化工有限公司 HW49 污泥 2.22

江苏广域化学有限公司 HW11 清釜残渣 23.96

泰兴市兴安精细化工有限公司 HW11 清釜残渣 7.96

阿克苏诺贝尔硫胶化学有限公司

HW40 工艺滤渣 1.3

HW08 废矿物油 0.12

泰兴市裕廊化工有限公司 HW45 污泥 52.17

江苏爱舍墙纸有限公司 HW08 废油 1.24

江苏森萱医药化工有限公司 HW49 污泥 3.02

江苏磐希化工有限公司 HW11 精馏残渣 78.49

泰州延龄精细化工有限公司 HWl1 精馏残渣 1.88

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 33

济川药业集团股份有限公司 HW42 污泥 6.04

江苏春之谷生物制品有限公司 HW06 废活性炭 9.956

爱森(中国)絮凝剂有限公司

HW11 蒸馏残渣 13.88

HW13 污泥 10.52

新浦化学(泰兴)有限公司

HW11 苯胺焦油 526.44

HW11 苯胺焦油 577.8

HW11 二氣乙烷焦油 11512.64

HW11 二氣乙烷焦油 1480.68

HW49 硝基苯废渣 36.858

HW49 硝基苯污泥 27.3

HW11 苯胺废渣 42.56

HW11 VCM 废渣 29.05

HW11 树脂 25.08

HW49 污泥 32.22

HW11 硝基苯焦油 397.84

HW42 苯乙烯焦油 705.86

HW08 废润滑油 19.92

纬创资通(泰州)有限公司 HW49 废线路板 2000

小计 31108.8447

合计 118610.9017

由表 3.4-1 可知,2013 年泰州市危险废物产生量约为 118610 吨,其中 HW17

HW22 污泥约 61213 吨,可物化的 HW21HW32HW34HW34HW09HW12HW41

HW42 的危险废物约 26288 吨,其它危险废物 31108 吨,其中可焚烧废物约 8280

吨。目前兴化市没有危险废物集中处置设施,而泰州市目前主要的危废集中焚烧企

业有泰州宇新固体废物处置有限公司、泰兴市福昌固废处理有限公司,焚烧处理规

模分别为 3100t/a9600t/a,总规模仅为 12700t/a。随着兴化市建设及经济的发

展,危险废物的排放量也逐年增多,兴化及泰州市现有危废处理设施已经不能满足

工业发展的需要。因此本项目的建设可以解决兴化及泰州市危险废物处置能力不足

的问题,十分必要。

3.4.2.2 处置规模、类别的确定

根据表 3.4-1 统计数据, 泰州市及周边地区现有危险废物产生量约为 116610

/年。根据对危险废物产生情况数据分析,目前进入本项目可焚烧类危险废物为 8280

/年,需要物化预处理液态废物 26288 /年,酸洗电镀污泥 61213 /年。结合江

苏省危险废物处置设施的统筹规划和江苏省危险废物管理要求,未来泰州市及周边

地区危险废物产生量仍将呈现一定的增长幅度,因此,泰州市惠民固废处置有限公

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司焚烧处理规模为 18000 /年(60 /日),年处理 300 天;由于需要物化处理的废

液增长波动相对较小,处理规模定为 3 万吨/年,废线路板回收 3000 /年;重金属

污泥集中收集预处理 3 万吨/年; 由于目前兴化市已有酸洗电镀污泥处置项目,因此

本项目污泥预处理规模定为 3 万吨/年; 处理规模可满足泰州市及周边地区工业危险

废物集中处理需求,本项目建成后危险废物来源主要以表 3.4-1 中的企业为主,兼

顾周边以及新增的企业废物。

本项目危险废物焚烧及物化处理类别组成见表 3.4-2、表 3.4-3、表 3.4-4

3.4-2 可焚烧类危险废物类别及处理量

序号 废物类别 代号 形态 一期数量(t/a 盛装方式

1 医药废物 HW02 300 钢桶、编织袋

2 废药物、药品 HW03 460 编织袋

3 农药废物 HW04 740 吨桶、槽罐

4 木材防腐剂废物 HW05 320 钢桶

5 有机溶剂废物 HW06 700 钢桶、槽罐

6 废矿物油 HW08 920 钢桶、槽罐

7 精(蒸)馏残渣 HW11 渣固 3440 塑料桶

8 染料、涂料废物 HW12 1080 编织袋

9 有机树脂类废物 HW13 1120 编织袋

10 新化学药品废物 HW14 460 编织袋

11 感光材料废物 HW16 500 编织袋

12 含金属羟基化合物废物 HW19 520 编织袋

13 含铬废物 HW21 840 编织袋

14 无机氟化物 HW32 520 编织袋

15 含有机磷化合物废物 HW37 640 麻袋内塑袋

16 有机氰化物废物 HW38 渣固 720 钢桶

17 含酚废物 HW39 900 吨桶

18 含醚废物 HW40 920 吨桶

19 废卤化有机废物 HW41 720 吨桶

20 废有机溶剂 HW42 1160 吨桶、槽罐

21 含有机卤化物废物 HW45 620 编织袋

22 其他废物 HW49 400 编织袋

合计 18000

3.4-3 可物化类危险废物类别及处理量

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序号 废物类别 代号 形态 数量(t/a 盛装方式

1 化学镀铜废液 HW17 3000 吨桶

2 含铬废液 HW21 500 吨桶

3 无机氟化物废液 HW32 3000 吨桶

4 废硫酸液 HW34 1000 吨桶

5 废盐酸液 HW34 500 吨桶

6 混合酸液 HW34 1000 吨桶

7 废碱液 HW35 1000 吨桶、槽罐

8 废乳化液 HW09 7000 吨桶、槽罐

9 低浓度有机废液

HW12

HW41

HW42

12000 吨桶、槽罐

10 染料、涂料废液 HW12 1000 吨桶、槽罐

合计 30000

3.4-4 可综合利用废物种类及数量一览表

序号 废物类别 代号 形态 数量(t/a 盛装方式

1 酸洗污泥 HW17 10000 钢桶、槽车

2 含铜污泥 HW22 20000 钢桶、槽车

3 合计 30000

3.5 项目建设内容

拟建项目主要包括新建焚烧系统(回转窑 60t/d)、物化处理系统、综合利用系

统,以及配套的辅助工程和环保工程。本项目预留医疗废水处置和冷藏库等相关医

疗废物处置的设施,以便本项目作为泰州市医疗废物处置应急备用设施。

本项目建设内容以及处理的危险种类较多,前期征地土地面积相对较小,同时

为便于管理,因此本项目仅考虑利用焚烧炉余热对收集的污泥进行干化减量预处

理,待今后条件成熟后再进一步考虑深度处理。

本项目废线路板回收装置产生的 300t/a 的铜粉作为产品外售。

工程项目组成见表 3.5-1

3.5-1 项目组成表

类别 主要设备名称 备注

危废焚烧

装置

新建设计处理能力为 18000t/a9000t/a 的回转窑 2 套。主要组成部分为焚

烧系统、余热锅炉、尾气处理系统和其他辅助设备等。

新建

物化处理

装置

酸碱废液 10000t/a、有机废液 20000t/a。主要组成部分废液收集池、氧化反

应池、搅拌机、泵、加药系统、压滤机等。

新建

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综合利用

装置

污泥干化 30000t/a15000t/a 的生产线 2 条)、处置利用废线路板(HW49

3000t/a。主要组成部分污泥干燥机、破碎机、分选机等。

新建

环保工程

尾气处理

回转窑焚烧尾气处理系统包括:急冷塔、干式脱酸塔(投加

NaHCO3、活性炭)、袋式除尘器、湿式洗涤塔(喷淋 NaOH)、

引风机、50 米高烟囱等部分组成。

新建

贮存间废气处理系统包括:喷淋洗涤塔和活性炭吸附装置、

15 米高烟囱等部分组成。

新建

灰渣处理 灰渣暂存系统。 新建

废水处理

处理规模 200t/d,处理有机污水处理、无机污水处理、初期

雨水暂存及 440m

3

事故池。

新建

管网 雨污分流。 新建

噪声治理 采用隔音、消声等措施。 新建

公用工程

供、排水系统

由园区给水管网供给。

排水实现雨污分流。生产废水及生活污水接入茅山镇污水处

理厂集中处理。

新建

供气系统 年使用天然气 31.68 万立方

冷却水系统 水汽分离池 新建

供电设施 由变压器、各种电器等设备组成。年用电量 1533.6 kwh 新建

绿化 绿化面积占厂区总面积的 5.7%,2100m

2

新建

危废仓库 1#贮存间 3480m

2

2#贮存间 2040m

2

,全封闭、负压 新建

灰渣仓库 独立封闭厂房,建筑面积 144m

2

新建

罐区

储罐区设置在厂区中部,立式可燃液体及碱液储罐 8 个,占

地约 650m

2

可燃废液储罐(304,带搅拌器): 3 台, V=30m³ Ф3200mm

H=4000mm

废有机溶剂原料储罐(304,带搅拌器):3 台,V=30m

3

Ф3200mm, H=4000mm

废矿物油原料储罐(Q235B,带搅拌器):1台,V=30m

3

,

Ф3200mm, H=4000mm

碱液原料储罐(Q235B,带搅拌器): 1 台, V=30m

3

Ф3200mm,

H=4000mm

新建

贮运

工业危险废物委托昆山市晨曦汽车运输有限公司运输,协议

和运输资质见附件。

/

3.6 厂区总平布置及厂界周围情况

3.6.1 厂区总平布置

根据总体规划设计,结合长方形场地条件,总平面布置将生产核心功能设施(焚

烧车间)布置在场地西北部,贮存车间、废液罐区、污泥干化车间围绕核心设施焚

烧车间设置,其中贮存车间设置在东北部,与焚烧车间窑头对接;废液罐区与污泥

干化车间设置在焚烧车间南部(厂区中部),便于废液焚烧和蒸汽输送,以方便工

艺联系、顺畅物料输送。

废气处理区布置在污泥干化车间西侧,便于贮存车间和焚烧车间料仓的废气收

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集和处理;集水池、污水处理区设置在厂区西南侧,靠近物化车间,利于废水直接

接入废水处理区;称量设施则靠近厂区物料出入口,废物卸料与贮存区相对布置在

厂区中部,使得整个工艺流程由中心向南北延伸。

根据厂区布置情况,本着靠近负荷中心和满足服务半径的需要,变配电间布置

在厂区中东部,以方便服务整个厂区。

行政管理区靠近厂区中东部的人流出入口,与生产区隔离建设。

厂区平面布置见图 3.6-1

3.6.2 厂界周围情况

本项目所在地为兴化市茅山工业集中区工业用地内,项目拟建地东侧 400 米为

唐港河、南侧为农田、西侧为厂房、北侧为农田,具本项目最近居民点为北侧约 900

米的徐富村。

项目周边的环境概况详见图 3.6-2

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4.拟建项目工程分析

依据现状,并适当考虑未来发展,本项目拟建的“泰州市惠民固废处置有限公

司危险废物处置中心项目”主要处理处置泰州市及周边地域内的工业危险废物,总

设计处理规模约 8.1 万吨/年(不含污水处理系统),其中:

①集中焚烧:1.8 万吨/年(回转窑 60t/d

②物化处理:3 万吨/年(酸碱废液 1 t/a、有机废液 2 t/a

③酸洗污泥、含铜污泥干化:3 万吨/年;

④废线路板处置利用:3000 /年;

⑤污水处理:设计规模 200t/d

本项目全厂危险废物处置流向见图 4.1-1

4.1 收集、运输、接收、贮存方案

4.1.1 收集

1)收运范围

本工程的处理处置对象为泰州市及周边地区的工业危险废物。综合考虑服务区

域、运距、交通、危废产量和经济性等因素,本项目拟不设危险废物转运站,采用

直运的方式运输各地产生的危险废物。

2)收运方式

危险废物要根据其成分,用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物

的容器应根据危险废物的不同特性而设计,不易破损、变形、老化,能有效地防止

渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签,在标签上详细表明危险废物的名

称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。

对危险废物的运输要求安全可靠,并要严格按照危险货物运输的管理规定进行

危险废物的运输,减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。收集运输应

采用专用的密闭式收集容器以及专用密闭转运车辆。

3)临时储存

各危险废物产生单位设置固定的废物停放处,由收运单位提供盛装容器,做到

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危险废物从产生后直到处理,整个过程中危险废物不暴露、不与外界接触。各危险

废物产生单位按照各自规定的时间,由专人将产生的危险废物根据其化学相容性,

分类分区堆放在专用的危险废物临时贮存场所,由有资质单位定期收运,进行集中

无害化处置。

危险废物临时贮存场所必须有可靠的防雨、防蛀咬、通风等手段,必须有醒目

的危险警告标志,要有专人管理,避免无关人员误入;要便于危险废物收集容器的

回取和运输车辆的交通。

4)收集容器

危险废物含有较多的有毒有害的物质,危害性强,因此,要求从产源地将这些

危险废物放置在专用容器内,以保证存放、装卸和转移的安全。参照有关规定,本

工程采用专门定做的专用容器进行危险废物收集。专用容器及其标志应满足《危险

废物贮存污染控制标准》的要求。根据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和

不同材质的容器进行盛装。盛装危险废物的容器可以是钢桶、钢罐或塑料制品。

应根据危险废物与收集容器材质的相容性,以及不同危险废物间的化学相容

性,对危险废物进行分类收集。危险废物的具体收集要求及相容性应满足《危险废

物贮存污染控制标准》的要求。

在危险废物收集、密封和移动等过程中,一定要小心操作,避免包装物损坏或

割伤身体。

装满危险废物待运走的容器或贮罐都应清楚地标明内盛物的类别、危害、数量

和装入日期。危险废物的盛装应足够安全,并经过周密检查,严防在转载、搬移或

运输过程中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。

根据危险废物的性质和形态,本项目拟采用不同大小和材质的容器进行包装。

以下是拟选用的包装装置和适宜于盛装的废物类别:

A)液态类

①储罐:装废油、废乳化液类,其外形与大小尺寸根据需要设计加工,要求坚

固结实,并便于检查渗漏或溢出等事故的发生。

1A1 20L 小旋塞塑料桶:装矿废油、废乳化液。

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1A1 200L 带塞圆钢桶:装废油、废乳化液、废有机溶剂类。

B)半固态类

1H35A4 50L 中开口带盖塑料桶:装矿废油渣、污泥类。

1A35M3 200L 型卡箍圆钢桶:装溶剂渣、重金属类废物。

C)固态类

6HL 50Kg 复合编织袋:装废药物、药品类。

200L 型圆钢塑料桶:装毒性废物。

5L25H1 100L 型、麻袋内塑袋:装可燃粉状废物类。

4.5t 5m

3

4.5 厢式车:装半固污泥及可燃粉物类。

对特殊的废物如剧毒废物、难装卸废物采用专用容器收集。对易装卸、无特殊

要求的危险废物由产生单位自备标准容器。

各种塑料桶、钢桶、储罐为周转使用,由接收方准备。塑料袋、编织袋为一次

性使用,由危险废物产生单位自备。

本项目设进厂危险废物计量设施(电子计量地磅等),其中地磅的规格按运输

车最大满载重量的 1.7 倍设置。

4.1.2 运输

⑴运输

在运输过程中要严格按照危险废物运输的管理规定,按照《危险废物转移联单

管理办法》等其它有关规定的要求安全运输,减少运输过程中的二次污染和可能造

成的环境风险。

拟建项目委托昆山市晨曦汽车运输有限公司运输(协议和运输资质见附件)。

危险废物收集在桶内或其他密闭容器内用卡车运输, 从而保证运输过程中无抛、洒、

滴、漏现象发生。

驾驶员、操作工均持有―危险品运输资格证‖,具有专业知识及处理突发事故的

能力。运输、搬运过程采取专人专车并做到轻拿轻放,保证货物不倾泄、翻出。具

体措施有:

①用于危险废物运输工具的槽罐以及其他容器,由专业生产企业定点生产,并

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江苏省环境科学研究院 41

经检测、检验合格后才予以使用。

②对驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训,使其了解所运

载的危险废物的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施;

同时配备必要的应急处理器材和防护用品。

③运输、装卸危险废物时,依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要

求并按照危险废物的危险特性,采取必要的安全防护措施。运输危险废物的槽罐以

及其他容器封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力,保证

危险废物在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏。

④通过公路运输危险废物时,配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,

不超装、超载,不进入危险废物运输车辆禁止通行的区域;运输危险废物途中遇有

无法正常运输的情况时,向当地有关部门报告。

⑤剧毒化学品废物在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,驾

驶员及押运人员立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。

⑵运输路线和频次

危险废物收运车辆的行驶严格按照当地公安部门与交通部门协商确定的行驶

路线和行驶时段行驶。危险废物的收集频次依据危险废物产生量、危险废物产生单

位到废物处理厂的距离、危险废物处理厂的能力,库存情况等确定。以定期收集为

主,兼顾应急收集。运输路线力求最短、对沿路影响小,避免转运过程中产生二次

污染。危废运输路线将最大程度地避开市区、人口密集区、环境敏感区运行,工业

危废产生的主要单位基本都在工业园区内,运输路线是收集后走园区内道路直接运

到公司,各种危废到达公司后走专用危废入口进入厂区,与人员进出大门和生活区

相隔分离。

所有运输车辆按规定的行走路线运输,车辆安装 GPS 定位设施,车辆的运输情

况反馈回危废处理中心的信息平台,显示车辆所在的位置,车况等,由信息中心向

车辆发送指令。司机配备专用的移动式通讯工具,一旦发生紧急事故,可以及时就

地报警。

⑶运输量

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项目总运输量为 99194t/a,其中运入 81000t/a,运出 18194t/a 运入物料主要为

危险废弃物、污泥、燃油、辅助材料等。运输量及运输方式见表 4.1-1

4.1-1 工程运输量表

序号 名称

运输量

形态 备注

运入(t/a 运出(t/a

1 焚烧危险废物 18000 汽车运输

2 酸碱废液 10000 - 槽车运输

3 有机废液 20000 - 槽车运输

4 酸洗、含铜污泥 30000 10000 汽车运输

5 线路板 3000

300、废树

2700

汽车运输

6 危险废物焚烧残渣 - 3600 汽车运输

7 飞灰 - 1594 汽车运输

合计 81000 18194

4.1.3 废物接收、鉴定和化验

执行危险废物转移联单制度,现场交接时核对危险废物的数量、种类、标识等,

并确认与危险废物转移联单是否相符,并对接收的废物及时登记,将进厂废物的数

量、重量等有关信息输入计算机系统。

危险废物专用运输车辆进入场区,按《危险废物转移联单管理办法》的规定,

首先对废物取样,将样品送处置中心化验室进行分析化验或产废单位自行化验后提

交化验报告,处置中心对化验报告进行复核,同时,详细检验废物标签与化验报告

是否一致,并判断废物是否能进入处置中心。在各项检验、复核均满足要求后,再

对危废进行称量登记和贮存,至此完成了危废的接收工作。

分析化验是危险废物处置项目的重要组成部分,除了日常的检测和监测任务

外,更主要是针对不确定废物,测定成分和性能,确定合理的处理工艺;针对新情

况,研究新处理工艺技术;针对突发事件,分析原因,寻找对策。化验室与焚烧间

合建在一起,化验室主要功能包括:水质分析、色谱仪器室、天平室、无机分析室

TOC 室等组成。

4.1.4 暂存

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暂存主要是为待处理处置的危险废物、待检验危险废物、待交换的有直接利用

价值的废物、待积累到一定量后再进行处理的危险废物设置的存储空间。由于本项

目根据废物类别不同,分为焚烧处理、物化处理和回收利用三大类,每类处理工艺

稳定运行条件差别较大,因此针对不同工艺合理确定其处理对象的暂存时间。

焚烧类废物:考虑到设备检修(大修 20 天)、应急措施等因素,本项目贮存

时间定为 26 天。

物化类废物:物化处理工艺较为简单,运行状况相对稳定,因此只需要考虑设

备正常检修、维护即可(3-4 天),本项目物化废液暂存时间定为 7 天。

干化预处理类废物:主要为酸洗电镀污泥,这类危险废物主要为集中收集和贮

存,定期外售给下游烧结企业,考虑到备正常检修、维护(5-7 天),烧结企业一

般回收期为 7 天左右,因此含铜污泥集中收集时间定为 15 天。

综合利用类废物:主要为废线路板干法回收,其工艺较为简单,运行状况相对

稳定,因此只需要考虑设备正常检修、维护即可(3-4 天),本项目废线路板储存

时间定为 7

本项目根据不同工艺需求,贮存方式主要分为三类,一类是固体废物贮存,分

别贮存于 1#2#贮存车间;一类是可燃废液贮存,贮存于罐区;另一类是需要物化

处理废液等,为便于处理,直接贮存于物化车间的分类贮存于钢筋混凝土池中。

1)贮存车间

本项目半固态类和固态以及废矿物油等高浓度有机废液类危险废物经检测、验

收、计量后进入贮存车间储存和分区堆放。贮存车间建筑面积5520m

2

,分别为1#

2#贮存车间,其中1#贮存车间3480m

2

2#贮存车间2040m

2

,用于可焚烧危险废物和

污泥贮存;贮存车间按照丙类设防,不接收甲、乙类危险废物。库房地面为不发火

花地面。地面及墙裙考虑防渗、防酸碱腐蚀。根据项目服务范围内危险废物产生量

及种类。

1#贮存车间分为4个废物储存区,用于贮存拟焚烧的各类危险废物,2#贮存车

间分为两个贮存区,为两层,主要用于酸洗电镀污泥贮存,一层为原料贮存区,二

层为干化后干污泥贮存区,铺设地沟收集渗滤液,渗滤液分别排入车间北侧废液收

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集池;车间侧壁依墙柱敷设风管,对车间内废气进行强制抽吸和处理,保持车间负

压状态。

物化处理、废线路板设置贮存区域,用于原料和产品的贮存。

贮存车间内设有全天候摄像监视装置,车间顶部设置烟感器,确保车间的安全

运行。

贮存车间地面为不发火花地面。地面及墙裙(四周墙裙高1.0m),考虑防渗(地

面做环氧地坪漆,厚度不小于2.5mm,墙裙壁涂地坪漆厚度不小于1.5mm。)、防酸

碱腐蚀。

贮存车间内设有复合式洗眼器(洗眼和冲淋),以防工作人员不慎被危废沾染

皮肤,以冲洗方式作为应急措施,随后再作进一步的处理。

对于化学特性不能确定的废物原则上本处置场拒收,而应由产废单位自行处

置。对于以运入本处置场而又无法很快退回的废弃物,可以暂存于本车间内,但时

间不宜过长,设计按3天的储存时间考虑。

2)罐区

本项目需焚烧处理的液态废物包括医药废液、废乳化液、废有机溶剂和废矿物

油等,需设置储罐区进行储存。储罐区设置在厂区中部,设置立式可燃液体及碱液

储罐8个,占地约650m

2

焚烧类危废由专用容器和运输车辆运至场内后,经检测、验收、计量后分别进

入固态、液态区域内,进行接收、储送和处理。

根据可燃废液的年收集量,本项目的直接焚烧废液储存设计规模确定为240t

由于可燃废液储存区中的可燃废液储罐是为焚烧车间配套的生产工序,所以,

其生产班制应与相应的生产工序相协调。设计确定废液储存工段的生产班制为三班

制,年工作日为300天,生产停运时间应与焚烧车间相一致。

液态焚烧类危险废物大部分采用罐车收运,少量采用桶装,运抵本处置场后,

经卸车泵分别卸至贮存罐内贮存,再由输送泵送至回转窑焚烧处置。部分桶装低热

值废液在贮存车间贮存。

为使接收、储存及输送能安全、无泄漏,可燃废液、废有机溶剂及碱液原料储

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罐根据特性采用不锈钢、碳钢仿佛等材质。根据需处置量及30天的储存量,选用设

备如下:

可燃废液储罐(304,带搅拌器):3台,V=30m³ ,Ф3200mmH=4000mm

废有机溶剂原料储罐(304,带搅拌器): 3台, V=30m

3

Ф3200mm, H=4000mm

废矿物油原料储罐(Q235B,带搅拌器): 1台, V=30m

3

, Ф3200mm, H=4000mm

碱液原料储罐(Q235B,带搅拌器):1台,V=30m

3

,Ф3200mm, H=4000mm

废有机溶剂卸车泵、输送泵(DBY -80)(22备):4台,Q=16m

3

/h,H=30m

可燃废液卸车用泵2台(11备),DBY -80型隔膜泵,Q=16 m³/hH=30m

桶装卸车用泵2台,DBY -15型隔膜泵,Q=0.75m³/hH=30 m

可燃废液输送用泵2台(11备),DBY -80型隔膜泵,Q=16m³/hH=30m

废矿物油卸车泵、输送泵(DBY -80):4台,Q=16m3/h,H=30m

碱液卸车泵、输送泵(DBY -80):4台,Q=16m3/h,H=30m

4.2 焚烧配伍方案

4.2.1 危险废物的组成情况

⑴待处理废物的种类、性质和化学成分

本项目配伍设计主要针对焚烧类危险废物进行设计,处置的焚烧类危险废物主

要有医药废物、有机溶剂、精馏残渣、废矿物油、含酚废物等,种类达 22 类,接

收总量 18000 /年,各类废物形态详见表 3.4-2

本项目中危险废物焚烧系统需要处理的危废种类和性能差异很大。单从物理形

态有固态、液态、半固态等形态,其热值从 20007000Kcal/kg 不等。从化学性质来

看有易燃、阻燃等性质。从各类物质的混合上又有可发生化学反应的可能性。根据

回转窑的运行经验和处理的特点,在物料配伍区对废物进行配伍。

⑵辅助燃料

本项目辅助燃料采用天然气。

4.2.2 焚烧配伍方案

废物配伍以达到使焚烧系统能稳定达标运行为原则,首先应使焚烧废物搭配到

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比较稳定的热值范围内,按此热值设定辅助燃料和助燃空气的量;其次将需处置的

固态、半固态和液态废物按比例加入,保证焚烧均匀;再次将个别含 SCl 量较高

的废物分散,避免造成入炉过量超标排放。性质特殊的个别废物可以暂存于小桶内,

根据焚烧炉的运行工况,与大宗相容废物混合后送入焚烧炉,或用小桶包装单独送

入焚烧炉。

搭配过程中严禁不相容废物进入焚烧炉,避免不相容废物混合后产生不良后

果。

进料 适宜 的热值 围为 4187KJ/kg 50242KJ/kg 设计 伍热

13800KJ/kg 3300kcal/kg)。为了保证入炉废物热值相对稳定,并控制废物总氯含量

小于 2%,防止或减轻对余热利用系统和烟气净化设施的腐蚀,设计采用如下配伍

方案:

将低热值废液、中热值废液和含氯型废液经均质罐均质后,通过喷枪喷如

回转窑进行焚烧处理;不同的废液采取不同的贮罐贮存,以便根据焚烧情况确定各

种废液的输送时间和流量。

散装固体废物经确定主配伍的固体废物后将主配伍的固体废物放入料斗

中,将其他需要配合的物料同样放入料斗中,用抓斗吊车将其在料斗内反复混合,

使废物的性质、热值均匀。大块固体废物经封闭式破碎机破碎后进入料斗,根据需

要进入料斗进行配伍燃烧,提高燃烧效果。

根据桶装废物、均质后的散装废物、液体废物成分及热值,经 DCS 系统计

算器配伍的量,采用菜单配置方式将不同物料经各自的进料系统进入回转窑内;各

种物料的进料量、进料速度和进料时间间隔均采用 PLC DCS 控制。

焚烧系统物料的分析实验室设在综合管理楼内,各种物料分析后的结果经

计算机处理后直接输入到 DCS 系统。

放射性废物、高压容器、爆炸性物品、重金属含量高的废物、含氟较高或

含氯大于5%的危险废物等不能进入焚烧炉。

本项目不专门设置配伍车间,配伍操作在贮存车间和回转窑料坑中完成,破碎

系统配置在焚烧车间料坑旁边,方便大件废物破碎工作。

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4.3 焚烧工艺

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心焚烧系统流程为:危险废物利

用专用容器及车辆集中收集运输进场,需焚烧处理的危废和经过预处理后需焚烧的

危废用专用容器和车辆运入焚烧车间,采用回转窑型焚烧炉焚烧处理、经过二燃室

焚烧后的烟气先经余热锅炉降温后,采用急冷塔快速降温后,回转窑经干法脱酸后,

进入袋式除尘器过滤除尘,经过湿式脱酸塔进一步脱酸处理,最后进入烟气再加热

器后经烟囱达标排放。

4.3.1 设计技术参数

①焚烧炉烟气在≥1100℃下停留时间大于 2s

②焚烧炉出口烟气中氧含量 6%--10%(干气);

③焚毁去除率≥99.9%

④焚烧残渣的热灼减率<5%

⑤焚烧处理规模: 60 / (采用两套 30 /日回转窑焚烧炉焚烧处理,工艺流

程及设备组成相同)

⑥年运行时间:7200 小时/年。

4.3.2 焚烧炉炉型选择

本项目焚烧处理的物料是危险废物,包括废药品、医药残渣、废油漆、废有机

溶剂等,需处理的危险废物中有固态、半固态和液态,因此,要求焚烧炉炉型对需

处理的物料有广泛的适用性和灵活性,才能保证燃烬率。

危险废物焚烧装置的建设,在国内属于发展阶段,在营运过程中需要安全、稳

定的运行。旋转窑焚烧炉在国外用于危险废弃物的焚烧处理已有成熟、可靠的设备

和运行经验,在国内一些地区如上海、天津、北京、南京等地的威立雅、苏伊士等

大型跨国固废处置运营公司均采用回转窑炉。因此,采用回转窑焚烧炉有利于项目

的顺利建设并有助于保证安全可靠的运行,也利于操作人员的培训。

4.3.3 焚烧工艺流程及产污环节

本项目危险废物回转窑焚烧处理系统主要包含:储存及进料系统、焚烧系统、

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余热回收利用系统、压缩空气系统、冷却循环系统、烟气净化与排放系统、炉渣及

飞灰收集系统、臭气处理系统等几个部分。废物储存系统包括液废储存及输送系统、

固废储存仓,废物预处理系统包括废物的预处理和进料工序。

进料系统由废物储存系统和预处理上料系统组成,其中废物储存系统由液废储

罐、固废、桶装物储存库等组成;预处理上料系统由行车抓斗、桶装物提升机、板

式给料机、双密封门下料装置及推料杆等组成。

焚烧系统由回转窑和二燃室、点火助燃燃烧器、液废燃烧器、液体燃料输送设

备、空气预热器、鼓风机、引风机、出渣、输灰及控制系统等组成。

余热回收系统由余热锅炉、除氧器、给水系统及蒸汽分配系统等组成。

压缩空气系统由空压机、干燥机、储气罐及过滤器等组成。

冷却循环系统由闭式冷却塔、定压罐及循环泵组等组成。

烟气净化与排放系统由急冷系统、半干法脱酸系统和袋式除尘系统、湿法脱酸

系统及烟气加热器、烟囱等组成。并在余热锅炉处预留脱硝接口。

炉渣及飞灰收集系统由罗茨风机、灰仓、水封刮板出渣机、渣箱等组成。

臭气处理系统由风机和吸附塔等组成。

工艺流程按废物焚烧过程简述如下:

4.3.3.1 储存及进料系统

1)固体、半固体废物的储存进料:

固体废物由运输车直接卸入焚烧车间前端的固体废物贮仓内,较大件固体废物

卸入经破碎机破碎后固体废物储仓。

由抓斗机将固废、较大件固体废物、半固体物进行混合配伍并送入下料斗中,

再由料斗底部的板式给料机均匀送入回转窑焚烧。

2)桶装半固态废物进料

桶装半固态废物通过垂直提升机将桶装废物自动翻入下料通道,经双密封门溜

入回转窑焚烧。

3)液废储存与进料

液体废物送入厂区为两种方式,一种为槽车,一种为桶装液废,并且所有液体

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废物废包括废有机溶剂、废农药废液及其它废液三大类。槽车经卸车泵打入液废储

罐,桶装液废经抽吸泵抽入相应的液废储罐。焚烧处理时由液废储罐的液废经输送

泵输送至燃烧器设置的雾化喷枪,经压缩空气雾化后喷入回转窑或二燃室内燃烧。

液体危废的点燃由辅助燃料进行。

4.3.3.2 焚烧系统

1)回转窑内的初级焚烧处理

首先投入辅助燃料燃烧器点火升温,当回转窑温度升至 750℃以上才可投入废

液燃烧,回转窑及其整个焚烧系统均始终在负压状态下运行,当回转窑温度升至

850℃以上时投入固体废物废物焚烧,当在窑内温度继续升至 1000以上时固体废

物形成灰渣状态,沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动,经 60min 左右的燃

烧时间,熔融的流体从窑内流出,掉进水封刮板出渣机,经水淬冷却后,熔渣形成

类玻璃状颗粒物。

2)二燃室燃烧升温

从回转窑内燃烧后的烟气从窑尾进入二燃室底部,通过二燃室的燃烧器进一步

升高烟气温度,将燃烧室温度加热到 1100℃以上,且烟气在二燃室停留时间 2s

上,使烟气中的微量有机物及二噁英得以充分分解,分解效率超过 99.99%,确保进

入焚烧系统的危险废物充分燃烧完全。

4.3.3.3 余热回收系统

二燃室充分燃烧后的高温烟气由其顶部烟道出口,进入余热锅炉进行热量回

收,余热锅炉换热面吸热产生的蒸汽供内部及焚烧系统外使用。烟气经过余热锅炉

后,温度由原来的 1100℃以上降至 550℃左右进入急冷塔顶部入口。

为了适应以后新标准对 NOx 的排放要求,采取在余热锅炉上预留氨水喷口的方

法,以喷入的 NH3 作为还原剂,将 NOx 还原成 N2 H2ONH3 不和烟气中的残余

O2 反应,使烟气中 NOx 达标排放。

余热锅炉的蒸汽参数见表 4.3-1

4.3-1 余热锅炉蒸汽参数

额定蒸发量 4t/h

额定蒸汽压力 0.8Mpa

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额定蒸汽温度 172

进口烟气温度 1115

出口烟气温度 550

4.3.3.4 烟气净化及排放系统

1)急冷系统

为避免二噁英的产生,出余热锅炉的烟气在急冷塔内采取喷淋水降温的强制

“急冷”措施,将烟气温度在 1S 内由 550℃骤降至 200℃以下以减少“二噁英”再

合成的机会。

2)半干法脱酸系统

经过急冷塔后烟气(195℃)从半干法脱酸塔底部进入,在脱酸塔的底部被喷

淋系统加湿,然后与熟石灰粉高效反应后至顶部出口排出,进入后续的袋式除尘器。

在脱酸塔前的连接烟道中喷入活性炭,对重金属和二噁英进行低温吸附去除,

使用 200 目的活性碳,以保证比表面积和吸附能力,活性碳添加为连续作业,并可

根据需要控制活性碳的添加量。

3)袋式除尘系统

烟气从半干法脱酸塔脱酸后进入袋式除尘器,烟气中的烟尘在袋式除尘器进行

过滤脱除,收集下的烟尘另外进行安全处置。

4)湿法脱酸系统

烟气从布袋除尘器进入湿式脱酸塔进口烟道,烟气向下倾斜进入湿法脱酸塔。

烟气在上升过程中,与从塔内三层喷淋装置(包括喷淋泵、喷嘴等设施)喷淋出来

NaOH 溶液混合接触反应后,再上升进入二级除雾器装置(包括清水泵等设施),

经过除雾器除雾后沿烟道进入烟气加热器。

30%NaOH 溶液由卸车泵从槽车卸料到 30%碱液罐,碱液输送泵把 30%的碱液

输送到湿法脱酸塔中,保证湿法脱酸塔中的 PH 值。

湿法脱酸系统对烟气进行最后一级脱酸,使之达到烟气排放标准。

4)烟气加热器提高排烟温度

湿法脱酸排出的饱和烟气,温度偏低,通过烟气再加热器加热至 145℃,避免露

点腐蚀及白烟产生,经过加热的烟气通过引风机送往烟囱达标外排。

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5)排放系统

经烟气净化系统处理后的烟气中的污染物完全达到排放标准,通过引风机送往

烟囱排入大气。两条焚烧线共用一个烟囱。

在二燃室的顶部有一个内部直径 0.48m,高度约 6m 的紧急烟囱,由开启门和

钢板烟囱组成,其底部由气动机构控制的密封开启门。紧急烟囱的主要作用是当焚

烧炉内出现爆燃、停电等意外情况,紧急开启的旁通烟囱,避免设备爆炸、后续设

备损害等恶性事故发生。当炉内正压超过 300Pa 时气动机构会自动开启密封开启门

通过紧急烟囱排放烟气,或者特殊时刻,可以手动开启密封开启门。紧急烟囱的密

封开启门平时维持气密,防止烟气直接逸散。

4.3.3.5 炉渣及飞灰收集系统

废物在焚烧炉经高温焚烧后产生物理和化学变化,成为无害的残渣。残渣通过

料斗接口进入水封刮板出渣机。水封刮板出渣机槽内灌满冷却水。残渣进入水中后

迅速冷却,由水封刮板出渣机连续的输出到渣箱。

余热锅炉的飞灰、被密闭灰箱收集。

急冷脱酸塔底部飞灰放入灰箱;

布袋飞灰斗底部进入灰箱。由送灰车运送至专门接受单位进行处理。

焚烧工艺产生的污染物主要为焚烧尾气 G1、平台冲洗水 W1、化验室废水 W2

以及焚烧产生的炉渣 S1、布袋除尘捕集的飞灰 S2、设备产生的噪声。

回转焚烧系统工艺流程及产污环节见图 4.3-1

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自来水

污水处理厂

区污水处理厂

冷却水

反冲洗水

二燃室

软水制备

干式脱酸装置

布袋除尘器

烟气再加热气

余热锅炉

烟囱

废气排放 G1

回转窑

废液

废弃物仓库、罐区

固体废物

天然气助燃

天然气助燃

灰渣 S1

消石灰

活性炭

飞灰 S2

图例:

G:废气

S:固废

W:废水

废弃物进厂、卸料

洗车、平台冲洗

废水 W1

分析、鉴别

污水处理

装置

蒸汽

喷淋洗涤塔

NaOH 溶液

化验室废水 W2

急冷塔

刮板出渣机冷渣用

4.3-1 回转焚烧系统工艺流程及产污环节图

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4.3.4 主要设备

焚烧系统由两条 30t/d 独立的回转窑焚烧线组成,其中单条生产线主要设备材

料详见表 4.3-2

4.3-2 单条回转窑生产线主要设备

序号 型号、规格 单位 数量

前处理及上料设备系

1 行车抓斗 39.2kwW=5t S=16.5m H=21m L=21.0m 1

2 链板输送机 1200mm5.5KW,变频电机 1

3 链板输送机料斗 钢制 1

4 提升机 材质 Q235;功率 3.0kw 1

5 料斗、推料及支撑 料斗、密封门 1

6 液压站 2 套液压泵,风冷、液压缸,7.5kw 1

7 IBC 1 m

3

2

8 细废液过滤器

流量 1 m3/h1.0MPa,过滤精度 40~80μm,顶部

带有 DN10 排气阀

2

9 废液气动隔膜泵 0.8m3/h,扬程 50m 4

10 低热值废液喷枪 200kg/h1.0Mpa 1

11 高热值废液喷枪 200kg/h1.0Mpa,风压 3000pa 2

12 空气稳压罐 碳钢,容积 3m3 1

13 桶泵 SB-7 6m

3

/h 7m0.55kw 2

14 回转窑燃烧器

BGN250P,燃烧量 49-250m3/h,功率 7.5KW,自动

控制。

1

15 二燃室两段火燃烧器

TBG150P,燃烧量 30-120m3/h,功率 2.2KW,自动

控制

2

回转窑及二燃室系统

16 回转窑

Ø2.8×12.5m2° 0.06-0.6r/min,低气孔改性粘土

砖,15KW,变频电机,壳体:Q235-B

1

17 头罩 壳体: Q235-A、焦宝石碳化硅浇注料 1

18 出渣机 3m

3

/h,功率 2.2KW 1

19 二燃室 Ø4.0×14.0m、壳体、耐火、隔热材料及附件 1

20 急排烟囱

急排烟囱、耐火、隔热材料、防爆门及驱动气罐、

气缸等

1

21 一次鼓风机

4-72NO4A 5.5kw 4012-7419m3/h 2014-1320Pa

2900r/min

1

22 二次鼓风机

9-26NO5A 15kw 4293-6349m

3

/h 6053-5381Pa

2900r/min

1

23 二次风空气换热器 管式换热器,钢架支撑 1

24 冷却风机 4-72-3.2A2.2kw 1

余热锅炉系统

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25 蒸汽锅炉本体 1.3MPa1944.0t/h,膜式壁结构 1

26 锅炉给水泵 6m

3

/hH=170m 7.5KW 2

27 分汽缸 Ø273×10L=3.5m,材料 20 1

28 全自动软水器 10t/h,双罐,高强度玻璃钢 1

29 排污扩容器 0.7m

3

0.6Mpa,仪表等附件 1

30 软化水箱 8m

3

1

31 取样器 0.5m

2

1

32 加药装置 0-1kg/h,不锈钢 1

33 蒸汽冷凝器 换热器及支撑,能力 4t/h,风冷 1

急冷系统

34 急冷塔 Ø2.5×16.3m(相对地面高度),防腐 1

35 急冷泵站 意大利 PNR 喷枪、泵站(泵及控制国内配套) 1

36 急冷水箱 Ø2.0×2.7m 5m

3

及附件 1

37

DWT-4.5A

3500-3050Pa 180-220M3/h 0.75 KW 2

除酸及除尘系统

38 干式脱酸塔 Ø1.5×13m,防腐、螺旋及附件 1

39 石灰粉贮罐 5m

3

,钢架附件 1

40 圆盘给料机 30-70kg/h0.75kw 1

41 罗茨鼓风机 3m

3

/min 19.6kpa3.0kw 1

42 活性炭粉贮罐 Ø1.0×1.0m,钢架及附件 1

43 圆盘给料机 15kg/h0.4kw 1

44 罗茨鼓风机 1.5m

3

/min 19.6kpa1.5KW 1

45 布袋除尘器

钢结构、面积 860m

2

、脉冲阀、骨架及附件,出灰、

卸灰阀

1

46 布袋 PTFE+PTFE 覆膜 M2 860

47 引风机

160kw 33540~41925m

3

/h 9713~9356Pa

1450r/min,壳体碳钢衬防腐,叶轮 316L

1

48 预冷器 本体 Ø1500×3000mmm,钢衬石墨、喷头及附件 1

49 离心泵 流量 25m3/h,扬程 38m,功率 7.5kw 2

50 洗涤塔 Ø1820×7500mmm,玻璃钢、喷头、填料及附件 1

51 除雾器 玻璃钢、喷头及附件 1

52 耐腐洗涤离心泵

卧式离心泵,过流部件:衬四氟, 87m

3

/h,扬程 50m

22kw

2

53 碱液输送泵 气动隔膜泵,2 台,0.6m3/h50m 2

54 外排水泵 10m3/h,扬程 30m3kw 2

55 刮板输送机 3t/h5.5kw 1

压缩空气系统

56 螺杆空压机 风冷, 10.5m

3

/min 7bar 66dB 55KW,电压 380V 2

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57 排热风管 镀锌板 2

58 压缩空气罐 3m

3

0.8Mpa,材质:碳钢,阀门仪表附件 1

59 冷冻式干燥器

Q=21m

3

/min ,压力露点 3~10 ,最大工作压力

11bar220V/1/50Hz2.5kw

1

60 微热吸干机干燥器

Q=3.5m

3

/min ,压力露点 -20 ,最大工作压力

11bar,电源 220V/3PH/50Hz1kw

1

61 初级过滤器

11m

3

/min,最大工作压力 16bar,除尘精度 0.3μm

除油 0.1ppm

2

62 中级过滤器

11m

3

/min,最大工作压力 16bar,除尘精度 0.01μm

除油 0.01ppm

2

冷却水系统

63 冷却水泵 卧式离心泵 25m

3

/h30m5.5kw 2

64 冷却塔 GBNL3-30 30m

3

/h,功率 1.5kw,Δt=25 1

自控系统

65 电脑桌 控制操作、监视等 1

66 UPS 电源及分配 GSN 11KVA 30min 1

67 工程师站 7400/2G/320G27 寸液晶 1

68 操作员站 7400/2G/320G27 寸液晶 1

69 HP 激光打印机 A4 激光彩色打印机 1

70 过程控制站 西门子 S7-300PLC 系统、控制柜及附件 1

71 组态软件、编程软件 开发平台 Fameview 及上下位自主开发软件 1

72 工业电视系统

常温监视 13 套及硬盘式录像机, 27 寸液晶 1 个(行

车操作间)

1

73 高温电视 回转窑、二燃室各 1 2

74 液晶电视 52 2

仪表系统

75 斗提称重计量

电子秤,材质:碳钢;最大载荷 2000kg,最小称

20kg

1

76 天然气压力 压力范围:±10KPa,输出:4~20mA 1

77 天然气流量

温度 0~100℃,量程:0~1200m3/h420mADC

信号

1

78 回转窑出口烟温 分度号:S,介质温度 1300 1

79 回转窑出口烟气压力 压力范围:±1KPa,输出:4~20mA 1

80 二燃室出口烟温 分度号:S,介质温度 1300 1

81

余热锅炉出口烟气压

压力范围:±1KPa,输出:4~20mA 1

82 余热锅炉出口氧含量 温度: 500800,量程: 0~20.6%,输出: 4~20mA 1

83 锅炉上锅筒液位

温度:0~250℃,量程:±220mm420mADC

1

84 锅炉给水压力

工作温度:80℃,压力范围 02.5Mpa,就地及远

程显示

1

85 锅筒蒸汽压力 温度:0-300,压力 02.5MPa 2

86 软化水箱液位 温度 0~800~2m,差压式 420mADC 信号 1

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87 锅炉给水流量 温度 0~100,量程:0~6t/h420mADC 信号 1

88 急冷塔进口烟温 插深:500mm,量程:01000K 分度 2

89 急冷塔出口烟温 量程:-199500pt100 分度 2

90 急冷水流量

温度:0~50℃,0~100L/H,电磁式,420mADC

信号

1

91 急冷水箱液位

温度 0~80℃,0~2400mm,差压式,420mADC

信号,就地及远程显示

1

92 石灰仓料位计 量程:0~3m,导波雷达,420mA DC 信号 1

93 布袋灰斗灰温

插深:500mm,量程:-199500℃,pt100 分度,

炉壁式温度

1

94 布袋进口烟温 插深:500mm,量程:-199500pt100 分度 2

95 布袋出口烟温 插深:500mm,量程:-199500pt100 分度 1

96 布袋进出口烟气差压 压力范围:±8KPa,输出:4~20mA 1

97 预冷器进口烟温 插深:500mm,量程:-199500pt100 分度 2

98 洗涤塔进口烟温 插深:500mm,量程:-199500pt100 分度 2

99 洗涤水 pH 温度:80 。量程:0~14 1

100 洗涤塔出口烟温 插深:300mm,量程:-199500pt100 分度 1

101

碱液池、洗涤水池、循

环水池液位开关

上下限报警 4

电气系统

102 MCC 电气柜 非标设计 1

103 变频器 回转窑,鼓、引风机 1

104 部分设备现场电气柜 动力、控制非标设计 1

105 现场操作箱、柱 操作柱、就地按钮箱等非标设计 1

106 现场检修箱 非标设计 2

107 焚烧装置电缆 动力、控制、计算机、通信电缆 1

108

焚烧装置电缆桥架、穿

线管

槽式桥架、穿线管、支撑及附件 1

109 焚烧设备工艺用照明 指焚烧设备局部增强照明 1

110 焚烧设备接地 焚烧设备分支接地,引自焚烧设备旁接地端子箱 1

111 电动调节阀 锅炉给水、废液 4

十一 在线监测系统

112 烟气在线监测系统

O2COCO2HCLNOxSO2、粉尘;流量、

压力、温度、湿度等

1

十二

工艺管道(含阀门、平

台、扶梯等)

113 烟气管路 管路、耐火、隔热、防腐 1

114 供风管路 管路、阀门 1

115 工艺管道 水、蒸汽、油、压缩空气、废液、碱液等管路 1

116 管路、阀门、就地仪表

阀门、法兰、垫片、压力表(含弯管、三通、压力

表)等

1

117 系统设备检修平台 平台、扶梯、栏杆 1

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118 钢架 设备、管道支撑 1

十三 其他

119 设备铭牌 铭牌及安装附件 1

120 润滑油 液压油\齿轮油\油脂 1

121 设备辅材 垫铁 1

4.4 物化处理系统

4.4.1 废物种类和成分

根据危险废物调查资料,适宜采用物/化处理的危险废物主要有含铬废液、化学

镀铜废液、无机氟化物废液、废硫酸液、废盐酸液、混合酸液、废碱液、废乳化液、

低浓度有机废液、染料、涂料废液等,根据工程可研,工程收集处理量为 30000t/a

根据其理化性质和处理方法的差异性和相似性,并参照国内的香港、深圳、杭州等

城市的危险废物处理运营经验,将其划分为两大类,即酸碱废液和有机废液。废物

成分调查监测资料,预计本项目物/化处理车间各废物的成分见表 4.4-1

4.4-1 各种危险废物数量和成分

废物名称 代号

废物量

t/a

废物主要成分

含铬废液 HW21 500 Cr

6+

8000mg/L

化学镀铜废液 HW17 3000 COD30000mg/LCu

2+

5000mg/L

无机氟化物废液 HE32 3000 F

-40000mg/L、酸浓度 5%

废硫酸液 HW34 1000

COD5000mg/LFe

2+

20000mg/L、酸浓度

2%

废盐酸液 HW34 500 Fe

2+

18000mg/L、酸浓度 2%

混合酸液 HW34 1000 HClHNO3H2SO

4 含量不定

废碱液 HW35 1000 NaOH 为主,含量不定

10000

废乳化液 HW09 7000

COD10000mg/LCu

2+

50mg/L

Ni

2+

50mg/L、油 3g/L

低浓度有机废液

HW12

HW41

HW42

12000

COD1000mg/LCu

2+

Zn

2+

Cr

3+

Ni

2+

均小于 5mg/L

染料、涂料废液 HW12 1000 COD20000mg/L、油 3g/L

20000

4.4.2 物化处理工艺及产污环节

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4.4.2.1 无机废液预处理部分工艺

1)含铬废液预处理工艺

处理原理:

对含铬废液采用还原-中和反应,先将毒性较大的六价铬还原成三价铬,再进

行中和沉淀重金属。反应原理如下:

Cr

6+

+ Fe

2+

Cr

3+

+ Fe

3+

Cr

3+

+ Fe

3+

+OH

Cr(OH)3

+ Fe(OH)

3

工艺过程简述:

含铬废液从废液收集池中泵入还原池。处理含铬废液时,先向还原池中加入含

2%二价铁离子的废硫酸液作还原剂,还原剂用量 Cr

6+

: Fe

2+

=1:5,将 Cr

6

还原成 Cr

3

,用 ORP 氧化还原电位计控制废硫酸加入量和氧化还原反应终点,调节 pH=1-3

然后进入中和沉淀池,并向池中加入 NaOH 溶液中和,中和沉淀 pH=7-9,反应时

间不小于 30min,反应结束后,底泥打入压滤机过滤,滤渣委托填埋处置,滤液和

中和沉淀池中上清液进入中间池,并向中间池加入还原剂和 NaOH 溶液,再经过一

次还原-中和处理后,中间池底泥打入压滤机过滤,中间池上清液和滤液经综合调节

预处理后排入废水处理区,滤渣委托填埋处理。

工艺单元参数:

①含铬废液收集池

处理水量:500t/a

设计尺寸:L×B×H =4.0×2.0×4.0m,有效水深 3.0m

水力停留时间(HRT):2

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

②含铬废液还原池

处理水量:10m

3

/d(每周运行 1 天)

设计尺寸:D×H =1.6×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):2h/

结构:Q235AFRP 防腐

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数量:1

③含铬废液中和沉淀池

处理水量:10m

3

/d(每周运行 1 天)

设计尺寸:D×H =1.6×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):2h/

结构:Q235AFRP 防腐

数量:1

④含铬废液中间池

处理水量:500t/a

设计尺寸:L×B×H =4.0×2.0×4.0m,有效水深 3.0m

水力停留时间(HRT):2

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

2)含铜废液预处理工艺

处理原理:

对化学镀铜废液,针对其水质特点,宜采取氧化-中和法,利用氧化剂的作用

破除络合作用,然后进行中和除去重金属。

工艺过程简述:

化学镀铜废液从废液收集池中泵入一级反应沉淀池,首先在酸性条件下加强氧

化剂(H2O2)进行氧化反应,氧化时 pH=2-3;由 ORP 氧化还原电位计控制氧化剂

的添加量,然后加 NaOH 溶液中和沉淀,用 pH 计控制加入量,中和沉淀 pH=7-9,

反应时间不小于 30min,中和反应结束后,底泥泵入压滤机过滤,滤渣委托填埋处

理,滤液和一级反应沉淀池上清液打入二级反应沉淀池,采用上述过程进一步进行

氧化沉淀反应,反应结束后,底泥泵入压滤机过滤,滤液和上清液经综合调节预处

理后后排入废水处理区,滤渣委托填埋处理。

工艺单元参数:

①化学镀铜废液收集池

处理水量:3000t/a

设计尺寸:L×B×H =4.0×6.0×4.0m,有效水深 3.0m

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水力停留时间(HRT):1 W

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

②化学镀铜废液一级反应沉淀池

处理水量:10m

3

/d

设计尺寸:L×B×H =4.0×3.0×3.0m,有效水深 2.5m,其中反应区三格,尺寸

L×B×H =1.0×1.0×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):15h

结构:Q235AFRP 防腐

数量:1

③化学镀铜废液二级反应沉淀池

处理水量:10m

3

/d

设计尺寸:L×B×H =4.0×3.0×3.0m,有效水深 2.5m,其中反应区三格,尺寸

L×B×H =1.0×1.0×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):15h

结构:Q235AFRP 防腐

数量:1

3)无机氟化物废液、废碱液和废酸液预处理工艺

处理原理:

对无机氟化物废液,针对其酸度较高的特点,宜采取中和-沉淀法,先进行中和,

然后除去氟化物。反应原理如下,18℃时,沉淀 pH 值一般控制在 1011 CaF2

在水中的溶解度是 16.3mg/L,折合含氟量 7.7mg/L。一般采用石灰乳处理时,只能

使废水中氟离子浓度下降到 15mg/L 左右,达不到 GB8979—96 《污水综合排放标准》

一级标准要求。所以在中和调节时,部分投加石灰,提高废水中 Ca

2+

离子浓度,利

用同离子效应,降低处理出水 F-的浓度。

Ca

2+

+ F

CaF2

工艺过程简述:

废盐酸、废硫酸液可用于含铬废液的还原工段以及含铜废液的氧化工段的 pH

调节,剩余部分分批与废碱液、无机氟化物废液混合,并向内加入 NaOH 溶液进行

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中和,通过 pH 值控制加碱量,中和沉淀 pH=7-9。中和反应结束后泵至沉淀池,经

沉淀后底泥泵至压滤机过滤,滤渣委托填埋处理,反应池上清液和滤液经综合调节

预处理后排入废水处理区。具体流程如下:无机氟化物废液、废碱液和混合酸液分

别从废液收集池中泵入一级中和沉淀池,直接向反应池中加入石灰乳进行中和,石

灰用量 Ca(OH)2

: F=1:1.8~2.0。根据反应槽中 pH 值调节中和反应过程中石灰乳添加

量,中和反应后经沉降,底泥泵至压滤机过滤,滤渣委托填埋处理,反应池上清液

和滤液进入二级中和沉淀池继续上述反应,反应结束后,底泥泵至压滤机过滤,滤

渣委托填埋处理,上清液和滤液经综合调节预处理后排入废水处理区。

①废硫酸贮罐

处理水量:1000t/a

设计尺寸:D×H =3.2×3.5m

水力停留时间(HRT):1 W

结构:FRP

数量:1

②废盐酸贮罐

处理水量:500t/a

设计尺寸:D×H =3.2×3.5m

水力停留时间(HRT):2 W

结构:FRP

数量:1

③混合酸液贮罐

处理水量:1000t/a

设计尺寸:D×H =3.2×3.5m

水力停留时间(HRT):1 W

结构: FRP

数量:1

④废碱液贮罐

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处理水量:1000t/a

设计尺寸:D×H =3.2×3.5m

结构:钢衬 FRP

水力停留时间(HRT):1 W

数量:1

⑤无机氟化物废液收集池

处理水量:3000t/a

设计尺寸:L×B×H =4.0×6.0×4.0m,有效水深 3.0m

水力停留时间(HRT):1 W

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

⑥一级中和反应沉淀池

处理水量:20m

3

/d

设计尺寸:L×B×H =4.5×3.0×3.0m,有效水深 2.5m,其中反应区两格,尺寸

L×B×H =1.5×1.5×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):15h

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

⑦二级中和反应沉淀池

处理水量:20m

3

/d

设计尺寸:L×B×H =4.5×3.0×3.0m,有效水深 2.5m,其中反应区两格,尺寸

L×B×H =1.5×1.5×3.0m,有效水深 2.5m

水力停留时间(HRT):15h

结构:钢砼结构,半地下池,FRP 防腐

数量:1

4.4.2.2 有机废液处理工艺

处理原理:

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有机废液包括废乳化液和染料、低浓度有机废液、涂料废液,这两种有机废液

的主要成分都是油,可归为一类处理。其处理原理如下:

废乳化液采用破乳、气浮的方法处理,即采用破乳剂去除表面活性剂和抑制双

电层,使油滴经凝集、吸附而被除去。

染料、涂料废液采用加酸、气浮的方法,即加酸使废液中的油生成不溶于水的

油脂而被除去。

低浓度有机废液,污染物较轻,直接进入气浮处理。

工艺过程简述:

三种废液经分析化验确认后分别卸入各自的收集池。废乳化液泵入反应池,而

后向反应池中加入破乳剂(碱式氯化铝溶液)完成废乳化液的破乳反应过程;染料、

涂料废液泵入反应池,然后向反应池加入硫酸形成不溶于水的油脂。低浓度有机废

液直接自收集池进入气浮装置(气浮装置由气浮槽、溶气罐、空压机等组成),经

气浮后的浮渣排入焚烧车间处理,废水进入 Fenton 氧化池中进一步处理,在 Fenton

氧化池中投加硫酸、双氧水、硫酸亚铁、氢氧化钠,通过氧化进一步降低废水中的

有机物,然后通过沉淀分离,上清液排入废水处理车间。污泥进入污泥脱水系统。

①废乳化液收集池:废液量 7000t/d,按 7 天的贮存能力考虑,收集池尺寸为

10.0m*5.0m*4.0m,有效水深 3.0m,有效容积 150m3,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备

氟塑料合金泵 2 台,1 1 备,Q=15m

3

/hH=20m,N=3KW;

②染料、涂料废液收集池:废液量 1000t/a,按 14 天的贮存能力考虑,收集池

尺寸为 5.0m*4.0m*4.0m,有效水深 3.0m,有效容积 60m3,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备

氟塑料合金泵 2 台,1 1 备,Q=15m

3

/hH=20m,N=3KW;

③低浓度有机废液收集池:废液量 12000t/a,按 6 天的贮存能力考虑,收集池

尺寸为 14.0m*5.0m*4.0m,有效水深 3.0m,有效容积 210m

3

,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备

氟塑料合金泵 2 台,1 1 备,Q=15m

3

/hH=20m,N=3KW;

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④气浮装置:废液处理量 20000t/a,处理量为 60t/d, 选取组合式气浮装置 1

套,处理量为 20m3/h

⑤反应池:两种废液各用一座反应池,共 2 座,最大废液处理量 60t/d, 尺寸

3.0m*3.0m*3.0m,有效水深 2.5m,有效容积 22.5m

3

,钢砼结构,内壁防腐。

单座配套设备:

搅拌机 1 台,N=3.0KW;

碱式氯化铝加药系统 1 套,N=1.1KW

硫酸加药系统 1 套,N=1.1KW

Fenton 氧化池:处理量为 20000t/a,共 1 座,尺寸为 4.0m*10.0m*3.5m,有

效水深 3.0m,反应区有效容积 72 m

3

,沉淀区有效容积 48 m

3

, 钢砼结构,内壁防腐。

单座配套设备:

搅拌机 6 台,N=3.0KW;

双氧水加药系统 1 套,N=1.1KW

硫酸亚铁加药系统 1 套,N=1.1KW

氟塑料合金泵 2 台,1 1 备,Q=15m

3

/hH=20m,N=3KW;

硫酸、氢氧化钠、PAM 加药系统与其他单元共用。

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4.4-1 物化车间工艺流程及产污环节图

4.4.2.3 物化车间处理效果分析

物化车间各处理单元处理效果详见表 4.4-2

安全填埋

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4.4-2 物化车间主要污染物各处理单元处理效果

污染

指标

含铬废液预处理单元预测 化学镀铜废液预处理单元预测 含氟废液预处理单元预测 有机废液预处理单元预测

进水

(mg/L)

一级

还原

沉淀

除率

二级

还原

沉淀

去除

出水

(mg/L)

进水

(mg/L)

一级反

应沉淀

池去除

二级反

应沉淀

池去除

出水

(mg/L)

进水

(mg/L)

一级反

应沉淀

池去除

二级反

应沉淀

池去除

出水

(mg/L)

进水

(mg/L)

高效

气浮

过滤

芬顿

氧化

出水

(mg/L)

CODcr 1000 20% 800 30000 20% 24000 9000 40% 40% 1800

F 40000 98% 98% 15

Cu 5000 99% 99% 0.5 25 98% 0.5

Ni 4000 99% 98% 1 8 98% 1

Cr 8000 99% 98% 1.5 5000 99% 97% 1.5 4 62.5% 1.5

Fe 2000 96% 90% 8 10 20% 8

Zn 15 87% 2

石油

1200 90% 50% 60

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4.4.2.4 物化车间产污环节分析

物化车间的污染物产生情况为,含铬废液处理产生的废水 W3、化学镀铜废液

处理产生的废水 W4 无机氟化物废液、废碱液和废酸液处理产生的废水 W5、以及

有机废液处理产生的废水 W6;物化车间废液挥发、空气搅拌产生的废气采用“负

压收集+喷淋洗涤+活性炭吸附”的方式进行处理,处理后由 15m 高排气筒达标排

G2;物化车间产生的滤渣 S3 以及设备噪声。含铜废液处理产生的滤渣含铜量较

高,进入污泥干化车间作为含铜污泥干化预处理。

4.4.3 主要设备

物化处理系统主要设备材料汇总见下表。

4.4-3 物化处理系统主要设备表

序号 工艺单元 设备名称 型号规格 单位 数量

1 含铬

废液收集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

2 液位计 1

3 化学镀铜

废液收集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

4 液位计 1

5

氧化中和反

应池

搅拌机 N=3kw 1

6 氢氧化钠加药系统 N=2.2kw 1

7 双氧水加药系统 N=2.2kw 1

8 ORP 1

9 pH 1

10 氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

11 厢式污泥压滤机

XMY60/800-UB,过滤面积

60m

2

,功率 N=1.5kW

1

12 无机氟化物

废液收集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

13 液位计 1

14

混合酸废液

和废碱贮槽

贮槽

ID2000×H2200,混合酸废液

贮槽材质为耐氟 FRP,废碱

液贮槽材质为钢衬 PE

2

15

综合反应池

搅拌机 N=3kw 1

16 氢氧化钙加药系统 N=2.2kw 1

17 ORP 1

18 pH 1

19 氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

20 废硫酸贮槽 贮槽 ID3200×H3500,材质为 FRP 2

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序号 工艺单元 设备名称 型号规格 单位 数量

21 废盐酸贮槽 贮槽 ID3200×H3500,材质为 FRP 1

22

废硫酸空气

搅拌池

曝气系统 服务面积 9m

2

1

23 ORP 1

24 pH 1

25 氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

26 液位控制系统 1

27 鼓风机

Q=0.63m

3

/min H=3m

N=0.75kw

2

28

废盐酸空气

搅拌池

曝气系统 服务面积 9m

2

1

29 ORP 1

30 pH 1

31 氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

32 液位控制系统 1

33

反应池

搅拌机 N=3kw 1

34 氢氧化钙加药系统 N=2.2kw 1

35 ORP 1

36 pH 1

37 氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

38 废乳化液收

集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

39 液位控制系统 1

40 染料、涂料

废液收集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

41 液位控制系统 1

42 低浓度有机

废液收集池

氟塑料合金泵 Q=10m

3

/hH=20m N=3kw 2

43 液位控制系统 1

44 气浮装置 气浮装置 处理量为 20m

3

/hN=5kw 1

45

反应池

搅拌机 N=3kw 1

46 碱式氯化铝加药系统 N=2.2kw 1

47 硫酸加药系统 N=1.5kw 1

48 PAM 加药系统 N=2.2kw 1

4.5 污泥干化系统

4.5.1 污泥干化工艺流程及产污环节

4.5.1.1 污泥干化系统

本项目拟预处理的污泥主要含有 CuCaFeCrNiMn 等重金属,有机物

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含量低,几乎没有热值。含湿量为 80%的污泥通过皮带机送入空心桨叶干燥机内,

干燥机内通入 0.8MPa 饱和蒸汽。污泥进入设备内后,在中空桨叶轴的搅拌的作用

下,充分与设备的加热界面(器身内壁和中空桨叶轴)接触,不断更新物料的加热

面,完成设备的加热界面与物料的充分接触和热量传递,实现湿基物料的温度升高

和水分蒸发。物料在中空桨叶轴的搅拌的作用下,同时实现向设备出料口方向的移

动和输送,完成物料的干燥与输送。由于两中空轴交叉布置,可以有效防止湿基物

料的粘轴现象。

污泥干燥蒸发出来的含湿量很高的尾气在风机的引力作用下,通过安全防暴装

置进入水汽分离水池快速冷却,脱去绝大部分水份,其中不溶于水的含有臭气等物

质的废气通入焚烧炉的二燃室进行焚烧。

污泥干化系统产污环节主要为可回收污泥 S4、不可回收污泥 S5;干化尾气 G3

以及设备噪声。

污泥干化工艺流程见图 4.5-1

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4.5-1 污泥干化系统工艺流程图

4.5.2 主要设备

本项目中污泥干化系统采用蒸汽干化预处理工艺,主要包含的工艺设备及规

格参数见表 4.5-1 所示。

4.5-1 污泥干化系统主要工艺设备

序号 数量 型号/规格

1 污泥输送系统 2

2 污泥进料系统 2

3 空心桨叶干燥机 2 HPD-20

4 水汽分离水池水泵 1

5 出灰系统 2 CH-10

6 空心桨叶减速机 2

7 防爆安全装置 1 BF-2

8 引风机 C 1 DHF-Z II 710D

9 水汽分离水池集气罩 1 定制

10 引风机 D 1

4.6 废线路板处理

4.6.1 废线路板处理工艺流程及产污环节

本项目处理的废线路板为线路板企业生产中产生的废板、裁板边角料及粉尘,

还未进行镀金等其他工艺,其主要成分为铜及纤维树脂粉。金属材料具有较大的韧

性,非金属材料都具有脆性,这一特性差异导致采用机械破碎时,金属材料成为―卷

型‖颗粒,非金属材料为粉碎性破坏,当粉碎到一定细度时,金属粉与非金属粉将

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呈完全剥离状态,同时由于金属材料与非金属材料的比重差异较大,利用空气将已

剥离的金属粉与非金属粉可以完全分离,铜粉回收利用,通过分离器和布袋除尘器

回收的非金属粉(主要为树脂、玻璃纤维)外卖给其他企业用作建材生产。

本工艺对废线路板再生加工采取三级粉碎,使其成为金属和树脂粉末混合物;

然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程的粉尘污

染,在气流分选工序后加脉冲除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。

本项目废线路板处理工艺流程如下:

1)破碎部分

一级粗粉碎。废线路板由粗粉碎机粉碎,出料约为 20-40mm 的碎料,由鼓

风机输送至料仓,再由振动给料器输送至细粉碎机入口。

二级粉碎。二级粉碎是破碎由一级粗粉碎机粉碎出来的物料,进料粒径为

20-40mm,经二级粉碎后的物料颗粒主要包括 10-15mm 的粉。细粉碎后的粉碎料通

过密闭输送至三级破碎仓。

三级粉碎。三级粉碎是对二级粉碎出料机一部细化粉碎,将线路板物料进

一步粉碎至 30-50 目混合粉。

2)分离部分

不同细度的混合粉分别通过密闭输送至料仓,由振动给料器输送至气流分选

器,由气流分选器分离出金属粉和非金属粉,分离出的为剥离完全的物料回流至三

级粉碎系统再粉碎,再进入气流分选器,气流分选器出料进入脉冲集尘进行进化,

然后进入静电分离系统,进一步进行金属与非金属分离。

3)除尘部分

本项目中废线路板车间采用脉冲除尘方式对车间粉尘进行处理。脉冲除尘器是

利用纤维织物进行过滤的一种除尘装置。含尘气体进入除尘器后,经过筛滤、惯性

碰撞、滞留、扩散、重力沉降,最后在气泵的震动下,被过滤的粉尘落入下部的集

灰斗中,过滤后的气体则从除尘器的顶部流走。设置了围栏,方便员工对设备进行

检查与监视。

废线路板车间产污环节主要为袋式除尘后废气 G4 以及袋式除尘捕集的粉尘 S6

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和分离出的废树脂 S7

废线路板处理工艺流程见图 4.6-1

4.6-1 废线路板处理工艺流程图

4.6.2 主要设备

本项目中废线路板破碎回收系统采用破碎、分离、回收处理工艺,主要包含的

工艺设备及规格参数见下表所示。

4.6-1 主要工艺设备配置及参数规格一览表

序号 名称 数量 单位 参数或规格

1 输送机 1 长× =6000×700

2 一破机 1 出料粒度:20-40mm

3 二破机 1 出料粒度:10-15mm

4 螺旋输送机 4 输送能力:2 /小时

5 三破机 1 出料粒度:30-50

6 旋风下料器 2

7 气流分选机 2 分选质量:≥95%

8 吸尘风机 2

G4

S7

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9 脉冲除尘器 4

10 螺旋平行输送机 2

11 提升机 2 振源功率:1.5kw

12 平衡下料斗 2

13 静电分选机 2 分选量:≥0.7m

3

/h

14 液压泵 2 压力:≥30MPa

15 除尘风机 1

16 冷却泵 1

17 控制箱 5

4.7 原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗见表 4.7-1

4.7-1 主要原辅材料消耗一览表

序号 名称 耗量(t/a

1 危险废物 18000

2 天然气 31.68 万立方/

3 活性炭 9

4 消石灰 733.2

5 NaOH 422

6 次氯酸钠 36

7 NaOH 189

8 碱式氯化铝 7.35

9 硫酸 0.03

10 Na2

S 92

11 有机溶剂 10

12 PAC 10

13 PAM 20

14 盐酸(30%) 55

15 蒸汽 25200

16 自来水 56013

17 1533.6 kwh/a

4.8 公用和辅助工程

4.8.1 供电系统

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根据本厂消防及工艺对供电电源的要求,部分工艺负荷为一级用电负荷,部分工艺

负荷和消防用电负荷为二级,其他负荷为三级。

本工程所有设备均为 380/220V 低压设备。

其中回转窑焚烧车间设备计算负荷 1222kW。罐区设备计算负荷 30kW。废水处理

区设备计算负荷 58kW。废线路板车间计算负荷 154kW。物化车间计算负荷 50kW。废

气处理计算负荷 77W。洗桶车间计算负荷 120kW。污泥干化车间计算负荷 172KW。综

合楼等全厂区照明空调 450kW。全厂设备总装机容量 3121kW,总计算负荷 2130kW

消防用电动力负荷为 40kW,照明负荷为 40KW

项目耗电量为 1533.6 kwh/a,由园区电网供给。

4.8.2 供水

本工程所有生产、消防用水均由市政工业给水管网提供,输水接入管为 2 条,分别

为生产用水管和生活用水管,管网压力大于 0.3MPa。设置一个消防泵房(有效容积

460.8m

3

),用于室内外消防用水。

软水供给系统

自来水软化系统是通过一套软水装置将自来水软化,降低水的硬度,防止炉体

结垢。本项目软水供给系统供应烟气换热器和余热锅炉用水。采用全自动软水制备

系统,可定时、定流量自动再生,出水质量高,规格、性能参数如下:

采用全自动软水器。

软化水量:单个树脂罐能力 15m

3

/h,两个树脂罐,高强度玻璃钢材质,一用一

备,可交替再生。一个反冲洗盐塑料罐。

人口水压: 0.2-0.35MPa 工作电源:220V/50Hz

出水硬度: 0.03 毫克当量/ 工作温度:5-50

原水硬度: 15 毫克当量/ 操作方式:自动/手动

再生方式: 顺流/逆流 再生剂:NaCl

控制方式: 时间/流量 交换剂:001×7 强酸性阳离子交换树脂。

4.8.3 排水

本工程采取室外雨污水分流,室内生活污废水分流,生活污水经收集后直接排

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入废水综合调节池,生产废水按照水质不同,分别进入污水处理区废水收集池,预

处理后与生活污水进一步生化处理达标后排入厂区道路污水管网。

考虑到厂区的标高比较平坦,厂区汇水面积不大,采用一个分区排水,可以保

证自然排水。雨水管道敷设在路两侧,厂区雨水管采用 UPVC 管。雨水口与检查井

的连接管为 DN200 管道,《给水排水管道工程施工及规范》(GB50268-2008)执行。

厂区雨水管网起始于厂区西侧,由厂区东侧排出,其中罐区面积约 850m

2

,按

照降雨强度 15mm 核算,因此,初期雨水量为 10.0m

3

/d。可燃液体储罐区初期雨水

通过阀门切换进入污水管网,然后进入厂区污水处理系统,保证初期雨水污染得到

有效控制。

本项目水平衡见图 4.8-1

4.8.4 燃料

本项目助燃燃料,使用天然气,用量为 31.68 万立方/年,由园区供气管网提供。

4.8.5 中心化验室

为实现本项目危废的入场及处理、处置废物的分析化验、场区环境安全监测及

各处理工艺的试验研究,需设置化验室。分析化验是危险废物处置项目的重要组成

部分,除了日常的检测和监测任务外,更主要是针对不确定废物,测定成分和性能,

确定合理的处理工艺;针对新情况,研究新处理工艺技术;针对突发事件,分析原

因,寻找对策。化验室与焚烧车间合建在一起。化验室主要功能包括:水质分析、

色谱仪器室、天平室、无机分析室及 TOC 室等组成。

4.8.6 洗车间

在生产区设置洗车间建筑面积 522m

2

,对本项目自身的运输物料车量进行清

洗。冲洗方式采用人工手持手喷枪冲洗,操作方式简单、灵活。冲洗的污水由专管

直接送到污水处理车间处理。

4.9 污染源分析

4.9.1 大气污染物

4.9.1.1 正常工况

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本项目废气主要由焚烧炉尾气及无组织废气组成。

(1)焚烧系统污染物产生情况

焚烧炉系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气,焚烧烟气污染物排放具有

不稳定、不均衡性,污染物视焚烧废物和焚烧条件而定,主要有酸性组分(SO2

NOxHClHF、)CO、烟尘、挥发性重金属,二噁英类物质等。

①酸性气体

HCl:固废中主要含氯有机物焚烧热分解产生,如 PVC 塑料、含氯消毒或漂

白的废弃废物。

HF:来自含氟碳化合物的燃烧,如氟塑料废弃物、氟橡胶、含氟涂料等。

SO2:一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化,另一部分来自辅助燃料

燃烧。

NOx:主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧,少量来自空气成分中氮的热

力燃烧产生。

CO:一部分来自固废碳化物的热分解,另一部分来自不完全燃烧,固废燃烧

效率越高,排气 CO 含量就越少。

②烟尘

焚烧烟气中的烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质,主要是被燃烧空气和

烟气吹起的小颗粒灰分、未充分燃烧的碳等可燃物、因高温而挥发的盐类和重金属

等在烟气冷却处理过程中冷凝或发生化学反应而产生的物质。

③重金属

烟气中重金属一般由固废含金属化合物或其盐类热分解产生,包括金属污泥、

含金属的废催化剂、电子线路板、混杂的涂旧物资料、油墨、电池、灯管、含汞制

品等。在废物焚烧过程中,为有效焚烧有机物质,需要相当高的温度,使部分重金

属以气态形式附着于飞灰而随废气排出,废气中所含重金属量,与废物组成性质、

重金属存在形式、焚烧炉的操作有条件有密切关系。其中挥发性金属有汞、铅、镉、

砷、铜、锌等,非挥发性金属有铝、铁、钡、钙、镁、钾、硅、钛等,挥发性金属

部分吸附于烟尘排出,非挥发性金属则主要存在于炉渣中。

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④二噁英类物质

二噁英类化合物指能与芳香烃受体 Ah-R 结合并能导致一系列生物化学效应的

一大类化合物的总称。主要包括 75 种多氯代二苯并--二噁英 PCDDs)和 135

多氯代二苯并呋喃(PCDFs)。其中,PCDDs PCDFs 统称为二噁英。此外还包括

多氯联苯(PCBs)和氯代二苯醚等。目前已知所有二噁英类化合物中,毒性最为明

显的是 7 PCDDs10 PCDFs 12 PCBs,其中以 2378-TCDD 的毒

性最大。

二噁英在自然界中几乎不存在,只有通过化学合成才产生。0.1 克的二噁英毒

量就能致数十人死亡,致上千只禽类于死地。该化合物可经皮肤、粘膜、呼吸道、

消化道进入体内,有致癌、致畸形及生殖毒性,可造成免疫力下降、内分泌紊乱。

高浓度二噁英可引起人的肝、肾损伤,变应性皮炎及出血。它一般用皮克(10

-12

克)

或纳克(10

-9

克)来计量。

在焚烧过程中二噁英及呋喃类物质产生主要来自三方面:废物本身成份、炉内

形成、炉外低温再合成。

废物本身成份:各类废物,由于种类繁多、成份复杂,如杀虫剂、除草剂、防

腐剂、农药、喷漆等有机溶剂及其它工业废弃物,可能含有 PCDDs/PCDFs,其中

以塑料类含量较高,由于 PCDDs/PCDFs 的破坏分解温度并不高(750-800℃),若

能保持良好的燃烧状况,由废物本身所夹带的 PCDDs/PCDFs 物质,经焚烧后大部

分应已破坏分解。根据欧洲各国的研究,垃圾中塑料含量与焚烧炉烟道气中二噁英

含量并无直接的统计关联性。

炉内形成:废物化学成分中 CHONSCl 等元素,在焚烧过程中可能

先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物(CxHy),当 CxHy 因炉内燃烧状况不良(如

氧气不足,缺乏充分混合及炉温太低等因素)而未及时分解为 CO2 H2O 时,可

能与废物中的氯化物结合形成二噁英,氯苯及氯酚等物质。其中氯苯及氯酚的破坏

分解温度高出约 100℃左右,如炉内燃烧状况不良,尤其在二次燃烧段内混合程度

不够或停留时间太短,更不易将其除去,因此可能成为炉外低温合成二噁英的前驱

物质。

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炉外低温再合成:由于完全燃烧并不容易达成,氯苯及氯酚等前驱物质随废气

自燃烧室排出后,可能被废气中的碳元素所吸附,并在特定的温度范围(250-400℃,

300℃时最显著),在灰份颗粒所构成的活性接触面上,被金属氯化物催化反应生成

二噁英。此种再合成反应的发生,除了需具备前述的特定温度范围内由飞灰所提供

的碳元素(飞灰中碳的气化率越高,二噁英类的生成量越大)、催化物质、活性接

触面及前驱物质外,废气中充分的氧含量、重金属、水份含量也是再合成的重要角

色。

针对上述几种产生途径,本项目拟采取下列措施防止或削减在焚烧过程中产生

二噁英:选用燃烧炉温度自动控制系统,使焚烧工艺温度严格控制在 850-1100℃之

间(PCDD\PCDF 等在 800℃以上能完全分解。当炉温低于 850℃时,加助燃油使温

度达到 850℃),炉内 CO 的浓度在 50ppmO2 的浓度在 6%以上,烟气在燃烧室内

停留时间在 2 秒以上,从而使易生成 PCDD\PCDF 等物能完全分解。为了避免一些

不确定性因素,尽可能减少 PCDD\PCDF 等对环境可能产生的污染,在烟气处理系

统中采用布袋除尘器,同时在布袋除尘器之前,喷入活性炭粉,以尽可能地吸附尚

未分解和再合成的 PCDD\PCDF 等有毒物质。通过使用具有极高捕尘能力的布袋除

尘器,从而高效地除去二噁英类、重金属类有害物质,使这些有害物质的排放浓度

控制在规定的限值以内。

综上所述,焚烧炉烟气中主要污染物为酸性组份(SO2NO2HClHF 等),

CO、少量重金属、二噁英。

焚烧烟气经过―急冷塔+消石灰+活性炭吸附+布袋除尘+湿式除酸组合工艺‖

的净化处理,使焚烧不同的废弃物所排放的烟气均能达到《危险废物焚烧污染控制

标准》(GB18484-2001)表 3 中相应标准。

2)焚烧车间、污泥干化系统、贮存车间以及物化车间废气收集产生情况

焚烧厂的废气主要来自焚烧车间料坑危险废物挥发出的有机污染物,经收集后

与收集的储罐废气和污泥干化系统废气一起送入焚烧炉二燃室。

贮存车间和物化车间的废气―负压收集+喷淋洗涤+活性炭吸附‖的方式进行处

理。贮存间和物化车间的顶部设置吸风口,通过除臭风机将各区域内的废气导出,

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并保持暂存库为微负压状态。收集后的废气导入除臭装置的喷淋塔+活性炭吸附塔,

1#贮存车间以及物化车间旁各设1套,处理后各自经15m高排气筒达标排放。2#

为酸洗和含铜等无机污泥贮存,车间内基本无异味,不设废气处理装置。物化车间

主要收集废液收集池和敞口处理单元(如气浮池等)废气,具体做法是在池体上方

设置集气罩,最终引入车间南侧废气处理装置集中处理。

3)废线路板回收车间废气

废线路板生产线在气流分选工序后加脉冲除尘装置,粉尘经布袋除尘处理后由

15m 高排气筒达标排放。

本项目共设排气筒 4 个各排气筒参数见表 4.9-1

4.9-1 排气筒参数一览表

排放源

排放参数 烟气黑度

烟囱高度 m 出口内径 m 出口温度℃

烟气量

Nm

3

/h

林格曼黑度

P1 回转窑废气(G1 50 3 140 24000 Ⅰ级

P2 1#贮存间废气(G4) 15 1.5 20 65000 /

P3 物化车间废气(G2 15 1 20 32000 /

P4 线路板车间废气

(G3)

15 0.3 20 1000 /

结合本项目设计资料,并类比同类项目确定大气污染物源强,源强见表 4.9-2

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4.9-2 大气污染物产生、治理及排放情况表

排放源 污染物

产生状况

治理

措施

去除

()

排放状况

排放

标准

(mg/m

3

)

废气量

(Nm

3

/h)

浓度

(mg/m

3

)

速率

(Kg/h)

产生量

(t/a)

烟气量

(Nm

3

/h)

浓度

(mg/m

3

)

速率

(Kg/h)

排放量

(t/a)

G1 回转窑

焚烧炉废

气(P1

烟尘

24000 2

台焚烧

炉)

1500 36 259.2 急冷

+SNC

R

+

石灰

+活

性炭

吸附

+布

袋除

+湿

式除

酸组

合工

96.7

24000

50 1.2 8.64 65

72

00

h/

a

CO 80 1.92 13.824 37.5 50 1.2 8.64 80

SO

2 1000 24 172.8 85 150 3.6 25.92 200

HF 200 4.8 34.56 98.5 3 0.072 0.518 5

HCl 800 19.2 138.24 98 16 0.384 2.765 60

NOX

400 9.6 69.12 50 200 4.8 34.56 500

Hg 0.5 0.012 0.0864 90 0.05 0.0012 0.009 0.1

Pb 5 0.12 0.864 90 0.5 0.012 0.086 1.0

Cd 0.5 0.012 0.0864 90 0.05 0.0012 0.009 0.1

AsNi 5 0.12 0.864 90 0.5 0.012 0.086 1.0

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 20 0.48 3.456 95 1.0 0.024 0.173 4.0

二噁英类 5ng /m

3

0.12mg/

h

0.0864

g/a

98

0.1

ng /m

3

0.00242

mg/h

0.0173g/

a

0.5ng

TEQ/ Nm

3

P2 1#贮存

间废气

(G4)

H2

S

65000

1.754 0.114 0.903

喷淋+

活性

炭吸

60%

65000

0.702 0.046 0.361 0.33kg/h

79

20

h/

NH3 11.692 0.760 6.019

90%

1.17 0.08 0.6 4.9kg/h

HCl 0.731 0.048 0.376 0.073 0.005 0.04

2.26kg/h

100mg/m

3

P3 物化车 H2

S 32000 0.594 0.019 0.150 喷淋+ 60% 32000 0.238 0.008 0.060 0.33kg/h

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间废气

G2

NH3 4.156 0.133 1.053 活性

炭吸

90

0.42 0.013 0.11 4.9kg/h

a

HCl 5.156 0.165 1.307 0.52 0.017 0.13

2.26kg/h

100mg/m

3

HF 5.938 0.19 1.505 0.6 0.02 0.15

0.1kg/h

9mg/m

3

P4 线路板

车间废气

(G3)

粉尘 1000 1000 1 7.92

布袋

除尘

99% 1000 10 0.01 0.079

3.5kg/h

120mg/m

3

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4)无组织废气

由于本项目工艺从进料到烟气排放均处于微负压状态,因此,整个焚烧装置正

常情况下不存在泄漏现象。系统采用工业控制机、PLC 组成集散控制系统对焚烧过

程进行动态监控,可及时了解系统的运行状况。当自动监控系统失灵时,或焚烧处

理设施因故障应急排出和设施维修保养而停用时,自动停止装置启动,马上停炉。

同时,应急系统自动启动,以保证焚烧炉处于负压状态,防止炉内气体爆炸或有害

气体外泄到车间内。

危险废物储存仓库应为保持微负压状态,废气经收集处理后排放。

炉前料坑有排气设施与焚烧装置连通,通过鼓风机将无组织排放的气体引入焚

烧系统进行焚烧,减少无组织排放的废气。在卸料间卸料口附近设置吸风口,在焚

烧系统停止运行时将卸料间内无组织排放的气体引入活性炭吸附装置,同时保证卸

料间处于负压状态。

液废储罐区露天布置,主要存放罐车收集进来的液体废物,罐区四周设有短墙

围堰。储罐区的罐体上设置呼吸阀,罐体进料及罐内温度变化过程中产生的气体通

过呼吸阀逸出,经集气管收集后,最后送入焚烧炉的二燃室进行焚烧处理。

污泥干化系统尾气通过活性炭脱臭装置的尾气通入焚烧炉的二燃室进行焚烧。

对于焚烧中产生的灰渣,系统采用机械自动出灰,且灰渣周转箱采用阔口型设

计,上部设有盖板,防止出灰时和运输过程中灰渣外落。同时,除尘器飞灰采用套

有吨袋的灰渣周转箱,并适当的喷淋,防止扬尘及泄漏现象。

综上所述,在正常情况下,通过采取上述各种措施后,整个生产过程从收集、

运输、贮存到焚烧处理整个过程均可有效减少废气的无组织排放。根据国内外已建

相同规模的危险废物处置设施实际运行资料,考虑到车辆、人员进出仓库可能造成

少量恶臭物质以无组织形式向环境空气逸散,恶臭气体主要成分为 H2SNH3 等,

主要排放源强见表 4.9-3

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4.9-3 无组织废气排放情况

污染源名称 面积(m

2

高度(m

无组织排放量(kg/h

H2

S NH3 HCl HF

焚烧车间(卸料间) 2620 5 0.006 0.040 0.0025 /

1#贮存车间 3480 5 0.006 0.040 0.0025 /

2#贮存车间 2040 5 0.005 0.033 0.0021 /

物化车间 1311.6 5 0.001 0.007 0.0087 0.010

污水站 2000 5 0.001 0.007 0

4.9.2 水污染物

本项目废水由生产废水、生活污水、初期雨水组成。废水产生及排放情况表

4.9-4

1)生产废水

本项目生产废水包括地面平台及车辆冲洗废水 W1、实验室废水 W2 焚烧车间

排水以及物化车间废水 W3-W6 等。

①地面平台及车辆冲洗废水 W1

罐车的清洗:首先利用真空泵将罐车中的残液吸到设置的V=30m³ 的残液罐中储

存。吸完残液后向罐内通入蒸汽,大约5-6分钟由于蒸汽的热的作用,罐内壁吸附的

硬化残物变软和蒸汽的冷凝液形成有机残液,然后开启真空泵将废残液吸到设置的

V=30m³ 的废残液罐中储存,定期泵送到厂内废液灌区的储罐内,最终送到焚烧炉内

进行焚烧处理。

一般洗车:采用洗车水枪对汽车进行清洗。洗车污水进入地面的排水沟,通过

沟内的地漏排入室外的隔油池。隔油沉淀后的污水汇入污水处理站进行进一步的处

理。

冲洗废水主要污染因子为 CODSS、石油类、重金属等。

②实验室废水 W2

本项目需设置化验室。分析化验是危险废物处置项目的重要组成部分,除了日

常的检测和监测任务外,更主要是针对不确定废物,测定成分和性能对废物进行配

比;针对新情况,研究新处理工艺技术;针对突发事件,分析原因,寻找对策。化

验室的主要任务有:对入场废弃物成分进行化验分析及分类,验证―废物转移联单‖;

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负责对各处理车间的物料、产物等进行取样和成分检测分析;检测分析各废物处理

单元排放、监测控制点的污染指标;负责对外进行分析、质检、环保监察等事务交

涉等等。

由于化验室需要鉴别危险废物的腐蚀性和浸出毒性(包括 CrZnHgCu

PbNiCdAs 等重金属及氰化物、有机成分、放射性等),故主要产生的污染物

CODSS 等。

③废气处理系统排水

本项目软水系统和余热锅炉排污水用于刮板出渣机冷渣,不外排。废气处理系

统排水主要为焚烧烟气净化系统的湿式除酸塔排出的洗涤液以及贮存、物化车间的

废气喷淋系统的排水。湿式除酸塔采用碱液循环清洗焚烧后烟气中的 HClSO2

本性气体,贮存车间和物化车间废气处理系统采用喷淋洗涤去除废气中的酸性气

体,上述废气处理系统通过反复喷淋冲洗后,洗涤液中的盐分含量,需定期排出,

其主要产生的污染物有 SS、重金属及盐分等。

④物化车间排水 W3-W7

废水来源主要为综合利用和物/化处理车间处理后液、其主要产生的污染物有

CODSS、未处理完的重金属、石油类及盐分等。

2)生活污水

本项目生活污水量为 2851m

3

/a,通过管网接入园区污水处理厂处理,污染物主

要有 CODSS、氨氮、总磷。

3)初期雨水

危险废物处置厂含有危险品,初期雨水不能直接进入雨水管网。

厂区建 1 座初期雨水池,收集生产装置、罐区等污染区的初期雨水,经泵提升

后送往本项目的污水处理站。

降雨强度公式为:

q=2989.3(1+0.671lgP)/(t+13.3)

0.8

其中 q 为降雨强度,l/s·haP 为重现期,采用 5 年;t 为集水时间,以 15min

计。

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初期雨水一次最大量 350m

3

。按年均暴雨 14 次计算,本项目初期雨水量约

4950t/a

4.9-4 项目废水产生及排放情况

废水类

水量

m

3

/a

污染物

名称

污染物产

生浓度

mg/L

污染物产生

t/a

预处理措施

污染物排放

接管标准

mg/L

排放

去向

浓度

mg/L

排放量 t/a

W1

洗废水

6840

COD 1500

水量:49771

COD 187.716

SS9.789

氨氮:0.313

总磷:0.083

石油类: 1.542

盐份:225.1

总铬:0.045

铜:0.012

氟化物:0.1

锌:0.04

铅:0.004

镍:0.031

经絮凝沉淀

+水解酸化+

接触氧化

+fenton 氧化

等工序处理

水量:49771

COD:490.53

SS:20

氨氮:6.29

总磷:0.85

石油类:10.31

盐份:4522.1

总铬:0.46

铜:0.15

氟化物:2.01

锌:0.53

铅:0.06

镍:0.32

水量:49771

COD:24.414

SS:0.995

氨氮:0.313

总磷:0.042

石油类: 0.513

盐份:225.1

总铬:0.023

铜:0.007

氟化物:0.1

锌:0.026

铅:0.003

镍:0.016

COD:500

SS:400

氨氮:-总磷:-石油类:20

盐份:5000

总铬:1.5

铜:2.0

氟化物:20

锌:5.0

铅:1.0

镍:1.0

园区

污水

处理

SS 500

氨氮 30

总磷 10

石油类 50

W2

验室废

810

COD 200

SS 100

氨氮 10

W3

化废水

500

COD 800

SS 100

总铬 1.5

盐份 5000

W4

化废水

6500

COD 1307

SS 100

氟化物 15

总铬 1.5

1.0

盐份 30000

W5

化废水

3000

COD 24000

SS 100

0.5

盐份 2000

W6

化废水

20000

COD 8000

SS 100

0.5

2.0

总铬 1.5

1.0

石油类 60

废气处

理系统

排水

4320

COD 200

SS 400

总铅 1.0

总铬 1.0

总镍 1.0

盐份 5000

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废水类

水量

m

3

/a

污染物

名称

污染物产

生浓度

mg/L

污染物产生

t/a

预处理措施

污染物排放

接管标准

mg/L

排放

去向

浓度

mg/L

排放量 t/a

生活污

2851

COD 400

SS 200

氨氮 35

总磷 5

初期雨

4950

COD 200

SS 200

软水系

统和余

热锅炉

排污水

2520

COD 100 /

用于刮板出

渣机冷渣

/ / /

不外

SS 200 / / / /

盐份 5000 / / / /

4.9.3 固体废弃物

本项目固体废弃物主要有焚烧产生的炉渣 S1、焚烧尾气处理布袋除尘捕集的飞

S2、物化车间产生的滤渣 S3、污泥干化系统产生的可回收污泥 S4 和不可回收污

S5 以及废线路板车间袋式除尘捕集的粉尘 S6 和分离出的废树脂 S7、除此之外

还有污水处理站产生的污泥和、贮存车间产生的渗滤液、废气处理产生的废活性炭、

软水站产生的废树脂以及生活垃圾等。焚烧产生的炉渣 S1 按焚烧量的 20%计;飞

灰按焚烧量的 5%计;物化车间产生的滤渣按物化处理量的 5%计;可回收污泥 S4

按污泥总处理量的 33.3%计,不可回收污泥 S5 按可回收污泥的 5%计;线路板回收

车间分离出的废树脂 S7 按处理的线路板总量的 90%计;水处理污泥按处理水量的

千分之一计;渗滤液按贮存量的 0.02%计;废气处理产生的废活性炭按活性炭用量

计。

固废产生及处理情况见表 4.9-5

4.9-5 本项目固废产生及处理状况表(t/a

序号 固废名称

属性(危险废

物、一般工业

固体废物或待

鉴别)

产生工序 形态 主要成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物类别

废物

代码

估算产生

量(吨/年)

1

危险废物

焚烧残渣

S1

危险废物 焚烧炉 / / T

焚烧处置

残渣

HW18 3600

2

飞灰(含

废活性

炭、废消

危险废物 焚烧炉 / / T

焚烧处置

残渣

HW18 1642.2

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石灰)S2

3

物化车间

产生的滤

S3

危险废物 物化车间 半固态

重金属、

盐等

/ T / / 1350

4

可回收污

S4

危险废物 物化车间 / / T

酸洗电镀

污泥/

铜污泥

HW17/H

W22

10150

5

不可回污

S5

危险废物 物化车间 / / T

酸洗电镀

污泥/

铜污泥

HW17/H

W22

500

6 粉尘 S6 危险废物

线路板回

收车间

/ / T 含铜废物 HW22 7.84

7 废树脂 S7 危险废物

线路板回

收车间

树脂 / T

有机树脂

类废物

HW13 2700

8

水处理污

危险废物

污水处理

半固态 重金属等 / T 其他废物 HW49 50

9 渗滤液 危险废物 贮存 重金属 / T / / 3.6

10 废活性炭 危险废物 废气处理 有机物 / T / / 10

11

软水装置

废树脂

危险废物 软水制备 树脂 / T

有机树脂

类废物

HW13 0.5

12 生活垃圾 生活垃圾

生活办公

/ / / / 29.7

小计 20043.84

注:本项目废线路板回收装置产生的 300t/a 的铜粉作为产品外售,因此不在上表统计之列。

4.9.4 噪声

全厂噪声的主要来源是提升机、各类电机、引风机、出渣机、各类风机和泵等。

对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩;相关建筑物在设计施工时选用隔声吸音材

料,使工人可以在隔音消声性能好的操作间、控制室内工作;设置绿化带。

主要噪声源噪声声级及治理后效果见表 4.9-6

4.9-6 拟建项目噪声源一览表

序号 位置 噪声源

数量

(台)

噪声值

dB(A)

距最近厂

界距离

防治措施

治理后噪声

dB(A)

1

焚烧车

起重机 2 75 30

减振,隔声

60

2 破碎机 2 80 30 65

3 输送泵 12 80 30 65

4 上料机 2 80 30 65

5

助燃风

机、二

次风机

4 80 30

减振,隔声、

消声

60

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6 出渣机 2 75 30

减振,隔声

55

7

急冷塔

水泵

4 80 30 65

8

消石灰

提升机

2 75 30 55

9

飞灰输

送机

2 75 30 55

10

碱液输

送泵

2 80 30 65

11 引风机 2 90 30

减振,隔声、

消声

70

12 物化车

各类泵 24 80 65

减振,隔声

65

13 搅拌机 4 80 65 65

14 污泥干

燥系统

风机 2 75 25

减振,隔声、

消声

60

15 水泵 2 80 25

减振,隔声

65

16

线路板

回收车

破碎机 3 85 55 70

17

气流分

选机

2 85 55 70

18

除尘风

1 90 55

减振,隔声、

消声

70

19

空压机

系统

空压机 95 2 50 减振、隔声 75

20

循环水

系统

冷却塔 1 80 40 减振 60

4.9.5 非正常工况

⑴废气处理设施故障非正常排放

为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况,在二燃烧室顶部设置紧急排放烟囱

(内径 1.0m,高度 9.5m)。当焚烧车间废气处理设施发生故障时,燃烧后的烟气通

过紧急排放烟囱排入大气,废气事故源强见表 4.9-7

4.9-7 废气事故排放情况表

污染物

废气量

Nm

3

/h

持续时间(min) 排放浓度 mg/m

3

SO

2

24000 30

1000

HCl 800

NO2 400

CO 800

烟尘 1500

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污染物

废气量

Nm

3

/h

持续时间(min) 排放浓度 mg/m

3

HF 200

Hg 0.5

Cd 05

Pb 5

As+Ni 5

二噁英类 2.5ng /m

3

⑵负压系统失效

危险废物贮存车间、物化车间和焚烧车间炉前料坑易产生各种有毒有害的气体,

为此在设计的过程中,将贮存库废气用引风机收集处理后排放。当贮存车间负压系

统失效时,库内挥发产生的有害气体将全部无组织排放,排放情况见表 4.9-8

4.9-8 负压系统失效时无组织废气排放情况

污染源名称 面积(m

2

高度(m

无组织排放量(kg/h

H2

S NH3 HCl HF

焚烧车间(卸料间) 2620 5 0.12 0.8 0.05 /

1#贮存车间 3480 5 0.12 0.8 0.05 /

2#贮存车间 2040 5 0.1 0.66 0.042 /

物化车间 1311.6 5 0.02 0.14 0.174 0.2

4.10 污染物“三本帐”

本项目污染物“三本帐”核算情况见表 4.10-1

4.10-1 本项目污染物―三本帐‖核算表(t/a

污染物名称 产生量 削减量 排放量

废水

水量 49771 0 49771

COD 187.716 163.302 24.414

SS 9.789 8.794 0.995

氨氮 0.313 0 0.313

总磷 0.083 0.041 0.042

石油类 1.542 1.029 0.513

盐份 225.100 0 225.1

总铬 0.045 0.022 0.023

0.012 0.005 0.007

0.040 0.014 0.026

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污染物名称 产生量 削减量 排放量

0.031 0.015 0.016

0.004 0.001 0.003

氟化物 0.100 0 0.10

废气

烟尘 259.2 250.56 8.64

CO 13.824 5.184 8.64

SO

2 172.8 146.88 25.92

HF 36.065 33.13 0.668

HCl 139.923 136.988 2.935

NOX

69.12 34.56 34.56

Hg 0.0864 0.0774 0.009

Pb 0.864 0.778 0.086

Cd 0.0864 0.0774 0.009

AsNi 0.864 0.778 0.086

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 3.456 3.283 0.173

二噁英类

TEQg/a

0.0864 0.0691 0.0173

H2

S 1.053 0.632 0.412

NH3 7.072 6.365 0.71

粉尘 7.92 7.841 0.079

危险废物 20014.14 20014.14 0

生活垃圾 29.7 29.7 0

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5.环境质量现状调查与评价

5.1 自然环境概况

5.1.1 地理位置及交通状况

兴化市地处江淮之间,里下河地区腹部,地处扬州、南通、盐城经济开发区中

心,位于北纬 32º44´ 33º16´ ,东经 119º43´ 120º16´ 。东与东台、大丰为界,南与

江都、姜堰毗接,西与高邮、宝应接壤,北与盐城隔河相望,全市总面积 2393

方公里。兴化市境内河流纵横,素有―鱼米之乡‖的美称。其中的车路河,是丁溪场

通招远场南官河的一条运盐河。高兴东公路与京沪高速公路、宁靖盐高速公路、沿

海高速公路、204 国道相接,宁盐一级公路、兴泰公路贯穿南北。1 小时车程内可

以到达泰州火车站、盐城火车站,1 小时车程内可以到达扬州泰州机场、盐城南洋

国际机场。

本项目建设地茅山镇工业集中区,位于兴化市的东南部,地处兴化、东台、姜

堰三区(县)交汇中心,地理位置优越,水路交通便捷。东与全国不锈钢之乡戴南

镇毗连,西与周庄镇、陈堡镇接壤。省级航道唐港河和兴姜河穿境而过,贯穿全镇

东西的茅顾公路东连宁靖盐高速,西接兴泰一级公路,与上海、南京、杭州等城市

时空距离均在三个小时以内。该镇是中国戴南不锈钢产业集群重要的生产、研发、

特流、信息、金融中心。

兴化市茅山镇工业集中区由东西两个园区组成,规划总面积 6.0 平方公里,分

为东区和西区,东区 2.0 平方公里,西区 4.0 平方公里,其分别位于茅山镇区东侧

和西侧。本项目位于茅山镇工业集中区的东区,具体地理位置见图 5.1-1

5.1.2 地形地貌

兴化市位于江淮平原的里下河凹陷中心地带,为中新代断隘盆地强烈持续沉降

区,其地面是上游水系冲积搬运的松散物质堆积形成的第四纪冲积层,据有关单位

勘察结果表明,本区仅第四纪冲积层厚度达 200 m 以上,岩相变化较为明显,水平

方向出露于地表的亚粘土、轻亚粘土、亚砂土、粉砂土厚度变化自北向南逐渐变厚,

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隐伏于轻亚粘土、亚砂土、粉砂土层下面的亚粘土、粘土层埋藏深度自北向南逐渐

变大,透镜体较发育。当基础埋置深度 1.5~2.0 米,基础宽度 0.6~1.5 米时,轻亚粘

土、亚粘土容许承载力 R =10~15t/m

2

,粘土 R =20~25t/m

2

,亚砂土 R =10t/m

2

因地貌成因及物质组成不同,境内存在细微地貌差异,地貌比较简单,地势低洼,

河流纵横交错,户荡成片,地面高程一般在 1.23.0 m 之间,地面平均高程 1.8m

兴化在地形上呈“中间低、周边高”蝶形,是里下河地区兴化、溱潼、建湖三大洼

地中最低洼的地方,俗称 “锅低洼” 。区内无影响项目建设的采空区、崩塌、滑坡、

泥石流、冻土等特殊地形、地貌。

境内为松散岩类孔隙含水岩组。具体为海陆交互相含水岩亚组,承压含水岩层

有三层,第三层埋藏深度 120 米左右,淡水、钻井涌水量大于 50 /小时,可利用,

潜水含水层不够发育。

本地区历史上有感地震和破坏性地震均有记载,国家地震总局、江苏地震大队

划定本区地震裂度 7 度设防区。

茅山镇镇域形态大体成梯形,东西长 6km,南北长 7km。全境地势平坦,属长

江水系冲击平原,海拔 1.43.2m,地耐力 710t/ m

2

。土地肥沃,土质优良,适合

粮、油、棉等农作物的生长。

5.1.3 气候特征

兴化市属北亚热带湿润季风气候,兼受大陆与海洋性气候影响,具有季风显著、

四季分明、雨量充沛、冬寒夏暖和雨热同步等特点。冬季受极地大陆气团的控制,

盛行偏北风;夏季受太平洋副热带高压控制,多东南风;春秋两季是过渡季节,春

季多东南风,秋季多东北风。据历年气象资料统计,兴化市全年日照时数为 2000

小时,雨水充沛,年平均降水量 1050 mm。平均气温 14.9℃。常年主导风向为东东

北风,年平均风速 3m/s。具体见表 5.1-1

5.1-1 兴化主要气象气候特征

编号 数值及单位

1 气温

年平均气温 14.9

极端最高温度 39.2

极端最低温度 14.5

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2 风速 年平均风速 3m/s

3 气压 年平均大气压 1016hpa

4 降雨量

年最大降水量 1525.8mm

日最大降水量 200mm

小时最大降水量 55.9mm

5 积雪深度 最大积雪深度 210mm

6 风向和频率

年主导风向和频率 ENE 9%

冬季主导风向和频率 NNE 10%

夏季主导风向和频率 SSE 14%

5.1.4 水文状况

兴化属淮河流域,境内河道纵横,湖荡棋布。历史上为适应西有运堤归海五坝,

东有入海五港的排水格局,水系以东西走向为主。随着江都和高港水利枢纽的建成,

境内水系逐步调整为南北走向,原有东西向河道已成为引排调度河道。

兴化市属典型的水网圩区,境内河道纵横,湖荡密布,河流、湖荡、滩地等水

域面积 626.7 平方公里,占地面积的 26.2%,水系较为发达。市境内地势东部、南

部稍高,西北部偏低,水系以南北向为主。

茅山镇水系为淮河水系的里下河水网地区,大小河流互相连贯,形成网络,主

要南北向河流由东向西依次为唐港河、纪荀河、兴姜河、朝阳河、通界河,东西向

河流为立新河和兴姜河。境内水资源丰富,水域面积约占总面积的 1/4,正常情况

下,水流主要流向为由南向北,由东向西。

拟建项目所在地地形平坦,地势南高北低,区域内的主要河流有兴姜河、朝阳

河、唐港河、立新河等,其中兴姜河位于本项目的南侧,为茅山镇污水处理厂尾水

接纳河流。

拟建项目周围水系如图 5.1-2 所示。

5.2 社会环境概况

5.2.1 行政区划

全市设有乡镇 34 个:昭阳镇、戴南镇、张郭镇、大垛镇、荻垛镇、戴窑镇、

合陈镇、昌荣镇、陶庄镇、海南镇、大邹镇、永丰镇、安丰镇、老圩乡、新垛镇、

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钓鱼镇、大营镇、下圩镇、沙沟镇、李中镇、西郊镇、周奋乡、中堡镇、缸顾乡、

西鲍乡、城东镇、临城镇、陈堡镇、周庄镇、垛田镇、竹泓镇、茅山镇、林湖乡、

沈土仑镇。设有江苏省兴化经济开发区 1 个。居民委员会 76 个、村民委员会 614

个、村民小组 8262 个。

5.2.2 社会经济

古城兴化已逾两千多年历史,是战国时期楚将昭阳的食邑。属北亚热带湿

润区。全市面积 2393 平方公里,拥有耕地 192 万亩,水面 68 万亩,滩地 17

万亩。辖 34 个乡镇,一个省级经济开发区。兴化以建设具有水乡特色的现代

化中等城市为目标,按照旧城改造与新区建设并举的方针,城市建设全面推进,

城市化率达 46%,目前城区规划区面积达到 64 平方公里,建成区面积达 35

平方公里,城区人口 28 万。兴化地势平坦,土地肥沃,河流纵横,自然环境

优越,素有“鱼米之乡”美称。盛产粮、油、禽蛋、畜产品、水产品十分丰富,

兴化市是全国百强县(市)之一。2012 年,全年实现地区生产总值 534 亿元,同

比增长 12.3%;完成财政总收入 68.81 亿元、公共财政预算收入 29.46 亿元,分别增

3.4%15.3%;城镇人均可支配收入 24900 元、农民人均纯收入 12026 元,分别

增长 15.9%15.2%,连续六年跻身全国县域经济基本竞争力百强县(市)行列。

兴化工业门类较全。机械、冶金、化工、医药、纺织、食品及农副产品加工业

为主导行业。现有各类企业 2600 多家。其中大型企业 3 家,中型企业 16 家;省级

企业集团 4 家。齿轮、轴瓦、钢帘线、异植物醇、特种不锈钢焊丝、敏感元器件、

软轴软管、酮酞箐、链轮曲柄、棉纱、牛仔布、脱水蔬菜等产品畅销国内外市场。

中庄醉蟹、河虾籽、金松皮蛋、板桥米酒等产品历史悠久,享誉海内外。传统的农

业正向新型、高效、产业化方向发展。兴化是国家重要的商品粮、优质棉基地。农

副产品资源丰富,年产粮食 110 万吨、棉花 4 万吨、油料 3.5 万吨、特种水产品 10

万吨、生猪 90 万头、家禽 1400 万只。主要农产品产量位居全国前茅。兴化是国家

重要的商品粮、优质棉花基地。历年来,粮、棉、油、水产品总量一直居全国县(市)

前列,年产粮食 110 万吨,棉花 4 万吨,油料 3.7 万吨,生猪 45 万头,家禽 2000

多万只,蛋品 7 万多吨。

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近年来,注重传统农业向新型、高效、产业化方向发展,生态农业迅速崛起,

一禾蔬菜、垛田香葱、兴化青虾、大纵湖蟹等无公害农产品已经越来越受到海内外

消费者的欢迎和喜爱。对外经贸充满生机。兴化现有出口商品生产企业 150 家,出

口商品 15 大类、 200 多种品种,远销 50 多个国家和地区,年出口商品供货额 10

亿元。 20 多个国家和地区的客商在此投资合作,兴办三资企业 100 多家。兴化的淡

水产品产量连续 20 年全省夺冠,全国最大的不锈钢产业物流交易市场―中国不锈

钢之乡‖戴南年成交额逾 50 亿元,亚洲最大的钢帘线生产企业兴达钢帘线股份有

限公司钢帘线产能世界第一,知名企业有兴化盛鑫五金制造有限公司,泰州昊威不

锈钢制品有限公司,希尔发集团有限公司。亚洲最大的香葱生产和脱水蔬菜加工基

兴化有香葱 22 万亩、香葱加工企业 120 多家,中国最大的粮食市场戴窑粮

市年交易额居全国粮油市场第一,在第三届中国生态河蟹文化节上评出了十大名

蟹,其中兴化占了其中三个名额,分别是第一名、第四名和第八名。

茅山镇全镇面积拥有 42.7 平方公里,10 个行政村,1 个居委会,180 个村民小

组。截至 2011 年年底,全镇总人口为 36948 人。其中,农村 8458 户,人口为 25896

人;茅山镇区 3154 户,11052 人。

茅山镇 2011 年工业产值比上年增长 25%,工业税收增长 17.9%2011

实现国内生产总值 18.12 亿元,比上年增长 13.6%,人均生产总值 49042 元。

财政收入 3.26 亿元,比上年增长 22.5%,其中地方一般预算收入 1.13 亿元。

农业产值 2.47 亿元,工业产值 8.70 亿元,服务业产值 6.98 亿元,全市一、二、

三产业结构为 13.54838.5,位列兴化市前 10 位。和城镇社会事业与经济

建设协调发展,教育、文化和卫生设施配套齐全,是兴化市南部商贸流通发达

的中心集镇之一。

5.3 环境质量现状

5.3.1 环境空气质量现状监测与评价

5.3.1.1 环境空气质量现状监测

1)监测布点和监测因子

结合评价区特点及大气环境保护敏感目标,在评价范围内布设 6 个大气监测点,

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监测点位置及监测因子见表 5.3-1 和图 2.7-1

5.3-1 大气监测现状布点表

测点名称

相对厂界方

/距离(km

监测项目 监测频率

环境功

能区划

备注

G1

项目拟建

SO

2NO2

COPM

10

TSPHCl

HF

-NH3

H2

S Hg

Cd Pb As

Cr

连续 7 天,获得小时及

日均值;

小时值:每天监测 4

(获得 02081420

4 个小时浓度值);

日均值:TSPPM

10

续监测 12h

二类

同时记录

风向、风

速、温度、

气压等气

象参数

G2 西纪村 西北/2.8

G3 徐富村 /1.2

G4 冯东村 东北/1.8

G5 光孝村 东南/1.5

G6 东孙沐村 西南/2.1

2)监测时间和频次

监测时间为 2013 9 4 日-9 10 日,连续监测 7 天,获得小时及日均值;

小时值:每天监测 4 次(获得 02081420 4 个小时浓度值);日均值:TSP

PM10 连续监测 12h。同时记录风向、风速、温度、气压等气象参数。

3)监测及分析方法

监测和分析方法按照《环境监测技术规范》(大气部分)、《环境影响评价技术

导则大气环境》(HJ2.2-2008)、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及有关规

定和要求执行,详见表 5.3-2

5.3-2 环境空气监测分析方法

序号 监测项目 分析方法 最低检出限 方法依据

1 二氧化硫

甲醛吸收-副玫瑰苯胺吸收光

度法

0.007mg/m

3

HJ482-2009

2 二氧化氮 盐酸萘乙二胺分光光度法 0.004 mg/m

3

HJ479-2009

3 CO 空气质量一氧化碳的分析 0.3 mg/m

3

GB/T9801 - 198 8

4 PM

10

PM10 PM2.5 的测定 重量

0.001 mg/m

3

HJ618-2011

5 HCl 环境空气和废气离子色谱法 0.003 mg/m

3

HJ549-2009

6 HF

环境空气滤膜采样氟离子选

择电极法

0.09μg/ m

3

HJ480-2009

7 NH3

环境空气和废气纳氏试剂分

光光度法

0.01 mg/m

3

HJ533-2009

8 H2

S 亚甲基蓝分光光度法 0.001 mg/m

3

《空气和废气监

测分析方法》第四

9 Hg 原子荧光分光光度法 1.5×10

-7

mg/m

3

10 火焰原子吸收分光光度法 5×10

-4

mg/m

3

GB/T15264-94

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11

大气固定污染源石墨炉原子

吸收分光光度法

7.0×10

-7

mg/m

3

HJ/T64.2-2001

12

大气固定污染源氢化物发生

原子荧光分光光度法

3.0×10

-6

mg/m

3 《空气和废气监

测分析方法》第四

13 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法 7.5×10

-5

mg/m

3

4)气象条件

监测数据的气象条件见表 5.3-3

5.3-3 监测数据的气象条件

监测时间 气温

()

气压

(hPa)

风向

风速

(m/s)

2013 9

4

2:00 22.0 1007.1 NE 1.0

8:00 27.4 1007.9 NE 1.5

14:00 28.0 1006.5 SE 0.8

20:00 25.1 1008.2 E 1.2

5

2:00 23.5 1007.0 NE 1.2

8:00 20.3 1008.8 NE 0.8

14:00 24.4 1007.7 SE 1.0

20:00 20.7 1009.5 SW 1.5

6

2:00 19.6 1008.8 SE 1.1

8:00 20.8 1009.8 NE 1.3

14:00 24.2 1008.2 NE 0.9

20:00 22.7 1009.2 NW 1.1

7

2:00 21.9 1008.5 NE 1.1

8:00 24.4 1009.5 SE 1.0

14:00 28.7 1008.4 SE 0.9

20:00 24.5 1009.2 SE 1.2

8

2:00 23.9 1008.8 SE 1.1

8:00 26.1 1009.8 S 0.9

14:00 27.4 1007.9 SE 1.5

20:00 25.0 1008.5 SE 1.6

9

2:00 23.9 1007.3 SW 1.2

8:00 26.4 1007.3 SW 1.3

14:00 30.3 1005.5 SE 0.7

20:00 26.6 1005.8 SE 1.0

10

2:00 25.6 1004.3 S 1.2

8:00 27.3 1004.9 NW 1.0

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14:00 26.7 1004.9 NE 1.1

20:00 25.1 1006.1 NE 0.7

5)监测结果分析

现状监测结果见表 5.3-4

5.3-4 大气环境质量现状评价结果(单位:mg/m

3

测点

编号

监测

因子

小时值 日均值

浓度范围

超标

(%)

污染

指数

浓度范围

超标率

(%)

污染

指数

G1

SO

2 0.008-0.032 0 0.03 0.009-0.021 0 0.1

NO2 0.007L-0.031 0 0.06 0.006-0.018 0 0.14

CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.027-0.065 0 0.32

TSP / / / 0.06-0.13 0 0.33

HCl 0.004-0.01 0 0.13 0.006-0.008 0 0.43

HF 0.001-0.006 0 0.13 0.002-0.004 0 0.38

NH3 0.015-0.054 0 0.16 0.022-0.039 0 0.16

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000695-0.000000874 0 0.0009 0.000000754-0.000000805 0 0.003

Cd 0.00000196-0.00000420 0 0.0003 0.00000206-0.00000337 0 0.0009

Pb / / / 0.000516-0.000569 0 0.38

As 0.00000771-0.00000817 0 0.001 0.00000786-0.00000807 0 0.003

Cr

6+

0.000075L 0 0 0.000075L 0 0

G2

SO

2 0.009-0.035 0 0.04 0.011-0.024 0 0.12

NO2 0.008-0.036 0 0.08 0.011-0.022 0 0.21

CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.041-0.056 0 0.31

TSP / / / 0.09-0.11 0 0.31

HCl 0.004-0.014 0 0.15 0.006-0.010 0 0.49

HF 0.001-0.005 0 0.11 0.002-0.003 0 0.32

NH3 0.017-0.061 0 0.18 0.027-0.041 0 0.18

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000698-0.000000873 0 0.0009 0.000000737-0.000000807 0 0.003

Cd 0.00000343-0.00000651 0 0.0005 0.00000393-0.0000063 0 0.0017

Pb / / / 0.000512-0.000563 0 0.38

As 0.00000765-0.00000825 0 0.001 0.00000790-0.00000807 0 0.003

Cr

6+

0.000075L 0 0 0.000075L 0 0

G3

SO

2 0.009-0.032 0 0.03 0.012-0.021 0 0.11

NO2 0.009-0.032 0 0.08 0.013-0.022 0 0.21

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CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.03-0.057 0 0.31

TSP / / / 0.06-0.12 0 0.31

HCl 0.005-0.016 0 0.19 0.007-0.013 0 0.65

HF 0.002-0.006 0 0.18 0.003-0.004 0 0.51

NH3 0.012-0.063 0 0.17 0.027-0.045 0 0.17

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000683-0.000000867 0 0.0009 0.000000734-0.000000810 0 0.003

Cd 0.00000131-0.00000566 0 0.0004 0.00000339-0.00000496 0 0.0014

Pb / / / 0.000509-0.000542 0 0.36

As 0.00000775-0.00000825 0 0.001 0.00000783-0.00000808 0 0.003

Cr

6+

0.0000075L-0.000165 0 0.09 0.00011-0.00017 0 0.1

G4

SO

2 0.008-0.032 0 0.04 0.012-0.027 0 0.12

NO2 0.012-0.036 0 0.1 0.013-0.024 0 0.22

CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.045-0.058 0 0.34

TSP / / / 0.09-0.12 0 0.33

HCl 0.004-0.012 0 0.15 0.005-0.010 0 0.49

HF 0.001-0.006 0 0.11 0.002-0.003 0 0.32

NH3 0.015-0.051 0 0.17 0.031-0.038 0 0.17

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000683-0.000000873 0 0.0009 0.000000756-0.000000824 0 0.003

Cd 0.00000284-0.00000422 0 0.0004 0.00000306-0.00000405 0 0.0011

Pb / / / 0.000512-0.000602 0 0.40

As 0.00000768-0.00000815 0 0.001 0.00000783-0.00000806 0 0.003

Cr

6+

0.000075L 0 0 0.000075L 0 0

G5

SO

2 0.008-0.029 0 0.04 0.012-0.022 0 0.12

NO2 0.008-0.032 0 0.09 0.013-0.024 0 0.22

CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.042-0.062 0 0.32

TSP / / / 0.08-0.12 0 0.32

HCl 0.004-0.015 0 0.14 0.005-0.012 0 0.46

HF 0.001-0.006 0 0.16 0.003-0.004 0 0.47

NH3 0.016-0.049 0 0.15 0.023-0.034 0 0.15

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000684-0.000000874 0 0.0009 0.000000761-0.000000839 0 0.003

Cd 0.00000226-0.00000476 0 0.0003 0.00000246-0.00000416 0 0.0011

Pb / / / 0.000514-0.0006 0 0.40

As 0.00000715-0.00000816 0 0.001 0.0000077-0.00000802 0 0.003

Cr

6+

0.000075L-0.000152 0 0.07 0.00008-0.00012 0 0.07

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 100

G6

SO

2 0.01-0.024 0 0.04 0.012-0.019 0 0.12

NO2 0.009-0.031 0 0.09 0.015-0.024 0 0.22

CO 0.3L 0 0.02 0.3L 0 0.04

PM

10 / / / 0.043-0.051 0 0.32

TSP / / / 0.09-0.11 0 0.33

HCl 0.004-0.014 0 0.13 0.005-0.009 0 0.45

HF 0.001-0.004 0 0.10 0.002-0.003 0 0.30

NH3 0.014-0.041 0 0.13 0.021-0.032 0 0.13

H2

S 0.001L 0 0.005 / / /

Hg 0.000000683-0.00000086 0 0.0009 0.000000743-0.000000832 0 0.003

Cd 0.0000007-0.00000404 0 0.0003 0.00000217-0.00000369 0 0.001

Pb / / / 0.00063-0.00063 0 0.40

As 0.0000077-0.00000814 0 0.001 0.00000788-0.00000808 0 0.003

Cr

6+

0.000075L 0 0 0.000075L 0 0

注:未检出以“检出限+L”表示,涉及未检出项目计算时,取最低检出限值的一半进行计算。

5.3.1.2 环境空气质量现状评价

1)评价因子

SO2NO2COPM10TSPHClHF

-NH3H2SHgCdPbAsCr

2)评价方法

大气质量现状采用单项标准指数法,

即:Iij=Cij/Csj

式中:Iij:第 i 种污染物在第 j 点的标准指数;Cij:第 i 种污染物在第 j 点的监

测值,mg/m

3

CSj:第 i 种污染物的评价标准,mg/m

3

3)评价结果

由表 5.3-3 可知,评价区各监测点 SO2NO2PM10TSPHClHF

-NH3

HgCdPbAsCr 指标浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级

标准和相关环境质量标准的要求,其中 H2SCO 未检出。

5.3.2 地表水环境质量现状监测与评价

5.3.2.1 地表水质量现状监测

1)监测断面和监测点布设

本项目工业废水通过管网排入茅山镇污水处理厂集中处理,该污水处理厂尾水

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最终排入兴姜河。根据本项目特征,在西区众心项目四期排口上游 500m,污水处

理厂(西区)排口上游 500m 和下游 1000m,集中区东区与唐港河交汇处下游 500m

处分别设置 1 个监测断面,共四个监测断面,具体见表 5.3-7 和图 5.1-2。相应的地

表水环境质量标准值请参见表 2.5-6

5.3-7 地表水环境质量监测断面一览表

河流名称 断面序号 监测断面 水域功能 监测项目

兴姜河

W1

西区众心项目四期排口上

500m

pH

CODDO、氨氮、总磷、

挥发酚、石油类、SS

BOD5、硫化物、氟化物、

氰化物、六价铬、铅、汞、

镉、铜、锌、砷、镍、氯

化物

W2

污水处理厂(西区)排口上

500m

W3

污水处理厂(西区)下游

1000m

W4

集中区东区与唐港河交汇

处下游 500m

2)监测因子

pH、高锰酸盐指数、CODDO、氨氮、总磷、挥发酚、石油类、SSBOD5

硫化物、氟化物、氰化物、六价铬、铅、汞、镉、铜、锌、砷、镍、氯化物。

3)监测时间和频次

监测时间为 2013 9 4 ~9 6 日,连续采样三天,每天一次。

4)监测分析方法

现状监测按《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析方法》(第四版)的

有关规定和要求执行。详见表 5.3-8

5.3-8 地表水监测分析方法

项目 分析方法 方法来源

1 pH 玻璃电极法 GB 6920-86

2 高锰酸盐指数 酸性高锰酸盐法 GB/T 11892-1989

3 化学需氧量 重铬酸盐法 GB 11914-89

4 溶解氧 电化学探头法 《水和废水监测分析方法》

5 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 7479-2009

6 总磷 钼酸铵分光光度法 GB11893-1989

7 挥发酚 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009

8 石油类 红外分光光度法 HJ 637-2012

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项目 分析方法 方法来源

9 悬浮物 重量法 GB/T 11901-1989

10 五日生化需氧量 稀释与接种法 HJ 505-2009

11 硫化物 亚甲基蓝分光光度法 GB/T 16489-1996

12 氟化物 离子选择电极法 GB 7484-87

13 氰化物 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 HJ 484-2009

14 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7467-1987

15 砷、汞 原子吸收分光光度法 GB/T 7475-1987

16 铜、镍、锌 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11912-1989

17 铅、镉 石墨炉吸收分光光度法

《水和废水监测分析方法》

第四版

18 氯化物 硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989

(5)监测结果统计

地表水质指标监测结果统计见表 5.3-9

5.3.2.2 地表水质量现状评价

1)评价方法

采用单项水质参数评价模式,在各项水质参数评价中,对某一水质参数的现状

浓度采用多次监测的平均浓度值。单因子污染指数计算公式为:

Sij=Cij/Csj

式中:Sij:第 i 种污染物在第 j 点的标准指数;

Cij:第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值,mg/L

CSj:第 i 种污染物的地表水水质标准值,mg/L

其中溶解氧为:

DOjDOs

DOj

pH 为:

pH

j

7.0

pH

j

>7.0

s f

j f

j DO

DO DO

DO DO

S

,

s

j

j DO

DO

DO

S 9 10

,

T

DO

f

6 . 31

468

Sd

j

j pH

pH

pH

S

0 . 7

0 . 7

,

0 . 7

0 . 7

,

Su

j

j pH

pH

pH

S

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式中:SpHj:为水质参数 pH j 点的标准指数;

pH

j:为 j 点的 pH 值;

pH

su:为地表水水质标准中规定的 pH 值上限;

pH

sd:为地表水水质标准中规定的 pH 值下限;

SDOj:为水质参数 DO j 点的标准指数;

DOf:为该水温的饱和溶解氧值,mg/L

DOj:为实测溶解氧值,mg/L

DOs:为溶解氧的标准值,mg/L

Tj:为在 j 点水温,t℃。

2)评价结果

各水质断面单项水质参数的评价结果见表 5.3-9

根据表 5.3-9,地表水现状评价结果表明:本次评价的兴姜河各监测断面中除悬

浮物个别断面略微超标外,其他因子均能满足Ⅲ类水质标准要求,其中氰化物、石

油类、铅、汞、镉、铜、锌、砷和硫化物等因子未检出。监测结果表明,兴姜河水

质现状良好,无明显的地表水环境问题。

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5.3-9 地表水监测及评价结果表 (mg/L)

断面 项目 pH CODMn COD DO 氨氮 总磷 挥发酚 石油类 SS BOD5 硫化物

W1

范围 7.12-7.18 5.2-5.6 15-18 5.4-5.6 0.047-0.053 0.04-0.12 0.0005-0.0007 0.01L 27-29 1.7-2.0 0.005L

均值 7.2 5.4 17 5.5 0.049 0.08 0.0006 0.005 28 1.8 0.0025

污染指数 0.1 0.9 0.85 0.9 0.049 0.4 0.12 0.1 0.93 0.45 0.01

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W2

范围 7.13-7.16 4.8-5.6 14-18 5.1-6.1 0.059-0.067 0.10-0.15 0.0006-0.0008 0.01L 29-31 1.9-2.2 0.005L

均值 7.15 5.17 16 5.7 0.062 0.12 0.0007 0.005 30 2.1 0.0025

污染指数 0.08 0.86 0.8 0.86 0.062 0.6 0.14 0.1 1 0.53 0.01

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0.03 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 33.33% 0 0

W3

范围 7.12-7.16 3.9-4.6 16-19 5.5-5.9 0.047-0.054 0.07-0.08 0.0007-0.001 0.01L 19-22 1.6-2.4 0.005L

均值 7.14 4.2 17 5.7 0.051 0.07 0.0008 0.005 21 1.9 0.0025

污染指数 0.07 0.7 0.85 0.86 0.051 0.35 0.16 0.1 0.7 0.48 0.01

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W4

范围 7.12-7.17 4.1-4.7 13-18 5.8-6.1 0.059-0.067 0.08-0.14 0.0008-0.0012 0.01L 17-26 1.7-2.5 0.005L

均值 7.15 4.4 16 6 0.063 0.11 0.001 0.005 22 2.1 0.0025

污染指数 0.08 0.73 0.8 0.8 0.063 0.55 0.2 0.1 0.73 0.53 0.01

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

评价标准 Ⅲ类 6-9 6 20 5 1 0.2 0.005 0.05 30 4 0.2

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断面 项目 氟化物 氰化物 六价铬 氯化物

W1

范围 0.23-0.25 0.004L 0.004L 0.002L 0.00005L 0.0001L 0.05L 0.05L 0.00005L 0.01 0.23-0.25

均值 0.24 0.002 0.002 0.001 0.000025 0.00005 0.025 0.025 0.000025 0.01 0.24

污染指数 0.24 0.01 0.04 0.02 0.25 0.01 0.025 0.025 0.0005 0.5 0.24

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W2

范围 0.12-0.26 0.004L 0.004L 0.002L 0.00005L 0.0001L 0.05L 0.05L 0.00005L 0.01 0.12-0.26

均值 0.17 0.002 0.002 0.001 0.000025 0.00005 0.025 0.025 0.000025 0.01 0.17

污染指数 0.17 0.01 0.04 0.02 0.25 0.01 0.025 0.025 0.0005 0.5 0.17

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W3

范围 0.18-0.27 0.004L 0.004L 0.002L 0.00005L 0.0001L 0.05L 0.05L 0.00005L 0.01 0.18-0.27

均值 0.22 0.002 0.002 0.001 0.000025 0.00005 0.025 0.025 0.000025 0.01 0.22

污染指数 0.22 0.01 0.04 0.02 0.25 0.01 0.025 0.025 0.0005 0.5 0.22

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W4

范围 0.11-0.14 0.004L 0.004L 0.002L 0.00005L 0.0001L 0.05L 0.05L 0.00005L 0.01 0.11-0.14

均值 0.12 0.002 0.002 0.001 0.000025 0.00005 0.025 0.025 0.000025 0.01 0.12

污染指数 0.12 0.01 0.04 0.02 0.25 0.01 0.025 0.025 0.0005 0.5 0.12

最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

评价标准 Ⅲ类 1 0.2 0.05 0.05 0.0001 0.005 1 1 0.05 0.02 250

注:未检出以“检出线 L”表示;涉及未检出项目计算时,取最低检出限值的一半进行计算。

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5.3.3 声环境现状监测与评价

5.3.3.1 声环境质量现状监测

⑴监测布点

在拟建厂址边界外 1m 处,按照均匀布点的原则,分别在东、西、南、北方向

共设置 6 个监测点,测点位置见图 3.5-1

⑵监测时间及频次

监测两天(2013 9 5 -2013 9 6 日),昼夜各一次。

⑶监测因子及监测方法

监测因子为连续等效声级 Ld

(A) Ln

(A)

监测方法按《声环境质量标准》(GB3096-2008)执行(3 类区)。

⑷监测结果

监测结果见表 5.3-10

5.3-10 声环境现状监测结果 dB(A)

测点

编号

第一次 第二次 标准值

第一次 第二次 标准值

1 45.6 46.8 65 达标 39.6 39.3 55 达标

2 47.8 48.2 65 达标 41.5 40.7 55 达标

3 51.2 50.9 65 达标 42.3 40.6 55 达标

4 49.2 48.2 65 达标 43.5 40.4 55 达标

5 41.5 42.5 65 达标 41.2 39.5 55 达标

6 44.2 43.2 65 达标 40.8 38.7 55 达标

7 46.8 45.7 65 达标 41.6 38.5 55 达标

8 47.5 49.3 65 达标 40.3 40.1 55 达标

5.3.3.2 声环境质量现状评价

⑴评价方法与评价标准

Lmax 与评价标准对比,对评价区声环境质量进行评价。噪声现状评价标准执

行《声环境质量标准》(GB3096-20083 类标准。

⑵评价结果

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由表 5.3-10 可见,各测点昼间噪声介于 41.551.2dB(A)之间,低于 3 类标准昼间噪

65dB(A)限值;夜间噪声介于 38.543.5dB(A)之间,低于 3 类标准夜间噪声

55dB(A)限值。由上可知,拟建项目厂址所在区域声环境质量良好。

5.3.4 地下水环境现状监测与评价

5.3.4.1 地下水环境质量现状监测

1)监测布点与监测因子

为了解评价区域内地下水的环境质量现状,在项目拟建地附件布设 5 个地下水

监测点,具体布点见图 3.5-1 和表 5.3-11

5.3-11 地下水环境质量监测一览表

断面序号 监测点位置 监测项目 监测频次

D1 东孙沐村张海家农田

pH、氨氮、硝酸盐(以 N 计)、

高锰酸盐指数、氯化物、氟

化物、氰化物、六价铬、 Hg

AsCdPbCuZnNi

一次

D2 冯东村徐明家农田

D3 西纪村李晓莉家农田

D4 项目所在地

D5 光孝村李富民家农田

2)监测时间、频次与监测方法

本次地下水监测时间为 2013 9 5 日,共监测 1 天,每天 1 次。

分析方法:分别按照《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)配套测定方法、

《水和废水监测分析方法》(第四版)有关规定和要求执行。详见表 5.3-12

5.3-12 地下水监测分析方法

序号 项目 分析方法 方法来源

1 pH 玻璃电极法 GB 6920-86

2 氨氮 钠氏试剂光度法 GB 7479-2009

3 高锰酸盐指数 酸性高锰酸盐法 GB/T 11892-1989

4 氯化物 硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989

5 氟化物 离子选择电极法 GB 7484-87

6 氰化物 异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 HJ 484-2009

7 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7467-1987

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序号 项目 分析方法 方法来源

8 汞、砷 原子荧光法

《水和废水监测分析方法》

(第四版)

9 铜、锌 火焰原子吸收分光光度法 GB 7475-87

10 铅、镉 石墨炉吸收法

《水和废水监测分析方法》

(第四版)

11 火焰原子分光光度法 GB/T 11912-1989

(3)监测结果

监测结果见表 5.3-13

5.3.4.2 地下水质量现状评价

1)评价标准

地下水环境现状评价标准详见《地下水质量标准》(GB/T 14848-93I~V 级标

准,如表 2.5-11 所示。

2)评价结果

评价结果见表 5.3-13。由表可知:各点位 pH、氨氮、硝酸盐、氟化物、六价

铬、砷、汞、镉、铅、锌和镍符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的 I

水质标准,高锰酸钾指数、氯化物、氰化物和铜符合 II 类标准。

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5.3-13 地下水水质监测及评价结果 单位:mg/L(pH:无量纲)

断面

代号

项目 pH 氨氮

硝酸盐

(以 N 计)

高锰酸

盐指数

氯化物 氟化物 氰化物 六价铬

D1

监测值 7.05 0.015 0.12 1.5 151 0.22 0.004L 0.004L 0.00005L 0.00005L 0.0001L 0.002L 0.05L 0.05L 0.001

达标情况 I I I II II I II I I I I I II I I

D2

监测值 7.10 0.014 0.25 1.2 148 0.18 0.004L 0.004L 0.00005L 0.00005L 0.0001L 0.002L 0.05L 0.05L 0.002

达标情况 I I I II II I II I I I I I II I I

D3

监测值 7.12 0.012 0.27 1.4 137 0.21 0.004L 0.004L 0.00005L 0.00005L 0.0001L 0.002L 0.05L 0.05L 0.001

达标情况 I I I II II I II I I I I I II I I

D4

监测值 7.08 0.014 0.29 1.6 124 0.24 0.004L 0.004L 0.00005L 0.00005L 0.0001L 0.002L 0.05L 0.05L 0.001

达标情况 I I I II II I II I I I I I II I I

D5

监测值 7.11 0.012 0.41 1.8 136 0.26 0.004L 0.004L 0.00005L 0.00005L 0.0001L 0.002L 0.05L 0.05L 0.001

达标情况 I I I II II I II I I I I I II I I

Ⅰ类标准值 6.5-8.5 0.02 2.0 1.0 50 1.0 0.001 0.005 0.005 0.0005 0.0001 0.05 0.01 0.05 0.005

Ⅱ类标准值 6.5-8.5 0.02 5.0 2.0 150 1.0 0.01 0.01 0.01 0.0005 0.001 0.01 0.05 0.5 0.05

III 类标准值 6.5-8.5 0.2 20 3.0 250 1.0 0.05 0.05 0.05 0.001 0.01 0.05 1.0 1.0 0.05

IV 类标准值

5.5-6.5

8.5-9

0.5 30 10 350 2.0 0.1 0.1 0.05 0.001 0.01 0.1 1.5 5.0 0.1

Ⅴ类标准值

5.5

9

0.5 30 10 350 2.0 0.1 0.1 0.05 0.001 0.01 0.1 1.5 5.0 0.1

注:未检出以“检出限 L”表示;涉及未检出项目计算时,取最低检出限值的一半进行计算。

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5.3.5 土壤环境质量现状监测及评价

5.3.5.1 土壤质量现状监测

1)监测布点与监测因子

本项目土壤环境质量现状监测由兴化市环境监测站监测,在拟建项目厂址布设 5

土壤监测点,具体布点见图 3.5-1 和表 5.3-14

2)监测时间及分析方法

本次土壤监测时间为 2013 9 5 日,监测项目分析方法如表 5.3-15 所示。

5.3-14 土壤环境质量监测断面一览表

断面序号 监测点位置 监测项目 监测频次

T1 东孙沐村张海家农田

pH、镉、汞、砷、铜、

铅、铬、锌、镍

一次

T2 冯东村徐明家农田

T3 西纪村李晓莉家农田

T4 项目所在地

T5 光孝村李富民家农田

5.3-15 土壤监测分析方法

序号 项目 分析方法 方法来源

1 pH 土壤中 pH 值的测定 NY/T 1377-2007

2 铅、镉 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141-1997

3 铜、锌、镍 火焰原子吸收分光光度法 GB/T17138-1997

4 总铬 火焰原子吸收分光光度 HJ491-2009

5 总汞、总砷 原子荧光法 GB/T 22105.1-2008

3)监测结果

监测结果见表 5.3-16

5.3.5.2 土壤质量现状评价

1)评价标准

执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准,见表 2.6-10

2)评价方法

采用污染指数法对土壤进行评价:

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Pi=Ci/Si

式中:Pi—污染指数;

Ci—土壤质量参数的实测值,mg/kg

Si—土壤质量参数的标准值,mg/kg

3)评价结果

由表 5.3-16 可见,土壤各监测因子均符合二级标准要求。

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5.3-16 土壤监测结果及评价表(pH 无量纲,其它项目单位 mg/ kg

监测点位 监测项目 pH 总砷 总汞 总铬

T1

监测值

7.08 33 97.9 57.8 0.030 1.02 0.104 27.5 10.1

污染指数 - 0.33 0.39 0.19 0.10 0.04 0.21 0.14 0.20

达标情况 - 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

T2

监测值

7.15 50 101 63.4 0.044 1.04 0.121 55.4 14.4

污染指数 - 0.50 0.40 0.21 0.15 0.04 0.24 0.28 0.29

达标情况 - 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

T3

监测值

7.18 37 95.8 53.0 0.041 1.11 0.091 36.7 13.8

污染指数 - 0.37 0.38 0.18 0.14 0.04 0.18 0.18 0.28

达标情况 - 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

T4

监测值

7.02 34 91.2 49.8 0.032 0.99 0.112 41.2 10.9

污染指数 - 0.34 0.36 0.17 0.11 0.04 0.22 0.21 0.22

达标情况 - 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

T5

监测值

7.10 41 94.3 47.6 0.051 1.01 0.098 32.6 11.2

污染指数 - 0.41 0.38 0.16 0.17 0.04 0.20 0.16 0.22

达标情况 - 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

标准限值 pH6.5~7.5 - 100 250 300 0.30 25 0.50 200 50

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5.3.7 区域污染源调查

5.3.7.1 区域污染源现状调查对象与目的

对评价范围内的重点企业的大气、水污染源进行调查,目的在于摸清评价区内主要

污染企业污染物种类及排放量,污染治理情况等,为环境影响评价及规划提供基础资料。

通过实际调查,对该地区的各污染源源强、排放的污染因子及排放特性进行核实和

汇总,筛选出区域内的主要污染源和主要污染物。根据相关资料总结,拟建项目周边地

区主要污染源位于茅山镇工业集中区,其中大气污染源调查范围为环境影响评价范围,

水污染调查范围为茅山镇工业集中区内企业。

5.3.7.2 区域大气污染源现状调查

本次大气污染源调查范围是大气评价范围,评价区内排放大气污染物企业主要有 21

家,其中最主要的大气污染源为泰州艾德铝制品有限公司和泰州明锋资源再生科技有限

公司,主要污染物为 SO2。各企业污染物排放情况具体见表 5.3-17

5.3.7.3 区域水污染源现状调查

本项目选址于茅山镇工业集中区,项目建成后废水拟接入茅山镇污水处理厂,因此

本次区域水污染源调查范围为茅山镇工业集中区内企业。评价区各企业废水、污染物排

放情况具体见表 5.3-18

由表可知,区内 21 家废水污染源中,兴化市宏甫不锈钢制品有限公司、兴化市众

心棉业有限公司为主要废水排放企业,COD、氨氮为主要污染物。

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5.3-17 区域主要企业大气污染物排放状况(t/a)

企业详细名称 煤使用量(t/a)

大气污染物排放量(t/a

环保措施

是否

达标

废气量( Nm

3

/a) SO

2 烟尘 粉尘 NOX 特征污染物

1 泰州艾德铝制品有限公司 3000 1200 19.2 5.2 1.1 4.2 /

喷淋除尘

达标

2 兴化市东亚铜业器材厂 99 / / 0.32 / 二甲苯 0.17

活性碳吸

达标

3 泰州明锋资源再生科技有限公司 /天然气 538 m

3

/a 712800 25.87 0.02

16.7

4

38.9 /

旋风除尘、布

袋除尘、湿法

-石灰石脱硫

达标

4 兴化市宏甫不锈钢制品有限公司 97 / 0.0476 / / / 达标

5 兴化市欣佳模具有限公司 /焦炭 700t 含硫小于 10% 670 2.14 2.01 / 1.2 / 布袋除尘 达标

6 江苏大唐不锈钢制品有限公司 58 / 0.0491 2 / / 喷淋除尘 达标

7 三海船舶电气厂 53 / 0.0482 / / / 达标

8 跃义不锈钢公司 52 0.0482 / / / 达标

9 荣泰不锈钢制品厂 51 0.0464 / / / 达标

10 正寅不锈钢制品厂 49 0.044 / / / 达标

11 向荣不锈钢制品厂 49 0.0373 / / / 达标

12 寿华不锈钢制品厂 38 0.031 / / / 达标

13 启航制衣厂 44 0.027 / / / 达标

14 鸿韵电声器材厂 66 0.025 / / / 达标

15 神航橡胶制品有限公司 27 0.0373 / / / 达标

16 泰州垣睿机械配件有限公司 6 / 0.0073 / / / 达标

17 科源水处理有限公司 3 / 0.0045 / / / 达标

18 泰州市瑞美机械有限公司 3 / 0.0045 / / / 达标

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19 泰州亚德胶粘制品有限公司 柴油 65 0.13 0.0245 0.02 0.04 / 达标

20 泰州东锵塑膜科技有限公司 重油 280t/a(含硫 8% 610 0.56 0.0191 0.28 0.12 二甲苯 0.34

活性碳吸

达标

21 兴化市众心棉业有限公司 8 / 0.016 0.5 / / 达标

716048 47.9 7.74

20.9

6

44.4

6

/ /

5.3-18 茅山镇工业集中区主要废水污染物排放状况(t/a)

序号 企业详细名称

废水

排放量

(t/a)

水污染物排放量(t/a

处理工艺 排放去向

是否

达标

COD SS 氨氮 总磷 特征污染物

1 泰州艾德铝制品有限公司 1681.9 0.072 0.05 0.0108 0.0004 / 沉淀

自行处理

后达标排

放至兴姜

达标

2 兴化市东亚铜业器材厂 762.1 0.0316 0.021 0.011 0.0004 / 沉淀 达标

4 兴化市宏甫不锈钢制品有限公司 2155.0 0.072 0.151 0.032 0.0011 / 沉淀 达标

5 兴化市欣佳模具有限公司 1208.9 0.072 0.085 0.018 0.0006 / 沉淀 达标

6 江苏大唐不锈钢制品有限公司 1629.4 0.096 0.0672 0.00144 0.00048 / 沉淀 达标

7 三海船舶电气厂 446.8 0.045 0.031 0.007 0.0002 / 沉淀 达标

8 跃义不锈钢公司 578.2 0.058 0.040 0.009 0.0003 / 沉淀 达标

9 荣泰不锈钢制品厂 473.0 0.047 0.033 0.007 0.0002 / 沉淀 达标

10 正寅不锈钢制品厂 499.3 0.050 0.035 0.007 0.0002 / 沉淀 达标

11 向荣不锈钢制品厂 1182.6 0.118 0.083 0.018 0.0006 / 沉淀 达标

12 寿华不锈钢制品厂 551.9 0.055 0.039 0.008 0.0003 / 沉淀 达标

13 启航制衣厂 1708.2 0.171 0.120 0.026 0.0009 / 沉淀 达标

14 鸿韵电声器材厂 1051.2 0.105 0.074 0.016 0.0005 / 沉淀 达标

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15 神航橡胶制品有限公司 394.2 0.039 0.028 0.006 0.0002 / 沉淀 达标

16 泰州垣睿机械配件有限公司 604.4 0.060 0.042 0.009 0.0003 / 沉淀 达标

17 科源水处理有限公司 341.6 0.034 0.024 0.005 0.0002 / 沉淀 达标

18 泰州市瑞美机械有限公司 1051.2 0.105 0.074 0.016 0.0005 / 沉淀 达标

19 泰州亚德胶粘制品有限公司 1314.0 0.0018 0.0015 0.020 0.0007 / 沉淀 达标

20 泰州东锵塑膜科技有限公司 1524.2 0.144 0.072 0.216 0.00072 / 沉淀 达标

21 兴化市众心棉业有限公司 3416.4 0.345 0.239 0.051 0.0017 / 沉淀 达标

合计 22574.5 1.721 1.312 0.489 0.0073 / / /

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6.环境影响预测与评价

6.1 施工期环境影响分析

拟建项目施工作业包括土建工程、机电设备安装、调试及运转等。在此过程

中,各项施工、运输活动将不可避免地产生废气、废水、噪声、固体废弃物等,

对周围环境造成影响,其中以施工噪声和施工粉尘最为突出。本章将对这些污染

及环境影响进行分析,并提出相应的防治措施。

6.1.1 施工期大气环境影响分析和防治对策

拟建项目在建设过程中,大气污染物主要包括施工作业设备和车辆排放的尾

气,以及施工作业产生的粉尘。粉尘污染来自土方的挖掘、堆放、清运、回填和

场地平整等过程;建筑材料,如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、

堆放等过程;搅拌车辆及运输车辆的往来;施工垃圾堆放和清运等。

对施工废气的控制措施包括:

1)对施工现场实行合理化管理,使砂石料统一堆放,水泥应设专门库房

堆放,并尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装袋破裂。

2)开挖、钻孔和拆迁过程中,应洒水使作业面保持一定的湿度,开挖的

泥土和建筑垃圾要及时运走,防止长期堆放使表面干燥起尘。

3)填土方时,在表层土质干燥时应适当洒水,防止粉尘飞扬,加强回填

土方堆放场的管理,要制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施,必要时种植

速生植被减少裸土的面积。

4)尽量使用商品混凝土,如必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时,应做到

不洒、不漏、不剩、不倒,而且混凝土搅拌应设置在棚内,并有喷雾降尘措施。

5)施工现场设围栏或部分围栏,减少施工扬尘的扩散范围。

6)风速过大时,停止施工,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。

7)对排烟大的施工机械安装消烟装置,减轻对大气的污染。

8)运输车辆不应装载过满,采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并及

时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘; 对主要运输

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道路上的路基进行夯实硬化处理,尽量保持施工现场道路的整洁、平整,并对道

路、施工场地定时洒水清扫,减少扬尘;规划好运输车辆的运行路线与时间,尽

量避免在繁华区、交通集中区和居民住宅区等敏感区行驶。

6.1.2 施工期水环境影响分析和防治对策

拟建项目在建设过程中产生施工废水和生活污水。

1)施工废水

施工废水包括机械设备的冷却和洗涤水、施工现场清洗水、建材清洗水、混

凝土养护废水及设备水压试验废水等。施工废水含有油污和泥沙不得直接排放,

需进行隔渣、沉淀等预处理。此外,施工用料的堆放应远离水源和其它水体,选

择暴雨径流难以冲刷的地方。若用料堆放在水体附近,应在堆放场四周挖明沟,

沉沙井、设挡墙等,防止随暴雨径流进入水体,影响水质。各类材料应备有防雨

遮雨设施;尽量减少物料流失、散落和溢流现象,减少废水产生量。

2)生活污水

施工人员产生的生活污水含有细菌、病原体等,不能随意直排, 本项目施工

期生活污水经化粪池处理后,接入污水处理厂进行处理,禁止随意排到厂区附近

的地表水体。

6.1.3 施工期噪声环境影响分析和防治对策

噪声是施工期主要的污染因子,施工过程的运输车辆及各种施工机械,如打

桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等都是噪声源。表 6.1-1 总结了主要施工

机械的噪声状况。

6.1-1 施工机械设备噪声

施工设备名称 距设备10m处平均A声级dB(A)

打桩机 105

挖掘机 82

推土机 76

混凝土搅拌机 84

起重机 82

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压路机 82

84

装载机 84

平土机 84

建筑施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),

具体标准值见表 6.1-2

6.1-2 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位: dB(A)

昼间 夜间

70 55

施工期噪声源近似视为点声源,按点声源计算施工机械噪声的距离衰减公式

见下式。

l

r

r

L L

o

po p lg 20

式中:Lpo——参考位置 r

o 处的声级(dB(A));

r——预测点处与点声源之间的距离(m);

r

o——参考点与点声源之间的距离(m);

Δl——附加衰减量(dB(A))。

若按表6.1-1中噪声最高的设备打桩机和混凝土搅拌机计算,工程施工噪声随

距离衰减后的情况如表6.1-3所示。

6.1-3 噪声值随距离的衰减关系

距离(m 1 10 50 100 200 300 400 600 1000 2000 3000

L dB(A) 0 20 34 40 46 49 52 57 60 66 70

6.1-4 施工噪声值随距离的衰减值

噪声源

距离

(m)

10 50 100 200 300 400 500 600 1000 2000 3000

打桩机

噪声值

dB(A)

105 91 85 79 76 73 70 68 65 59 55

混凝土

搅拌机

84 70 64 58 55 52 49 47 44 38 34

由上表计算结果可知,白天施工打桩机超标范围为500m,其余机械设备在

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100m以内;夜间施工打桩机机械超标范围为3000m以内,其余机械设备在300m

以内。为了减轻施工噪声对周围环境的影响,建议采取以下措施:

1)加强施工管理,合理安排施工作业时间,严格按照施工噪声管理的有

关规定执行,严禁夜间进行高噪声施工作业。

2)尽量采用低噪声的施工工具,如以液压工具代替气压工具,同时尽可

能采用施工噪声低的施工方法。

3)在高噪声设备周围设置掩蔽物。

4)混凝土需要连续浇灌作业前,应做好各项准备工作,将搅拌机运行时

间压到最低限度。

除上述施工机械产生的噪声外,施工过程中各种运输车辆的运行,还将会引

起公路沿线噪声级的增加。因此,应加强对运输车辆的管理,尽量压缩工区汽车

数量和行车密度,控制汽车鸣笛。设备调试尽量在白天进行。

6.1.4 施工期固体废物影响分析和防治对策

施工期间产生的垃圾主要来自建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。施工垃圾包

括,土地开挖、管道敷设、材料运输、基础工程、房屋建筑等施工作业所废弃的

建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。施工垃圾应及时清运,并采

取“集中收集、分类处理、尽量回用”的原则,如废土石方可回用铺路或绿化。

施工人员的生活垃圾如不及时清运处理,会腐烂变质,滋生蚊虫苍蝇,产生

恶臭,传染疾病,对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此生活垃圾专

门收集,并定期交由环卫部处置,严禁乱堆乱扔,防止产生二次污染。

6.2 运营期环境影响分析

6.2.1 环境空气影响预测与评价

6.2.1.1 污染气象特征分析

根据兴化市近几年的气象观测资料,本项目所在区域常规气象资料分析如

下:

⑴气温

所在区域 2011 年平均气温 14.9℃,最低月(1 月)平均气温为 1.3℃,最高

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月(7 月)平均气温为 29℃。各月平均气温统计见表 6.2-1 和图 6.2-1

6.2-1 兴化市 2011 年平均温度的月变化一览表

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

温度

(℃)

1.3 2.78 10.25 15.37 21.59 23.02 28.98 26.72 24.15 19.01 11.2 4.98

6.2-1 兴化市 2011 年平均温度的月变化曲线图

⑵风速

所在区域 2011 年平均风速为 2.6m/s,最小月(10 月)平均风速为 1.9 m/s

最大月(6 月)平均风速为 2.7m/s。各月平均风速统计见表 6.2-2 和图 6.2-2,各

季小时平均风速的日变化详见表 6.2-3 和图 6.2-3

6.2-2 兴化市 2011 年平均风速的月变化

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

风速(m/s 2.18 2.15 2.67 2.68 2.5 2.73 2.72 2.21 2.45 1.9 1.99 2.22

6.2-2 兴化市 2011 年平均风速的月变化图

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6.2-3 兴化市 2011 年各季小时平均风速的日变化

小时(h

风速(m/s

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 2.42 2.41 2.4 2.4 2.39 2.39 2.38 2.38 2.38 2.52 2.65 2.79

夏季 2.43 2.43 2.43 2.45 2.47 2.49 2.5 2.51 2.53 2.58 2.64 2.67

秋季 1.87 1.9 1.91 1.92 1.94 1.96 1.97 1.99 2.01 2.13 2.23 2.34

冬季 1.87 1.9 1.91 1.92 1.94 1.96 1.97 1.99 2.01 2.13 2.23 2.34

小时(h

风速(m/s

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 2.93 3.06 3.2 3.08 2.97 2.85 2.72 2.61 2.49 2.48 2.46 2.44

夏季 2.72 2.78 2.82 2.76 2.69 2.62 2.55 2.48 2.41 2.42 2.42 2.42

秋季 2.45 2.56 2.67 2.54 2.39 2.26 2.13 1.98 1.85 1.86 1.87 1.88

冬季 2.62 2.75 2.89 2.71 2.54 2.36 2.18 2.01 1.83 1.86 1.87 1.88

6.2-3 各季平均风速日变化曲线图

⑶风频、风向

①风频、风速统计量

统计兴化近几年地面气象资料中,每月、各季及长期平均各风向风频变化情

况,见表 6.2-4,表 6.2-5。统计 2011 年地面气象资料中,全年风速变化情况见

6.2-6

②风玫瑰图

统计近些年地面气象资料中,各季及全年风玫瑰图见图 6.2-4、图 6.2-5

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6.2-4 20 年年均风频月变化一览表

风向

风频(%)

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

1 22.67 23.68 6.68 3.85 5.47 0.61 0.81 0.61 0.4 0.61 0.81 0.61 1.82 8.3 5.67 17 0.4

2 7.61 6.18 4.28 8.4 13.31 1.58 2.54 6.34 3.96 3.49 3.17 5.39 8.08 7.45 8.08 8.72 1.43

3 4.68 7.15 4.54 6.88 15.82 10.45 7.43 8.53 5.09 3.58 3.16 2.75 6.74 5.09 5.09 2.89 0.14

4 3.33 2.03 2.03 2.46 14.49 14.64 10.58 9.42 4.35 3.62 3.62 5.65 8.55 4.49 5.07 5.07 0.58

5 1.48 4.84 8.6 2.96 8.33 10.48 12.77 15.59 11.02 3.63 4.3 2.42 2.82 2.02 4.03 4.57 0.13

6 4 5.57 5.14 10.43 19.29 13.86 9.71 10.71 4.14 1.71 2.29 0.86 2.86 3.86 1.14 3.86 0.57

7 1.78 1.92 1.65 3.02 17.56 8.37 8.78 11.25 10.15 8.09 6.04 4.53 8.37 3.16 3.43 1.51 0.41

8 1.65 2.88 2.74 7.82 26.61 17.15 8.23 3.43 2.74 2.61 1.78 4.25 8.92 1.65 2.61 4.12 0.55

9 3.75 6.53 20.42 12.5 20.42 10.42 4.31 1.81 1.94 0.56 0.56 0.56 2.5 3.33 5.97 4.31 0

10 6.59 6.05 5.11 3.63 22.45 9.95 4.44 2.42 3.63 4.3 1.34 2.55 7.8 7.93 4.44 6.59 0.67

11 6.53 3.75 3.47 1.53 10.69 8.47 4.17 5.83 5.14 3.89 3.75 5.69 6.94 5.69 6.39 17.22 0.69

12 9.68 6.05 3.09 2.15 9.41 4.7 2.55 9.01 5.51 7.26 4.44 3.09 10.48 5.11 4.44 13.04 0

6.2-5 20 年年均风频的季节变化及年均风频

风向

风频(%)

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季 5.69 5.92 5.64 5.46 15.6 9.51 6.53 7.26 4.99 3.71 3 3.24 6.44 4.72 4.63 7.14 0.45

夏季 3.15 4.72 5.14 4.12 12.82 11.8 10.27 11.24 6.89 3.61 3.7 3.56 5.97 3.84 4.72 4.16 0.28

秋季 2.46 3.43 3.15 7.04 21.18 13.11 8.9 8.43 5.7 4.17 3.38 3.24 6.77 2.87 2.41 3.15 0.51

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冬季 5.63 5.45 9.62 5.86 17.9 9.62 4.3 3.34 3.57 2.93 1.88 2.93 5.77 5.68 5.59 9.34 0.46

6.2-6 兴化市 2011 年全年平均风速表

月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 静风

1 2.72 3.02 2.16 1.98 2.41 1.67 1.7 1.4 1.25 1.23 1.4 1.5 1.8 1.71 2.12 2.15 2.18

2 2.81 2.16 2.31 2.96 2.67 1.74 1.61 1.72 1.43 1.76 1.89 1.9 2.43 2.29 2.68 2.25 2.15

3 3.15 2.47 2.99 2.46 3.31 2.76 2.59 2.54 2.04 1.9 1.63 2.04 2.59 2.87 2.64 2.31 2.67

4 2.76 2.71 2.39 2.42 2.89 3.54 2.63 2.47 1.88 2.52 2.48 2.73 2.27 3.14 2.42 3.56 2.68

5 2.22 1.77 2.68 1.93 2.84 2.36 2.51 2.61 2.18 2.13 2.1 1.77 2.24 2.34 3.46 4.02 2.5

6 2.08 2.19 2.61 3.24 3.34 3.33 2.73 1.93 2.08 2 2.02 2 3.5 3.51 2.31 1.94 2.73

7 2 1.91 1.94 2.37 3.04 3.13 3.82 2.59 2.48 2.68 2.38 2.53 2.71 2.76 2.62 2.14 2.72

8 1.56 1.4 1.79 2.11 2.37 2.55 2.23 1.77 2.66 2.91 2.63 2.03 2.72 1.78 1.2 1.26 2.21

9 2.09 2.47 2.68 2.41 2.86 2.42 2.57 1.71 1.65 1.27 1.58 1.35 1.83 1.94 1.81 2.41 2.45

10 1.94 2.63 1.75 1.73 2.21 2.34 1.9 1.16 1.36 1.28 1.41 1.78 1.64 1.77 1.85 1.49 1.9

11 2.46 1.89 1.37 1.46 1.81 1.87 1.75 1.44 1.52 1.6 1.83 2.05 1.82 2.58 2.18 2.53 1.99

12 2.37 2.55 2.44 2.61 2.49 2.58 1.81 2.06 1.66 1.73 2.3 2.27 1.56 1.59 2.85 2.76 2.22

全年 2.47 2.44 2.42 2.48 2.71 2.72 2.55 2.2 1.98 2.04 2.1 2.15 2.23 2.31 2.37 2.44 2.37

春季 2.86 2.25 2.73 2.32 3.05 2.95 2.57 2.56 2.09 2.18 2.08 2.33 2.39 2.88 2.81 3.44 2.62

夏季 1.94 1.92 2.25 2.69 2.84 2.94 2.94 2.2 2.41 2.64 2.35 2.26 2.82 2.89 2.04 1.67 2.55

秋季 2.17 2.4 2.36 2.19 2.38 2.23 2.07 1.42 1.48 1.42 1.7 1.92 1.73 2.07 1.96 2.26 2.11

冬季 2.63 2.75 2.29 2.69 2.56 2.35 1.72 1.92 1.56 1.72 2.09 2.02 1.89 1.89 2.59 2.43 2.18

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6.2-4 兴化市各季风向玫瑰图

6.2-5 2011 年兴化市全年风玫瑰图

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6.2.1.2 大气评价等级确定

本项目排放的主要废气污染物为二氧化硫、二氧化氮、烟尘、一氧化碳、氟化氢、

氯化氢、汞、铅、镉、氨气、硫化氢等,计算下风向最大地面浓度占质量标准值的比

Pi。具体如表 6.2-7 所示。

6.2-7 拟建项目主要污染物 Pi 计算结果一览表

污染源 污染物名称

最大落地距离

m

最大落地浓度

(μg/m

3

P

i% D10%m

P1 焚烧车间烟

SO

2

458

9.08 1.81 -NOx 12.12 4.85 0-10

PM

10 3.0 0.67 -CO 3.0 0.03 -HF 0.18 0.91 -HCl 1.0 2.0 -Hg 0.003 0.33 -Pb 0.03 4.28 -Cd 0.003 0.03 -二噁英 0 0 -P2 1#贮存车间

H2

S

1000

0.94 9.38 0-10

NH3 8.08 4.04 -HCl 0.51 1.01 -P3 物化车间

H2

S

189

0.82 8.20 -NH3 5.48 2.74 -HCl 6.82 13.64 -HF 7.86 39.30 2600-2700

P4 线路板车间 PM

10 186 1.08 0.24 0-10

S1 焚烧车间

H2

S

143

3.9 39.01 900-1000

NH3 25.9 12.96 -HCl 1.61 3.22 -S2 1#贮存车间

H2

S

145

4.39 43.88 1200-1300

NH3 29.06 14.53 -HCl 1.82 3.64 -

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S3 2#贮存车间

H2

S

137

3.39 33.89 800-900

NH3 22.3 11.13 -HCl 1.40 2.81 -S4 物化车间

H2

S

203

0.94 9.40 -NH3 6.52 3.26 -HCl 8.13 16.25 -HF 9.34 46.68 900-1000

S5 污水站

NH3

208

6.31 3.15 -H2

S 0.91 9.10 0-10

从上表可以看出, 拟建项目 Pi 值最大的为 HF,其 Pi=46.68%。根据《环境影响评

价技术导则 大气环境》(HJ2.2–2008)中表 1 (如表 6.2-8 所示)进行判定,本项目大

气环境影响评价等级为二级。

6.2-8 评价工作等级

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 P

max80%,且 D10%5km

二级 其他

三级 Pmax10% D10%<污染源距厂界最近距离

6.2.1.3 大气扩散模式及参数

1)预测模式

本次大气预测评价采用 AERMOD 模式进行预测,AERMOD 是稳态烟羽扩散模

式,可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、体源等排放出的污染物在短期(小

时平均、日平均)、长期(年平均)的浓度分布,适用于农村或城市地区、简单或复

杂地形。模式使用每小时连续预处理气象数据模拟大于等于 1 小时平均时间的浓度分

布,适用于评价范围小于等于 50km 的一级、二级评价项目。

2)预测因子和源强

①正常工况

根据本项目工程分析和周围污染源分析,由于本项目主要废气为焚烧炉尾气、贮

存车间、物化车间和线路板车间废气,以及贮存车间、焚烧车间、物化车间、污水站

的无组织排放废气。因此,本项目点源为危废焚烧车间烟囱、贮存车间烟囱、物化车

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间和线路板车间烟囱;面源为焚烧车间(卸料间)、贮存车间、物化车间和污水站。

拟建项目正常工况点源预测因子为:SO2NOxPM10COHFHClNH3

H2SHgPbCdAsCr、二噁英。

本次评价面源预测因子为:NH3H2SHClHF

②非正常工况

根据工程分析,本项目非正常工况主要考虑:废气处理设施故障时,焚烧车间非

正常排放;负压系统失效时,贮存车间、物化车间和焚烧车间内挥发产生的有害气体

无组织排放。

预测因子为 SO2HClNOxHgCdPbTSP 和二噁英。

③在建项目

本项目周边 700~800m 处泰州明锋资源再生科技有限公司目前正在建设,本次评

价考虑该企业建成后回转窑焚烧尾气排放对周边敏感保护目标的叠加影响,预测因子

SO2NOxPM10

本项目正常工况下的点源及面源排放源强如表 6.2-9~6.2-10 所示,在建项目排放

源强如表 6.2-11 所示,非正常工况排放源强如表 6.2-12 所示。

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6.2-9 正常工况下拟建项目点源排放参数

点源

编号

点源

名称

X

Y

排气

筒底

海拔

高度

排气

筒高

排气

筒内

烟气

出口

温度

年排

放小

时数

排放

工况

评价因子源强

SO

2 NOX PM

10 CO HF HCl Hg Pb Cd

二噁

英类

NH3 H2

S

单位 m m m m m h g/s

数据

P1

回转窑

废气

-45 65

0 50 3.0 140 7200 正常 1.0 1.33 0.33 0.33 0.02 0.11 0.00033 0.0033

0.0003

3

6.72×10

-10

/ /

P2

1#贮存

车间

45 72

0 15 1.5 20 8760 正常 / / / / /

0.001

4

/ / / / 0.022 0.013

P3

物化车

-31 -49

0 15 1.0 20 7920 正常

0.005

6

0.004

7

0.003

6

0.0022

P4

线路板

车间

-67 -66

0 15 0.3 20 7920 正常

0.002

8

注:源坐标以本项目中心点作为(00)参考点。

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6.2-10 正常工况下全厂面源排放参数

面源

编号

面源

名称

面源起始点

海拔

高度

面源

长度

面源

宽度

与正北

夹角

面源初始

排放高度

年排放

小时数

排放

工况

评价因子

源强

X 坐标 Y 坐标

单位 m m m m m m h g/s

数据

S1 焚烧车间(卸料间) -90 43 0 65.5 40 0 5 7200 正常

NH30.0111

H2

S0.00167

HCl0.00069

S2 1#贮存车间 5 41 0 69.6 50 0 5 8760 正常

NH30.0147

H2

S0.00167

HCl0.00092

S3 2#贮存车间 7 -70 0 40 51 0 3 8760 正常

NH30.0092

H2

S0.0014

HCl0.00058

S4 物化车间 -37 -67 0 24 54.65 0 5 7920 正常

NH30.00194

H2

S0.00028

HCl0.00242

HF0.00278

S5 污水站 -80 -77 0 80 25 0 5 7920 正常

NH30.00194

H2

S0.00028

注:源坐标以本项目中心点作为(0,0)参考点。

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6.2-11 在建项目主要污染因子排放源强

企业名称

点源

编号

点源

名称

X

坐标

Y

坐标

排气筒底部

海拔高度

排气筒高

排气筒内

烟气出口

温度

年排放小

时数

排放

工况

评价因子源强

SO

2 NOx PM

10

单位 / / / m m m m m K h / g/s

泰州明锋

资源再生

科技

P1 生产车间 -700 -100 0 35 2.0 353.15 7200 正常 1.0 1.5 0.001

注:源坐标以本项目中心点作为(0,0)参考点。

6.2-12(a) 非正常工况点源排放参数

点源

编号

点源

名称

X

坐标

Y

坐标

排气筒

底海拔

高度

排气

筒高

排气

筒内

烟气

出口

温度

年排

放小

时数

排放

工况

评价因子源强

SO

2 NOX

TSP CO HF HCl Hg Pb Cd

二噁

英类

单位 m m m m m h g/s

数据 P1

紧急烟

-45 65

0 9.5 1.0 140 7200 正常 6.67 2.67 10 5.33 1.33 5.33 0.0033 0.033 0.0033 1.7e-8

注:源坐标以本项目中心点作为(00)参考点。

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6.2-12(b) 非正常工况面源排放参数

面源

编号

面源

名称

面源起始点

海拔

高度

面源

长度

面源

宽度

与正北

夹角

面源初始

排放高度

年排放

小时数

排放

工况

评价因子

源强

X 坐标 Y 坐标

单位 m m m m m m h g/s

数据

S1 焚烧车间(卸料间) -90 43 0 65.5 40 0 5 7200 正常

NH30.222

H2

S0.0334

HCl0.0139

S2 1#贮存车间 5 41 0 69.6 50 0 5 8760 正常

NH30.222

H2

S0.0334

HCl0.0139

S3 2#贮存车间 7 -70 0 40 51 0 3 8760 正常

NH30.184

H2

S0.028

HCl0.0116

S4 物化车间 -37 -67 0 24 54.65 0 5 7920 正常

NH30.0388

H2

S0.0056

HCl0.0484

HF0.0556

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3)预测计算点

本次预测范围为长、宽为 5km 的矩形,共设置三类计算点:环境空气保护目标、

预测范围内的网格点以及区域最大地面浓度点。环境空气敏感区设置 5 个离散敏感

点;预测范围内的网格点设置采用嵌套网格方式:距离源中心≤1000m,受体间距设

50m,距离源中心>1000m,受体间距设置 100m;区域最大地面浓度点参照网格

点设置。

4)气象条件

小时平均浓度采用兴化市气象站 2011 年气象数据逐时逐次计算,日平均浓度

采用长期气象条件逐日平均计算。高空气象数据中尺度数值用模式 MM5 模拟生成。

5)预测情景

6.2-13 拟建项目大气预测情景模式

污染源

类别

排放方案 预测因子 计算点 常规预测内容

1

新增污染源

(正常排放)

推荐方案

SO

2 NOx PM

10

COHFHClHg

Pb Cd As Cr

NH3H2

S、二噁英

环境空气保护目标

网格点

区域最大地面浓度点

小时平均质量浓度

日平均质量浓度

年平均质量浓度

2

新增污染源

(非正常排放)

推荐方案

SO2HClNOx

HgCdPbTSP

和二噁英

环境空气保护目标

区域最大地面浓度点

小时平均质量浓度

3 在建项目污染源 / SO

2NOxPM

10 环境空气保护目标 日平均质量浓度

6.2.1.4 正常工况环境空气质量预测结果分析

部分污染物浓度贡献值等值线分布见图 6.2-66.2-14。评价范围及保护目标的

最大浓度值,分别见表 6.2-14、表 6.2-15

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6.2-6 SO2 小时最大网格浓度等值线图

6.2-7 SO2 日均最大网格浓度等值线图

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6.2-8 SO

2 年均最大网格浓度等值线图

6.2-9 PM10 日均最大网格浓度等值线图

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6.2-10 PM10 年均最大网格浓度等值线图

6.2-11 Hg 小时最大网格浓度等值线图

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6.2-12 Hg 日均最大网格浓度等值线图

6.2-13 H2S 小时最大网格浓度等值线图

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6.2-14 H2S 日均最大网格浓度等值线图

6.2-14 评价范围环境影响分析与评价

评价区最大

落地浓度

坐标(m

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

平均监测

浓度值

mg/m

3

叠加浓度

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

X Y

2300 2700

SO

2

小时平均 0.00967 10082011 0.017 0.02667 5.33 达标

2200 2300 日平均 0.00405 10030624 0.017 0.02105 14.03 达标

2100 2500 年平均 0.00053 / / 0.00053 0.88 达标

2300 2700

NOx

小时平均 0.0129 10082011 0.067 0.0799 31.96 达标

2200 2300 日平均 0.0108 10030624 0.018 0.0234 23.40 达标

2100 2500 年平均 0.0007 / / 0.0007 1.42 达标

2200 2300

PM

10

日平均 0.00135 10030624 0.047 0.04835 32.23 达标

2100 2500 年平均 0.00020 / / 0.0002 0.29 达标

2300 2700

CO

小时平均 0.00319 10082011 0.15 0.15319 1.53 达标

2200 2300 日平均 0.00134 10030624 0.15 0.15134 3.78 达标

2500 2500

HF

小时平均 0.0135 10070705 0.003 0.0165 82.50 达标

2500 2500 日平均 0.00425 10081424 0.003 0.00625 89.29 达标

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2500 2400

HCl

小时平均 0.0122 10110201 0.03 0.0422 84.40 达标

2500 2400 日平均 0.00424 10102024 0.008 0.01224 81.60 达标

2300 2700

Hg

小时平均 0.000003 10082011 0.0000008 0.0000038 0.42 达标

2200 2300 日平均 0.000001 10030624 0.00000078 1.78E-06 0.59 达标

2300 2700

Pb

小时平均 0.000032 10082011 0.00062 0.000652 93.14 达标

2200 2300 日平均 0.000013 10030624 0.00056 0.000573 81.86 达标

2300 2700

Cd

小时平均 0.000003 10082011 0.0000042 0.0000072 0.072 达标

2200 2300 日平均 0.000001 10030624 0.0000036 0.0000046 0.15 达标

2300 2700

As

小时平均 0.000023 10082011 0.000009 0.000032 0.32 达标

2200 2300 日平均 0.00001 10030624 0.000008 0.000018 0.60 达标

2300 2700

Cr

小时平均 0.000065 10082011 0.000038 0.000103 6.87 达标

2200 2300 日平均 0.00003 10030624 0.000038 0.000068 4.53 达标

2300 2700 二噁

小时平均 6.5×10

-11

10082011 / 6.5×10

-11

10.83 达标

2200 2300 日平均 3.0×10

-11

10030624 / 3.0×10

-11

5 达标

2300 2600

NH3

小时平均 0.0851 ******** 0.032 0.1171 58.55 达标

2500 2600 日平均 0.0271 10110424 0.030 0.0571 28.55 达标

2300 2600

H2

S

小时平均 0.009 1007036 0.0005 0.0095 95.0 达标

2500 2600 日平均 0.0031 10110424 0.0005 0.0036 45.00 达标

注: 1. 落地点坐标以拟建项目中心点作为(2500,2500)参考点;

2. 低于检出限的取检出限值一半进行计算。

6.2-15 敏感目标环境影响分析与评价

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

茅山镇

SO

2

小时平均 0.003 10101806 0.024 0.027 5.40 达标

日平均 0.00098 10101824 0.019 0.01998 13.32 达标

年平均 0.00011 / / 0.00011 0.18 达标

NOx

小时平均 0.004 10101806 0.031 0.035 14.0 达标

日平均 0.00131 10101824 0.024 0.0253 25.3 达标

年平均 0.00014 / / 0.00014 0.30 达标

PM

10

日平均 0.00033 10101824 0.051 0.05133 34.22 达标

年平均 0.00004 / / 0.00004 0.06 达标

CO

小时平均 0.00099 10101806 0.15 0.15099 1.51 达标

日平均 0.00032 10101824 0.15 0.15032 3.76 达标

HF

小时平均 0.00202 10062106 0.004 0.00602 30.10 达标

日平均 0.00016 10070424 0.003 0.00316 45.14 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 140

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

HCl

小时平均 0.00285 10070406 0.014 0.01685 33.70 达标

日平均 0.00026 10090724 0.009 0.00926 61.73 达标

Hg

小时平均 0.000001 10101806 0.00000086 1.86E-06 0.21 达标

日平均 0.0000003 10101824 0.00000083 1.13E-06 0.38 达标

Pb

小时平均 0.0000099 10101806 / 0.0006799 97.13 达标

日平均 0.000003 10101824 0.00063 0.000633 90.43 达标

Cd

小时平均 0.000001 10101806 0.000004 0.000005 0.05 达标

日平均 0.0000003 10101824 0.0000036 0.0000039 0.13 达标

As

小时平均 0.000007 10101806 0.0000082 0.0000152 0.15 达标

日平均 0.000002 10101824 0.0000081 0.0000101 0.34 达标

Cr

小时平均 0.00002 10101806 0.000038 0.000058 3.87 达标

日平均 0.000007 10101824 0.000038 0.000045 3.00 达标

二噁英

小时平均 2.0×10

-11

10101806 / 2.0×10

-11

3.33 达标

日平均 7.0×10

-12

10101824 / 7.0×10

-12

11.67 达标

NH3

小时平均 0.02 10070406 0.041 0.061 30.5 达标

日平均 0.0016 10090724 0.032 0.0336 16.8 达标

H2

S

小时平均 0.00303 10070406 0.0005 0.00353 35.3 达标

日平均 0.00024 10090724 / 0.00024 3 达标

茅山北

SO

2

小时平均 0.00288 10100121 0.035 0.03788 7.58 达标

日平均 0.00053 10091724 0.024 0.02453 16.35 达标

年平均 0.00007 / / 0.00007 0.12 达标

NOx

小时平均 0.00384 10100121 0.036 0.03984 15.94 达标

日平均 0.00071 10091724 0.022 0.02271 22.71 达标

年平均 0.0001 / / 0.0001 0.24 达标

PM

10

日平均 0.00018 10091724 0.056 0.05618 37.45 达标

年平均 0.00003 / / 0.00003 0.04 达标

CO

小时平均 0.00095 10100121 0.15 0.15095 1.51 达标

日平均 0.00017 10091724 0.15 0.15017 3.75 达标

HF

小时平均 0.00118 10062801 0.005 0.00618 30.90 达标

日平均 0.00013 10091324 0.003 0.00313 44.71 达标

HCl

小时平均 0.0016 10062801 0.014 0.0156 31.20 达标

日平均 0.00019 10091324 0.010 0.01019 67.93 达标

Hg

小时平均 0.000001 10100121 0.00000087 1.87E-06 0.21 达标

日平均 0.0000002 10091724 0.00000081 1.01E-06 0.34 达标

Pb

小时平均 0.0000095 10100121 / 0.0000095 1.36 达标

日平均 0.0000018 10091724 0.000563 0.0005648 80.69 达标

Cd 小时平均 0.000001 10100121 0.0000065 0.0000075 0.08 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 141

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

日平均 0.0000002 10091724 0.0000063 0.0000065 0.22 达标

As

小时平均 0.000007 10100121 0.0000083 0.0000153 0.15 达标

日平均 0.000001 10091724 0.0000081 0.0000091 0.30 达标

Cr

小时平均 0.00002 10100121 0.000038 0.000058 3.87 达标

日平均 0.0000036 10091724 0.000038 0.0000416 2.77 达标

二噁英

小时平均 2.0×10

-11

10100121 / 2.0×10

-11

3.33 达标

日平均 3.6×10

-12

10091724 / 3.6×10

-12

6.00 达标

NH3

小时平均 0.01 10062801 0.061 0.071 35.5 达标

日平均 0.0012 10091324 0.041 0.0422 21.1 达标

H2

S

小时平均 0.00155 10062801 0.0005 0.00205 20.5 达标

日平均 0.00018 10091324 / 0.00018 2.25 达标

纪荀村

SO

2

小时平均 0.00427 10061806 0.032 0.03627 7.25 达标

日平均 0.00102 10101024 0.021 0.02202 14.68 达标

年平均 0.00014 / 0.00014 0.23 达标

NOx

小时平均 0.0057 10061806 0.031 0.0367 14.68 达标

日平均 0.00137 10101024 0.018 0.01937 19.37 达标

年平均 0.0002 / / 0.0002 0.40 达标

PM

10

日平均 0.00035 10101024 0.065 0.06535 43.57 达标

年平均 0.00005 / / 0.00005 0.07 达标

CO

小时平均 0.00141 10061806 0.15 0.15141 1.51 达标

日平均 0.00034 10101024 / 0.00034 0.01 达标

HF

小时平均 0.00258 10070403 0.006 0.00858 42.90 达标

日平均 0.00028 10062824 0.004 0.00428 61.14 达标

HCl

小时平均 0.00368 10062306 0.01 0.01368 27.36 达标

日平均 0.00040 10091324 0.008 0.0084 56.00 达标

Hg

小时平均 0.0000014 10061806 0.000000874 2.274E-06 0.25 达标

日平均 0.0000003 10101024 0.000000805 1.105E-06 0.37 达标

Pb

小时平均 0.000014 10061806 / 0.000014 2.00 达标

日平均 0.0000034 10101024 0.000569 0.0005724 81.77 达标

Cd

小时平均 0.0000014 10061806 0.0000042 0.0000056 0.06 达标

日平均 0.0000003 10101024 0.0000034 0.0000037 0.12 达标

As

小时平均 0.0000103 10061806 0.0000082 0.0000185 0.19 达标

日平均 0.000002 10101024 0.0000081 0.0000101 0.34 达标

Cr

小时平均 0.00003 10061806 0.000038 0.000068 4.53 达标

日平均 0.0000069 10101024 0.000038 0.0000449 2.99 达标

二噁英

小时平均 3.0×10

-11

10061806 / 3.0×10

-11

5.00 达标

日平均 6.9×10

-12

10101024 / 6.9×10

-12

11.67 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 142

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

NH3

小时平均 0.026 10062306 0.054 0.08 40 达标

日平均 0.0028 10091324 0.039 0.0418 20.9 达标

H2

S

小时平均 0.00394 10062306 0.0005 0.00444 44.4 达标

日平均 0.00042 10091324 / 0.00042 5.25 达标

徐富村

SO

2

小时平均 0.00380 10070124 0.032 0.0358 7.16 达标

日平均 0.00101 10022124 0.021 0.02201 14.67 达标

年平均 0.00009 / / 0.00009 0.15 达标

NOx

小时平均 0.0051 10070124 0.032 0.03707 14.83 达标

日平均 0.0013 10022124 0.022 0.02335 23.34 达标

年平均 0.00013 / / 0.00013 0.32 达标

PM

10

日平均 0.00034 10022124 0.057 0.05734 38.23 达标

年平均 0.00003 / / 0.00003 0.04 达标

CO

小时平均 0.00125 10070124 0.15 0.15125 1.51 达标

日平均 0.00033 10022124 0.15 0.15033 3.76 达标

HF

小时平均 0.0015 10062703 0.006 0.0075 37.50 达标

日平均 0.00021 10072924 0.004 0.00421 60.14 达标

HCl

小时平均 0.00214 10062703 0.016 0.01814 36.28 达标

日平均 0.00031 10072924 0.013 0.01331 88.73 达标

Hg

小时平均 0.0000013 10070124 0.00000087 2.17E-06 0.24 达标

日平均 0.0000003 10022124 0.00000081 1.11E-06 0.37 达标

Pb

小时平均 0.000013 10070124 / 0.000013 1.86 达标

日平均 0.000003 10022124 0.000542 0.000545 77.86 达标

Cd

小时平均 0.0000013 10070124 0.0000057 0.000007 0.07 达标

日平均 0.0000003 10022124 0.000005 0.0000053 0.18 达标

As

小时平均 0.0000092 10070124 0.0000083 0.0000175 0.18 达标

日平均 0.000002 10022124 0.0000081 0.0000101 0.34 达标

Cr

小时平均 0.000025 10070124 0.000165 0.00019 12.67 达标

日平均 0.0000068 10022124 0.00017 0.0001768 11.79 达标

二噁英

小时平均 2.5×10

-11

10070124 / 2.5×10

-11

4.17 达标

日平均 6.8×10

-12

10022124 / 6.8×10

-12

11.33 达标

NH3

小时平均 0.015 10062703 0.063 0.078 39 达标

日平均 0.0021 10072924 0.045 0.0471 23.55 达标

H2

S

小时平均 0.00221 10062703 0.0005 0.00271 27.1 达标

日平均 0.00032 10072924 / 0.00032 4 达标

管东村 SO

2

小时平均 0.00287 10070801 0.032 0.03487 6.97 达标

日平均 0.000506 10050224 0.021 0.021506 14.34 达标

年平均 0.00005 / / 0.00005 0.08 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 143

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

NOx

小时平均 0.00384 10070801 0.032 0.03584 14.34 达标

日平均 0.0007 10050224 0.022 0.02268 22.68 达标

年平均 0.00007 / / 0.00007 0.18 达标

PM

10

日平均 0.00017 10050224 0.057 0.05717 38.11 达标

年平均 0.00002 / / 0.00002 0.03 达标

CO

小时平均 0.00095 10070801 0.15 0.15095 1.51 达标

日平均 0.00017 10050224 0.15 0.15017 3.75 达标

HF

小时平均 0.00066 10061606 0.006 0.00666 33.30 达标

日平均 0.00005 10072924 0.004 0.00405 57.86 达标

HCl

小时平均 0.00101 10061606 0.016 0.01701 34.02 达标

日平均 0.000091 10062724 0.013 0.013091 87.27 达标

Hg

小时平均 0.000001 10070801 0.00000087 1.87E-06 0.21 达标

日平均 0.0000002 10050224 0.00000081 1.01E-06 0.34 达标

Pb

小时平均 0.0000095 10070801 / 0.0000095 1.36 达标

日平均 0.0000017 10050224 0.000542 0.0005437 77.67 达标

Cd

小时平均 0.000001 10070801 0.0000057 0.0000067 0.07 达标

日平均 0.0000002 10050224 0.000005 0.0000052 0.17 达标

Ni

小时平均 0.000007 10070801 0.0000083 0.0000153 0.15 达标

日平均 0.000001 10050224 0.0000081 0.0000091 0.30 达标

Cr

小时平均 0.00002 10070801 0.000165 0.000185 12.33 达标

日平均 0.0000034 10050224 0.00017 0.0001734 11.56 达标

二噁英

小时平均 2.0×10

-11

10070801 / 2.0×10

-11

3.33 达标

日平均 3.4×10

-12

10050224 / 3.4×10

-12

5.67 达标

NH3

小时平均 0.0076 10061606 0.063 0.0706 35.3 达标

日平均 0.00051 10072924 0.045 0.04551 22.755 达标

H2

S

小时平均 0.00115 10061606 0.0005 0.00165 16.5 达标

日平均 0.00008 10072924 / 0.00008 1 达标

田家村

SO

2

小时平均 0.00296 10081501 0.032 0.03496 6.99 达标

日平均 0.00059 10122724 0.021 0.02159 14.39 达标

年平均 0.00004 / / 0.00004 0.07 达标

NOx

小时平均 0.00396 10081501 0.032 0.03596 14.38 达标

日平均 0.0008 10122724 0.022 0.02279 22.79 达标

年平均 0.00006 / / 0.00006 0.14 达标

PM

10

日平均 0.00020 10122724 0.057 0.0572 38.13 达标

年平均 0.00001 / / 0.00001 0.01 达标

CO

小时平均 0.00098 10081501 0.15 0.15098 1.51 达标

日平均 0.00019 10122724 0.15 0.15019 3.75 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 144

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

HF

小时平均 0.00125 10062303 0.006 0.00725 36.25 达标

日平均 0.00018 10082924 0.004 0.00418 59.71 达标

HCl

小时平均 0.00196 10062303 0.016 0.01796 35.92 达标

日平均 0.000269 10082924 0.013 0.013269 88.46 达标

Hg

小时平均 0.000001 10081501 0.00000087 1.87E-06 0.21 达标

日平均 0.0000002 10122724 0.00000081 1.01E-06 0.34 达标

Pb

小时平均 0.0000098 10081501 / 0.0000098 1.40 达标

日平均 0.0000019 10122724 0.000542 0.0005439 77.70 达标

Cd

小时平均 0.000001 10081501 0.0000057 0.0000067 0.07 达标

日平均 0.0000002 10122724 0.000005 0.0000052 0.17 达标

Ni

小时平均 0.000007 10081501 0.0000083 0.0000153 0.15 达标

日平均 0.000001 10122724 0.0000081 0.0000091 0.30 达标

Cr

小时平均 0.00002 10081501 0.000165 0.000185 12.33 达标

日平均 0.0000039 10122724 0.00017 0.0001739 11.59 达标

二噁英

小时平均 2.0×10

-11

10081501 / 2.0×10

-11

3.33 达标

日平均 3.9×10

-12

10122724 / 3.9×10

-12

6.50 达标

NH3

小时平均 0.015 10062303 0.063 0.078 39 达标

日平均 0.0019 10082924 0.045 0.0469 23.45 达标

H2

S

小时平均 0.00228 10062303 0.0005 0.00278 27.8 达标

日平均 0.00029 10082924 / 0.00029 3.625 达标

光孝东

SO

2

小时平均 0.00404 10041218 0.029 0.03304 6.61 达标

日平均 0.00122 10021224 0.022 0.02322 15.48 达标

年平均 0.00007 / / 0.00007 0.12 达标

NOX

小时平均 0.0054 10041218 0.032 0.0374 14.96 达标

日平均 0.00163 10021224 0.024 0.02563 25.63 达标

年平均 0.00009 / / 0.00009 0.23 达标

PM

10

日平均 0.00041 10021224 0.062 0.06241 41.61 达标

年平均 0.00002 / / 0.00002 0.03 达标

CO

小时平均 0.00133 10041218 0.15 0.15133 1.51 达标

日平均 0.00040 10021224 0.15 0.1504 3.76 达标

HF

小时平均 0.00154 10091504 0.006 0.00754 37.70 达标

日平均 0.00018 10091224 0.004 0.00418 59.71 达标

HCl

小时平均 0.00231 10091504 0.015 0.01731 34.62 达标

日平均 0.000265 10091124 0.012 0.012265 81.77 达标

Hg

小时平均 0.0000013 10041218 0.00000087 2.17E-06 0.24 达标

日平均 0.0000004 10021224 0.00000084 1.24E-06 0.41 达标

Pb 小时平均 0.000013 10041218 / 0.000013 1.86 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 145

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

日平均 0.000004 10021224 0.0006 0.000604 86.29 达标

Cd

小时平均 0.0000013 10041218 0.0000048 0.0000061 0.06 达标

日平均 0.0000004 10021224 0.0000042 0.0000046 0.15 达标

As

小时平均 0.000009 10041218 0.0000082 0.0000172 0.17 达标

日平均 0.000003 10021224 0.000008 0.000011 0.37 达标

Cr

小时平均 0.00003 10041218 0.000152 0.000182 12.13 达标

日平均 0.0000082 10021224 0.00012 0.0001282 8.55 达标

二噁英

小时平均 3.0×10

-11

10041218 / 3.0×10

-11

5.00 达标

日平均 8.2×10

-12

10021224 / 8.2×10

-12

13.67 达标

NH3

小时平均 0.017 10091504 0.049 0.066 33 达标

日平均 0.0017 10091224 0.034 0.0357 17.85 达标

H2

S

小时平均 0.00256 10091504 0.0005 0.00306 30.6 达标

日平均 0.00025 10091224 / 0.00025 3.125 达标

姜南村

SO

2

小时平均 0.00294 10040707 0.029 0.03194 6.39 达标

日平均 0.00051 10030724 0.022 0.02251 15.01 达标

年平均 0.00004 / / 0.00004 0.07 达标

NOx

小时平均 0.00392 10040707 0.032 0.03592 14.37 达标

日平均 0.00068 10030724 0.024 0.02468 24.68 达标

年平均 0.00005 / / 0.00005 0.13 达标

PM

10

日平均 0.00017 10030724 0.062 0.06217 41.45 达标

年平均 0.00001 / / 0.00001 0.01 达标

CO

小时平均 0.00097 10040707 0.15 0.15097 1.51 达标

日平均 0.00017 10030724 0.15 0.15017 3.75 达标

HF

小时平均 0.00194 10070506 0.006 0.00794 39.70 达标

日平均 0.00012 10061224 0.004 0.00412 58.86 达标

HCl

小时平均 0.00277 10070506 0.015 0.01777 35.54 达标

日平均 0.000187 10112524 0.012 0.012187 81.25 达标

Hg

小时平均 0.000001 10040707 0.00000087 1.87E-06 0.21 达标

日平均 0.0000002 10030724 0.00000084 1.04E-06 0.35 达标

Pb

小时平均 0.0000097 10040707 / 0.0000097 1.39 达标

日平均 0.0000017 10030724 0.0006 0.0006017 85.96 达标

Cd

小时平均 0.000001 10040707 0.0000048 0.0000058 0.06 达标

日平均 0.0000002 10030724 0.0000042 0.0000044 0.15 达标

Ni

小时平均 0.000007 10040707 0.0000082 0.0000152 0.15 达标

日平均 0.000001 10030724 0.000008 0.000009 0.30 达标

Cr

小时平均 0.00002 10040707 0.000152 0.000172 11.47 达标

日平均 0.0000034 10030724 0.00012 0.0001234 8.23 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 146

敏感目

标名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

出现时间

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加

浓度值

mg/m

3

占标率

(%)

达标

情况

二噁英

小时平均 2.0×10

-11

10040707 / 2.0×10

-11

3.33 达标

日平均 3.4×10

-12

10030724 / 3.4×10

-12

5.67 达标

NH3

小时平均 0.019 10070506 0.049 0.068 34 达标

日平均 0.0012 10112524 0.034 0.0352 17.6 达标

H2

S 小时平均 0.00287 10070506 0.0005 0.00337 33.7 达标

日平均 0.00018 10112524 0.00018 2.25 达标

注: 1.未进行大气环境现状监测的环境保护目标现状值采用附近监测点位中监测数据的最高值;

2.低于检出限的取检出限值一半进行计算。

由表可见,各因子评价范围内最大网格预测浓度值低于评价标准,叠加本底后

各项因子仍能达到评价标准要求。

敏感保护目标各污染物小时、日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限

值,叠加最大监测浓度后,各因子均能满足达标要求。

6.2.2.5 非正常工况下的环境空气影响预测

1)非正常工况点源影响预测

在焚烧炉废气处理装置的非正常工况下,评价范围及保护目标的最大浓度值,

分别见表 6.2-16、表 6.2-17

6.2-16 评价范围环境影响分析与评价

评价区最大落

地浓度坐标(m)

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

环境空气

质量标准

mg/m

3

达标

情况

工作场所有

害因素职业

接触限值

mg/m

3

达标

情况

X Y

2300 2700 TSP 小时平均 0.097 0.9 达标 10 达标

-200 300 二噁英 小时平均 1.6E-10 6E-10 达标 / 达标

-200 300 SO

2 小时平均 0.061 0.5 达标 10 达标

-200 300 HCl 小时平均 0.049 0.05 达标 7.5 达标

-200 300 NOx 小时平均 0.024 0.25 达标 10 达标

-200 300 Hg 小时平均 0.00003 0.0009 达标 0.03 达标

-200 300 Cd 小时平均 0.00003 0.01 达标 0.02 达标

-200 300 Pb 小时平均 0.0003 0.0007 达标 0.03 达标

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江苏省环境科学研究院 147

注:落地点坐标以拟建项目中心点作为(2500,2500)参考点;

6.2-17 敏感目标环境影响分析与评价

敏感目标

名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

环境空气

质量标准

mg/m

3

达标

情况

工作场所有

害因素职业

接触限值

mg/m

3

达标

情况

茅山镇区

TSP 小时平均 0.030 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 5.0E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.02 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.016 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.008 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.00001 0.0009 达标 0.03 达标

茅山北村

TSP 小时平均 0.029 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 4.8E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.019 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.015 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.008 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.00001 0.0009 达标 0.03 达标

纪荀村

TSP 小时平均 0.043 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 7.1E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.055 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.044 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.022 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.000013 0.0009 达标 0.03 达标

徐富村

TSP 小时平均 0.038 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 6.3E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.025 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.020 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.01 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.000012 0.0009 达标 0.03 达标

管东村

TSP 小时平均 0.029 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 4.8E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.019 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.015 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.008 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.00001 0.0009 达标 0.03 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 148

敏感目标

名称

预测内容

最大预测

浓度值

mg/m

3

环境空气

质量标准

mg/m

3

达标

情况

工作场所有

害因素职业

接触限值

mg/m

3

达标

情况

田家村

TSP 小时平均 0.030 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 4.9E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.019 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.015 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.008 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.00001 0.0009 达标 0.03 达标

光孝东村

TSP 小时平均 0.040 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 6.8E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.027 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.021 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.011 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.000013 0.0009 达标 0.03 达标

姜南村

TSP 小时平均 0.029 0.9 达标 10 达标

二噁英 小时平均 4.9E-11 6.0E-10 达标 / 达标

SO

2 小时平均 0.020 0.50 达标 10 达标

HCl 小时平均 0.015 0.05 达标 7.5 达标

NOx 小时平均 0.008 0.25 达标 10 达标

Hg 小时平均 0.00001 0.0009 达标 0.03 达标

从预测结果看出,非正常工况下 SO2HClNOxHgCdPbTSP 和二噁

英在评价区内最大网格预测浓度均能达到环境空气质量标准要求;所有因子最大网

格预测浓度均能达到工作场所有害因素职业接触限值中最高允许浓度或短时间接

触容许浓度要求。SO2HClNOxHgTSP 和二噁英在各敏感点最大浓度均能

达到环境空气质量标准和工作场所有害因素职业接触限值要求。但非正常排放对外

环境影响程度比正常工况显著增加,对外环境的影响比正常工况明显加大。由此可

知,焚烧炉尾气净化装置如发生故障非正常排放的废气对周边环境影响较严重,需

采取严格的风险预防措施,杜绝事故的发生。

2)非正常工况面源影响预测

非正常工况面源主要考虑负压系统失效时,挥发产生的有害气体将全部无组织

排放。计算结果见表 6.2-18~ 6.2-21

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 149

6.2-18 焚烧车间非正常工况面源估算模式计算结果表

距源中

心下风

向距离

Dm

焚烧车间 S1

H2

S NH3 HCl

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

下风向预测

浓度 C

mg/m

3

浓度占标率

P%

下风向预测

浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

1 10 0.034 342.30% 0.228 114.10% 0.014 28.52%

2 20 0.043 429.10% 0.286 143.00% 0.018 35.76%

3 30 0.050 503.20% 0.336 167.75% 0.021 41.94%

4 40 0.057 572.70% 0.382 190.90% 0.024 47.72%

5 50 0.065 648.60% 0.432 216.20% 0.027 54.04%

6 60 0.068 680.40% 0.454 226.80% 0.028 56.70%

7 70 0.074 739.10% 0.493 246.35% 0.031 61.58%

8 80 0.074 739.20% 0.493 246.40% 0.031 61.60%

9 90 0.071 708.30% 0.472 236.10% 0.030 59.02%

10 100 0.066 664.20% 0.443 221.40% 0.028 55.34%

11 150 0.044 441.10% 0.294 147.05% 0.018 36.76%

12 200 0.030 295.30% 0.197 98.40% 0.012 24.60%

13 250 0.021 209.10% 0.139 69.70% 0.009 17.43%

14 300 0.016 155.90% 0.104 52.00% 0.006 12.99%

15 350 0.012 121.10% 0.081 40.38% 0.005 10.09%

16 400 0.010 97.23% 0.065 32.41% 0.004 8.10%

17 450 0.008 80.05% 0.053 26.68% 0.003 6.67%

18 500 0.007 67.37% 0.045 22.45% 0.003 5.61%

6.2-19 1#贮存车间非正常工况面源估算模式计算结果表

距源中

心下风

向距离

Dm

1#贮存车间 S2

H2

S NH3 HCl

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标率

P%

下风向预测

浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

1 10 0.028 281.50% 0.188 93.80% 0.012 23.46%

2 20 0.034 340.70% 0.227 113.55% 0.014 28.40%

3 30 0.040 402.30% 0.268 134.10% 0.017 33.52%

4 40 0.046 464.40% 0.310 154.80% 0.019 38.70%

5 50 0.052 515.70% 0.344 171.90% 0.021 42.98%

6 60 0.055 548.20% 0.366 182.75% 0.023 45.68%

7 70 0.061 608.70% 0.406 202.90% 0.025 50.72%

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 150

8 80 0.062 622.60% 0.415 207.55% 0.026 51.88%

9 90 0.060 604.40% 0.403 201.45% 0.025 50.36%

10 100 0.057 571.20% 0.381 190.40% 0.024 47.60%

11 150 0.039 393.50% 0.262 131.20% 0.016 32.80%

12 200 0.027 274.50% 0.183 91.50% 0.011 22.88%

13 250 0.020 199.00% 0.133 66.35% 0.008 16.58%

14 300 0.015 150.40% 0.100 50.15% 0.006 12.53%

15 350 0.012 117.90% 0.079 39.29% 0.005 9.82%

16 400 0.010 95.17% 0.063 31.72% 0.004 7.93%

17 450 0.008 78.69% 0.052 26.23% 0.003 6.56%

18 500 0.007 66.40% 0.044 22.14% 0.003 5.53%

6.2-20 2#贮存车间非正常工况面源估算模式计算结果表

距源中

心下风

向距离

Dm

2#贮存车间 S3

H2

S NH3 HCl

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标率 P

%

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占标

P%

1 10 0.030 299.40% 0.198 98.80% 0.013 25.16%

2 20 0.040 395.10% 0.261 130.40% 0.017 33.20%

3 30 0.048 475.40% 0.314 156.85% 0.020 39.94%

4 40 0.056 561.90% 0.371 185.45% 0.024 47.20%

5 50 0.061 611.00% 0.403 201.65% 0.026 51.32%

6 60 0.064 637.00% 0.420 210.20% 0.027 53.50%

7 70 0.066 664.70% 0.439 219.35% 0.028 55.84%

8 80 0.065 647.20% 0.427 213.60% 0.027 54.36%

9 90 0.061 609.00% 0.402 200.95% 0.026 51.16%

10 100 0.056 563.70% 0.372 186.05% 0.024 47.36%

11 150 0.037 365.40% 0.241 120.55% 0.015 30.68%

12 200 0.024 244.70% 0.162 80.75% 0.010 20.56%

13 250 0.017 173.50% 0.115 57.25% 0.007 14.57%

14 300 0.013 129.50% 0.085 42.74% 0.005 10.88%

15 350 0.010 100.70% 0.066 33.22% 0.004 8.46%

16 400 0.008 80.87% 0.053 26.69% 0.003 6.79%

17 450 0.007 66.61% 0.044 21.98% 0.003 5.60%

18 500 0.006 56.08% 0.037 18.50% 0.002 4.71%

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 151

6.2-21 物化车间非正常工况面源估算模式计算结果表

距源

中心

下风

向距

D

m

物化车间 S4

H2

S NH3 HCl HF

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

1 10 0.009 91.28% 0.064 31.95% 0.079 158.84% 0.091 456.40%

2 20 0.012 118.40% 0.083 41.44% 0.103 206.00% 0.118 592.00%

3 30 0.014 141.20% 0.099 49.43% 0.123 245.80% 0.141 706.00%

4 40 0.016 163.50% 0.115 57.25% 0.142 284.60% 0.164 817.50%

5 50 0.017 170.30% 0.119 59.60% 0.148 296.20% 0.170 851.50%

6 60 0.019 185.10% 0.130 64.75% 0.161 322.00% 0.185 925.50%

7 70 0.019 187.50% 0.131 65.65% 0.163 326.40% 0.188 937.50%

8 80 0.018 178.00% 0.125 62.30% 0.155 309.60% 0.178 890.00%

9 90 0.016 163.00% 0.114 57.05% 0.142 283.60% 0.163 815.00%

10 100 0.015 146.90% 0.103 51.45% 0.128 255.60% 0.147 734.50%

11 150 0.009 85.07% 0.060 29.77% 0.074 148.02% 0.085 425.35%

12 200 0.005 53.66% 0.038 18.78% 0.047 93.36% 0.054 268.30%

13 250 0.004 36.90% 0.026 12.91% 0.032 64.20% 0.037 184.50%

14 300 0.003 27.07% 0.019 9.47% 0.024 47.10% 0.027 135.35%

15 350 0.002 20.81% 0.015 7.28% 0.018 36.20% 0.021 104.05%

16 400 0.002 16.59% 0.012 5.81% 0.014 28.88% 0.017 82.95%

17 450 0.001 13.60% 0.010 4.76% 0.012 23.66% 0.014 68.00%

18 500 0.001 11.40% 0.008 3.99% 0.010 19.83% 0.011 57.00%

由表可见,焚烧车间、 1#贮存车间以及 2#贮存车间负压系统失效时影响最大的

因子为 H2S H2S 最大落地浓度均能达到《工作场所有害因素职业接触限值》

GBZ2-2002 中最高允许允许浓度 10mg/m

3

的要求,但均超过环境质量标准要求,

距焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间 400m 后可以满足质量标准(0.01 mg/m

3

的要求;物化车间负压系统失效时影响最大的因子为 HFHF 最大落地浓度能达到

《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002)中最高允许允许浓度 2mg/m

3

要求,但超过环境质量标准要求,距物化车间 400m 后可满足质量标准(0.02mg/m

3

的要求。因此本项目焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间以及物化车间负压系统失

效时,最大影响范围均为 400m

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 152

因此本项目拟采取双回路电源供电,仪表负荷、消防报警、关键设备等按二级

负荷设置。并且要求企业采用自动化控制,设施自动报警系统,在废气排放口和有

害气体可能泄漏的场所,根据规范设置有害气体检测仪,随时检测操作环境中有害

气体的浓度,在发生有害气体非正常排放的情况可以及时报警,以便采取必要的处

理设施或停止相应工段生产。同时,企业必须加强管理和监控,严格按照操作规范

进行生产,确保废气治理设施正常运转。

在以上防范措施的保障下,可将非正常工况发生的机率降至最低。

6.2.1.6 叠加在建项目影响分析

考虑在建项目建成后,相关污染源影响预测结果见表 6.2-22

从表中数据可看出,在建项目建成后,评价范围内保护目标污染物 SO2NOx

PM10 的日均浓度较建成前有所提高,但在叠加最大监测浓度后仍满足达标要求。

6.2-22 现有已批项目建成后污染影响分析

敏感目标

名称

预测内容

本项目最大

预测浓度值

mg/m

3

在建项目贡献

浓度值

mg/m

3

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加浓度值

mg/m

3

占标率

%

达标

情况

茅山镇区

SO

2 日平均 0.00098 0.00102 0.019 0.021 14.00 达标

NOx 日平均 0.00131 0.0015 0.024 0.02681 26.81 达标

PM

10 日平均 0.00033 0.000001 0.051 0.051331 34.22 达标

茅山北村

SO

2 日平均 0.00053 0.00047 0.024 0.025 16.67 达标

NOx 日平均 0.00071 0.00071 0.022 0.02342 23.42 达标

PM

10 日平均 0.00018 0.0000005 0.056 0.0561805 37.45 达标

纪荀村

SO

2 日平均 0.00102 0.0012 0.021 0.02322 15.48 达标

NOx 日平均 0.00137 0.0018 0.018 0.02117 21.17 达标

PM

10 日平均 0.00035 0.000001 0.065 0.065351 43.57 达标

徐富村

SO

2 日平均 0.00101 0.00052 0.021 0.02253 15.02 达标

NOx 日平均 0.0013 0.00078 0.022 0.02408 24.08 达标

PM

10 日平均 0.00034 0.0000005 0.057 0.0573405 38.23 达标

管东村

SO

2 日平均 0.00051 0.00044 0.021 0.02195 14.63 达标

NOx 日平均 0.0007 0.00066 0.022 0.02336 23.36 达标

PM

10 日平均 0.00017 0.0000004 0.057 0.0571704 38.11 达标

田家村

SO

2 日平均 0.00059 0.00033 0.021 0.02192 14.61 达标

NOx 日平均 0.0008 0.0005 0.022 0.0233 23.30 达标

PM

10 日平均 0.0002 0.0000003 0.057 0.0572003 38.13 达标

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 153

敏感目标

名称

预测内容

本项目最大

预测浓度值

mg/m

3

在建项目贡献

浓度值

mg/m

3

最大监测

浓度值

mg/m

3

叠加浓度值

mg/m

3

占标率

%

达标

情况

光孝东村

SO

2 日平均 0.00122 0.00041 0.022 0.02363 15.75 达标

NOx 日平均 0.00163 0.00061 0.024 0.02624 26.24 达标

PM

10 日平均 0.00041 0.0000004 0.062 0.0624104 41.61 达标

姜南村

SO

2 日平均 0.00051 0.00057 0.022 0.02308 15.39 达标

NOx 日平均 0.00068 0.00085 0.024 0.02553 25.53 达标

PM

10 日平均 0.00017 0.0000006 0.062 0.0621706 41.45 达标

6.2.1.7 防护距离

1)正常工况防护距离计算

①大气环境防护距离

选用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的模式进行计算。

根据大气环境防护距离的无组织排放单元排放的污染物的大气环境防护距离

计算见表 6.2-23。由下表可以看出,正常工况下本项目不需设置环境防护距离。

6.2-23 大气环境防护距离计算结果

污染源

面源长度

(m)

面源宽度

(m)

面源高度

(m)

污染物

排放速率

(g/s)

标准值

mg/m

3

环境防护

距离(m

S1

焚烧车间

65.5 40 5

NH3 0.0111 一次值 0.2 无超标点

H2

S 0.00167 一次值 0.01 无超标点

HCl 0.00069 一次值 0.05 无超标点

S2

1#贮存车间

69.6 50 5

NH3 0.0147 一次值 0.2 无超标点

H2

S 0.00167 一次值 0.01 无超标点

HCl 0.00092 一次值 0.05 无超标点

S3

2#贮存车间

40 51 5

NH3 0.0092 一次值 0.2 无超标点

H2

S 0.0014 一次值 0.01 无超标点

HCl 0.00058 一次值 0.05 无超标点

S4

物化车间

24 54.65 5

NH3 0.00194 一次值 0.2 无超标点

H2

S 0.00028 一次值 0.01 无超标点

HCl 0.00242 一次值 0.05 无超标点

HF 0.00278 一次值 0.02 无超标点

S5 80 25 5 NH3 0.00194 一次值 0.2 无超标点

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 154

污染源

面源长度

(m)

面源宽度

(m)

面源高度

(m)

污染物

排放速率

(g/s)

标准值

mg/m

3

环境防护

距离(m

污水站 H2

S 0.00028 一次值 0.01 无超标点

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)计算卫生

防护距离。

D C

m

C

L BL

A C

Q

50 . 0

2

25 . 0

1

式中:Cm:标准浓度限值,mg/m

3

QC:工业企业有害气体排放量可以达到的控制水平,kg/h

L:工业企业所需卫生防护距离,m

γ:有害气体排放源所在生产单元的等效半径,m

ABCD:计算系数。

根据卫生防护距离计算公式计算的无组织排放单元排放的主要污染物 NH3

H2S HClHF 的卫生防护距离列于表 6.2-24

6.2-24 卫生防护距离计算结果

污染源

面源

长度

(m)

面源

宽度

(m)

面源

高度

(m)

污染物

排放速率

(g/s)

标准值

mg/m

3

卫生防护距

离计算值

m

取值

m

S1

焚烧车间

65.5 40

5

NH3 0.0111 一次值 0.2 6.5 50

H2

S 0.00167 一次值 0.01 23.8 50

HCl 0.00069 一次值 0.05 1.2 50

S2

1#贮存车间

69.6 50

5

NH3 0.0147 一次值 0.2 7.7 50

H2

S 0.00167 一次值 0.01 28.2 50

HCl 0.00092 一次值 0.05 1.5 50

S3

2#贮存车间

40 51

5

NH3 0.0092 一次值 0.2 6.1 50

H2

S 0.0014 一次值 0.01 22.3 50

HCl 0.00058 一次值 0.05 1.2 50

S4

物化车间

24 54.65

5

NH3 0.00194 一次值 0.2 1.2 50

H2

S 0.00028 一次值 0.01 4.4 50

HCl 0.00242 一次值 0.05 8.3 50

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 155

污染源

面源

长度

(m)

面源

宽度

(m)

面源

高度

(m)

污染物

排放速率

(g/s)

标准值

mg/m

3

卫生防护距

离计算值

m

取值

m

HF 0.00278

一次值 0.02

27.9 50

S5

污水站

80 25

5

NH3 0.00194 一次值 0.2 1.0 50

H2

S 0.00028 一次值 0.01 3.4 50

从表中可以得出,正常工况下本项目需在焚烧车间、贮存车间、物化车间和污

水站各设 100m 的卫生防护距离。

2)非正常工况影响范围

由非正常工况影响预测结果可知, 焚烧车间、 1#贮存车间以及 2#贮存车间负压

系统失效时影响最大的因子为 H2SH2S 最大落地浓度均能达到《工作场所有害因

素职业接触限值》(GBZ2-2002)中最高允许允许浓度 10mg/m

3

的要求,但均超过环

境质量标准要求,距焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间 400m 后可以满足质量标

准(0.01 mg/m

3

)的要求;物化车间负压系统失效时影响最大的因子为 HFHF

大落地浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)中最高允许允

许浓度 2mg/m

3

的要求,但超过环境质量标准要求,距物化车间 400m 后可满足质量

标准(0.02mg/m

3

)的要求。因此本项目焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间以及

物化车间负压系统失效时,最大影响范围均为 400m

3)风险影响范围

由风险评价章节可知,项目罐区发生爆炸时,死亡半径最大为 312.1m,重伤半

径最大为 390.8m,轻伤半径最大为 584.3m,财产损失半径最大为 691m

4)综合判定

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单:

应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群

的距离,并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准,并可作为规划控制的依据。

在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时,应重点考虑危险废物集

中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物(含恶臭物质)的产生与扩散以

及可能的事故风险等因素,根据其所在地区的环境功能区类别,综合评价其对周围

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环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响,确定危险废物集中贮存

设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关

系。

综合本项目正常工况防护距离计算、非正常工况影响范围以及事故影响范围,

本项目在焚烧车间、贮存车间和物化车间分别设 400m 的卫生防护距离,污水处理

站设 100m 的卫生防护距离。防护距离包络线详见图 3.5-2。目前,防护距离内无现

状居民区、学校、医院等保护目标。同时,要求防护距离范围内不得新建居民、学

校、医院等环境敏感目标。

6.2.1.8 无组织厂界浓度预测

本项目在生产过程中涉及了 NH3H2SHCl HF 等,采用 AERMOD 模式预

测了评价区域内最大落地浓度贡献值,计算结果见表 6.2-25

6.2-25 评价区域内正常工况下无组织排放最大落地浓度贡献值

序号 无组织因子

最大落地浓度

mg/m

3

厂界标准

mg/m

3

占标率

%

1 NH3 0.085 1.5 5.67

2 H2

S 0.0084 0.06 14.0

3 HCl 0.053 0.2 26.5

4 HF 0.013 0.02 65

计算结果表明,评价区域内正常工况下无组织排放最大落地浓度贡献值均能达

到厂界无组织监控点浓度要求,因此,本项目正常工况下无组织排放可做到厂界达

标排放。

6.2.1.9 小结

1)正常工况下的环境空气影响预测及分析

采用泰州兴化市 2011 年全年气象资料逐时、逐日分期计算拟建项目建成后排

放的污染物在评价区域及保护目标贡献值。所有因子评价范围内最大网格预测浓度

值低于评价标准,叠加本底后各项因子仍能达到评价标准要求;保护目标各污染物

小时、日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值,叠加最大监测浓度后各

因子均能满足达标要求。

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2)非正常工况

从预测结果看出,非正常工况下 SO2HClNOxHgCdPbTSP 和二噁

英在评价区内最大网格预测浓度均能达到环境空气质量标准要求;所有因子最大网

格预测浓度均能达到工作场所有害因素职业接触限值中最高允许浓度或短时间接

触容许浓度要求。SO2HClNOxHgTSP 和二噁英在各敏感点最大浓度均能

达到环境空气质量标准和工作场所有害因素职业接触限值要求。但非正常排放对外

环境影响程度比正常工况显著增加,对外环境的影响比正常工况明显加大。由此可

知,焚烧炉尾气净化装置如发生故障非正常排放的废气对周边环境影响较严重,需

采取严格的风险预防措施,杜绝事故的发生。

3)在建项目环境影响分析

从表中数据可以看出,考虑在建项目建成后,评价范围内保护目标污染物 SO2

NOxPM10 的日均浓度较建成前有所提高,但在叠加最大监测浓度后仍满足达标要

求。

4)防护距离

综合本项目正常工况、非正常工况以及事故时计算的防护距离,本项目在焚烧

车间、贮存车间和物化车间分别设 400m 的卫生防护距离,在污水处理站设置 100m

的卫生防护距离。目前,防护距离内无现状居民区、学校、医院等保护目标。同时,

要求防护距离范围内不得新建居民、学校、医院等环境敏感目标。

5)无组织厂界浓度预测

计算结果表明,评价区域内无组织排放最大落地浓度贡献值均能达到厂界无组

织监控点浓度要求,因此,本项目正常工况下无组织排放可做到厂界达标排放。

6.2.2 地表水环境影响分析与评价

本项目废水由生产废水、生活污水和初期雨水组成,其中生产废水包括地面平

台及车辆冲洗废水、实验室废水、焚烧车间排水以及物化车间废水。本项目生产废

水与生活污水混合经过厂内预处理装置处理达标后一并接入茅山镇污水处理厂集

中处理,污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放限值》(GB18918-2002

一级 A 标准。

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因此,本次环评地表水环境影响评价引用《新建 2000 /日污水处理及管网工

程项目环境影响报告表》(2013 5 月),结论如下:

污水处理厂废水通过 “高效生物转盘+物化絮+紫外线消毒” 工艺生物处理消毒

达到无害化后,排放到厂区南侧的兴姜河,排放的废水达到《城镇污水处理厂污染

物排放标准》(GB18918-2002)表 1 基本控制项目最高允许浓度一级 A 标准限值。

由于废水为深度处理,尾水中污染物浓度低,流量小,通过河水的稀释净化后不会

引起兴姜河水质明显下降,河水水质能够保持在《地表水环境质量标准》

GB3838-2002)Ⅲ类标准。

由于生活废水的集中处理以后大大减少了污染物对茅山镇水体的排放,对区域

内水体的影响要比处理前减少,污染物减排茅山镇区域内河水质将逐步好转,有利

于改善水环境质量,因此项目运营后,对水体水质不会产生不良影响。

6.2.3 声环境影响预测与评价

通过对本项目营运期间各个噪声源对环境影响的预测,评价建设项目声源对环

境影响的程度和范围,找出存在问题,为提出防治措施提供依据。

6.2.3.1 噪声源情况

调查工程项目声源种类与数量、各声源的空间位置、声源的作用时间等,用类

比测量法与引用已有的数据相结合确定声源声功率级,建设项目的噪声源主要为各

类电机、风机、出渣机和泵等生产设备,噪声治理及排放情况见表 6.2-26

6.2-26 本项目主要噪声源强

序号 位置 噪声源

数量

(台)

噪声值

dB(A)

距最近厂

界距离

防治措施

治理后噪声

dB(A)

1

焚烧车间

起重机 2 75 30

减振,隔声

60

2 破碎机 2 80 30 65

3 输送泵 12 80 30 65

4 上料机 2 80 30 65

5

助燃风机、二

次风机

4 80 30

减振,隔声、

消声

60

6 出渣机 2 75 30

减振,隔声

55

7 急冷塔水泵 4 80 30 65

8

消石灰提升

2 75 30 55

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9 飞灰输送机 2 75 30 55

10 碱液输送泵 2 80 30 65

11 引风机 2 90 30

减振,隔声、

消声

70

12

物化车间

各类泵 24 80 65

减振,隔声

65

13 搅拌机 4 80 65 65

14 污泥干燥

系统

风机 2 75 25

减振,隔声、

消声

60

15 水泵 2 80 25

减振,隔声

65

16

线路板回

收车间

破碎机 3 85 55 70

17 气流分选机 2 85 55 70

18 除尘风机 1 90 55

减振,隔声、

消声

70

19

空压机系

空压机 2 95 50 减振、隔声 75

20

循环水系

冷却塔 1 80 40 减振 60

6.2.3.2 评价标准

厂界噪声排放标准按《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3

类标准执行。

6.2.3.3 声环境质量预测模式

预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模型,

应用过程中将根据具体情况作必要简化。

1)固定噪声源

①室外点声源在预测点的倍频带声压级

a.某个点源在预测点的倍频带声压级

oct oct oct L r r r L r L

0 0 lg 20 ) ( ) (

式中:Loctr——点声源在预测点产生的倍频带声压级;

Loctr

0——参考位置 r

0 处的倍频带声压级;

r——预测点距声源的距离,m

r

0——参考位置距声源的距离,m

ΔLoct——各种因素引起的衰减量,包括声屏障、空气吸收和地面效应

引起的衰减,其计算方式分别为:

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Aoct bar=

3 2 1

20 3

1

20 3

1

20 3

1

lg 10

N N N

Aoct atm=α(r-r

0

)/100

Aexc=5lg(r-r

0

)

b.如果已知声源的倍频带声功率级 Lw cot,且声源可看作是位于地面上的,则:

Lcot=Lw cot

-20lgr

0

-8

c.由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A 声级 LA

n

i

L L

A

i pi

L

1

1 . 0

10 lg 10

式中 ΔLi A 计权网络修正值。

d.各声源在预测点产生的声级的合成

n

i

L

TP

pi

L

1

1 . 0

10 lg 10

②室内点声源的预测

a. 室内靠近围护结构处的倍频带声压级

,1 cot 2

1

4

10 lg

4

oct w

Q

LL

rR

式中:r

1 为室内某源距离围护结构的距离;

R 为房间常数;

Q 为方向性因子。

b.室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级:

n

i

L

oct

i oct

T L

1

1 . 0

1 ,

) ( 1 ,

10 lg 10 ) (

c.室外靠近围护结构处的总的声压级:

Loct,1(T)=L

0ct,1

(T)-(Tloct+6)

d.室外声压级换算成等效的室外声源:

Lw oct=Loct,2(T)+10lgS

式中:S 为透声面积。

e.等效室外声源的位置为围护结构的位置,其倍频带声功率级为 Lw oct,由

此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

2)其它重要的衰减因素

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在存在噪声屏蔽的情况下,如声屏障、建筑物、围墙、障碍物等对声传播起遮

挡作用,需要考虑屏蔽衰减,这里可以统一采用声屏障的衰减公式:

Abar=10lg(320N)

N2δ/ λ

δ=SOOP—SP 为声程差(见下图),

λ 为声波波长。

当预测点距离声源很远时,应考虑空气、地面、植被等吸收引起的声衰减:

Aatma(rr) / 100

式中 a 为衰减系数,取值与具体的环境状况相关,通常可以取 1-2dB A /100m

利用上面的预测模式对昼夜环境噪声进行预测计算。

6.2.3.4 预测结果

根据本项目的特点和现有的资料数据,对计算模式进行简化,为充分估算声源

对周围环境的影响,对不满足计算条件的小额正衰减予以忽略,在此基础上进一步

计算各预测点的声级。计算结果见表 6.2-27

6.2-27 声环境影响预测结果 单位:dB(A)

测点

昼间 夜间

背景值 贡献值 预测值 评价结果 背景值 贡献值 预测值 评价结果

N1 46.8 39.13 47.5 达标 39.6 39.13 42.4 达标

N2 48.2 37.38 48.6 达标 41.5 37.38 42.9 达标

N3 51.2 33.72 51.3 达标 42.3 33.72 42.9 达标

N4 49.2 31.15 49.3 达标 43.5 31.15 43.8 达标

N5 42.5 37.31 43.7 达标 41.2 37.31 42.6 达标

N6 44.2 36.14 44.8 达标 40.8 36.14 42.1 达标

N7 46.8 35.04 47.1 达标 41.6 35.04 42.5 达标

N8 49.3 39.60 49.7 达标 40.3 39.60 43.0 达标

由表 6.2-27 可见,各测点昼间噪声预测值介于 43.749.7dB(A)之间,低于 3

O

S

P

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类标准昼间噪声 65dB(A)限值;夜间噪声介于 42.143.8dB(A)之间,低于 3 类标准

夜间噪声 55dB(A)限值。由于项目建成后周围 200m 内无居民点,所以不会出现扰

民现象。

6.2.3.5 结论

按照评价标准,对项目建成后预测数据分析评价表明:项目排放的噪声对各测

点周围声环境影响不明显,均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008)中的相应功能区标准要求。同时厂界附近无居民等环境敏感保护

目标,不会出现扰民现象。

6.2.4 固体废物环境影响分析

本项目固体废弃物主要有焚烧产生的炉渣 S1、焚烧尾气处理布袋除尘捕集的飞

S2、物化车间产生的滤渣 S3、污泥干化系统产生的可回收污泥 S4 和不可回收污

S5 以及废线路板车间袋式除尘捕集的粉尘 S7 和分离出的废树脂 S8。除此之外

还有污水处理站产生的污泥和贮存车间产生的渗滤液、废气处理产生的废活性炭、

软水站产生的废树脂以及生活垃圾等。固废产生及处理情况见表 6.2-28。其中,可

回收污泥中的含铜污泥送昆山市亚盛资源利用有限公司,其余送上饶和丰铜业有限

公司。含铜废液处理产生的滤渣含铜量较高,进入污泥干化车间作为含铜污泥干化

预处理,其余滤渣委托安全填埋处理。

光大环保(宿迁)固废处置有限公司一期项目已于 2013 1 月建成投运,年

填埋危险废物量为 20000t,总库容为 30 万立方米,服务年限 15 年。目前光大环保

(宿迁)固废填埋场一期工程已接纳危险废物 1.6 万吨,占填埋容积的 5.33%;本

项目年危废产生量为 5242.2 吨,占总填埋容积 1.75%,因此光大环保(宿迁)固废

处置有限公司完全有能力接受本项目危废填埋处置。本项目飞灰和炉渣委托处理协

议及接受企业资质如附件所示。

污泥接受单位昆山市亚盛资源利用有限公司位于昆山市张浦镇港浦西路以北、

紫荆路以东, 从事环保行业中的粗铜冶炼、提纯。 该公司拥有危险废物经营许可证,

编号 JS0583OOOD463-2。污泥委托处理协议及企业资质如附件所示。

污泥接收单位上饶和丰铜业有限公司,座落于江西省横峰县工业园区,毗邻 320

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国道,距横峰县城约 3 公里,铁路公路运输方便。公司成立于 2006 12 月,系由

浙江省杭州富春江冶炼有限公司等股东共同投资组建,以废铜资源再生冶炼为主的

加工企业,该公司拥有危险废物经营许可(《江西省危险废物经营许可证》赣环临

危证字(201206 。污泥委托处理协议及企业资质如附件所示。

由表可见,拟建项目自身产生的所有固体废物均可通过合理途径进行处理处

置,不会影响周围的环境质量。但是,产生的这些废物在厂区堆放、厂内外运输过

程中会产生一定的扬尘污染空气,也会因为下雨而随雨水流入附近水域或渗入地下

污染地下水,因此必须做好掩盖、喷淋保湿及防渗防漏的工作。

根据对本项目所产生固体废物对环境影响的分析结果,建议采取以下措施以消

除或减少固体废物对环境产生的影响:

①自身产生的危险废物必须与外运来处理的危险废物一视同仁,在厂区堆放、

贮存及外运过程中,应做好防止雨水侵入产生渗漏、防止扬尘影响大气环境的工作。

②生活垃圾进行及时清运处理,避免产生二次污染。

③一般固废的堆放应合理选址,尽可能采取与厂区内危险废物相同的堆存措

施,尽量减少占用土地,避免破坏景观。

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6.2-28 本项目固废产生及处理状况表(t/a

序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 危险特性 废物类别

废物

代码

产生量

t/a

利用处置方式 利用处置单位

1

危险废物焚烧残渣

S1

危险废物

焚烧炉

/ T

焚烧处置

残渣

HW18

3600

委托有资质单位固

化后安全填埋

光大环保(宿迁)

固废处置有限公司

2

飞灰(含废活性炭、

废消石灰)S2

/ T 1642.2

3

物化车间产生的滤

S3

物化车间

半固态

重金属、盐

T / / 13500

4 可回收污泥 S4 / T

酸洗电镀污

/含铜污泥

HW17

HW22

10150

送有资质单位综合

处理

昆山市亚盛资源利

用有限公司/上饶和

丰铜业有限公司

5 不可回污泥 S5 / T 500

送回焚烧炉焚烧处

本项目

6 粉尘 S7

线路板回收

车间

/ T 含铜废物 HW22 7.84

7 废树脂 S8 树脂 T

有机树脂

类废物

HW13 2700

送有资质单位综合

处理

昆山市鑫盛再生物

资回收有限公司

8 水处理污泥 污水处理站 半固态 重金属等 T 其他废物 HW49 50

送回焚烧炉焚烧处

本项目

9 渗滤液 贮存 重金属 T / / 3.6

10 废活性炭 废气处理 有机物 T / / 10

11 软水装置废树脂 软水制备 树脂 T

有机树脂

类废物

HW13 0.5

12 生活垃圾 一般废物 生活办公室 / / / / 29.7 委托卫生填埋 环卫部门

小计 20043.84 / /

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6.2.5 地下水环境影响分析

6.2.5.1 水文地质条件分析

根据水文地质调查资料以及地下水环境评价的要求,若发生渗漏现象,则除包气带

外,还会影响上部潜水含水层。根据《区域水文地质勘察报告(高邮幅镇江幅)》以及

《兴化市茅山镇油田勘查报告》可知,项目建设场地属于里下河沉积平原区,包气带岩

性主要为粘土、粉土、粉砂土,厚度为 2~6m,水位埋深大约为 0.5~2.5m。根据水文地

质手册,查得渗透系数的经验数值小于 10

-7

cm/s。建设项目场地主要含水层为松散岩类

孔隙水含水层,主要赋存于粉细砂、中粗砂、粉粗砂中,渗透系数为 1~5m/d,平均渗

透系数为 3m/d。地下水流动比较缓慢,整体流向为自西向东,但项目周边地表水水系

发达,属于河网地带,地表水与地下水联系密切,地表水与地下水在不同的季节补给关

系不同,因此地下水流向也不固定。

6.2.5.2 地下水环境影响预测

1)预测时段:2014 ~2030 年。

2)预测因子:选取项目贮存车间收集的渗滤液中特征污染物镍、总铬作为预测

因子。预测初始浓度取为镍 5.0mg/l,总铬 1.0mg/l

3)相关参数:相关参数的选取参照其他区域类似的试验结果。模型中的纵向弥

散系数参照水文地质手册中的经验值,含水层岩性为细砂、粉粗砂,因此纵向弥散系数

Dxx 0.5m

2

/d;根据《区域水文地质勘察报告(高邮幅 镇江幅)》可知,研究区平均

水力梯度为 0.0001,计算得出地下水流速为 0.0003m/d

4)溶质运移模型

本项目主要针对厂区内贮存车间对地下水的污染情形进行研究。 贮存车间地面均采

取防渗措施处理,表层水泥硬化,一般不会发生渗漏,除非发生地震等自然灾害时,才

会发生瞬时泄漏。本次预测不考虑极端情况,仅考虑在防渗措施正常情况下,由于施工

工程中存在的一些工程瑕疵以及防渗工程本身的缺陷等,导致少量废水渗漏到地下的情

况。这种情况可以将污染源概化为一个连续泄漏污染源,溶质运移模型概化为一维半无

限长多孔介质模型。其公式为:

t D

ut x

erfc e

t D

ut x

erfc

c

c

L

D

ux

L

l

2 2

1

2 2

1

0

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式中:x 为距注入点的距离,报告中指距离污水处理站的距离(L);

t 为时间;

c t 时刻 x 处的示踪剂浓度(m/L

3

);

c

0 为注入示踪剂浓度(m/L

3

);

u 为水流速度(l/t

DL 为纵向弥散系数(L2/T),相应于模型中的 Dxx

erfc():余误差函数,erfc(x)=

dy y

x

) exp(

2

2

5)预测结果

根据贮存车间的预测结果,当本项目运行 15 年后,项目场地地下水中镍和六价铬

的浓度仍能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值(分别为 0.05mg/l

0.05mg/l 。地下水污染是一个漫长的过程,在污染过程中土壤会截留大部分。但项

目所在区域地下水埋藏较浅,与地表水联系较紧密,地下水水力梯度较小,不利于污染

物的扩散,并且重金属在土壤和地下水体中也不会发生降解等反应,而是呈现出累积效

应,随时间的推移,土壤和地下水中重金属含量会逐渐累积。因此,必须加强对贮存车

间等的防渗措施,从源头上切断污染源。

6.2.5.3 地下水环境影响评价

本项目地下水评价重点区域为主要污水排放口和危废贮存车间的地下水下游区域。

本项目投运后,产生的废水主要有生产废水、生活污水、初期雨水及渗滤液。生产废水

包括地面平台及车辆冲洗废水、实验室废水等。废水中主要污染因子为 CODSS、石

油类、重金属等。

焚烧车间储料坑中的危险废物在堆存、搅拌及配伍过程中可能产生部分渗滤液。在

废液储罐区,由于操作过程失误或贮存设施的破损渗漏会排出少量废液。本项目设置渗

滤液的收集设施,这部分废水按危险废物的处理方法送入回转窑焚烧炉进行焚烧处理。

本项目废水经厂区污水处理站预处理达接管标准后排入茅山镇污水管网,污水产生

及输送过程中,因跑、冒、滴、漏等环节而发生渗入地下的污水量很小,对区域的地下

水质影响较小。

本项目贮存车间内设有全天候摄像监视装置,确保贮存车间的安全运行, 车间地面

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江苏省环境科学研究院 167

及墙裙采用防渗防腐涂料,其上覆以大理石地砖以便于冲洗。同时生产区各车间及厂房

周围全部硬化成防渗地面,防止地面污水下渗污染。焚烧厂房、危险废物暂存库相应部

位采取防腐防渗措施。本项目在有可能发生渗漏的区域做好了防渗措施,因此,对厂区

周围地下水影响较小。从地下水环境保护角度看,其影响是可以接受的。

地下水污染防治措施详见本报告书 9.3 章节。

6.2.6 重金属沉降对土壤的累积影响分析

根据本项目大气中重金属排放情况,选取 HgCd 以及 Pb 三个因子进行预测其沉

降对土壤的累积影响。

1)预测模式

土壤重金属污染预测采用土壤污染累积模式:

W=K(B+R)

式中:W:污染物在土壤中的年累计量,mg/kg

B:土壤背景值,mg/kg

R:污染物的年输入量,mg/kg

K:污染物在土壤中的残留率,%

N 年后污染物在土壤的累计量以下式计算:

Wn=B+RK*(1-K

n

)/1-K

预测结果详见表 6.2-29

6.2-29 各因子的最大 N 年影响浓度

因子 年输入量 背景值 10 年累积量 30 年累积量 标准

Hg 0.00043 0.121 0.1219 0.1231 0.5

Cd 0.00043 0.051 0.0519 0.0531 0.3

Pb 0.0043 63.4 63.409 63.42 300

由上表可知,本项目在正常排放下,投产 10 年和 30 年后, Hg Cd Pb 对土壤的

最大累积量均未超过评价标准,因此本项目运营后对重金属沉降对土壤的影响较小,不

会降低评价区域的土壤质量。

6.2.7 生态环境现状及影响分析

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6.2.7.1 生态评价等级及评价范围

按照《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ19-2011)评价工作分级规定,拟建

地位于兴化市茅山镇工业集中区工业用地范围内,项目工程占地面积约 0.03664km

2

2km

2

,因此根据表 6.2-30 判定,本次生态环境影响评价定为三级。

6.2-30 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性

工程占地(水域)范围

面积≥20km

2

或长度≥100km

面积 2km

2

~20km

2

或长度 50km~100km

面积≤2km

2

或长度≤50km

特殊生态敏感区 一级 一级 一级

重要生态敏感区 一级 二级 三级

一般区域 二级 三级 三级

评价范围:本项目位于兴化市茅山镇工业集中区,根据《环境影响评价技术导则

态影响》(HJ19-2011),生态评价的范围同大气评价范围。

6.2.7.2 生态环境质量现状及评价

1)生态环境概况

该项目所在的沿江平原为长江新冲积母质,分布有粉淤土、腰砂粉淤土和淤泥等,

土壤肥沃,适宜多种作物生长。

该地区原生植物大多已不复存在,而由次生植被与栽培植被所取代,以栽培植物

占绝对优势。栽培植被包括大田作物、蔬菜作物、经济林、茶果园及绿化等类型,主要

树木为水杉、泡桐等。

本地区农产品品种多,产量高,水产资源也很丰富,河湖塘中盛产鱼、虾、蟹、

珍珠、荷藕等水生生物,具有很高的经济价值。

由于长期的农业生产活动,该区域的自然生态已为人工生态代替。人工植被以作

物栽培为主。主要作物有水稻、小麦、棉花、蔬菜和瓜果。绿化种植主要有宽叶乔木、

灌木和花卉。农民主要从事农业、养猪、养禽及水面养殖等多种经营的生态格局。该地

区野生动物和水生生物有黄鼠狼、野雉、蛇、鱼、虾等,植物除农业作物外,主要有刺

槐、水杉等地带性植被。

对照《江苏省重要生态功能保护区区域规划》(2009),区内无重要生态保护区。

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2)生态环境要素质量现状

①植被及植物资源现状

集中区内主要植被为道路、水道两旁的防护林木及农作物。

集中区道路、兴姜河、朝阳河、唐港河和立新河以及其他沟渠两旁主要种植马尾松、

柳杉、意杨等。东区兴姜河北侧种植约为 15m 宽的生态保护林, 主要种植的乔木为马尾

松、柳杉、意杨等,林下灌草丛生长茂盛,生物多样性水平较高,植被覆盖度在 80%

右。

集中区内可见农作植被主要有水稻、小麦、棉花、蔬菜和瓜果等,分布在评价区村

庄周边地势平缓、开阔的农田。

②景观资源现状

通过对茅山镇工业集中区现状用地的现场调查, 按照现有的景观要素划分,评价区

内景观资源现状可以分为:农田景观、村落景观、河流水体景观、道路景观等。

③水土流失现状

根据对茅山镇工业集中区现场调查情况来看,集中区内部分用地开发项目已经开始

进行,目前一些施工活动正在进行,原有的地表植被已遭到了部分破坏,缺乏水土保持

防护措施,有一定的水土流失现象。集中区内还未进行建设的耕地等区域,由于地表植

被覆盖完整,水土保持机制未遭到破坏,不会产生明显的水土流失。

3)生态服务价值现状评价

集中区农业生态系统主导着片区内生态系统的结构和功能,其现状生态服务价值主

要表现为农业产品的输出。随着茅山镇工业集中区的逐步发展,工业集中区内现有的农

田和林地生态系统已逐渐被城镇工业生态系统所取代,其以农产品输出为主的生态服务

价值已逐渐丧失,取而代之的是以工业产品输出为主的生态服务价值。因此,工业产品

的生产和输出及与之相配套的人类居住和商贸服务将成为未来茅山镇工业集中区规划

范围内生态系统最主要的生态服务价值。

6.2.7.3 生态环境影响分析

根据大气环境影响评价结果,废气中烟尘、SO2NO2HClHFHgCdPb

AsCr、二噁英、H2SNH3 等污染物最大落地点浓度均较低,对陆生植物环境影响较

小。

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拟建项目用地现状为荒地、杂草地,本项目建成后,土地类型转变为工业用地,会

破坏拟建厂区原有植被。项目建成后,在厂区栽种至少同等数量的绿化植被,因此对拟

建厂区内植被的影响较小。

本项目建设场地自然地形标高大致在 2.5~3.0m 左右,场地较为平整,基本无需挖

方和填方,不会对当地生态环境造成影响。

6.2.7.4 生态保护对策

针对本项目建设活动对区域生态环境可能造成的影响,本次评价提出以下生态环境

不利影响减缓措施。

①施工期临时堆场和取弃土场应尽量避开植被良好区,场内布设临时排水沟系,临

时排水沟进行植草防护,闲置地和施工区周围应及时绿化;采取分片、分时安排场地平

整工期,以减少被扰动地表暴露时间,建设期尽量避开暴雨季节;施工完成后对新建用

地应尽快进行绿化,对工程临时用地搞好植被的恢复、再造,做到边坡稳定,表土不裸

露。

②针对焚烧炉排放烟气采用干法和湿法相结合的烟气净化工艺,净化后的烟气通过

50m 高排气筒排放;固废需得到有效处理,不对周边环境造成影响;污水全部接管,不

外排。

③场区绿化对外注重防护、对内注重绿量,在场区四周设置绿化防护林带,以隔离、

减少对周围环境的影响。

生产区以行道树为主,其余均为硬化地面,防止污水对地下水的污染,规整地块成

片有序来体现现代化工厂的形象需求,形成简洁明快的风格。

管理区以及和图案形成观赏休闲的室外场所,注重大块空间大块色彩的对比,具有

美好的俯视景观。

绿化设计依据兴化市的气候特点:选用具有吸尘、防毒、水分多、含油脂少、易成

活的植物。运用植物的不同形状、颜色 、用途及风格,因地制宜配置一年四季色彩富

有变化的乔木、灌木、花卉、草皮、藤木植物,创造优美、清新的工作生活环境。因此,

本工程投产后有利于该区域环境质量的改善。

6.2.8 固废运输环境影响分析

6.2.8.1 运输路线及沿线敏感点

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本项目拟不设危险废物转运站,而是采用直运的方式运输各地的危险废物。危险废

物的运输采取公路运输的方式。危险废物,按收运频次 2 /d 计。

本工程的运输路线避开水源保护区、学校等环境社会敏感点,以区内的干道和省道

为主,受影响居民主要为现有干道和省道两侧的居民。

6.2.8.2 运输环境影响分析

本项目委托有资质的昆山市晨曦汽车运输有限公司运输废物。危险废物收集在桶内

或其他密闭容器内用卡车运输,从而保证运输过程中无抛、洒、滴、漏现象发生。因此

本项目对沿线的运输环境影响主要为噪声影响。

运输车噪声源约为 85dB(A),经计算在道路两侧无任何障碍的情况下,道路两则 6m

以外的地方等效连续声级为 69dB(A),符合昼间交通干线两侧等效连续声级低于 70dB(A)

的要求,但超过夜间噪声标准 55dB(A)。由于本项目废物运输主要为白天运输,且频次

较低,因此本项目的运输车辆对沿线敏感点声环境影响较小,不会降低现有道路周边的

声环境功能。

为了进一步减少对周边环境敏感点的影响,应加强对运输车辆的管理,途经敏感点

时,尽量减少鸣笛。

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7 社会影响分析

7.1 文景观和文物古迹的影响分析

项目评价范围内无历史文化遗产。

本项目不占用《江苏省生态红线区域保护规划》划定的生态红线区域,与本项

目距离最近的生态红线区域为戴南饮用水水源保护区,位于本项目东南侧约 11.6km

处(如图 7.1-1 ,距离生态红线区域距离较远,由大气、地表水、噪声等环境预测

结果可知,项目实施不会导致辖区内生态红线区域生态服务功能下降。

7.2 社会影响分析

7.2.1 社会影响效果分析

1)有利于工业经济的可持续发展

随着泰州市工业经济的不断发展,工业危险废弃物的产生量也在不断增长。危

废不同于一般工业固废,具有有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性、化学反应性等危害

特性,若得不到妥善处置,将对水体、土壤造成严重的环境破坏,对人体健康造成

严重的影响。本项目的建设,集中安全处置泰州市及其周边地区的危废,使之分解

并无害化、减量化,极大地减少泰州市由于工业生产规模扩大、集聚化程度提高及

生活水平的提高而导致产生的工业危废对当地生态环境的不利影响。本项目的实施

有利于泰州市工业污染物的集中控制,有利于全面提高当地污染控制水平,有利于

扩大整个泰州市的环境容量,推动当地工业经济的可持续发展。

2)有利于改善区域环境质量

伴随工业化和城市化进程的加快,工业危废产生量与日俱增,若得不到妥善处

置,将成为大气、水体和土壤环境的污染“源头” ,对生态环境造成长期性和灾难

性的危害,社会各界已高度关注和重视危废对生态环境的危害。本项目的建设将从

根本上加强项目所在地的工业危废的无害化处置能力,有效控制工业发展的环境污

染源,有利于城市的环境质量整体改善。

3)有利于保证人民群众的身体健康

固体废物不是环境介质,但往往以多种污染成分存在的终态而长期存在于环境

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江苏省环境科学研究院 173

中如果处置不当,危废会发生化学的、物理的或生物的转化,对周围地表水、地下

水和土壤环境造成严重的影响。污染成分通过水、气、土壤、食物链等途径污染环

境,随着饮水和食物,在新陈代谢的过程中直接由呼吸道、消化道或皮肤进入人体

从而危害身体健康。尤其是含有重金属成分的危废,会损害人体的神经系统、肾脏

和血液系统,会引起肝肾功能紊乱,影响人类的身心发育。本项目的建设也充分体

现了项目所在地政府和有关部门以人为本、对群众负责、以人民利益为根本宗旨的

执政理念,切断有害物质进入人体的渠道,减少各种危废对广大群众健康的威胁,

切实保障人民群众的环境权、健康权,有力地保证广大群众体质的健康。

7.2.2 社会适应性分析

本项目的利益相关者包括兴化市茅山镇工业集中区、当地群众和建设单位泰州

市惠民固废处置有限公司。项目的实施将有力促进提升当地乃至江苏省的危废处置

技术水平,增强当地企业和产业的环境发展潜力,为保证经济持续快速稳定发展等

作出重要贡献。同时,地方政府将获得由项目单位上缴的土地出让金和企业运营过

程中依法交纳的税金,为当地社会公共服务体系的健全、社会保障体系的完善提供

有力的财政资金支持。

泰州市惠民固废处置有限公司将坚持经济效益和社会效益并重,选用的工艺技

术先进,保证项目工艺和设备在污染物达标排放等方面均处于国内领先水平。

当地部分居民可从本项目获得就业机会和工作岗位,从企业的发展壮大中获得

更多的经济收入。

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江苏省环境科学研究院 174

8 环境风险评价

本项目为危险废物处置项目,包括危废焚烧、污泥干化以及危废物化和综合利

用,由于废物成分的复杂性,而且废物经焚烧由烟囱排放的烟气中有酸性气体、烟

尘以及二噁英类物质排放,具有较大的潜在危险性。在突发性的事故状态下,如不

采取有效措施,一旦释放出来将会对环境造成不利影响。

根据国家环境保护总局《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》

(环管字 057 号)精神,依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)、

《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77)号以

及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔2012 98 号),

对本项目进行环境风险评价。拟通过本项目中物质危险性分析和功能单元重大危险

源判定结果,划分评价等级,识别项目中的潜在危险源并提出合理可行的防范、应

急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

8.1 风险识别

8.1.1 风险识别的范围和类型

⑴风险识别的范围

本次环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险

识别。

生产设施风险识别范围主要有:焚烧车间、物化车间、贮存场所。所涉及的物

质风险识别范围包括:二氧化硫、氯化氢、 二噁英、废矿物油、收集的含有毒物(比

如苯)的废物等。

⑵风险识别的类型

危险废物焚烧过程中可能发生的事故有危险废物在运输、贮存过程中发生泄

漏,焚烧易燃易爆物因配比不当出现急剧燃烧甚至引发炉体爆炸、焚烧炉尾气净化

系统故障。本次环境风险评价和管理的主要研究对象是:①有毒固废泄漏、燃烧、

爆炸事故的环境影响;②设备运行事故造成的废气排放影响。

8.1.2 风险识别内容

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8.1.2.1 风险物品危害等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录 A.1 作为识别标准,对前面所确

定的物质风险识别范围内有毒有害、易燃易爆物质,进行危险性识别。

通过对本项目所涉及的主要物质进行危险性识别,见表 11.1-1

①依据《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《危险货物品名

表》(GB12268-90),氯化氢属于第 2.2 类不燃气体;二氧化硫属于 2.3 类有毒气

体;苯为 3.2 类中闪点易燃液体;氢氧化钠属于第 8.2 类碱性腐蚀品。

②按《压力容器中化学介质毒性和爆炸危险程度分类》(HGJ43-91),属于―爆

炸危险介质‖的物质有苯(爆炸极限 1.28.0%)。

③按《石油化工企业设计防火规范》(GB501690-92)(1999 年修订版)中按

“液化烃、可燃液体的火灾危险性分类”,苯属易燃液体。

④按《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)和《化工行业职业性接

触毒物危害程度分级》(HG24001-96)进行毒性物质危害程度分级,二氧化硫、苯

的危害程度为Ⅲ级(中度危害)。

此外,“二噁英”,英文名 Dioxin,属于氯代三环芳烃类化合物。1995 年,

美国环境保护局认为它有生殖毒性、内分泌毒性和抑制免疫功能。特别是可能使男

性雌性化。 1997 年,世界卫生组织国际癌症研究中心将其确定为一级致癌物。 二噁

英属于极毒化学品。

“二噁英” 不是天然存在的,是一种含氯二氧杂环有机化合物,有 200 多种同

系物和异构体。环保专家称, “二噁英” 常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中,

主要的污染源是化工冶金工业、垃圾焚烧、造纸以及生产杀虫剂等产业。日常生活

所用的胶袋,PVC(聚氯乙烯)软胶等物都含有氯,燃烧这些物品时便会释放出二

噁英,悬浮于空气中。

“二噁英” 为脂溶性,毒性较高,是目前发现的最有毒的化学物质之一。易积

累于生物体内的脂肪组织中,不易被降解和排出。在人和动物体内,不断蓄积达到

高浓度。其中,2378-四氯恶英,毒性比氰化钾要高 50-100 倍。焚烧垃圾是

产生―二噁英‖的主要来源。进入人体的“二噁英”90%是通过“吃”的渠道。由于

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江苏省环境科学研究院 176

“二噁英”非常稳定,在环境中难以降解,进入人体后很难排出,在人体内蓄积,

只会越来越多。

由此,最终筛选出本项目环境风险评价因子为:含化学品的危险废物、氢氧化

钠、二噁英等

本项目主要原辅料、产物理化性质、毒性毒理见表 8.1-1

8.1-1 主要原辅料、产物理化性质、毒性毒理

物质名

有毒物质识别 易燃物质识别 爆炸物质识别 识别

界定 特征 标准 特征 标准 特征 标准

氢氧化

LD507340

mg/kg(大鼠经口)

微毒 / / / / /

二氧化

LC50

6600mg/m

3

1

(大鼠吸入)

中等

毒性

沸点() -10 不燃

若遇高热,容器内

压增大,有开裂和

爆炸的危险。

/ 有毒

物质

氯化氢

LC50

4600mg/m

3

1

(大鼠吸入)

中等

毒性

沸点()

-85.0

不燃

/

/

二噁英 / 极毒

/ / / /

极毒

物质

注:废矿物油参照柴油。

8.1.2.2 生产过程风险识别

⑴装置单元的危险、有害因素分析

依据物质的危险、有害特性分析,本装置生产过程中涉及车辆运输、空气压缩

及其它用电设备等存在火灾、爆炸、腐蚀、中毒、窒息等危险有害性。依据《建筑

设计防火规范》(GBJ16-872001 年版),本装置火灾的危险性分类为乙类。

生产过程中主要单元的主要危险、有害性分析详见表 8.1-2

8.1-2 生产过程各单元主要危险、有害性分析

序号 单元名称 主要物质 危险因素 主要危险、有害性

1 废料输送 工业废物 长期接触 中毒

2 焚烧炉 待处理废物、天然

点火或熄灭后再

点火

炉膛爆炸、中毒、窒息

3 急冷塔 烟气、蒸汽 泄漏 中毒、窒息、灼烫

4 罐区 废矿物油 易燃 火灾爆炸

⑵辅助设施的危险、有害因素分析

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本项目的辅助设施中主要危险、有害性存在于废物贮存场所(暂存库及废液储

罐区),可能因物料泄漏、物料混存而发生火灾、中毒危险。

8.1.2.3 重大危险源辨识

根据 《建设项目环境风险评价技术导则》附录 A.1 中的危险物名称及临界量情

况,苯在贮存场所临界量 50 吨,二甲苯在贮存场所临界量 100 吨。本项目贮存场

所设置可燃废液储罐 3 台、废有机溶剂、废矿物油各 1 台,每台 V=30m³ ,最大储

存量为 72 吨,因为项目储存废料中所含的危险物质量很少,不会超过临界量,因

此确定本项目无重大危险物质。

8.1.2.4 环境敏感地区辨识

本项目位于兴化市茅山工业集中区内,项目周边 400 米内无集中居民点等敏感

目标,且不属于《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护区、生态敏感与脆弱区、

社会关注区等环境敏感地区。

8.1.2.5 评价工作等级和评价内容

根据表 8.1-3 环境风险评价工作级别判定标准,依据物质危险性、重大危险源、

环境敏感地区的辨识结果,本项目环境风险评价级别划分见表 8.1-4。最终确定本项

目环境风险评价等级定为二级。

8.1-3 环境风险评价工作级别(一、二级)判定标准

剧毒危险性

物质

一般毒性危

险物质

可燃、易燃

危险性物质

爆炸危险性

物质

重大危险源

非重大危险源

环境敏感地区

8.1-4 环境风险评价级别划分表

危险化学品名称 毒理性

功能单

是否重大危险

敏感性

评价级别

划分

氯化氢、氟化氢、二噁英、

毒物 焚烧炉

所在地不属于

环境敏感区

二级

废矿物油 易燃 罐区

所在地不属于

环境敏感区

二级

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8.2 评价范围

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),风险评价范围距

离源点不低于 3 公里。

本项目评价范围内的主要保护目标见表 2.7-2

8.3 源项分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、化学品泄漏等几个方面,

针对已识别出的危险因素和风险类型,确定最大可信事故。

1)停水、停电

本项目的焚烧炉在废弃物处理过程中的任意时刻,如发生停水、停电,均可自

动停炉。

2)废物泄漏

①运输过程中的危废泄漏

在运输工业危险废物时,如果发生交通事故,危险废物散落于地面,引起危险

废物扩散,对周围人群和环境有一定的危害。危险废物的汽车运输需要严格按照《汽

车危险货物运输规则》进行,危险废物装车前,根据信息单(卡)的内容对废物的

种类应进行检查、核对;运输过程中设置防渗漏、防溢出、防扬散措施;不得超载;

严格按照设定的运输路线行进,避开人群密集区;当发生翻车事故时,应立即使用

随车的应急器材进行清理,清理中产生的废物也一起带回中心进行焚烧处理,避免

对环境造成影响。

②燃烧性废液的泄漏

本项目液体原料储存罐区有 8 个储罐,分别储存收集来的高、中、低热值的废

液、溶剂以及碱液,总储存量为 240m

3

。废液储存罐区中不同种类的废液分组布置,

组与组之间有隔堤,易燃介质罐区设置防火堤。

③挥发性危废的泄漏

不同废液挥发性不同,很难确切估计其无组织挥发量,但若废液外泄时间较短,

总挥发量也将较少。危险废物物化车间和贮存仓库是密封的,其上部设有排风系统,

不断用鼓风机将危险废物物化车间和贮存仓库的有害气体抽出送入焚烧炉焚烧,保

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江苏省环境科学研究院 179

持仓库的微负压状态。

危险贮存仓库还配备活性炭吸附装置,用于焚烧炉停炉时贮存库以及预处理车

间的有害气体处理。即在正常情况下,泄漏液体的无组织挥发气体也不会外排,非

正常情况下泄漏液体的无组织挥发气体也将得到及时处理。

本项目的危险废物贮存仓库及罐区设有防渗层,库房设有高 1m 的防渗裙墙,

周围按照规定设有围堰和滤液收集装置。因此,当发生废液外泄事故时,外泄液体

可迅速流入围堰进行收集,收集后将送入焚烧炉焚烧处理。因此,泄漏液体也不会

对厂区的地下水和土壤产生明显不利影响。

因此本项目储罐中主要贮存的是可燃废物且贮存量较小,挥发性液体废物主要

贮存在物化车间的废液收集池中,危险废物泄漏对外环境的影响主要考虑物化车间

负压装置失效。

3)火灾、爆炸

①待处理的各种废物多为易燃或可燃物料,在储存等过程中,若因其逸出、泄

漏造成积聚等,遇明火或激发能量,有引起火灾、爆炸的危险。

②如果对废物的接收制度管理不严,致爆炸物等进入焚烧炉,有致炉膛爆炸的

危险。

③电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、

发热、电器使用管理不当等易引起电缆着火,若扑救不及时,有烧毁电器、仪表,

使火灾蔓延的可能。

④因自然灾害(如雷电)等其它因素的影响,也有可能引起火灾、爆炸事故。

⑤易燃废矿物油泄漏,发生火灾爆炸事故。

4)中毒、窒息

①由于待处理的危险废物大多具有一定毒性,因此在收集、运送、储存等过程

中,因长期接触,有致病或中毒的危险。

②焚烧过程中生成的二氧化硫、氯化氢、一氧化碳等气体具有不同程度的毒性,

因泄漏或长期吸入,有引起窒息或中毒的危险。

③发生火灾时产生的一氧化碳、二氧化碳及其它有毒有害气体,可造成人员的

二次伤害。

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④没有严格遵守工艺指标,或指标控制不当,致二噁英等有害物质未能彻底除

去,在泄漏或排放后引起人员中毒。

5)最大可信事故

综上所述,考虑最不利的情况,本项目考虑储罐泄漏发生火灾爆炸以及物化车

间负压装置失效导致的大气环境影响。

8.4 风险计算和评价

8.4.1 火灾、爆炸

项目中,主要火灾危险单元是接收储存系统、焚烧系统,采用蒙德法对各危险

单元的火灾危险指数进行计算,结果见表 8.4-1;对危险指数最高的单元——废油储

罐区,采用南京安元科技有限公司开发的安全评价及风险分析软件系统(版本

ASRASS 2.0)对整个罐区事故的伤害、破坏程度进行后果计算,结果见表 8.4-2

8.4-1 火灾爆炸危险性评价结果汇总

单元

DOW/ICI

总指标

D

火灾

负荷

F

装置内部

爆炸指标

E

单元毒性

指标

U

环境气体爆

炸指标

A

主毒性事

故指标

C

总体危险

性评分

R

存储

单元

A

231.24

(高度灾

难性)

944700

(非常

高)

4.55

(高)

13.65

(非常高)

207.29

(高)

2507.51

(非常高)

25732.75

(极端)

焚烧

单元

D

66.09

(稍重的)

136.55

(轻)

2.65

(中等)

5.30

(中等)

35.30

(中等)

56.18

(中等)

83.29

(低)

8.4-2 火灾爆炸计算结果

事故类型 死亡半径(m 伤亡半径(m 轻伤半径(m 财产损失半径(m

火灾 13.7 14.3 23.7 14.8

蒸气云爆炸 121.6 319.4 541.1 691

沸腾液体扩散

蒸气云爆炸

312.1 390.8 584.3 297.6

储罐泄漏发生次生火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩散蒸气云爆炸事故时,处于

死亡半径内缺少防护的人员将蒙受严重伤害而死亡;处于重伤半径内缺少防护的人

员绝大多数将遭受严重伤害,极少数人可能死亡或受轻伤;处于轻伤半径内缺少防

护的人员将遭受轻微伤害;处于财产损失半径内的财产设施将受损害。由上表可知,

项目储罐区死亡半径最大为 312.1m,重伤半径最大为 390.8m,轻伤半径最大为

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584.3m,财产损失半径最大为 691m

风险值计算:

功能单元的风险值(R)为最大可信灾害事故对环境造成的危害,是风险评价

的表征量,包括事故的发生概率和事故的危害程度。按下式计算:

R=P·C

其中:R—风险值;

P—最大可信事故概率(事件数/单位时间)

C—最大可信事故造成的危害(损害/单位时间)

式中:

n

i

Ci C

1

Y X N C j i i ln

ln

ln 5 . 0

即最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致环境危害 C 为各种危害造成的死亡

人数。

风险评价需从最大可信事故风险 R 中,选出危害最大的作为最大可信灾害事

故,并以此作为风险可接受水平的分析基础,即:Rmax=fRj)。

按事故设定源项和概率,及污染物在不同类型天气下对人群造成的伤害,计算

各种污染物突发事故下所致的风险值。

风险值(后果/时间)=概率(事故数/单位时间)× 危害程度(后果/每次事故)

由事故后果预测分析可知,在事故状态下,本项目储罐区死亡半径最大为

312.1m,在此内无居民等敏感保护目标,因此不会危害到集中人群,受影响人群主

要为周边企业职工, C 按周边企业职工在死亡半径内为 50 人计, P 参照国内外化工

企业储罐因防爆装置不作用而造成的重大事故概率取值为 6.9×10

-7

6.9×10

-8

/年左

右计算, 本项目风险值 Rmax 3.45×10

-5

/a,对比化工企业事故死亡率统计,国内

化工行业的可接受风险值为 RL

=8.33×10

-5

死亡人/年,RmaxRL。因此,本项目环境

风险水平是可以接受的。

8.4.2 物化车间负压装置失效污染物排放环境影响

物化车间负压装置失效时,挥发产生的有害气体将全部无组织排放。计算结果

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见表 8.4-3

8.4-3 物化车间负压装置失效污染物排放环境影响预测结果

距源

中心

下风

向距

D

m

物化车间 S4

H2

S NH3 HCl HF

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

下风向预

测浓度 C

mg/m

3

浓度占

标率 P

1 10 0.009 91.28% 0.064 31.95% 0.079 158.84% 0.091 456.40%

2 20 0.012 118.40% 0.083 41.44% 0.103 206.00% 0.118 592.00%

3 30 0.014 141.20% 0.099 49.43% 0.123 245.80% 0.141 706.00%

4 40 0.016 163.50% 0.115 57.25% 0.142 284.60% 0.164 817.50%

5 50 0.017 170.30% 0.119 59.60% 0.148 296.20% 0.170 851.50%

6 60 0.019 185.10% 0.130 64.75% 0.161 322.00% 0.185 925.50%

7 70 0.019 187.50% 0.131 65.65% 0.163 326.40% 0.188 937.50%

8 80 0.018 178.00% 0.125 62.30% 0.155 309.60% 0.178 890.00%

9 90 0.016 163.00% 0.114 57.05% 0.142 283.60% 0.163 815.00%

10 100 0.015 146.90% 0.103 51.45% 0.128 255.60% 0.147 734.50%

11 150 0.009 85.07% 0.060 29.77% 0.074 148.02% 0.085 425.35%

12 200 0.005 53.66% 0.038 18.78% 0.047 93.36% 0.054 268.30%

13 250 0.004 36.90% 0.026 12.91% 0.032 64.20% 0.037 184.50%

14 300 0.003 27.07% 0.019 9.47% 0.024 47.10% 0.027 135.35%

15 350 0.002 20.81% 0.015 7.28% 0.018 36.20% 0.021 104.05%

16 400 0.002 16.59% 0.012 5.81% 0.014 28.88% 0.017 82.95%

17 450 0.001 13.60% 0.010 4.76% 0.012 23.66% 0.014 68.00%

18 500 0.001 11.40% 0.008 3.99% 0.010 19.83% 0.011 57.00%

由表可见,物化车间负压系统失效时影响最大的因子为 HF HF 最大落地浓度

能达到《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002)中最高允许允许浓度

2mg/m3 的要求,但超过环境质量标准要求,距物化车间 400m 后可满足质量标准

0.02mg/m3)的要求。因此本项目物化车间负压系统失效时,最大影响范围均为

400m 根据以上预测结果及拟建项目周边敏感目标分布情况,各敏感目标不在最大

影响范围。

8.4.3 贮运系统事故环境影响分析

危险废物在贮存方面设置了较好安全防范措施,比如固体废物存放在暂存库

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内,液体废物储存于废液储罐中,设施底部高于地下水最高水位;有隔离设施、耐

腐蚀、防渗透措施等,因此不会对土壤、地下水造成影响。

在暂存库设有废气收集装置,保持库内为微负压环境。危险废物存放过程中挥

发出的气体通过除臭风机导出送入活性炭吸附塔进行净化,因此对大气环境影响较

小。

危险废物的运输委托有资质的专业部门进行,危险废物装车前,根据信息单

(卡)的内容对废物的种类应进行检查、核对;运输过程中设置防渗漏、防溢出、

防扬散措施;不得超载;严格按照设定的运输路线行进,避开人群密集区;当发生

翻车事故时,应立即使用随车的应急器材进行清理,清理中产生的废物也一起带回

公司进行焚烧处理,避免对环境造成影响。

8.4.4 风险评价结果

⑴本项目在废液储罐区发生液体泄漏事故时,泄漏物料将通过罐区四周的围堰

进行收集,将这部分废水按危险废物的处理方法送入焚烧炉进行焚烧,不进入雨水

管网,不会直接进入水体,一般情况下,不会发生物料直接泄漏到水体的现象。

⑵通过分析,本项目不存在显著的以生态系统损害为特征的事故风险。同时鉴

于目前毒理学研究资料的局限性,本次风险值计算不考虑对急性死亡、非急性死亡

的致伤、致残、致畸、致癌等慢性损害后果。

⑶事故后果综述

①罐区发生火灾、爆炸事故后果预测

死亡半径最大为 312.1m,重伤半径最大为 390.8m,轻伤半径最大为 584.3m

财产损失半径最大为 691m

②污染物事故后果预测

物化车间负压系统失效时影响最大的因子为 HF HF 最大落地浓度能达到《工

作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002 中最高允许允许浓度 2mg/m3 的要求,

但超过环境质量标准要求,距物化车间 400m 后可满足质量标准(0.02mg/m3)的要

求。因此本项目物化车间负压系统失效时,最大影响范围均为 400m。根据以上预

测结果及拟建项目周边敏感目标分布情况,各敏感目标不在最大影响范围。

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因此本项目环境事故风险是可以接受的。

8.5 环境风险管理

8.5.1 环境风险防范措施

⑴机构设置

本项目设有专门的安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该

公司运行后的环保安全工作。

安全环保管理机构主要工作:结合当前的环境管理要求和泰州地区的具体情

况,制定本公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急

计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和

安全防范能力。

⑵选址、总图布置安全防范措施

本项目位于兴化市茅山工业集中区内,根据本项目的物料性质和毒性,参照相

关的毒物、危险物处理手册,采取相关的安全防范措施。

在选址方面主要有:本项目厂址选择应全面考虑厂区周围的自然环境和社会环

境,认真收集地形测量、工程地质、水文、气象、区域规划等基础资料,选定技术

可靠、经济合理、交通方便、符合安全卫生与环境要求,公用工程配套的设计方案;

厂址应充分考虑地震、软地基等地质因素以及飓风、雷暴等气象危害,采取可靠技

术方案,避开不利的地质条件;厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁。凡可能受江、

河威胁的场地高程设计,应符合国家《防洪标准》(GB50201-1994)的有关规定,并

采取有效的防洪、排涝措施;厂址应符合当地规划。

总图布置方面:厂区应有两个以上的出入口,人流和货运应明确分开,厂区道

路应根据交通、消防和分区的要求合理布置、力求顺通,库区等危险场所应为环行,

路面宽度按交通密度及安全因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻。

⑶工艺及设备方面的安全防范措施

建立完整的工艺规程和操作法,工艺规程中除了考虑正常操作外,还应考虑异

常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。

设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。应根据不同物料的特性和生产过程

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选择合适的设备材质,在充分考虑主体设备的安全可靠性的同时,不应忽视次要或

辅助设备的质量和安全可靠性。应严格控制设备及其配件(如垫片等)的制作、安

装质量,确保安全可靠。对设备应进行定期检测,检查其受腐蚀情况,并及时予以

更新。

⑷危险废物运输方面的安全防范措施

运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散,不得超载。有发生抛锚、撞车、翻车

事故的应急措施(包括器材、药剂)。运输工具表面按标准设立危险废(货)物标

识。标识的信息包括:主要化学成分或废物名称、数量、物理形态、危险类别、应

急措施和补救方法。

危险废物根据成分进行分类收集和运输。收运人员出车前应获取废物信息单

(卡)。危险废物装车前,根据信息单(卡)的内容对废物的种类应进行检查、核

对。不同种类的危险废物不宜混装运输。

运输危险废物的车辆应严格遵守危险品交通运输法律法规的要求。汽车运输危

险货物要执行《汽车危险货物运输规则》(JT3130-1998)规定。

⑸危险废物贮存方面的安全防范措施

设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。须有泄漏液体收集装置及

气体导出口和气体净化装置,存放液体、半固体危险废物的地方,还须有耐腐蚀的

硬化地面,地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。贮存易燃易

爆的危险废物的场所应配备消防设备,贮存剧毒危险废物的场所必须有专人 24

时看管。

从事危险废物贮存,必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性

质的分析报告,认定可以贮存后,方可贮存。危险废物贮存前应进行检验,确保同

预定接收的危险废物一致,并登记注册。作好危险废物情况的记录,记录上须注明

危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废

物出库日期及接收单位名称。

设置警示标志;设置围墙或其他防护栅栏;配备通讯设备、照明设施、安全防

护服装及工具,应急防护设施。保持通风;有避雷、接地线装置;消防的注意事项;

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盛装可燃或者易反应废物的容器与公共设施应有足够的安全距离;不相容废物贮存

之间应有安全距离。

为防止固废及其渗滤液渗漏,应在危险废物储料坑的侧向和底部都铺设防渗系

统。防渗系统通过防渗层防止渗滤液污染周围的生态环境。并设置固废渗漏液收集

系统,将渗漏液收集至收集池,经检测及配伍后,送焚烧炉焚烧。

为了防止泄漏对地下水和土壤造成影响,建设单位应采取以下措施:将危险废

物贮存场所与焚烧厂房分开;经鉴别后的危险废物分类贮存于专用暂存库内,液体

危废分类贮存在废液储罐中;危险废物暂存库内建有堵截泄漏的裙角,地面与裙角

均用防渗的材料建造,并保证与危险废物相容;墙面、棚面作防吸附处理,用于存

放装载液体、半固体危险废物容器的地方,有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;

使用耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应的贮存容器,并保证完好无

损,标注贮存物质名称、特性、数量、注意事项等标志,特殊液体危险废物注入开

孔直径为 70 毫米并有放气孔的桶中保存;废液储罐区砌筑防渗围堰,防止发生废

液渗漏污染事故。

根据收集的废物分析鉴别结果,依据《建设项目环境风险评价技术导则》附录

A 中表 1 进行判别,如其中的化学品属于有毒物质、易燃物质或爆炸性物质,其在

厂内最大贮存量不得超过附录 A 中表 24 中储存区临界量。

⑹焚烧系统

拟建的焚烧炉如发生各种原因的设备故障,均会自动停炉。停炉时,设备中的

气体管道阀门自动关闭,且进风阀门也关闭,切断产气的源头。同时,烟气净化系

统维持正常运行,保持焚烧炉内为负压状态,使炉内的烟气不外排,整个系统不会

有废气的产生。

针对停电,自动停炉时等待事故排查之后,再重新点火启动整个系统;针对停

水,设备中有软水箱、水箱、备用水泵,可提供焚烧炉继续运行 23 小时,并提

供故障报警,以供排出故障;烟气净化系统出现故障时,停炉处理,等待故障解决

后再焚烧处理。

针对爆炸:a、根据《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)―4.2

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易爆和具有放射性以外的危险废物均可进行焚烧‖的要求,故针对易爆的或有放射

性的废弃物不进行处理。B、如在投入时混入少量的易爆性物质,项目采用的回转

窑拥有可靠的防爆措施:二燃室出口有泄压阀,如压力超过设定就会自动泄压;有

效的控制空气量的供给防止过量的气体产生。针对易燃性物质,进入炉内后,通过

控制空气的供给来控制其燃烧状态。

拟建项目焚烧炉采用一、二级报警:

二级报警是对焚烧线某一设备出现故障但还不会对人和设备造成损坏,不会出

现严重的后果的,对于此类故障采用二级报警,对于二级报警的表现和处理方法:

显示所报警设备的名称及大约的故障类形,启动声音报警器以提醒操作人员注意,

并自动停掉与之相关的设备.以避免设备出现更大的故障。

一级报警是对焚烧线某一设备出现严重故障,可能会出现对人和设备造成损坏

的,采用一级报警。对于一级报警的表现和处理方法:显示所报警设备的名称及可

能的故障类形,启动声意报警器以提醒操作人员注意,并自动停止整个系统,打开

安全阀门,关闭进风阀门,以保护设备与人身安全。

拟建项目焚烧系统应急系统设置如下:

当系统遇到停水时:备用水箱内的水可供系统正常使用 3 小时以上。

突然停电时的安全停止装置:当系统遇到停电时,自动停止整个系统,同时由

设备自备电源打开安全阀门,并关闭焚烧炉的进风阀门。

异常燃烧时安全停止装置:当燃烧炉内温度极速上升而超过设定的极限温度

后,为了保证设备的安全,系统自动启动一级报警。

极低水位时运转停止装置:当水位传感器感应到水位低于极低水位时,为了保

证设备的安全,系统自动启动一级报警。

异常燃烧时的报警装置:当燃烧炉内的温度极速上升超过正常范围但还没有达

到极限温度时,启动二极报警。

⑺事故池

考虑污水处理装置处理发生故障时,事故池需贮存 3 天的污水量。同时考虑到

消防应急池(本项目消防用水最大量为 440t)、初期雨水收集池与事故池合建,故

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确定本项目事故池设置为 440m

3

8.5.2 应急救援预案

事故应急救援预案,是事故预防系统的重要组成部分。制定重大事故应急救援

预案的目的是为了发生事故时,能以最快的速度发挥最大的效能,有序地实施救援,

达到尽快控制事态发展,降低事故造成的危害,减少事故损失的目的。

在制定事故应急救援预案时,必须以―预防为主, 防救结合‖的原则,立足点应

在―防‖。

应急救援预案的主要内容包括:

确定本公司的危险目标即可能发生危险的装置区、储存区或其它的功能区如公

用工程区等。

确定在事故时应急救援机构和人员,成立应急救援领导小组,应急救援领导小

组是公司为预防和处置各类突发事故的常设机构。需明确小组的职责,主要职责为:

制定和修改危险化学品事故应急救援预案;组建应急救援队伍并组织实施训练和演

习;检查各项安全工作的实施情况;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援

的各项准备工作;在应急救援行动中发布和解除各项命令;负责向上级和政府有关

部门报告以及向友邻单位通报事故情况;负责组织调查事故发生的原因、妥善处理

事故并总结经验教训。

应急救援设施、设备与器材保障。如配备室内消火栓、泡沫产生器、移动式泡

沫灭火器、推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、安全淋浴洗眼器、可燃气体探

测器、手动火灾防爆报警器、警铃、警灯等。

同时还应配备个人的防护器材见表 8.5-1

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8.5-1 应急救援设施和个人防护器材表

应急救援设施 个人防护用品

1、车间各层装有可燃气体泄漏检测报警系统 1、防尘口罩

2、生产车间设有安全撤离通道 2、防毒口罩

3、仓储区配有水喷淋系统 3、防毒眼镜

4、备用急救药品和运送病人用担架 4、防静电安全鞋

5、应急备用汽车一辆 5、防静电工作服

6、防爆应急照明灯具 6、防毒防酸手套

7、防酸围裙

8、安全帽

应急救援保障措施:

①内部保障措施:由事故应急救援组织机构统一指挥,包括抢修、现场救护、

医疗、治安、消防、环保、交通管理、通讯、供应、运输、后勤等人员;有现场平

面布置图和周围地区图、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放在指定地点、

指定保管人;设有固定电话对外报警系统,应急救援小组的手机网络系统;配备急

救援装备、物资、药品等。

②外部救援:与当地一些单位保持密切的联系,加强企业间的互助合作,提高

彼此间的应急救援能力;与地方政府各职能部门保持密切的联系,任何时侯都能够

请求政府协调应急救援力量。相关政府各职能部门有:市环保局、市安监局、市消

防大队、市急救中心、市疾病控制中心、市公安局、市人民医院等;

当运输过程发生意外的翻车撞车导致危险固废大量溢出、散落时,运输人员应

通过 GPS 系统或移动通讯工具向危险固废处置中心报警,危险固废处理中心根据主

叫车辆、地点、通话记录来了解突发事件的事态发展等详细情况,并显示事发地点

周围的区域电子地图以及车辆的情况,同时通知相关部门(如当地公安交警、环境

保护或城市应急联动中心等)并及时调派车辆进行运输并对相关车辆、场所进行消

毒清洗处理,及时起用备用应急运输线路并根据实际情况进行修正,保证应急预案

的顺利进行。运输人员及相应清理人员需采取如下措施:

立即请求公安交通警察或自己在受污染地区设立隔离区,禁止其他车辆和

行人穿过,避免污染物扩散和对行人造成伤害。

对溢出、散落的危险固废迅速进行收集、清理和消毒处理。对于液体溢出

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江苏省环境科学研究院 190

物采用吸附材料吸收处理。

清理人员在进行清理工作时须穿戴防护服、手套、口罩、靴等防护用品,

清理工作结束后,用具和防护用品均须进行消毒处理。

如果在操作中,清理人员的身体(皮肤)不慎受到伤害,将及时采取处理

措施,并到医院接受救治。

清洁人员还须对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。

对发生的事故采取上述应急措施的同时,必须向当地环保和卫生部门报告事故

发生情况。事故处理完毕后,向上述两个部门写出书面报告,报告的内容包括事故

发生的时间、地点、原因及其简要经过,泄露、散落危险固废的类型和数量、受污

染的原因及危险固废产生单位名称,危险固废泄露、散落己造成的危害和潜在影响,

已采取的应急处理措施和处理结果。

8.5.3 应急监测计划

事故发生后,应对焚烧烟气中的烟尘、硫氧化物、氮氧化物、氯化氢、氧、一

氧化碳、二氧化碳、烟气黑度、氟化氢、重金属及其化合物、二噁英进行监测。并

设置厂界无组织废气监控点,监测氨、硫化氢、臭气浓度。

应对污水处理设施进出口进行监测,监测项目为 pH COD SS、氨氮、总磷、

石油类、总镍、总铬、总铅。

应对厂区内废物贮存场所附近地下水和土壤进行监测,其中地下水监测项目:

pH、总大肠菌数、CODMn、氨氮、总氰化物、总砷、总汞、氟化物、总铅、总镍、

总铬、氯化物。土壤监测项目:铜、锌、铅、镉、总砷、总汞、总铬、镍。

8.6 环境风险防范措施投资

本项目风险防范投资见表 8.6-1

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8.6-1 建设项目环境风险防范设施费用

序号 项目 投资(万元)

1 环境风险评估,风险应急预案编制 8

2 储运、生产设备的定期检测、保养和维修 15

3 控制系统的改造,相关报警系统的建设 40

4 燃料及废物存放区设置围堰,初期雨水收集系统 10

5 设置 440m

3

事故、消防水收集池 50

6 劳动保护用品,个人防护设备 15

7 备用应急物资 5

8 人员培训及应急预案演练 5

9 雨水排放口、废水排放口、大气的事故应急监测 20

10 全厂燃料和废液管道按压力管道等级的要求设计 10

11 危险废物贮存场的防雨、防挥发设施 10

12 其他 5

合计 193

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9.污染防治措施及评述

9.1 废气污染防治措施及评述

本项目废气收集系统具体如下:

废气收集系统 1:收集 1#贮存车间废气进入贮存废气处理装置;

废气收集系统 2:收集物化车间废气进入物化车间废气处理装置;

废气收集系统 3:收集污泥干化不凝气、储罐废气、焚烧间料坑废气进入二燃

室。详见图 3.6-1

上述废气收集系统均为负压收集,在正常情况下,通过采取上述各种措施后,

整个生产过程从收集、运输、贮存到焚烧处理整个过程均可有效减少废气的无组织

排放。根据国内外已建相同规模的危险废物处置设施实际运行资料,考虑到车辆、

人员进出仓库可能造成少量恶臭物质以无组织形式向环境空气逸散,收集效率按

99%计。

9.1.1 焚烧炉废气治理措施

焚烧车间排放的废气主要是焚烧尾气。焚烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产

物、烟尘、酸性气体、二噁英等,不能用单独一种方法去除,为最大限度的去除烟

气中的有害成分,达到最佳效果,拟建项目焚烧尾气拟采用干法和湿法联合处理,

SNCR 脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘系统+湿式脱酸塔+烟气再热

方式组合工艺处理后,通过引风机经 50m 排气筒达标排放。危险废物焚烧烟气净化

流程详见图 9.1-1

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1)烟尘治理措施评述

焚烧尾气中烟尘首先在急冷塔去除颗粒较大部分,再经高效布袋除尘器去除粒

径较小部分,最后经湿式脱酸塔进一步除尘。

布袋除尘器是一种净化效率高且稳定的除尘设备,在正常情况下,对烟尘的去

除率达 99%以上。

本项目拟采取的气相脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器,其过

滤负荷较高,滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰装置、脉

冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入后,首先碰到进出风口中间斜隔

板气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘

直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折向上通过内部的滤袋,

粉尘被捕集在滤袋外表面,清灰使提升阀关闭,切断通过该除尘室的过滤气流,随

即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的灰尘,收尘室的脉

冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

该除尘组合是一种成熟的处理工艺,在国内多家同类厂已投入使用,理论除尘

效率可达 99.9%以上,本次评价取 96.7%的除尘效率是十分可靠的,可以保证焚烧

9.1-1 焚烧烟气处理工艺流程图

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江苏省环境科学研究院 194

尾气中的烟尘稳定达标。

2)酸性气体治理措施评述

项目拟采取干法吸收+布袋除尘+湿式脱酸塔组合工艺控制焚烧尾气中酸性气

体排放。

干式吸收装置是用压缩空气将消石灰喷入干式吸收装置内,使碱性消石灰与酸

性气体充分接触中和,从而达到中和废气中酸性气体的目的。该方法是焚烧尾气控

制的常用方法,其优点是设备简单,维修容易,造价便宜,消石灰输送管线不易阻

塞。

采用喷淋吸收塔中和尾气中的酸性气体,中和剂采用氢氧化钠溶液,循环使用。

保持中和液的碱性特征,以维持一定的酸性气体去除率。能够满足对 HClHF

SO2 的去除率不低于 90%,可以保证焚烧尾气达标排放。

综上所述,项目采用的治理措施对酸性气体的去除是有效的。

3)二噁英治理措施评述

项目采取以下措施控制二噁英的产生:

①选用燃烧炉温度自动控制系统,使二燃室焚烧温度严格控制在 1100℃以上

PCDD\PCDF 等在 800℃以上能完全分解) ,炉内 CO 的浓度在 50ppmO2 的浓度

6%以上,烟气在燃烧室内停留时间在 2 秒以上,从而使易生成 PCDD\PCDF

物能完全分解。

②固体废物经给料装置送入焚烧炉内由一次燃室燃烧,液体废物经加压泵喷入

炉内雾化燃烧,燃烧产生的烟气则进入二次燃烧室,在充分燃尽后进入急冷塔,通

过喷淋水雾将排出的尾气在 1S 内急冷至 200℃以下,防止二噁英再合成。

③为了避免一些不确定性因素,尽可能减少 PCDD\PCDF 等对环境可能产生的

污染,将经急冷后废气排入干式吸收装置,由干式吸收装置中的消石灰和活性炭除

去二噁英等有毒有害气体,再经布袋除尘和碱液喷淋处理装置处理后排放。如焚烧

物中含有氯化塑料或多氯联苯物质,此时焚烧产生的二噁英也完全能实现达标排

放。

根据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》,危险废物焚烧烟气需在

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江苏省环境科学研究院 195

200500急冷,即余热锅炉出口温度需大于 500,考虑到焚烧负荷波动对余热

锅炉出口烟气温度的影响,本项目将余热锅炉出口烟气温度设计为 550℃。高温烟

气经过余热锅炉温度降至 550℃,经烟道从上方进入急冷塔,急冷塔上设置的双流

体喷枪。在压缩空气的作用下,在喷枪的内部,压缩空气与水经过若干次的打击,

自来水被雾化成 0.08mm 左右的水滴,被雾化后的水滴与高温烟气充分换热,在短

时间内迅速蒸发,带走热量。使得烟气温度在瞬间(小于 1 秒)被降至 200℃以下,

且含水率(质量比)小于 3%。由于烟气在 200500℃之间停留时间小于 1s,因此

防止了二噁英的再合成。

4)氮氧化物治理措施评述

目前焚烧炉烟气脱硝技术尚属于开发阶段,大型燃煤、燃油锅炉脱硝工艺主要

有:选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)等。

①选择性催化还原法

选择性催化还原法 SCRSelective Catalytic Reduction,简称 SCR):选择性催化

还原脱硝技术是通过在烟气中加入氨气,在催化剂作用下,利用氨气与 Nox 的有选

择性反应,将 Nox 还原成 N2 H2O,其主要反应式为:

4NO4NH

3O24N

26H

2O

6NO

28NH

37N

212H

2O

NH22CO2NH

2CO

NH2NON2H2O

CONON2CO2

在没有催化剂的情况下,上述反应温度在 980℃左右,当温度高于 1100℃,氨

气会氧化成 NO,而且 NOx 的还原速度也会很快下降;当温度低于 800℃,反应速

度会很慢,NOx 被还原的量很少,此时就需要添加催化剂。采用催化剂后,上述反

应温度可以在 300400℃之间进行,SCR 脱硝效率一般为 80%90%

②选择性非催化还原法

选择性非催化还原法 SNCRSelective Non-Catalytic Reduction,简称 SNCR)。

SNCR 脱硝法的还原剂与 SCR 脱硝法相同,一种是液氨,一种是尿素。当采用液氨

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时,其化学还原反应机理同 SCR 法。当采用尿素时,其化学还原反应如下:

NH42CO2NH2CO

NH2NON2H2O

CONON2CO2

在没有催化剂的情况下,上述反应温度在 980℃左右,因此还原剂喷入余热锅

炉炉膛的温度区域为 9001100℃。当反应区温度高于 1100℃,氨气会氧化成 NO

即:

4NH

35O

2 4NO6H

2

O

NOx 的还原速度会很快下降。当温度低于 800,反应速度会很慢,NOx 还原

量减少,氨的泄漏损失增加。由此可见,SNCR 法的还原反应温度范围比较小,由

于炉内温度场随锅炉负荷变化而变化,对于大容量锅炉,炉膛断面尺寸大,同一炉

膛断面上的温度也不均匀,因此炉膛中各处 NOx 浓度变化较大,要随时根据各处

NOx 浓度变化和温度变化调节喷入的还原剂量才能有效地还原 NOx,降低其排放

量。SNCR 脱硝效率一般为 3060%。

现将两种主流脱硝技术综合比较,见表 9.1-1

9.1-1 主流脱硝技术综合比较

项目 SCR 技术 SNCR 技术

反应剂 NH3 为主 可使用 NH3 或尿素

反应温度 320400 8501100

催化剂 成分主要为 TiO

2V2O5WO3 不使用催化剂

脱硝效率 8090% 3060%

反应剂喷射位

烟道内 通常在炉膛内喷射

SO

2/SO3 氧化 会导致 SO

2/SO3 氧化 不会导致 SO

2/SO3 氧化

NH3 逃逸 35ppm 1015ppm

系统压力的影

催化剂会有压力损失 没有压力损失

锅炉的影响 受省煤器出口烟气温度的影响 影响与 SNCR/SCR 混合相同

造价

对其他烟气治

理措施的影响

SCR 反应温度区间位于烟气急冷区间

内,直接干扰急冷塔的运行

反应温度高,对后续烟气治

理措施基本没有干扰

从上表可以看出,目前 SCR 脱硝法不适合于采用烟气急冷工艺的危废焚烧装

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江苏省环境科学研究院 197

置,本项目选择 SNCR 法,考虑到液氨存储具有一定风险,本项目采用尿素作为脱

硝剂。

本工程余热锅炉安装一套烟气脱硝装置,即在余热锅炉进口处设置尿素喷头。

尿素试剂进厂后配置成 33%的溶液储存于 30m

3

的容器中,容器带有伴热装置,使

容器内溶液温度维持在 30-35℃。溶液由循环泵送入管道,稀释至 10%后送入喷头。

喷嘴前应设置吹扫风管道,防止喷嘴堵塞。为能有效地去 NOx,需通过程控软件按

NOx 浓度值的变化控制尿素的注射量。本工程烟气脱硝系统效率可以达到 50%

9.1.2 焚烧车间、物化车间及贮仓废气控制措施

工业固废贮存过程中易挥发组分散发的气体,成分复杂,具不确定性,但总体

可归类为有毒有害废气。厂方拟建设封闭的焚烧车间卸料间,在卸料间设置自动门,

在危险废物运输车不向储料坑卸料时自动门不开启。在卸料间顶部靠焚烧线侧设置

几个吸风口,焚烧用空气引自卸料间,该气体导入焚烧炉焚烧处理,并使卸料间内

形成并保持微负压防止废气逸散。另外,在卸料间设置吸风口,在焚烧设备停止运

行时,将卸料间内的废气引入除臭装置的活性炭吸附塔,并保证卸料间处于负压状

态。

对贮存车间、物化车间的废气采用―负压收集+喷淋洗涤+活性炭吸附‖的方式

进行处理。贮存车间、物化车间设置吸风口,经过喷淋洗涤和活性炭吸附处理后 15m

高空达标排放。 物化车间主要收集废液收集池和敞口处理单元(如气浮池等)废气,

具体做法是在池体上方设置集气罩,最终引入车间南侧废气处理装置集中处理。

喷淋洗涤塔处理废气条件是在一定的温度和压力下,当水溶液与废气接触时,

气体中的可吸收组分溶解于水液体中,形成一定的浓度。但溶液中已被吸收的组份

也可能由液相重新逸回气相,形成解吸。气液相开始接触时,组份的溶解即吸收是

主要的,随着时间的延长及溶液中吸收质浓度不断增大,吸收速度会不断减慢,而

解吸收的速度却不断增加。接触到某一时刻,吸收速度和解吸速度相等,气液相间

的传递达到平衡——相平衡。达到相平衡时表示溶解过程停止。因此,在循环喷淋

系统中装置高压喷咀和高效填充材料,使喷液能达到雾化状态,从而增大吸收剂与

废气的接触表面积,使废气大面积与吸收剂结合,更有利于废气的吸收,达到最佳

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江苏省环境科学研究院 198

的处理效果。废气经喷淋后再经活性炭吸附。利用微孔活性物质对溶剂分子或分子

团的吸附力,当有机废气通过吸附介质时,其中的有机物即被截留下来。从而使有

机废气得到净化处理。NH3HCl 以及 HF 在水中的溶解度较高,因此上述因子去

除率可达到 90%以上, H2S 经上述措施处理后去除效率可达到按 60%以上,可以保

证尾气稳定达标。

9.1.3 恶臭污染控制措施

①不同类别按其相容性原则建造专用的危险废物贮存设施。

②在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物在贮存设施内分别堆放,其他

危险废物装入容器内。

③同一容器内不混装不相容(相互反应)的危险废物。

④无法装入常用容器的危险废物用防漏胶带等盛装。

⑤装载液体、半固体危险废物的容器内留足够空间,容器顶部与液体表面之间

保留 100 毫米以上的空间。

⑥盛装危险废物的容器上粘贴符合国家相关标准的标签。

⑦配备泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

⑧不相容的危险废物分开存放,并设有隔离间隔断。

通过采取上述各种措施后,可从收集、运输、贮存到焚烧处理全过程防止恶臭

污染物的产生,将其控制在最小限度内。

9.1.4 其它废气控制措施

本项目其它废气包括焚烧车间料坑产生的废气、储罐呼吸废气、污泥干化车间

废气以及废线路板车间废气。

线路板回收生产过程中密闭运行,粉尘产生量较小,粉尘经经布袋除尘器处理

达标后 15m 高排气筒排放。布袋除尘器的处理效率可以达到 99%,因此通过车间

排气筒排放的颗粒物浓度及速率均很小,远远低于排放标准的要求。

在储罐呼吸阀设置废气收集管线,储罐废气经收集后送焚烧炉焚烧处理。

污泥干燥蒸发出来的含湿量很高的尾气在风机的引力作用下,通过安全防暴装

置进入水汽分离水池快速冷却,脱去决大部分水份,其中不溶于水的含有臭气等物

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江苏省环境科学研究院 199

质的废气通过引风机通入回转窑二燃室进行焚烧。

焚烧厂的废气主要来自焚烧车间料坑危险废物挥发出的有机污染物,经收集后

与收集的储罐废气和污泥干化系统废气一起送入焚烧炉二燃室。

综上,本项目大气污染防治措施可行。

9.2 废水污染防治措施及评述

9.2.1 废水污染防治措施

9.2.1.1 水处理规模及工艺

本项目废水由生产废水、生活污水、初期雨水组成。生产废水包括地面平台及

车辆冲洗废水 W1、实验室废水 W2、焚烧车间排水以及物化车间废水 W3-W7 等。

由于本项目包含危险废物焚烧处理、危险废物综合利用、物/化处理。结合处理

处置工艺特点,对项目废水采取絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+fenton 氧化等工序

处理。废水处理能力应有一定的余量,以适应废水水量和水质的不均匀变化,废水

处理总规模为 152m

3

/d,设计规模按 200m

3

/d 考虑。

地面冲洗水等废水在收集池混合,并根据 pH 值投加药剂,调整至中性,然后

经泵提升至初沉池,在初沉池中投加 PAC PAM,沉淀后废水和物化处理出水以

及生活污水一起进入综合调节池,经泵提升至水解酸化池,进行水解反应,提高废

水的可生化性,水解酸化池出水进入接触氧化池,在接触氧化池中利用好氧细菌充

分降解废水中的有机物。接触氧化池出水进入二沉池进行泥水分离,污泥回流到生

化段补充污泥浓度,清水进入 Fenton 氧化池进行氧化后混凝沉淀,泥水分离后上清

液达标接管排放。混凝沉淀池、水解酸化池、二沉池和终沉池污泥进入污泥池,然

后进入压滤机处理后污泥送去焚烧车间焚烧处理。经估算物化出水平均盐分约为

6783mg/l,进入污水处理站后总盐分为 4522mg/l 低于 5000mg/l,不会影响污水处理

系统生化效果。

本项目废水处理工艺流程见图 9.2-1

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江苏省环境科学研究院 200

9.2-1 本项目废水处理工艺流程图

9.2.1.2 水处理工艺单元参数

1)收集池

收集地面冲洗水等废水,尺寸为 8.0m*5.0m*4.5m,有效水深 4.0m,有效容积

地面冲洗水等废水

收集池

混凝沉淀池 PACPAM

水解酸化池

接触氧化池

二沉池

氧化混凝池

污泥池

压滤机

焚烧处理

污泥

上清液

空气

综合调节池

达标接管

终沉池

Fenton试剂

氢氧化钠

PACPAM

生活污水

物化处理出水

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160m

3

,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备:

提升泵 2 台,1 1 备,Q=8.5m

3

/hH=8mN=0.55kw

液位控制系统 1 套;

空气搅拌系统 1 套;

pH 1 套。

2)混凝沉淀池

混凝反应区分为四格,每格尺寸为 1.9m*1.8m*2.5m,有效水深 2.0m,沉淀池

尺寸为 4.0m*4.0m*4.5m,有效水深 4.0m,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备:

污泥泵 2 台,1 1 备,Q=8.5m

3

/hH=8mN=0.55kw

搅拌机 2 台,N=1.5kw

pH 1 套;

氢氧化钠加药系统 1 套(共用);

PAC 加药系统 1 套(共用);

PAM 加药系统 1 套(共用)。

3)综合调节池

处理量 200m

3

/d,尺寸为 10.0m*6.0m*4.5m,有效水深 4.0m,有效容积 240m

3

,

钢砼结构,内壁防腐。

配套设备:

提升泵 2 台,1 1 备,Q=8.5m

3

/hH=8mN=0.55kw

液位控制系统 1 套。

4)水解酸化池

尺寸为 12.0m*9.25m*4.5m,分两格,有效水深 4.0m,有效容积 444m

3

,钢砼

结构,内壁防腐。

配套设备:

低速推流器 2 台,型号:QJB2200/52-4/PN=4kw

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江苏省环境科学研究院 202

组合填料 266 m

3

;

ORP 1 套。

5)接触氧化池

尺寸为 10.0m*9.25m*4.5m,分两格,有效水深 4.0m,有效容积 370m

3

,钢砼

结构。

配套设备:

微孔曝气系统 2 套;

组合填料 222m

3

RO 1 套。

6)二沉池

尺寸为 5.0m*4.0m*4.5m,有效水深 4.0m,钢砼结构。前段设布水槽,尺寸为

4.0m*1.0m*1.5m,沉淀区表面负荷为 0.53 m

3

/ m

2

.h

配套设备:

污泥泵 2 台,1 1 备,Q=8.5m

3

/hH=8mN=0.55kw

布水系统 1 套;

PAC 加药系统 1 套(共用);

PAM 加药系统 1 套(共用)。

7)氧化混凝池

氧化混凝池分为三格,每格尺寸为 1.2m*1.2m*2.5m,有效水深 2.0m,钢砼结构,

内壁防腐。

配套设备:

搅拌机 3 台,N=1.5kw

硫酸亚铁加药系统 1 套(共用);

双氧水加药系统 1 套(共用);

PAC 加药系统 1 套(共用);

PAM 加药系统 1 套(共用)。

8)终沉池

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尺寸为 5.0m*4.0m*4.5m,有效水深 4.0m,钢砼结构。前段设布水槽,尺寸为

4.0m*1.0m*1.5m,沉淀区表面负荷为 0.53 m

3

/ m

2

.h

配套设备:

污泥泵 2 台,1 1 备,Q=8.5m

3

/hH=8mN=0.55kw

布水系统 1 套。

9)污泥池

尺寸为 6.0m*5.0m*4.5m,有效水深 4.0m,钢砼结构,内壁防腐。

配套设备:

螺杆泵 2 台,1 1 备,Q=5m

3

/hH=60mN=2.2kw

10)辅助用房

加药设备、鼓风机和污泥脱水机放置于辅助用房内,加药设备和污泥脱水机采

用共用的形式,鼓风机考虑到噪音的影响,采用隔声罩形式。

配套设备:

鼓风机 2 台,1 1 备,Q=9.36m

3

/minH=6mN=15kw

氢氧化钠加药系统 1 套,N=2.2kw

硫酸亚铁加药系统 1 套,N=2.2kw

双氧水加药系统 1 套,N=2.2kw

PAC 加药系统 1 套,N=2.2kw

PAM 加药系统 1 套,N=2.2kw

板框压滤机 1 台,过滤面积 60m

2

N=1.5kw

9.2.1.3 处理效果

本项目污水处理工艺效率分析见表 9.2-1

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9.2-1 污水处理工艺效率分析

内容 COD SS 氨氮 总磷 石油类 盐份 总铬 氟化物

进水(mg/L) 5109.73 196.68 6.29 1.66 30.98 4522.71 0.9 0.23 0.80 0.62 0.09 2.01

絮凝沉淀去除率(%) 20 90 0 40 35 0 10 10 10 10 10 0

水解酸化去除率(%) 40 0 0 5 20 0 10 10 10 10 10 0

接触氧化去除率(%) 75 0 0 5 20 0 10 10 10 10 10 0

Fenton 氧化去除率

%

20 0 0 5 20 0 10 10 10 10 10 0

出水(mg/L) 490.53 20 6.29 0.85 10.31 4522.71 0.59 0.15 0.53 0.41 0.06 2.01

茅山镇污水处理厂接

管标准(mg/L)

500 400 -- -- 20 5000 1.5 2.0 5.0 1.0 1.0 20

茅山镇污水处理厂排

放标准(mg/L)

50 10 5 0.5 1 5000 0.1 0.5 1.0 0.05 0.1 10

有上表可知,本项目废水经预处理后可以达到茅山镇污水处理厂接管标准要求。

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江苏省环境科学研究院 205

9.2.2 接管可行性分析

本项目废水由生产废水、生活污水、初期雨水组成。生产废水包括地面平台及

车辆冲洗废水 W1、实验室废水 W2、焚烧车间排水以及物化车间废水 W3-W7 等。

废水经厂内污水预处理站处理达到接管标准之后排入茅山镇污水处理厂进行集中

处理,污水厂尾水排入兴姜河。目前茅山镇 2000 /日污水及管网处理工程已完成

环评,并已取得兴化市环保局的环评批复,正在建设过程中,预计本项目试生产前

茅山镇 2000 /日污水及管网处理工程可以投入运行。东区兴姜河以北陈张公路已

铺设雨水管网收集雨水。

根据区域污染源调查及茅山镇工业集中区规划环评估算,污水处理厂建成后拟

接入的废水量为工业废水 92.5t/d、生活污水 642.5t/d,合计 735t/d。本项目废水量

约为 152m3/d 茅山镇污水处理厂近期建设规模为 2000t/d 本项目废水总量占剩余

容量的 12.02%,故从处理水量角度考虑,本项目废水排入茅山镇污水处理厂处理是

可行。污水处理厂目前基建已经全部结束,且设备已安装到位在调试阶段,调试结

束后,配套管网覆盖工业集中区 5 公里内,本项目距污水处理厂约 3 公里,在本次

建设的管网范围之内,污水处理厂及管网预计 9 月底投入使用,可以确保本项目建

成后废水的接入。

对照表 9.2-1 可以看出,本项目排水水质完全能够满足园区污水处理厂的进水

接管要求,不会对污水处理厂的正常运行产生冲击。

综上所述,无论在水量接管还是水质接管,以及从时间和空间上,本项目污水

经管道送至茅山镇污水处理厂都是可行的。

9.3 地下水污染防治措施

本项目冲洗水含有重金属等有毒有害污染物,在这些废水收集过程有可能污染

地下水。因此项目建设过程中必须考虑地下水的保护问题。

1)源头上控制对地下水的污染

为了保护地下水环境,采取措施从源头上控制对地下水的污染。

实施清洁生产和循环经济,减少污染物的排放量。从设计、管理各种工艺设备

和物料运输上,防止和减少污染物的跑冒滴漏;合理布局,减少污染物泄漏途径。

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江苏省环境科学研究院 206

实施分区防治。在生产涉水区域采用防渗地面;完善清污分流系统,保证污水

能够顺畅排入污水处理系统或应急事故池,污水处理站和事故池采取相应防渗措

施。

将本项目的水处理装置、废水收集管线以及危险废物储存库、物化车间均设为

重点防控区。对废水收集管道、废水、废液贮存设施采取防渗措施,建设防渗地坪,

防渗层为至少 1 米厚粘土层,或 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人

工材料,防渗地坪主要是三层,从下面起第一层为土石混合料,厚度在 30-60cm

第二层为二灰土结石,厚度在 16-18cm,第三层也就是最上面为混凝土,厚度在

20-25cm;危险废物贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存废物发生

反应等特性,贮存场所应建有堵截泄露的裙角,地面与裙角要有兼顾防渗的材料建

造,墙面、棚面应防吸附,地面必须硬化耐腐蚀且表面无裂隙。

运行期严格管理,加强巡检,及时发现污染物泄漏;一旦出现泄漏及时处理,

检查检修设备,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。

2)地下水污染监控

建立厂区地下水环境监控体系,包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制

定监测计划、配备必要的检测仪器和设备,以便及时发现问题,及时采取措施。

建议在厂内焚烧车间及储存车间附近设 1 个地下水监测井,每季度监测一次,

监测因子为:pH、高锰酸盐指数、氯化物、氟化物、镍、铬、铅等。日常做好监测

井的管理和维护工作。

3)应急处置

①当发生异常情况,需要马上采取紧急措施。

②当发生异常情况时,按照装置制定的环境事故应急预案,启动应急预案。在

第一时间内尽快上报主管领导,启动周围社会预案,密切关注地下水水质变化情况。

组织装专业队伍负责查找环境事故发生地点,分析事故原因,尽量将紧急

时间局部化,如可能应予以消除,尽量缩小环境事故对人和财产的影响。减低事故

后果的手段,包括切断生产装置或设施。

④对事故现场进行调查,监测,处理。对事故后果进行评估,采取紧急措施制

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江苏省环境科学研究院 207

止事故的扩散,扩大,并制定防止类似事件发生的措施。

⑤如果本公司力量不足,需要请求社会应急力量协助。

4)应急预案

①地下水污染事故的应急措施应在制定的安全管理体制的基础上,与其它应急

预案相协调。制定企业、工业区和兴化市三级应急预案。

②应急预案应包括以下内容:

应急预案的制定机构:应急预案的日常协调和指挥机构;相关部门在应急预案

中的职责和分工;地下水环境保护目标的确定和潜在污染可能性评估;应急救援组

织状况和人员,装备情况。应急救援组织的训练和演习;特大环境事故的紧急处置

措施,工程抢险措施,现场医疗急救措施。特大环境事故的社会支持和援助;特大

环境事故应急救援的经费保障。

采取以上措施能有效防止废水下渗,污染地下水。

地下水污染防渗措施如表 9.3-1

9.3-1 地下水污染防渗和保护措施表

序号 主要环节 防渗处理措施

1

综合处理

车间和生

产装置区

①严格按照建筑防渗设计规范,采用高标号的防水混凝土;②场地要做

严格的防渗措施;③修建降水和浸淋水的集水设施(集水沟和集水池)

并在四周设置围堰和边沟,一旦发生冒泡滴漏,确保不污染地下水,重

点污染区的防渗设计必须满足《危险废物填埋污染控制标准》

(GB18598-2001)要求。

2

消防水池、

废水等输

送管道、阀

①对管道、阀门严格检查,有质量问题的及时更换,阀门采用优质产品;

②在工艺条件允许的情况下,管道置在地上,如出现渗漏问题及时解决;

③对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专门防渗管沟,管沟上设活

动观察顶盖,以便出现渗漏问题及时观察、解决,管沟与污水集水井相

连,并设计合理的排水坡度,便于废水排至集水井,然后统一排入污水

收集池;④场地内各集水池、循环水池等蓄水构筑物应采用防水混凝土

并结合防水砂浆构建建筑主体,施小缝应采用外贴式止水带利外涂防水

涂料结合使用,作好防渗措施。

3

物化和污

水处理间

①对各环节(包括污水收集管线、排水管线、废物临时存放点等)要进行

特殊防渗处理。②调节池、反应池等池体采用高标号的防水混凝土,并

按照水压计算,严格按照建筑防渗波计规范,已采用足够厚度的钢筋混

凝土结构;对池体内壁已作防渗处理;③严格按照施工规范施工,保证

施工质量,保证无废水渗漏。

4 垃圾暂存 ①按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599—2001)

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江苏省环境科学研究院 208

仓库、计量

房、洗车位

及西侧停

车场、机修

和《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)进行设计,采取防淋

防渗措施,以防止淋漏液渗入地下;②设专门容器贮存,容器安装载各

个操作区的防渗地槽内;地面采用 HDPE 土工膜防渗处理。③修建污水集

水设施(集水沟和集水池),用于收集生产和生活废水。

9.4 固体废物处置措施

本项目危险废物焚烧后产生的炉渣和飞灰日常保证日产日清,必要时可暂存于

暂存库中,并在独立的灰渣暂存隔间内单独存放。危险废物焚烧炉渣和飞灰属于危

险废物,将送往光大环保(宿迁)固废处置有限公司固化并安全填埋处理,不会导

致二次污染的产生。光大环保(宿迁)固废处置有限公司一期项目已于 2013 1

月建成投运, 年填埋危险废物量为 20000t,总库容为 30 万立方米,服务年限 15 年。

目前光大环保(宿迁)固废填埋场一期工程已接纳危险废物 1.6 万吨,占填埋容积

5.33%;本项目年危废产生量为 5242.2 吨,占总填埋容积 1.75%,因此光大环保

(宿迁)固废处置有限公司完全有能力接受本项目危废填埋处置。本项目飞灰和炉

渣以及物化车间的滤渣委托处理协议及接受企业资质如附件所示。

项目产生的渗滤液、废活性炭、水处理污泥、袋式除尘捕集的粉尘以及污泥干

化车间产生的不可回收污泥,产生量不大,且无综合利用价值,进入本项目的焚烧

车间与其他处置废物进行配伍后进入焚烧炉焚烧处理。

可回收污泥送上饶和丰铜业有限公司回收处理。污泥接收单位上饶和丰铜业有

限公司,座落于江西省横峰县工业园区,毗邻 320 国道,距横峰县城约 3 公里,铁

路公路运输方便。公司成立于 2006 12 月,系由浙江省杭州富春江冶炼有限公司

等股东共同投资组建,以废铜资源再生冶炼为主的加工企业该公司拥有危险废物经

营许可(《江西省危险废物经营许可证》赣环临危证字(201206 。本项目污泥委

托处理协议及企业资质如附件所示。

废线路板车间产生的废树脂委托昆山市鑫盛再生物资回收有限公司处置。昆山

市鑫盛再生物资回收有限公司成立于 2002 7 月,注册资金 600 万元,总投资 3500

万元,占地面积 60 亩,厂房面积 15000 平方。公司主要经营:覆铜板边角料、PCB

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江苏省环境科学研究院 209

线路板边角料等金属废料的深加工处理,及环氧树脂粉末的循环再生利用。

本项目产生的生活垃圾委托环卫部门及时清理,防止长时间堆放过程中产生二

次污染。

综上所述,建设项目自身产生的所有固体废物均可通过合理途径进行处理处

置,不会产生二次污染。

9.5 噪声治理措施

本项目产生噪声的设备比较多,主要有鼓风机、引风机、空压机、压缩机、

破碎机等。首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震和个体防护

等措施,其具体措施如下:

①对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外,主要靠车辆的低速平稳行驶

和少鸣喇叭等措施降噪。

②在鼓风机、引风机进出口装设软管,在吸气口和排气口安装消声器。

③空压机、破碎机、鼓风机和水泵尽量安装在厂房内,室内墙壁安装吸声材

料。

④对水泵、风机安装隔声罩,并在风机、水泵、空压机与基础之间安装减振

器。

⑤管路系统噪声控制:合理设计和布置管线,设计管道时尽量选用较大管径

以降低流速,减少管道拐弯、交叉和变径,弯头的曲率半径至少 1.5 倍于管径,管

线支承架设要牢固,靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头,隔绝固体

声传播,在管线穿过墙体时最好采用弹性连接;在管道外壁敷设阻尼隔声层。

另外,厂界内外种植一定的乔木类绿化带,不仅有利于减少噪声污染,还有

利于美化厂区环境。

对各类噪声源采取上述噪声防治措施后,可实现厂界达标,能满足环境保护

的要求。

9.6 收集、运输、暂存污染防治措施

9.6.1 危险废物收集污染防治措施

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江苏省环境科学研究院 210

危险废物在收集时,处理中心将要求产生危险废物的单位标清废物的类别和主

要成份,并严格按《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求,根据危

险废物的性质和形态,采用不同大小和不同材质的容器进行安全包装,并在包装的

明显位置附上危险废物标签。通过严格检查,严防在装载、搬迁或运输中出现渗漏、

溢出、抛洒或挥发等不利情况。

使用开孔直径不大于 70mm 的容器收集废液;

废液收集时,不得将不同性质的废液混装在一个容器内,防止因不同成分废

液间发生反应引起的污染;

根据废液化学特性的不同,选择适当材质的容器进行废液的收集,防止容器

材料与废液发生反应引起的泄漏。

对于固态类,采用复合编织袋装废药物、药品,圆钢塑料桶:装毒性废物。

对特殊的废物如剧毒废物、难装卸废物采用专用容器收集。对易装卸、无特

殊要求的危险废物由产生单位自备标准容器。

对于半固态类,采用开口带盖塑料桶装废矿物油渣、污泥类。

9.6.2 危险废物运输污染防治措施

公路运输是危险废物的主要运输方式,因此汽车的装卸作业是造成废物污染的

重要环节。其次,负责运输的汽车司机也担负不可推卸的重大责任。本项目危废运

输由有资质单位承担。在运输中,运输单位将做到以下几点:

⑴危险废物的运输车辆将经过环保主管部门的检查,并持有主管部门签发的许

可证,负责废物的运输司机将通过内部培训,持有证明文件。

⑵承载危险废物的车辆将设置明显的标志或适当的危险符号,引起注意。

⑶车辆所载危险废物将注明废物来源、性质和运往地点,必要时将派专门人员

负责押运。

⑷组织危险废物的运输单位,在事先也应作出周密的运输计划和行驶路线,其

中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。

⑸加强对运输车司机的管理要求,不仅确保运输过程的安全,在车辆经过河

流及市镇村庄时做到主动减速慢行,减少事故风险。

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江苏省环境科学研究院 211

⑹运输车辆严格按照指定的运输路线行驶。

⑺装车完毕,在车辆启动前,逐个检查盛装废液容器是否有漏点,容器盖是

否盖严等,杜绝容器泄漏造成的污染。

⑻运输过程中,应严格控制车速,避免紧急制动、急加速等,防止因上述操

作造成容器间发生碰撞引起的容器破损或容器盖失位等引起的废液泄漏。

⑼灰渣运输车辆的车厢采用厢式或密闭遮盖运输,车厢底层设置防渗漏垫层,

进一步防止灰渣的散漏或雨水的淋洗。

9.6.3 危险废物暂存污染防治措施

危险废物暂存严格按《危险废物集中焚烧处置工程建设 技术规范》要求执行。

(1) 危险废物贮存场所必须有符合《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)

场》(GB15562.2-1995)的专用标志;

(2) 不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断;

(3) 应建有堵截泄漏的裙角, 地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造, 建筑材料

必须与危险废物相容;

(4) 必须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置;

(5) 应有安全照明和观察窗口, 并应设有应急防护设施;

(6) 应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施以及消防设施;

(7) 墙面、棚面应防吸附,用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,

须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;

(8) 库房应设置备用通风系统和电视监视装置;

(9) 贮存库容量的设计应考虑工艺运行要求并应满足设备大修(一般以 15 天为

)和废物配伍焚烧的要求;

(10) 贮存剧毒危险废物的场所必须有专人 24 小时看管。

9.7 厂区绿化

为美化厂容、厂貌,减少危险废物处理过程中对环境造成的影响,创造良好

的工作环境,设计充分利用厂区内空地栽种抗污染较强的树种和植物。道路两侧

栽种行道树,车间周围种植草坪,综合楼周围形成厂前绿化区,栽种一些观赏性

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江苏省环境科学研究院 212

较强的树木和花草,改善景观环境并减少废气、臭味、噪声、粉尘等的影响和交

叉污染。厂区绿化面积 2100m

2

,绿化系数 5.73%

9.8“三同时”验收内容

本项目“三同时”验收内容见表 9.8-1

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江苏省环境科学研究院 213

9.8-1 三同时验收一览表

类别 污染源 污染物

治理措施(设施数量、规模、处理

能力等)

处理效果、执行标准或

拟达要求

完成时间

环保

投资

废气

焚烧炉

烟尘、 SO

2 CO HCl

NoxHF

急冷塔+消石灰+活性炭吸附+布

袋除尘+湿式除酸组合工艺(2 套,

50m 高排气筒 1 个)废气在线监测。

达标排放

与建设项

目同步

1500

线路板回收 粉尘 布袋除尘后经 15 米高排气筒排放。

其他废气 恶臭气体等

废气经喷淋洗涤+活性炭吸附后经

15 米高排气筒排放。

废水

生产废水、生

活污水、初期

雨水等

CODSSNH3-N

TP、石油类、总铅、

总铬、总镍等

取絮凝沉淀+水解酸化+接触

氧化+fenton 氧化

达到接管要求

与建设项

目同步

300

噪声

鼓风机、引风

机、空压机、

压缩机等

/

选用低噪声设备

隔声减振

《工业企业厂界噪声

标准》3 类标准

与建设项

目同步

137

固废

焚烧炉渣 炉渣

委托填埋处置 不产生二次污染

与建设项

目同步

50

收集的飞灰 飞灰

土壤、地下

焚烧车间、卸

料间、暂存库 渗滤液

地面设置防渗层 确保渗滤液不渗漏 与建设项

目同步

300

废液储罐区 围堰和防渗 /

绿化 绿化面积占厂区总面积的 5.73 防尘降噪

与建设项

目同步

50

事故应急措

事故预防措施及应急计划

确保事故发生时对环

境影响较小

与建设项

目同步

193

环境管理 设专职环保人员 1-2 环境监测以厂化验室 与建设项 300

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(机构、监

测能力等)

为基础,并配备各项因

子监测分析仪器、便携

式噪声仪等设备。

目同步

与建设项目

同步

清污分流(厂区污水管网及集水池、雨污收集装置)

与建设项

目同步

50

合计 2880

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江苏省环境科学研究院 215

10 产业政策、清洁生产和循环经济分析

10.1 与产业政策的相符性

对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修订),本项目属于《产业

结构调整指导目录》(2011 年本)中鼓励类产业第三十八条―环境保护与资源节约综

合利用‖中第 8 款―危险废弃物(放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金

属废弃物)安全处置技术设备开发制造及处置中心建设‖。

同时,本项目属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012 年本)

鼓励类中第二十一条“环境保护与资源节约综合利用”中第 8 款“危险废弃物(放

射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物)安全处置技术设备开发

制造及处置中心建设”

根据《关于进一步规范我省废线路板、含铜污泥、蚀刻废液处置利用企业环境

管理工作的通知》 (苏环控[2008]107 号)文件要求:废线路板和含铜污泥处置企业

注册资金不低于 300 万和 500 万,项目总投资不低于 500 万和 1000 万;新建废线

路板、含铜污泥处置利用企业必须进工业园区或工业集中区;废线路板利用企业,

铜提取率必须达到 95%以上,优先采用干法分离、热解法和高温热处理法,不得采

用水力摇床分选作为主要加工方式,禁止采用露天焚烧、简单酸浸、冲天炉焚烧等

严重污染环境的落后工艺;处理后的粉末必须全部综合利用或安全处置。泰州市惠

民固废处置有限公司注册资金 8000 万元,本项目总投资 2.3 亿,位于茅山工业集中

区,铜提取率达 95%以上,采用干法分离,因此本项目符合《关于进一步规范我省

废线路板、含铜污泥、蚀刻废液处置利用企业环境管理工作的通知》(苏环控

[2008]107 号)相关要求。

同时本项目也已取得江苏省固废管理中心的备案。

因此,本项目的建设符合国家和地方当前的产业政策要求。

10.2 清洁生产分析

10.2.1 工艺路线适宜性分析

针对本项目需处理的危险废物成分复杂、种类繁多、危害性大的特点,从安全

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江苏省环境科学研究院 216

性、技术可行性、经济性的角度出发,使危险废物达到无害化、稳定化、减量化和

资源化,本项目对各种废物拟采用下述处理处置方案。

1)金属类废物

金属类废物主要为含重金属废液。首先进入物化处理车间对其进行氧化还原处

理,如将废物中的+6 价铬降为+3 价,使其毒性大为降低后再送入污水处理区进一

步处理。

2)酸、碱类废物

收集进场的大部分为液态的废强酸强碱,且含有多种重金属离子,纯度较低,

不具有回收价值。目前国内对废酸及废碱的处理方均采用中和的方法进行处理,这

是一种应用广泛而且成熟的技术;设计送物化处理车间采用中和方法对其进行化学

处理,处理液送污水处理车间。

3)废乳化液

这类废物大部分为油水混合物,COD 浓度较高,很难直接通过污水处理达标

排放。本次设计进入物化车间预处理。

4)有机类等危险废物

大部分有机类废物和药物药品热值较高(1200021000kJ/kg), 如:有机溶剂、

废医药等,采用其它方法处理从安全、经济角度都不适合,拟采取焚烧方法处理。

综上所述,本项目拟处置危险废物危险废物成分复杂、种类繁多,因此采用不

同工艺路线分别处置不同类别的危险废物合理。

10.2.2 工艺先进性分析

10.2.2.1 焚烧工艺先进性分析

各种炉型适用于不同废物的焚烧处理,其中炉排焚烧炉单炉处理量大,运行成

熟、可靠,但投资较大且由于炉内活动部件多,焚烧温度不宜过高,因此,适用于

处理量较大的生活废物焚烧处理;流化床焚烧炉有炉体较小、炉内活动部件少、炉

体故障较少、运行稳定等优点,但由于热载体对炉体容易造成磨损,燃烧速度快,

炉内温度不易控制,易产生 CO(可促使二噁英再合成)等缺点,所以一般只适用

于轻质木屑、污泥、煤等的焚烧处理,焚烧前还要将固体废物粉碎。

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江苏省环境科学研究院 217

本项目焚烧处理的物料是危险废物,包括废药品、医药残渣、废油漆、废有机

溶剂等,需处理的危险废物中有固态、半固态和液态,因此,要求焚烧炉炉型对需

处理的物料有广泛的适用性和灵活性,才能保证燃烬率。

危险废物焚烧装置的建设,在国内属于发展阶段,在营运过程中需要安全、稳

定的运行。回转窑焚烧炉在国外用于危险废弃物的焚烧处理已有成熟、可靠的设备

和运行经验,在国内一些地区如上海、天津、北京、南京等地的威立雅、苏伊士等

大型跨国固废处置运营公司均采用回转窑炉。因此,本项目采用回转窑工艺先进、

可靠。

10.2.2.2 污泥干化工艺先进性分析

污泥干燥可分为两种干燥方法:一种是热空气直接与物料接触,辅以搅拌或破

碎功能,以增大接触面积,提高干燥产量,如旋转闪蒸干燥机,回转圆筒干燥机等。

另一种是热介质不与物料直接接触,通过传导间接加热物料,进而干燥物料。两种

干燥法综合比较操作费用,操作环境,可靠性,安全性方面,传导法均优于直接法。

一般来说,传导干燥法的操作费用仅是直接干燥法的三分之一。因此相比较而言本

项目选用的传导干燥法较为先进。

10.2.2.3 线路板回收工艺先进性分析

线路板回收目前主要分为重力分选技术、火法熔炼技术、湿法熔炼技术。采取

火法熔炼技术方案,设备投资高、处置成本高昂,不适合小规模废线路板处理;采

取湿法熔炼技术方案,化学试剂消耗量大,产生大量难处理废水,环境污染大,适

合贵金属提炼,不适合覆铜线路板处理;采用重力分选技术方案,工艺简单、处理

成本低,适合废线路板和覆铜板处理。本项目线路板回收采用重力分选技术较为先

进。

10.2.3 设备先进性分析

10.2.3.1 回转窑设备先进性分析

⑴危废在回转窑 400900℃的高温下停留 60 分钟以上、在二燃室 1100℃以上

的高温区停留 2 秒以上,不但使废物焚尽烧透,还从源头分解了二噁英。

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江苏省环境科学研究院 218

⑵物料在回转窑内定速旋转翻腾前进,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或

从料层表面上降落下来,热利用率高,气、固体接触良好,有机质分解充分,焚化

彻底,燃尽度高。

⑶适应性强,能焚烧多种液体和固体废物。

⑷可动态精确控制焚烧炉的空气量,控制烟气中含氧量,用烟气中含氧量控制

进入焚烧炉的燃烧空气用量,将废物中的有机物完全燃烧。

⑸驱动系统在旋转窑体之外,维护要求较低。

⑹回转炉二次燃烧炉燃烧炉所需二次燃烧空气有电脑自动控制,喷燃炉内的燃

烧火焰在燃烧炉内通过旋回流,促进氧化;通过稳定的燃烧(全自动温度控制),

可使 CO 浓度在 50ppm 以下。

10.2.3.2 污泥干化设备先进性分析

叶干燥系统,设备的加热界面有带加热夹套的器身和两

中空轴组成,其中,设备的主要加热界面是两中空轴,该两轴的传热面积约占设备

总传热面积的 2/3 左右。该两轴的结构合理性直接影响到设备的干燥效果和可靠运

行性。设备的加热介质通常由蒸汽、导热油和热水构成。当设备采用蒸汽作为加热

热源时,主要的热量获得是饱和蒸汽由气态转化为液态时的潜热。因此,要求设备

的供应热源是饱和蒸汽为最佳的选者。设备进入的是饱和蒸汽,排出的是冷凝水。

当采用热水或导热油等不可压缩的流体热介质时,需要配置热循环泵等动力源,增

加了运行成本,且由于热水或导热油等不可压缩的流体的温差较小,需要起充分循

环方能够达到很好的传热效果。

该设备的性能特点是:

①设备紧凑,占地面积小;

②设备热效率高,能耗及操作成本低.被加热干燥物料在中空轴的作用下,不断

地被搅拌,瞬时更新加热界面,保证了物料与设备的加热界面充分接触和物料加热

和受力的均匀性;

③设备的尾气排放少,对环境污染小,尾气的处理简单易行;

④设备的安装及调试简单;

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江苏省环境科学研究院 219

⑤低速运转设备,噪音较低≤85db

10.2.4 自动控制先进性

本工程自动化覆盖范围为危险废物集中焚烧系统、物化处理系统、综合利用系

统、污水处理系统等。自动化系统的设计原理,是通过对整个废物处理全过程的各

部分参数进行检测、指示、调节、报警、记录以及有关电气设备的联锁等进行监控。

本工程自动控制系统要求安全、实用、经济、高效,能达到当前处置中心自动

化先进水平。自动监控系统遵从:―集中管理、分散控制‖的原则,系统各部分具有

相对独立性,通过网络技术完成系统的纵向与横向扩展,检修系统的任一部分,不

会影响其它部分的正常运行。

自控系统的主要组成:计算机监控工作站、现场控制站、网络系统。

由于本项目有危险废物集中焚烧系统、物化处理系统、综合利用系统、废气处

理系统,污水处理系统几大主体工艺。现场控制站分别建设在各个车间。为了便于

现场管理及集中控制,设有中央控制室 1 个。

操作站由工业计算机和高分辨率 21 彩色液晶显示器构成。操作站采用冗余设

计,当一台发生故障时,另一台操作站能马上承担起该操作站的任务。工作站做监

控用,主要是与现场控制室的操作站进行数据采集与交换,配置与操作站一样,必

要时可作为临时操作站使用。

10.2.5 水务管理及节水措施

本次环评按照各工艺系统用水量及对水质的要求,结合工程水源条件,合理确

定给水、排水及节水方案;根据各废水产生点的水量、水质及环保要求,合理确定

排水系统及废水回用措施。

本项目软水系统和余热锅炉的排污水用于刮板出渣机冷渣用,烟气再加热器和

罐区保温蒸汽冷凝水回用于软水系统,污泥干化系统水汽经冷凝后回用于焚烧烟气

急冷。

其它废水无法回用,收集后排入集中区污水厂处理。通过研究全厂给、排水水

量平衡及水的回用和节水措施,实现清污分流、废水利用,保证企业安全、经济的

运行。本项目水重复利用率为 39.9%

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10.2.6 节能与废物资源化利用

在工程中将采取下列节约能源的措施。

1)主轴机选型节能

1)选择技术先进、成熟可靠、优质高效的设备和工艺,以达到节能的目的。

2)各种辅机的选择将通过系统严格计算,再按规程进行选择,避免辅机容量

选择过大,使辅机能在安全、合理高效点运行,减少电功率消耗。

3)一次风机、二次风机和引风机采用变频调速电机,可使风机在各种工况下

经济、高效地运行,从而大大降低厂用电。

4)主变压器、厂用变压器、启动/备用变压器选用节能型变压器,降低长期运

行费。

5)电气设备及元件选用节能型产品。如采用 Y 型系列电机、高效节能灯具等。

6)本工程所选用的机电产品都将采用国家公布的节能产品,在设计和采购过

程中,加强质量管理体系的监督和指导,坚决杜绝选用已公布淘汰的机电产品。

2)系统设计节能

1)采用国内生产的余热锅炉,将焚烧炉产生的余热回收利用。

2)所有高于 50的热力设备和管道均采用国家规定的优质保温材料进行保温,

保温厚度将根据经济厚度进行计算选取,以减少热量的损失,提高全厂的热效率。

3)供水管、供油管、其他物料(石灰石、活性炭)的输送,工业污泥上料、产

品的输出等都将设置必要的计量装置和仪表,进行自动化的计算机管理,达到合理的

配料和生产,以最小的投入得到最大的产出。

4)控制系统采用全计算机控制,减少设备及电能损失。

3)建筑节能措施

1)重视保温设计与施工,选择性能好,导热系数小,保温性能好的材料。

2)集中控制室和封闭厂房内的空调设计将严格按照国内有关标准执行。

3)建筑物墙体材料,将注意选择自重轻、导热系数小,保温性能好的材料。

4)建筑物的门窗将按规定选择国家或行业推荐的密封性能好的节能产品。

5 节能性能建筑设备和产品的选用,如散热器、空调器、热水器等将按规定选择

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国家或行业推荐的节能产品。

本项目危废焚烧系统采用天然气助燃,属于清洁燃料。

10.2.7 污染物排放指标

本项目单位危险废物处理的产污量、排污量见表 10.2-1

10.2-1 本项目单位危险废物处理的产污量、排污量

序号 项目名称 单位 技术指标 备注

废物产生量

1 废气(SO

2 kg/t 废物 2.13

2 生产废水 m

3

/t 废物 0.58

3 固废 t/t 废物 0.25

废物排放量

1 废气(SO

2 kg/吨废物 0.32

急冷塔+干式脱酸塔+袋式除尘+湿式

洗涤塔

2 生产废水 m

3

/吨废物 0.58

絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化

+fenton 氧化

3 固废 kg/吨废物 0 按有关规定全部安全处置

10.3 清洁生产小结与进一步清洁生产建议

综上所述,本项目采用危险废物处理技术是适宜的,采用的设备是较先进的、

成熟的,同时还采取了一系列节水节能和资源利用措施,配套完善的尾气处理装置

以确保尾气达标排放。因此本项目符合清洁生产要求。

建议该在项目建设和建成运营过程中积极推行清洁生产审核,加强生产全过程

控制,从改进和优化生产工艺、技术装备,以及物料循环和废物综合利用等多个环

节入手,不断加强管理和技术进步,达到―节能、降耗、减污、增效‖的目的,在提

高资源利用率的同时,减少污染物排放,实现经济效益和环境效益的统一。

10.4 循环经济分析

本项目建成后将面向兴化市范围内及周边的众多工业企业,实现区域内危险废

物的集中处理。另外,实现公司内余热、部分废水以及部分固废回收利用,也体现

了循环经济理念。

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11 总量控制分析

11.1 总量控制目的原则

依据《建设项目环境管理条例》、关于《印发江苏省建设项目主要污染物排放

总量区域平衡方案审核管理办法的通知》(苏环办[2011] 71 号文)等国家、省有

关规定要求,新、扩、改建设项目必须实施污染物排放总量控制,取得排污指标后

方可进行生产。主要通过对项目排污总量的核算,确定该项目主要污染物排放总量

控制指标。 依据管理要求核定其允许排放总量,作为建设项目申请排污指标的依据。

目前环境管理实施的是区域污染物排放总量控制,即区域排污量在一定时期内不得

突破一定量,且必须完成区域节能减排目标要求。因此建设项目的总量控制应以不

突破区域总量且满足区域节能减排目标实现为目的,将项目纳入其所在区域中,对

项目自身及区域总量情况进行分析。

11.2 污染物总量控制范围及目标

拟建项目位于兴化市茅山工业集中区内,废水接入茅山镇污水处理厂。茅山镇

污水处理厂的总量已经获批,因此本项目仅对进污水处理厂的接管量进行考核。对

主要废气污染物排放量严格进行总量控制,并实现在兴化市内平衡解决。

11.3 总量控制因子

国家―十二五‖期间对 SO2NOXCOD、氨氮实施总量控制。根据《江苏省排

放水污染物总量控制技术指南》及《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》,结合

本项目排污特征,确定本项目总量控制因子为:

废水:废水量、CODSSNH3

-NTP、石油类、总铅、总铬、锌、铜、总镍、

氟化物。其中,COD、氨氮为总量控制因子,其它均为一般考核因子。

废气:烟尘、 CO SO2 HF HCl NOX Hg Pb Cd AsNi Cr+Sn+Sb+Cu+Mn

二噁英类;其中,SO2NOx 为总量控制因子,其它均为一般考核因子。

固废:工业固废排放量。

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11.4 排污总量指标核定及平衡方案

拟建项目污染物排放总量详见表 11.4-1

11.4-1 拟建项目排放总量(t/a

污染物名称 产生量 削减量 排放量

废水

水量 49771 0 49771

COD 187.716 163.302 24.414

SS 9.789 8.794 0.995

氨氮 0.313 0 0.313

总磷 0.083 0.041 0.042

石油类 1.542 1.029 0.513

盐份 225.100 0 225.1

总铬 0.045 0.022 0.023

0.012 0.005 0.007

0.040 0.014 0.026

0.031 0.015 0.016

0.004 0.001 0.003

氟化物 0.100 0 0.10

废气

烟尘 259.2 250.56 8.64

CO 13.824 5.184 8.64

SO

2 172.8 146.88 25.92

HF 36.065 33.13 0.668

HCl 139.923 136.988 2.935

NOX

69.12 34.56 34.56

Hg 0.0864 0.0774 0.009

Pb 0.864 0.778 0.086

Cd 0.0864 0.0774 0.009

AsNi 0.864 0.778 0.086

Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 3.456 3.283 0.173

二噁英类

TEQg/a

0.0864 0.0691 0.0173

H2

S 1.053 0.632 0.412

NH3 7.072 6.365 0.71

粉尘 7.92 7.841 0.079

危险废物 20014.14 20014.14 0

生活垃圾 29.7 29.7 0

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本项目废水总量控制因子 COD 排放量

24.414t/a,氨氮 0.313t/a,接管茅山镇污

水处理厂,污染物排放总量在污水厂已批污染物总量中平衡。本项目废气总量控制

因子 SO2

25.92t/aNOx

69.12t/a,在茅山镇关停的砖瓦厂总量中平衡,不足部分在

兴化市减排的总量中平衡;其余因子列为考核指标。

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12 环境经济损益分析

本章从社会效益、经济效益和环境效益三方面,对建设项目进行环境经济损益

分析。鉴于很难用货币形式表达,对于建设项目的社会效益和环境效益在一定程度

上作定性分析。

12.1 社会效益分析

本项目的建设将改变过去危险废物直接排放或分散处置的落后局面,按―谁产

生、谁付费‖的原则,发展专业化处置企业对其它企事业单位,乃至个体排污进行

集中式处理,通过专业化、集约化来提高处置水平、降低处理成本,形成规模效益,

加快环境治理,保障环境安全,促进社会经济可持续发展。

1)改善基础设施建设,促进经济发展

该项目焚烧装置能够作为区域性危险废物焚烧处置的基础设施,为其它企事业

单位服务,这将有利于外向型经济和地方经济的发展。

2)促进地区环保事业的发展,更好地为改善人居环境质量服务。

12.2 经济效益分析

本项目总投资 23227.8 万元(流动资金 1216.3 万元),静态投资 21651.5 万元,

试运行阶段总投资为:22862.9 万元(铺底流动资 364.9 万元)

根据《泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目可行性研究报告》:

本项目建成投产后,年均收入为 9640.0 万元,年均所得税为 440 万元,年均利润总

额为 1760.0 万元,年均税后利润为 1320.0 万元,投资利润率 5.7%,投资利税率 7.6%

全部投资财务内部收益率 10.3%(所得税前,高于行业基准率 8%),全部投资回收

期为 9.5 年(所得税后),表明本项目有一定的经济效益。不确定性分析表明,项目

具有一定的抗风险能力。

经综合经济分析与预测,本项目的经济效益一般,与一般的工业项目相比有较

大的差距,但是只要经营得好仍有一定的生存能力;这方面主要靠政府政策力度的

支持,要注意到的是本项目注重的是经济效益与社会效益并存,而且应以社会效益

为重,以充分体现可持续发展的战略决策。

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12.3 环境效益分析

1)环保治理投资费用分析

本项目作为环保产业,在焚烧处理大量固废、实现减量化的同时会产生废气、

废水、噪声和固体废弃物,为避免和减轻二次污染,将生产纳入可持续发展轨道,

公司投资约 2880 万元,配套建设了相关污染防治设施,项目本身的环保投资约占

固定资产投资总额的 9.9%

本项目具体环保设施及投资见表 12.3-1

12.3-1 环保投资费用

类别 污染源 污染物

治理措施(设施数量、规模、处

理能力等)

环保

投资

废气

焚烧炉

烟尘、SO

2CO

HClNoxHF

急冷塔+消石灰+活性炭吸附+

布袋除尘+湿式除酸组合工艺(2

套, 50m 高排气筒 1 个)废气在

线监测。

1500

线路板回收 粉尘

布袋除尘后经 15 米高排气筒排

放。

其他废气 恶臭气体等

废气经喷淋洗涤+活性炭吸附后

15 米高排气筒排放。

废水

生产废水、生

活污水、初期

雨水等

COD SS NH3-N

TP、石油类、总铅、

总铬、总镍等

取絮凝沉淀+水解酸化+接触氧

+fenton 氧化

300

噪声

鼓风机、引风

机、空压机、

压缩机等

/

选用低噪声设备

隔声减振

137

固废

焚烧炉渣 炉渣

委托填埋处置

50

收集的飞灰 飞灰

土壤、地下水

焚烧车间、卸

料间、暂存库 渗滤液

地面设置防渗层

300

废液储罐区 围堰

绿化 绿化面积占厂区总面积的 5.73

50

事故应急措施 事故预防措施及应急计划 193

环境管理(机

构、监测能力

等)

设专职环保人员 1-2 300

与建设项目同

清污分流(厂区污水管网及集水池、雨污收集装置) 50

合计 2880

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2)环保投资效益分析

本项目通过以上环保投资对运行过程中产生的废气、废水、噪声及固废等污染

源进行防治,减少“三废”排放量,降低排放浓度,实现达标排放,并纳入区域总

量控制范围。

①固废实行有偿处理,扣除投资、运行成本,可获得一定经济效益;

②工程设计中间接冷却水循环利用,可降低项目用水量及减少废水外排量,节

约污水处理成本并少缴纳排污费等。

③烟气处理达标排放后,可减轻对环境的影响。

环境效益的核算是一项复杂、系统的工作,本项目通过建设较为先进的焚烧装

置和相关配套设施,对本地区固废进行集中处理,可改变目前全市固废处置、管理

难,甚至无序的状态,有效降低固废运输环节风险。项目本身的环保投资可使产生

的焚烧炉烟气、焚烧残渣和产生的废水得到有效处理,实现达标排放,并纳入区域

总量控制指标内,其环境效益十分明显。

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13 环境监测与管理计划

根据前述分析和预测,本项目在施工期和运营期均会对周围环境质量造成一定

影响,因此有必要加强环境管理,并定期进行环境监测,以便及时了解建设项目在

不同时期对环境的影响,并采取相应措施,消除不利因素。

13.1 环境管理计划

13.1.1 施工期环境管理计划

根据《关于印发省环保厅建设项目环境监理工作指南(试行)》文件要求,拟

建项目总投资额约 2.3 亿元,环保投资 2880 万元,超过 1000 万人民币,需开展环

境监理工作。因此,施工期间,本项目的环境管理工作拟由建设单位、环境监理单

位和施工单位共同承担。

1)建设单位环境管理职责

施工期间,建设单位应设专职环境管理人员,负责工程施工期(从工程施工开

始至工程竣工验收期间)的环境保护工作。具体职责包括:统筹管理施工期间的环

境保护工作;制定施工期环境管理方案与计划;协调环境监理单位、施工单位依照

承包合同条款、环境影响报告书及其批复意见的内容开展和落实工作;处理施工期

内环境污染事故和纠纷,并及时向上级部门汇报等。

2)环境监理单位环境管理职责

施工环境监理单位接受建设单位委托,承担本项目施工期的环境监理工作,代

表建设单位对施工单位的施工行为进行检查,并对污染防治和生态保护的情况进行

监督,确保各项环境保护措施落实。监理单位的主要任务包括两方面,一是依据相

关法律法规,对工程建设过程中污染环境、破坏生态的行为进行监督管理,使施工

过程符合环保要求;二是对建设项目配套的环境保护措施进行施工监理。

3)施工单位环境管理职责

施工单位是承包合同中各项环境保护措施的执行者,并要接受建设单位、环境

监理单位及有关环保管理部门的监督和管理。施工单位应设立环境保护管理机构,

工程竣工并验收合格后撤消。其主要职责包括:

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江苏省环境科学研究院 229

在施工前,应按照建设单位制定的环境管理方案,编制详细的“环境管理

方案”,并连同施工计划一起呈报建设单位和监理单位环境管理部门,批

准后方可以开工。

施工期间的各项活动需依据承包合同条款、环境影响报告书及其批复意见

的内容严格执行,尽量减轻施工期对环境的污染;

定期向监理单位和建设单位汇报承包合同中各项环保条款的执行情况,并

负责环保措施的建设进度、建设质量、运行和检测情况。

13.1.2 运营期环境管理计划

根据《关于加强危险废物经营单位规范化管理工作的通知》(苏环办[2013]93

号)要求,对危险废物经营单位提出如下管理要求:一、明确责任,加强规范化管

理。二、加强培训、提高人员素质。三、完善档案,建立完整档案。四、整顿环境,

防范环境风险。五、规范贮存,防止二次污染。六、加强监测,排放稳定达标。七、

合法经营,杜绝违法行为。

项目建成后,应按照省、市环保局的要求加强对企业的环境管理,要建立健全

的企业环保监督和管理制度。

13.1.2.1 环境管理机构设置

为确保项目建设与当地环境保护的协调发展,必须建立专门的环境管理机构,

配备专职保员,负责企业内日常的环境管理、执法监督工作。

根据环境保护要求,制定年度环保计划和指标,把环保指标以责任书的形式层

层分解到各责任部门,推动企业把环保指标列入承包合同和岗位责任制中,建立起

自我监控机制。

13.1.2.2 环保制度建设

⑴报告制度

凡实施排污许可证制度的排污单位,应执行月报制度。月报内容主要为污染治

理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等,具体要求应按省

环保厅制定的重要企业月报表实施。

企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、扩建等都必须向当地环

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保部门申报,改、扩建项目,必须按《建设项目环境保护管理条例》、《关于加强建

设项目环境保护管理的若干规定》苏环委[98]1 号文的要求,报请有审批权限的环

保部门审批。

⑵污染治理设施的管理、监控制度

项目建成后,必须确保污染处理设施长期、稳定、有效地运行,不得擅自拆除

或者闲置污染处理设施,不得故意不正常使用污染处理设施。污染处理设施的管理

必须与生产经营活动一起纳入公司日常管理工作的范畴,落实责任人、操作人员、

维修人员、运行经费、设备的备品备件、化学药品和其他原辅材料。同时要建立岗

位责任制、制定操作规程、建立管理台帐,对危险废物进厂、存放、处理以及设备

运行情况进行日常记录。

(3)环保奖惩条例

本项目建设期以及建成后,各级管理人员都应树立保护环境的思想,公司设置

环境保护奖惩条例。对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励;对环保观

念淡薄,不按环保要求管理,造成环境设施损坏、环境污染及资源和能源浪费者一

律予以重罚。

(4)其它制度

本项目建成后,除上述一般企业均须有的通用规章制度外,还必须制定以下几

个方面的制度:

①风险事故应急救援制度;

②危险废物安全处置有关的规章制度,包括安全操作规程、岗位责任制、车辆

设备保养维修等规章制度;

③工业危险废物处置全过程的管理制度;

④转移联单管理制度;

⑤职业健康、安全、环保管理体系(HSE);

⑥参加环保主管部门的培训制度;

⑦档案管理制度。

(5)公众开放

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①工厂正大门处应设立公示屏,可实时滚动播放炉温、烟气停留时间、烟气出

口温度、主要污染物排放浓度等数据,接受社会监督。

②配备环保公益宣传的场所和设施。建立参观通道,可使参观者对危险废物进

厂至焚烧处置结束有全过程了解,并设立展板介绍危险废物焚烧处置技术和环保要

求。

13.2 环境监测计划

本项目在施工期和运行期均会对环境质量造成一定影响,因此,除了加强环境

管理,还应定期进行环境监测,了解项目在不同时期对周围环境的影响,以便采取

相应措施,最大程度上减轻不利影响。

建设单位应设立专职环境监测人员负责运行期环境质量的日常监测工作、或委

托兴化市环境监测站进行监测,监测结果上报当地环境保护主管部门。

13.2.1 施工期监测计划

施工期的监测计划包括对施工期内污染源和敏感区域的环境监测。

1 地表水监测计划

本项目在施工期产生施工废水和生活污水。

监测项目:CODSSNH3

-NTP、石油类。

监测位置:施工场区污水排放口。

监测频率:施工期间每两个月监测一次,每次监测一天。

监测方法:按照相关环境监测技术规范进行。

2 大气监测计划

施工期间的废气主要为施工作业扬尘和运输车辆产生的尾气和扬尘等。

监测项目:TSPNO2

监测位置:施工场区四周。

监测频率:施工期间每两个月监测一次,每次连续监测两天,每天四次。

监测方法:按照相关环境监测技术规范进行。

3 声环境监测计划

施工期间,作业机械设备和施工车辆向周围环境排放噪声。

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监测项目:等效连续 A 声级,Leq(A)

监测位置:在施工场区四周、施工车辆经过的路段设置噪声监测点。

监测频率:施工期每两个月监测一期,每期一天(昼夜各一次)。

监测方法:按照相关环境监测技术规范进行。

13.2.2 运营期监测计划

13.2.2.1 排污口规范化整治

本项目建设时,必须按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控

[1997]122 号)要求设立排污口。

⑴在厂内废水排放口,按有关要求设置污水排放的自动在线监测、计量装置,

并预留污水采样位置,便于日常排水监测。在雨水排放口和污水系统排口(厂内)

附近醒目处,设置环保图形标志牌。

⑵为满足环境监测的需要,废气排气筒上必须预留监测采样口(大小应满足有

关监测规范要求),并配置适宜的采样平台。在排气筒附近地面的醒目处,应设置

环保图形标志牌。

⑶对固定噪声污染源(即其产生的噪声超过国家标准并干扰他人正常生活、工

作和学习的固定噪声源)对边界影响最大处,设置环境噪声监测点,并在该处附近

醒目处设置环境保护图形标志牌。

⑷对厂内多种固体废物,应设置专用的临时贮存设施或堆放场地,并做好安全

防护工作,防止发生二次污染。厂内临时贮存或堆放的场地应设置环保图形标志牌。

⑸焚烧炉排气筒应按照 GB/T16157 的要求,留有规范的、便于测量流量、流速

的测流段和采样位置,设置永久性采样孔,并安装用于采用和测量的辅助设施。

13.2.2.2 固体废弃物贮存场所规范化整治

本项目的危险废物为焚烧处置残渣,包括危险废物焚烧炉渣、飞灰等,同样按

照厂内对外收集运输、处理危险废物的规定程序进行,应严格依据《危险废物贮存

污染控制标准》(GB185982001)。

⑴危险废物与一般废物分别设置贮存场所;

固体废物贮存场做好防扬散、防流失、防渗漏、防雨的工作;

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⑶一般废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌;

⑷危险废物贮存场所的边界采用墙体封闭,并在边界各进出口设置明显标志

牌。

13.2.2.3 环境监测计划

本项目环境监测结合《危险废物贮存污染控制标准》(GB185982001)、《危

险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)及《危险废物集中焚烧处置工程建设技

术规范》,具体为:

⑴污染源监测

应对焚烧烟气中的烟尘、硫氧化物、氮氧化物、氯化氢等污染因子,以及氧、

一氧化碳、二氧化碳、一燃室和二燃室温度等工艺指标实行在线监测,并与当地环保

部门联网。

烟气黑度、氟化氢、重金属及其化合物应每季度至少采样监测 1 次。二噁英应

每年至少采样监测 1 次。厂界每季度监测 1 次硫化氢、氨、氯化氢。

排入园区污水处理厂废水每季度监测 1 个生产周期(4 /每周期),监测因子

pHCODSS、石油类、氨氮、总磷、砷、铅、汞、镉、总铬、锌、铜、氟化

物。

⑵环境质量监测

大气环境质量监测:在厂界外设二个点,分别为厂界上风向和下风向,每年测

1 次,每次连续测 2 天,每天 4 次,监测因子 SO2、烟尘、 HCl HF Pb CO NO2

声环境质量监测:在厂界布设 8 个点,每半年监测一天,每天昼夜各测一次。

土壤环境质量监测:在厂区采样,每年测一次,监测项目为 pH、铜、锌、铅、

镉、总砷、总汞、总铬、镍。

地下水环境质量监测:在厂区采样,每年测一次,监测项目为 pHCODMn

氨氮、氰化物、总砷、总汞、氟化物、总铅、总镍、总铬、氯化物。

上述污染源监测及环境质量监测若企业不具备监测条件,可委托有资质的环境

监测部门进行监测,监测结果以报表形式上报当地环境保护主管部门。环境监测计

划见表 13.2-1

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江苏省环境科学研究院 234

13.2-1 环境监测计划

类别 监测点 监测因子 监测频次

废气污染源

排气筒

烟气黑度、氟化氢、重金属及其化合

每季度 1

二噁英 每年 1

厂界 硫化氢、氨、氯化氢 每季度 1

废水污染源 污水接管处

pHCODSS、石油类、氨氮、总

磷、砷、铅、汞、镉、总铬、锌、铜、

氟化物

每季度监测 1 个生产周期(4

/每周期)

大气环境质量 上风向、下风向

SO

2、烟尘、HClHFPbCO

NO2

每年测 1 次,每次连续测 2

天,每天 4

声环境质量 厂界布设 8 个点 连续等效 A 声级

每半年监测一天(昼夜各 1

次)

土壤环境质量 厂区

pH、铜、锌、铅、镉、总砷、总汞、

总铬、镍

每年 1

地下水环境质量 厂区

pHCODMn、氨氮、氰化物、总砷、

总汞、氟化物、总铅、总镍、总铬、

氯化物

每年 1

13.2.3 烟气在线监测系统

根据《关于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》(苏环办

[2012]5 号)要求:一、全省所有危险废物焚烧处置设施(含综合性集中焚烧处置

设施、专业焚烧处置设施、自有焚烧处置设施)均应按规范要求安装烟气在线监控

系统、现场工业电视监控系统,并与环保部门监控平台联网。二、综合性集中焚烧

处置设施、专业焚烧处置设施安装烟气在线监控设备应符合“江苏省危险废物焚烧

烟气在线监测系统现场端设备技术要求”。三、综合性集中焚烧处置设施、专业焚

烧处置设施应安装中控系统,基本实现全过程自动化控制,将相关设备的压力、温

度、开关度、料位等工况参数上传至省监控平台。四、各单位配备至少 1 名热工人

员或委托规范的第三方运维单位开展烟气在线监测系统的日常运行维护工作,确保

上传数据准确有效。

在线监控系统设备应能满足确保至少在如下工况参数下稳定运行:

布袋除尘器出口烟气温度:100-130℃;

布袋除尘器出口烟尘浓度:≤65mg/Nm

3

尾气酸气浓度:HF 5.0mg/Nm

3

HCl 600g/Nm

3

,氮氧化物(以 NO2 计)≤

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江苏省环境科学研究院 235

500mg/Nm

3

SO2200mg/Nm

3

烟气在线监测仪器测量参数应包括烟尘、HClCOCO2SO2H2ONOxO2

流量、压力、温度等以及换算后的在线监测指标的排放总量,并预留 HF 参数机位。

烟气在线监测系统应对每个排放口的烟气排放进行监测,每个排放口应单独配

备一套烟气在线监控系统,烟气测点的位置设置在烟囱上,并符合有关规范。

烟气在线监测系统应使用高温分析系统(系统在采样,输气,分析全过程在

180℃以上进行),系统中不得使用冷凝除水设备;应有恰当的防止堵塞、腐蚀的措

施及使用期限(包括探头腐蚀以及仪表腐蚀)。

烟气在线监测系统应能在相应工作环境下实现稳定的在线监测,保证年运行时

间不小于 8000 小时。

13.2.4 在线监控联网

根据《关于做好江苏省危险废物集中焚烧处置单位在线监控联网集成工作的通

知》(苏环办[2013]220 号)要求,所有新建集中焚烧处置设施应按照联网要求,在

“试生产”核准前完成联网工作,在取得省生态监控中心监控系统联网集成确认单

后方可办理危险废物经营许可证。

根据《危险废物集中焚烧处置设施工况在线监控及视频监控联网集成现场要

求》,企业需要做到以下几个方面:

一、工作场所规范标识要求

各危险废物集中焚烧处置单位应对以下装置所在场地及其主要设备进行统一

标识,需规范标识的处理装置有:预处理及进料系统、 焚烧炉系统、热能利用系

统、尾气处理系统、烟气在线监测系统。 需规范标识的设备有:斗式提升机、焚

烧炉、鼓风机、燃烧炉出渣机、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、消

石灰给料机、活性炭给料机、洗涤塔、引风机等。

(一)场地标识要求:用明显线条划分出设备所在场地区域,采用黄框黄字。

(二)设备标识要求: 应在设备显眼处安装统一标志牌(蓝底白字), 注明

设备名称及型号、生产厂家、主要性能参数等。

二、工况在线监控建设与集成要求

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江苏省环境科学研究院 236

工况在线监控须接入以下参数:

测点采用数据接口方式从企业已有的控制系统中读取。

三、视频监控系统建设与集成要求

各处置单位应对进料系统、焚烧炉系统、尾气处理系统、烟气在线监测系统等

关键部位进行视频监控,视频监控系统应提供标准的支持 RTSP 协议的视频流,标

准的音频编码格式,开放应用接口协议,并提供 SDK 和技术支持。

四、联网集成场地及空间要求

(一)各危险废物集中焚烧处置单位应提供数据采集柜专用场地,该场地面积

不小于 2m

2

(二)该场地需满足电磁干扰小,防静电;湿度不大于 30%;湿度 25℃左右;

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江苏省环境科学研究院 237

防雷电(接地电阻<0.2)等要求。

五、电源及网络要求

(一)电源要求

各危废处置单位应为采集装置提供交流不间断 220V 电源和专用防雷电插座,

电源要求如下:

额定电压 220V,允许偏差-20%+15%

谐波含量小于 5%(电压总谐波畸变率);

频率 50Hz,允许偏差-6%+2%

(二)网络要求

包括企业工况与视频连接网和监控数据上传网络,二个网络的连接线均应连接

到数据采集站场。

企业工况与视频连接网带宽不低于 10Mbyte,应能连接所有提供数据接口服务

的服务器和视频服务器。

监控数据上传网络采用 10M MSTP 梳子专线,接入江苏环保专网。

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江苏省环境科学研究院 238

14 公众参与

14.1 公众参与的目的

任何项目的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响,直

接或间接地影响邻近地区公众利益。公众从各自利益出发,将对工程持不同的态度。

环境影响评价的“公众参与”就是在环境影响评价过程中,进行公众调查,旨在了

解社会各界对工程建设所持的态度和观点。

本次环评公众参与的目的是:了解该项目周边公众对该项目建设所持的观点和

态度,了解该项目对社会、经济及环境的影响范围,使环境影响评价工作民主化和

公众化。

14.2 公众参与的原则

按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发 2006[28 ])的文件精神,针

对本项目的特点,确定以下原则:

⑴体现公众对社会发展和经济建设的重大事件的知情权,维护绝大多数公众利

益,提高公众保护环境的参与意识——公开。

⑵通过现场调查让公众了解本项目建成后的生产运行情况和环保措施执行情

况,包括有益的和有害的影响,长期的和短期的影响,影响是否可以接受——广泛

而便利。

⑶综合反映公众对项目可能产生的环境影响,以及对当地经济建设和社区生活

影响的态度。

⑷公众参与对象应具有代表性、真实性、广泛性,参与方式公开——平等。

14.3 公众参与的方法

此次环境影响评价的公众参与工作,通过网上公示(两次)、发放调查表、召

开听证会等形式收集公众意见和建议,调查以代表性和随机性相结合。

在对工程拟建地周围环境现状调查期间,走访了项目所属有关部门及工程建设

地周围的公众,向他们介绍了工程建设概况,并听取他们对工程建设的意见和对环

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 239

境问题的看法。

14.3.1 网上公示

按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发 2006[28]号)的相关要求,我

院在接受泰州惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响评价工作后,

2013 8 6 日至 8 19 日在江苏省环保公众网

http://www.jshbgz.cn/hpgs/201308/t20130807_241436.html)对该环评进展进行了第

一次公示。公示内容包括建设项目的名称及概要、建设单位的名称及联系方式、环

评机构的名称及联系方式、环评工作程序及主要工作内容、公众提出意见的主要方

式等,并就此在网上征询公众对该项目建设的意见和建议。

报告书初稿编制完成后,于 2013 11 12 日至 11 25 日在江苏省环保公

众网(http://www.jshbgz.cn/hpgs/201311/t20131122_249988.html)进行了第二次公示,

并附了该项目环境影响报告书简本,以征求更多的公众对本项目在环境保护等方面

的意见和建议。公众可以信函、传真、电子邮件或者按照有关公告要求的其它方式,

向建设单位或者其委托的环境影响评价机构,提交书面意见。

两次公示网页截图见图 14.3-1 和图 14.3-2

两次公示期间,建设单位和我单位均未接到公众对本项目建设的反对意见。

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14.3-1 第一次网上公示截图

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14.3-2 第二次网上公示截图

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14.3.2 问卷调查

14.3.2.1 调查方法和原则

采取发放调查表的形式,调查以代表性和随机性相结合。在调查表格的设计中,

选择了与公众关系最密切及敏感的问题,为方便公众,回答问题多用选择打―√‖的

方式进行。调查表格见表 14.3-1

14.3-1 泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目公众意见征询表

联系电话

家庭地址

/工作单位

文化程度

项目概况

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目兴化市茅山镇工业集中区。拟建项目

主要包括拟焚烧处置各类废物 1.8 万吨/年、物化处理废液(HW09HW12HW17HW21

HW32HW34HW35HW41HW423 万吨/年;干化预处理酸洗污泥(HW17)、含铜污泥

HW223 万吨/年、处置利用废线路板(HW493000 /年,以及配套的污水处理、消防泵

房、废气处理等公辅工程。

建设项目对环境可能造成影响及拟采取的减缓措施

本项目排放的废气主要是焚烧尾气和贮存产生的废气。贮存车间设置吸风口,经过喷淋洗

涤和活性炭吸附处理后 15m 高空达标排放。焚烧车间废气是回转窑焚烧废气,烟气净化方案采

用烟气急冷+干式除酸+活性炭喷射+袋式除尘+喷淋洗涤塔+烟气再加热器方式对烟气进行净化

处理,烟气经处理后通过引风机经 50m 排气筒达标排放。经治理后,本项目废气均能满足排放

标准的要求。经治理后,本项目废气均能满足排放标准的要求。本项目生产废水包括生产废水

和生活污水。生产废水经絮凝沉淀、水解酸化、接触氧化以及加 fenton 试剂等工序处理后与生

活污水一并接入园区污水处理厂集中处理。本项目本身为固废减量设施。焚烧残渣、飞灰送工

业固体废弃物安全填埋场安全填埋处理,不会导致二次污染的产生。渗滤液、废树脂送回焚烧

炉焚烧处理。生活垃圾由环卫部门统一处理。本项目采用选低噪声设备、隔声、消声、绿化等

噪声防治措施后,可实现厂界达标,满足环境保护的要求。

1、您对现居住地的环境质量现状是否满意(如不满意请说明主要原因)

□满意 □一般 □不满意 □很不满意

2、您认为该地区环境问题主要体现在

□空气污染 □水污染 □噪声污染 □粉尘污染 □其他污染 □不知道

3、您是从何种信息渠道了解到本项目信息的

□报纸 □民间信息 □标牌宣传 □电视、广播

4、您认为本项目建设是否有利于推动当地经济的发展

□很有利 □较有利 □不利 □很不利 □不知道

5、您认为本项目对当地环境影响如何

□微弱 □轻度 □有影响 □较大影响 □不知道

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 243

6、您认为本项目对当地环境影响最大的是哪一方面

□大气环境 □水环境 □地下水环境 □声环境 □不知道

7、从环保角度出发,您对该项目持何种态度,尽量简要说明原因(如有条件赞成和反对请说

明条件和原因)

□坚决支持 □有条件赞成 □反对

8、简述本项目建设可能给社会及您家庭带来的影响。

9、简述您对本项目建设环保方面的建议要求及对环保部门审批该项目的建议和要求。

14.3.2.2 调查对象

在征求公众意见过程中,向项目环境影响评价范围内可能受影响的居民和部分

企事业单位的社会公众发放调查表 210 份,收回有效表格 205 份,参与调查表填写

的公众来自各行各业、各个年龄层次,基本反应了社会各阶层人士的态度、意见和

建议。调查对象中 185 人为男性(90.2%),20 人为女性(9.8%);30 岁以下 12

5.9%),30-40 之间 20 人(9.8%),40-50 之间 83 人(40.5%),50-60 之间 54

26.3%),60 岁以上 32 人(15.6%),4 人未填。调查对象资料见表 14.3-2

14.3-2 公众参与调查情况表

(因涉及个人隐私,此处已隐去)

13.3.2.3 调查结果及分析

公众调查结果见表 13.3-3

13.3-3 公众参与调查结果

1、您对现居

住地的环境

质量现状是

否满意?

满意 一般 不满意 很不满意 / /

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% / / / /

110 53.7 95 46.3 0 0 0 0 / / / /

2、您认为该

地区环境问

题主要体现

空气污染 水污染 噪声污染 粉尘污染 其他污染 不知道

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例%

2 1.0 1 0.5 167 81.5 35 17.0 0 0 0 0

3、您是从何

种信息渠道

了解该项目

信息?

报纸 民间信息 标牌宣传 电视、广播 / /

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% / / / /

0 0 87 42.4 118 57.6 0 0 / / / /

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江苏省环境科学研究院 244

4、您认为本

项目建设是

否有利于推

动当地经济

的发展

很有利 较有利 不利 很不利 不知道 /

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% / /

106 51.7 98 47.8 0 0 0 0 1 0.5 / /

5、您认为本

项目对当地

环境影响如

微弱 轻度 有影响 较大影响 不知道 /

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% / /

177 86.3 1 0.5 0 0 0 0 27 13.2 / /

6、您认为本

项目对当地

环境影响最

大的是哪一

方面

大气环境 水环境 地下水环境 声环境 不知道

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% 人数 比例%

161 78.5 41 20.0 0 0 1 0.5 2 1.0

7、从环保角

度出发,您

对该项目持

何种态度:

坚决支持 有条件赞成 反对 /

人数 比例% 人数 比例% 人数 比例% / /

159 77.6 46 22.4 0 0 / /

综合―公众参与调查表‖调查意见,可归纳如下:

⑴公众对建设项目所在地环境质量现状的满意程度

参与调查的公众表示对环境质量现状满意的 110 人,占 53.7%;感觉环境质量

一般的 95 人,占 46.3%

在当地主要环境问题的认识上,认为环境问题主要体现在噪声污染的民众占

81.5%,认为是粉尘的占 17%

⑵公众对该项目的了解程度和信息渠道

调查中 57.6%的公众的了解方式是通过标牌宣传,42.4%的公众通过民间信息

了解该项目。公众了解该项目的信息渠道主要通过标牌宣传和民间信息,说明建设

项目在主流宣传渠道上的宣传工作不错,但还应该继续加强宣传力度,使项目范围

内以及周边的公众进一步了解该项目的建设情况以及相关配套。同时,通过公众参

与调查,扩大工程的影响力与透明度,引起公众的广泛关注。

⑶公众认为本项目对经济与环境的影响

在该项目对当地经济发展的推动作用方面, 51.7%的公众认为很有利, 47.8%

公众认为较有利。

在该项目对当地的环境影响方面,86.3%的公众认为影响微弱,还有 13.2%

公众表示不知道。

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江苏省环境科学研究院 245

在项目对各环境要素的影响方面, 78.5%的公众认为项目对大气环境影响最大,

20%的公众认为对水环境影响最大。

⑷公众对工程的支持程度

77.6%的公众表示坚决支持该项目的建设, 22.4%的公众表示有条件赞成,要求

加强环境保护监督力度,不要污染周边环境,不能有异味,保证运输过程中无滴漏。

14.3.2.4 公众对该项目环保方面的建议和要求

⑴环保部门应严格按照程序、有关法律法规进行审批,要落实污染控制措施,

加强监管,及时定期地对当地大气、水环境进行检测,并予以公布,发现问题要依

法处罚;

⑵建立严格的规章制度,保证废水、废气和噪声达标排放,同时要防止污染事

故的发生,确保环保设备正常运行,使周围群众有个良好的生活环境;

⑶加强道路绿化等基础建设,加强运输车辆管理,保障安全。

14.4 召开听证会

14.4.1 听证会参与人员确定

为了进一步了解周围公众对本项目的意见,建设单位按照《环境影响评价公众

参与暂行办法》(环发 2006[28 ])要求,举行了听证会征求公众意见。

1)听证会公告

建设单位于 2014 1 7 日在《兴化市茅山镇政府网站》上发布了《泰州市

惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响评价听证会公告》,如图

13.3-3 所示。

2)听证会现场报名

本次听证会报名采取公众报名方式。建设单位于 2014 1 7 日在兴化市茅

山镇政府网站上发布了召开本次听证会的公告。按照公告中的规定时间和报名地

点,建设单位在接受公开报名的同时,对报名的代表进行了遴选。按照《环境影响

评价公众参与暂行办法》的规定,充分考虑到报名人员的地域、职业、专业知识背

景、语言表达能力,以及受影响的程度,并结合关于项目的其他诸多因素,最终确

定了 15 名听证会代表;同时遴选出 15 名旁听代表。具体见表 14.3-4 14.3-5

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江苏省环境科学研究院 246

遴选参会代表后,建设单位于 2014 1 16 日书面通知已选定的参会代表。

14.3-3 听证会公告截图

14.4.2 召开听证会

建设单位于 2014 1 22 日下午 14 时在兴化市茅山镇工业园区会议室,举

行―泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目项目环境影响评价听证

会‖,会议就填埋场环境影响评价中公众比较关心的问题进行了听证。听证会实况

见图 14.3-4

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江苏省环境科学研究院 247

会议现场,听证代表应到 15 人,实到 15 人;旁听代表应到 15 人,实到 15 人。

14.3-4 听证会实况

听证会由兴化市环保局固废处理中心主任何浪主持,记录员张峰。

与会代表听取了建设单位对项目概况的介绍、评价单位对报告书主要内容的介

绍,听证会代表都发表了自己的观点。建设单位、环评单位、相关部门或专家对于

公众关心的问题做了认真的回答。最后由听证会代表冯安定综合各位代表的发言作

最后的陈述。主持人宣布听证结束。

听证代表提出的问题主要包括:1、项目是否会污染附近的河流,会不会排出

臭气或刺鼻性气味,对周边环境的影响如何;2、固废收集运输过程中对周边居民

会产生什么影响; 4、突发性事故如何应对;5、企业是否设置有安全控制距离。

建设单位和环评单位的解答详见附件。

在建设单位、环评单位对听证代表提出的问题做了一一解释之后,听证代表均

无异议。随后,听证代表推选出冯安定先生作为最后陈述代表。 15 名到会的听证代

表均无异议,在听证会纪录上签字。

14.5 公众参与结论

本项目通过采取网上公示调查、发放公众参与调查表、召开公众参与听证会的

形式,对受项目影响范围内的公众开展了公众参与调查工作,符合《环境影响评价

公众参与暂行办法》(环发[2006] 28 号)和《关于切实加强建设项目环境保护公众

参与的意见》(苏环规〔20124 号)要求。调查问卷共收回 205 份,基本覆盖了项

目周边 3km 范围内的茅山镇和戴南镇的各行政村的居民,且每份调查问卷均进行了

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 248

真实性核实。因此,拟建项目公众参与的开展符合“四性“(合法性、有效性、代

表性和真实性)的要求。

在征求公众意见过程中,向项目环境影响评价范围内可能受影响的居民和部分

企事业单位的社会公众。整个公众参与工作得到有效调查表共 205 份。总体分析表

明,被调查者的年龄、文化程度和职业结构分布,较有代表性。被调查的 205 人中,

77.6%159 人)的公众表示坚决支持该项目的建设,22.4%46 人)的公众表示有

条件赞成。

针对公众参与调查过程中持有条件赞成公众提出的要求,以及公众对本项目环

境影响方面的担忧,本项目在建设过程中及投产运行后,必须重视环境保护,落实

环评报告中废水、废气、噪声、固废等各项环保治理措施,保证污染物的稳定达标

排放和功能区达标,加强环境管理,使该项目的建设具有充分可行性。

建设单位态度:通过多种形式的公众参与,建设单位对公众意见十分重视并采

纳了部分意见。建设单位在项目建设和运营过程中,加强环保意识,落实各项环保

治理措施,加强环境管理,最大限度地减少对周围环境的影响。因此,特别要求有

关主管部门加强监督,确保拟建项目按照设计原则运行、各项环保措施得到贯彻落

实。

本项目通过采取网上公示调查、发放公众参与调查表、召开公众参与听证会的

形式,对受项目影响范围内的公众开展了公众参与调查工作,符合《环境影响评价

公众参与暂行办法》(环发[2006] 28 号)和《关于切实加强建设项目环境保护公众

参与的意见》 (苏环规〔20124 号)要求。调查问卷共收回 205 份,基本覆盖了项

目周边 3km 范围内的茅山镇和戴南镇的各行政村的居民,且每份调查问卷均进行了

真实性核实。因此,拟建项目公众参与的开展符合“四性“(合法性、有效性、代

表性和真实性)的要求。

14.3-4 听证代表名单

(因涉及个人隐私,此处已隐去)

14.3-5 旁听代表名单

(因涉及个人隐私,此处已隐去)

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 249

15 项目选址与平面布置合理性分析

15.1 项目选址可行性分析

15.1.1 符合规划

⑴江苏省“十二五”固体废物污染防治规划

江苏省环境保护厅组织编制的《江苏省―十二五‖固体废物污染防治规划》于二

O 一二年五月已完成,其中提出:在全省范围内科学规划危险废物处置能力、优化

调整危险废物处置设施,全面提升危险废物处置水平,实现 2015 年底全省危险废

物处置能力比 2010 年增加 50%以上的建设目标。推行综合利用、集中焚烧和安全

填埋相结合危险废物处置技术路线。积极稳妥推广水泥窑等工业窑炉协同处置危险

废物技术,鼓励危险废物产生量大于 5000 /年且需采取焚烧处置的县(区)配套

建设危险废物集中焚烧设施。

本项目包括危废焚烧和综合利用,其建设与推行综合利用、集中焚烧和安全填

埋相结合的危险废物处置技术路线完全相符,并能加快实现全省危险废物处置能力

提升的目标。

⑵《江苏省生态红线区域保护规划》(2013 年)

本项目不占用《江苏省生态红线区域保护规划》划定的生态红线区域,与本项

目距离最近的生态红线区域为戴南饮用水水源保护区,位于本项目东南侧约 11.6km

处(具体见图 7.1-1),距离生态红线区域距离较远,不会导致辖区内生态红线区域

生态服务功能下降。因此,本项目的建设符合《江苏省生态红线区域保护规划》。

⑶《兴化市城市总体规划(2013-2030)》(上报稿)的相符性

《兴化市城市总体规划(2013-2030)》目前正在报省政府批复,现将规划主要

内容介绍如下:

规划形成“两区一轴”的工业发展格局,即“两个工业集聚区” “一条工业发

展轴” “两个工业集聚区” 指中心城区高新产业集聚区和戴南特色产业集聚区, “一

条工业发展轴”指沿宁靖盐高速公路的工业发展轴,南北向串联安丰镇、大垛镇、

昌荣镇等城镇。

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江苏省环境科学研究院 250

中心城区高新产业集聚区以开发区为主要空间载体,遵循国家扩大内需的政策

导向,响应国家沿海开发战略,支持支持战略性新兴产业的自主发展和配套需求,

通过企业重组、技术引进和项目带动,努力发展高端装备制造、电子信息、新材料、

新能源和节能环保等产业,改造提升机械铸造和机械配件、食品加工产业,以省级

农副产品加工园区为基础,建设国家级食品加工园区。

戴南特色产业以戴南、张郭、沈伦等为空间载体,大力发展以不锈钢为特色的

新材料产业,主动接受泰州中国医药城的辐射,积极培育发展医药包装产业。

沿宁靖盐高速公路的工业发展轴以安丰、大垛、昌荣为空间载体,积极发展以

纺织服装为特色的产业,并依托行业龙头企业向产业链上游延伸,形成特色产业发

展轴。

本项目位于工业用地范围内,本项目的建设可解决产业集聚区内危险废物处置

能力不足的问题,因此本项目的建设符合《兴化市城市总体规划(2013-2030)》的

相关要求。

⑷与《兴化市生态建设与环境保护“十二五”专项规划》的相符性

《兴化市生态建设与环境保护“十二五”专项规划》明确指出:优先推进危险

废物污染防治。对现有设施进行全面监管,加大执法力度,提升危险废物处置工程

设施的运营管理效率,全面提升危险废物处置产业化水平。加强对典型工业污泥的

处置工作,尤其是含油、含重金属和含有毒有机物的污泥。推动大型集中电子废弃

物处理处置工程设施建设,加快对有机垃圾堆肥、生物燃气利用等技术的开发。

本项目属于固体废物综合处置利用项目,保障了区域环境安全,具有良好的社

会效益、环境效益,符合《兴化市生态建设与环境保护“十二五”专项规划》的要

求。

⑸兴化市茅山镇工业集中区规划及审查意见

对照园区总体规划图 2.8-1,本项目占地为工业用地,符合园区用地规划。

根据兴化市茅山镇工业集中区规划审查意见:要求加快集中区环境保护基础设

施建设,集中区危险固废送有资质的处置单位处理,应建立统一的固废贮存、运输、

综合利用和安全处置的运营管理体系,园区内危险废物的收集、贮存要符合国家《危

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江苏省环境科学研究院 251

险危废贮存污染物控制标准》GB18597-2001 的规定要求,鼓励工业固废在园区内

综合利用,同时做好二次污染防治工作。

本项目的建设可以成为园区建立统一的固废贮存、运输、综合利用和安全处置

的运营管理体系的保障设施。

⑹江苏省重金属污染防治规划

根据《江苏省重金属污染防治十二五规划》,泰州市兴化市重点控制区域为兴

化市戴南镇,控制重金属为铬,本项目不在其控制范围内,是可以建设的。

15.1.2 与法规和规范的相符性

⑴危险废物焚烧处置工程相关标准

对照《危险废物贮存污染控制标准》以及《危险废物焚烧污染控制标准》:拟

建项目所在地不属于地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中规定的地表水环境质量

Ⅰ类、 Ⅱ类功能区和《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中规定的环境空气质量一

类功能区;有防洪、排涝措施;有可靠的电力供应;有可靠的供水水源和污水处理

及排放系统;根据计算的卫生防护距离,该防护距离内无学校、医院等环境敏感目

标。

⑵江苏省有关危险废物要求

根据《关于规范全省综合性危险废物集中焚烧处置设施建设的通知》的规定,

本项目建设满足通知的要求,主要表现在:

拟建项目设置焚烧系统(回转窑 60t/d)、物化处理系统、综合利用系统以及配

套的辅助工程和环保工程,危废焚烧设施做到自动、密闭、连续进料;设置急冷系

统,配备酸性气体去除装置和除尘装置;配备自动控制和在线监测系统;配备进场

危废分析鉴别和配料系统。

拟建项目在运行中做到焚烧尾气、废水达标排放,焚烧灰渣安全处置。

⑶淮河流域水污染防治暂行条例

条例规定:禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业。禁止在淮河流域新建制革、

化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。本项目为环境保护与资源节约综

合利用类别,不属于禁止建设的项目范畴。

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江苏省环境科学研究院 252

15.1.3 符合防护距离要求

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及其修改方案(公告 2013

36 号):应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与

周围人群的距离。综合考虑,本项目在焚烧车间、贮存车间和物化车间分别设 400m

的卫生防护距离,目前在此范围内无环境保护目标,本项目满足规范要求的防护距

离的要求。

15.1.4 不改变项目所在地环境功能

大气环境影响预测表明:评价范围 SO2NO2、氯化氢、PM10HgPb、二噁

英小时、日平均、年均值最大浓度贡献值均满足标准要求。保护目标各污染物小时、

日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值,叠加最大监测浓度后满足达标

要求。

本项目污水经处理后接入茅山镇污水处理厂,根据污水处理厂环评结论,对周

边水环境影响较小。

项目的多种设备产生噪声,经影响预测,对主要噪声源采取相应的措施后,厂

界噪声能够达标排放。

本项目固废处理方式为:焚烧残渣和飞灰委托光大环保(宿迁)固废处置有限

公司安全填埋,该公司具备相应处置资质,因此,经安全填埋处置后对环境影响较

小。

15.1.5 公众参与情况

通过发放调查表调查公众意见:本项目得到了较多公众的了解与支持,对该项

目的建设,绝大多数人表示支持。公众要求建设单位重视环境保护,要严格执行国

家有关规定及标准,落实各项环保治理措施,加强环境管理,减轻本项目对周围环

境的影响。

此外,通过召开听证会就公众关心的环保问题,建设单位、环评单位以及相关

部门对问题一一解答,并就重点关注的恶臭、防护距离等敏感问题向公众作了汇报。

公众对本项目环境保护的意见、建议主要有:加强环保“三废”治理技术,确

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江苏省环境科学研究院 253

保治理达标,真正实现有害废物的处置,减轻对环境的污染,在该条件下支持项目

的建设。

综上, 对照《危险废物焚烧污染控制标准》 (GB18484-2001)、《危险废物集中焚

烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)和《危险废物集中焚烧处置工程建设技

术规范》(HJ/T176—2005)修改方案(公告 2012 33 号)、《危险废物贮存污染控

制标准》 (GB 18597-2001)及其修改单中选址的相关规定, 本项目选址可行性分析见

15.1-1

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 254

15.1-1 厂址可行性分析

序号 厂址选择要求 本项目情况

1

厂址选择应符合城市总体发展规划,符合环境保

护专业规划,符合区域规划。

2013-2030)和环境保护十二五

规划。

2

厂址选择应综合考虑危险废物焚烧厂的服务区

域、交通、土地利用现状、基础设施状况、运输

距离及公众意见等因素。

厂址选择应综合考虑了兴化市危

险废物产生分布、运输路线尽量避

开居民点等。

3

(GB3838-2002)中规定的地表水环境质量Ⅰ类、

类功能区和《环境空气质量标准》(GB3095-1996)

中规定的环境空气质量一类功能区,即自然保护

区、风景名胜区、人口密集的居住区、商业区、

文化区和其它需要特殊保护的地区。

选址不在地表水环境质量Ⅰ类、

类功能区、环境空气质量一类功能

区。

4

焚烧厂内危险废物处理设施距离主要居民区以及

学校、医院等公共设施的距离应根据当地的自然、

气象条件,通过环境影响评价确定

本项目在焚烧车间、贮存车间和物

化车间分别设 400m 的卫生防护距

离,污水处理站设 100m 的卫生防

护距离,目前在此范围内无环境保

护目标。

5

应具备满足工程建设要求的工程地质条件和水文

地质条件。不应建在受洪水、潮水或内涝威胁的

地区;受条件限制,必须建在上述地区时,应具备

抵御100年一遇洪水的防洪、排涝措施。设施底部

必须高于地下水最高水位。

本地区工程地质条件和水文地质

满足要求,具备抵御 100 年一遇洪

水的防洪、排涝措施。且本项目设

施底部均高于地下水最高水位(厂

区地勘监测水位埋深在地表下

1.40-1.88 间)

6

厂址选择时,应充分考虑焚烧产生的炉渣及飞灰

的处理与处置,并宜靠近危险废物安全填埋场。

本项目已经考虑,委托光大(宿迁)

固废处置有限公司安全填埋

7

应有可靠的电力供应。应有可靠的供水水源和污

水处理及排放系统。

有防洪、排涝措施;有可靠的电力

供应;有可靠的供水水源和污水处

理及排放系统。

8

集中式危险废物焚烧厂不允许建设在人口密集的

居住区、商业区和文化区。各类焚烧厂不允许建

设在居民区主导风向的上风向地区。

拟建项目建设地周边没有人口密

集的居住区,位于最近居住集中区

淀山湖镇主导风向的下风向地区。

9 地质结构稳定,地震烈度不超过7度的区域内。 本地区地震烈度为 6 度。

10

集中贮存设施的选址应在易燃、易爆等危险品仓

库、高压输电线路防护区域以外

本项目贮存车间周围无高压输电

线路,贮存车间不相容危险废物分

类储存。

15.2 厂区平面布局的合理性分析

15.2.1 厂区平面布置原则

《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)中总平面布置

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江苏省环境科学研究院 255

的原则为:

⑴项目以焚烧厂房为主体进行布置,其它各项设施应按危险废物处理流程合理

安排。

⑵危险废物物流的出入口以及接收、贮存、转运和处置场所等主要设施应与焚

烧厂的办公和生活服务设施隔离建设。

⑶地磅房应设在焚烧厂出入口处,与厂界的距离应大于一辆最长车的长度且宜

为直通式,并应具备良好的通视条件。

⑷车辆消毒设施,宜位于卸料设施附近处,以便于对卸料后的车辆进行及时消

毒,防止有传染性物质扩散。

《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)中厂区道路的

原则为:

⑴焚烧厂厂内道路应根据工厂规模、运输要求、管线布置要求等合理确定,

区道路的设置应满足交通运输、消防及各种管线的铺设要求。道路的荷载等级应根

据交通情况确定。

⑵焚烧厂区主要道路的行车路面宽度不宜小于 6m,车行道宜设环形道路。焚烧

厂房外应设消防道路,道路的宽度不应小于 3.5m。路面宜采用水泥混凝土或沥青混

凝土,道路的荷载等级应符合国家《厂矿道路设计规范》 (GBJ22-1987)中的有关规定。

⑶临时停车场可设在厂区物流出口或入口附近。

15.2.2 厂区平面布置合理性分析

根据总体规划设计,结合长方形场地条件,总平面布置将生产核心功能设施(焚

烧车间)布置在场地西北部,贮存车间、废液罐区、污泥干化车间围绕核心设施焚

烧车间设置,其中贮存车间设置在东北部,与焚烧车间窑头对接;废液罐区与污泥

干化车间设置在焚烧车间南部(厂区中部),便于废液焚烧和蒸汽输送,以方便工

艺联系、顺畅物料输送。

废气处理区布置在污泥干化车间西侧,便于贮存车间和焚烧车间料仓的废气收

集和处理;集水池、污水处理区设置在厂区西南侧,靠近物化车间,利于废水直接

接入废水处理区;称量设施则靠近厂区物料出入口,废物卸料与贮存区相对布置在

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江苏省环境科学研究院 256

厂区中部,使得整个工艺流程由中心向南北延伸。

根据厂区布置情况,本着靠近负荷中心和满足服务半径的需要,变配电间布置

在厂区中东部,以方便服务整个厂区。

行政管理区靠近厂区中东部的人流出入口,与生产区隔离建设。

综上,本项目在总平设计上遵循以下原则,本项目的平面布置是比较合理的。

⑴满足工艺流程,达到消防、环保、卫生、绿化等要求。

⑵以焚烧厂房为主题进行布置,其他各项设施按危险废物处理流程合理安排。

⑶功能区分区明确,布置紧凑,合理组织了人流及物流。

15.3 结论

综上所述,本项目符合江苏省及兴化市环保和固废处置相关规划,项目选址符

合相关标准和技术规范的要求,拟建项目地周边环境质量现状总体较好,本项目建

成后对环境质量影响较小,其建设得到了周边公众的认可。因此,本项目在落实好

各项环境保护措施的前提下,项目选址可行。

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江苏省环境科学研究院 257

16 结论与要求

16.1 结论

环评单位严格贯彻执行建设项目环境保护管理各项文件精神,坚持―清洁生产‖、

―达标排放‖、―污染物排放总量控制‖等评价原则,对建设项目及其周围环境进行了

调查、分析,并依据其监测资料进行了预测和综合分析评价,得出以下结论:

16.1.1 项目概况

本项目建设地点位于兴化市茅山工业集中区工业用地内,占地面积 36641.3m

2

总投资为 2.3 亿元,环保投资为 2880 万元,占总投资的 12.5%。 焚烧车间和污泥干

化车间年工作日 300 天,物化和综合利用车间年工作日为 330 天。拟建项目职工人

数为 90 人。主要处理处置泰州市及周边地域内的工业危险废物,总设计处理规模

8.1 万吨/年(不含污水处理系统),其中:集中焚烧: 1.8 万吨/年(回转窑 60t/d)、

物化处理:3 万吨/年(酸碱废液 1 t/a、有机废液 2 t/a)、酸洗污泥、含铜污泥

干化:3 万吨/年、废线路板处置利用:3000 /年。拟建项目主要包括新建焚烧系

统、物化处理系统、综合利用系统,以及配套的辅助工程和环保工程。

16.1.2 产业政策的相符性

对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》和 2013 年修订条款,危险废物焚

烧项目属于第一类“鼓励类”中第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”中

8、危险废弃物(放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物)

安全处置技术设备开发制造及处置中心建设” ;对照《江苏省工业和信息产业结构

调整指导目录(2012 年本)》(苏政办发〔201319 号) ,本项目属于鼓励类中第

二十一条“环境保护与资源节约综合利用”中“8.危险废弃物(放射性废物、核

设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物)安全处置技术设备开发制造及处置

中心建设”

本项目业已取得江苏省固体有害废物登记和管理中心的备案 (苏环固[2013]56

号) ,符合省环保厅、省发改委《关于规范全省综合性危险废物集中焚烧处置设施

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江苏省环境科学研究院 258

建设的通知》的要求。

因此,本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策要求。

16.1.3 拟建项目与规划的相容性

本项目符合江苏省及兴化市环保和固废处置相关规划,项目选址符合相关标准

和技术规范的要求,拟建项目地周边环境质量现状总体较好,本项目建成后对环境

质量影响较小,其建设得到了周边公众的认可。因此,本项目在落实好各项环境保

护措施的前提下,项目选址可行。

16.1.4 满足清洁生产水平和工艺的先进性

本项目采用危险废物处理技术是适宜的,采用的设备是较先进的、成熟的,同

时还采取了一系列节水节能和资源利用措施,配套完善的尾气处理装置以确保尾气

达标排放。因此本项目符合清洁生产要求。

16.1.5 环境质量现状评价及污染物稳定达标排放

空气环境:评价区各监测点 SO2NO2PM10TSPHClHF

-NH3Hg

CdPbAsCr 指标浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

和相关环境质量标准的要求,其中 H2SCO 未检出。

地表水环境:本次评价的兴姜河各监测断面中除悬浮物个别断面略微超标外,

其他因子均能满足Ⅲ类水质标准要求,其中氰化物、石油类、铅、汞、镉、铜、锌、

砷和硫化物等因子未检出。

噪声:

GB3096-20083 类标准,即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。所有测点均无超标

现象,说明目前拟建项目噪声评价区域内声环境质量较好。

地下水:各点位 pH、氨氮、硝酸盐、氟化物、六价铬、砷、汞、镉、铅、锌

和镍符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的 I 类水质标准,高锰酸钾指数、

氯化物、氰化物和铜符合 II 类标准。

土壤:项目所在区域土壤质量总体较好,pH、铬、镍、铜、铅、砷、锌、镉、

汞各项指标均能达到《土壤环境质量标准》(GB1561895)土壤的二级标准。

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江苏省环境科学研究院 259

本项目焚烧尾气采用干法和湿法联合处理,经“急冷塔+消石灰+活性炭吸附

+布袋除尘+湿式除酸组合工艺”处理后,通过引风机经 50m 排气筒达标排放。经

治理后,均能满足排放标准的要求。对贮存车间、物化车间的废气采用―负压收集+

喷淋洗涤+活性炭吸附‖的方式进行处理。贮存车间、物化车间设置吸风口,经过

喷淋洗涤和活性炭吸附处理后 15m 高空达标排放。线路板回收生产过程中密闭运

行,粉尘产生量较小,粉尘经经布袋除尘器处理达标后 15m 高排气筒排放。

本项目生产废水及生活污水经厂内污水处理站预处理后通过园区污水管网送

园区污水处理厂集中处理。

本项目危险废物焚烧后产生的炉渣和飞灰日常保证日产日清,必要时可暂存于

暂存库中,并在独立的灰渣暂存隔间内单独存放。危险废物焚烧炉渣和飞灰属于危

险废物,将送往有资质单位固化并安全填埋处理,不会导致二次污染的产生。本项

目产生的生活垃圾委托环卫部门及时清理,防止长时间堆放过程中产生二次污染。

卸料间储料坑产生的渗滤液、用作废气净化的废活性炭和污水处理站污泥送本项目

焚烧炉焚烧。废树脂、可回收污泥送有资质单位回收处理。

本项目采用选低噪声设备、隔声、消声、绿化等噪声防治措施后,可实现厂界

达标,满足环境保护的要求。

综上所述,本项目所采取的各项防治措施技术可行,能保证各种污染物稳定达

标排放,不会造成建设项目所在地环境功能下降。

16.1.6 污染物的排放总量

本项目废水总量控制因子 COD 排放量

24.414t/a,氨氮 0.313t/a,接管茅山镇污

水处理厂,污染物排放总量在污水厂已批污染物总量中平衡。本项目废气总量控制

因子 SO2

25.92t/aNOx

69.12t/a,在茅山镇关停的砖瓦厂总量中平衡,不足部分在

兴化市减排的总量中平衡;其余因子列为考核指标。

16.1.7 公众参与结论

公众参与调查结果表明,公众对区域总体环境质量比较满意,大多数公众对本

项目持有条件赞成态度。同时要求本项目做好各项污染防治措施、加强环境管理、

污染物做到稳定达标排放,避免干扰居民正常生活。

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江苏省环境科学研究院 260

16.1.8 环境影响评价结论

1)大气环境影响评价结论

①正常工况下的环境空气影响预测及分析

采用泰州兴化市 2011 年全年气象资料逐时、逐日分期计算拟建项目建成后排

放的污染物在评价区域及保护目标贡献值。所有因子评价范围内最大网格预测浓度

值低于评价标准,叠加本底后各项因子仍能达到评价标准要求;保护目标各污染物

小时、日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值,叠加最大监测浓度后各

因子均能满足达标要求。

②非正常工况

废气处理设施故障非正常排放时, SO2HClNOxHgCdPbTSP 和二

噁英在评价区内最大网格预测浓度均能达到环境空气质量标准要求;所有因子最大

网格预测浓度均能达到工作场所有害因素职业接触限值中最高允许浓度或短时间

接触容许浓度要求。SO2HClNOxHgTSP 和二噁英在各敏感点最大浓度均

能达到环境空气质量标准和工作场所有害因素职业接触限值要求。但非正常排放对

外环境影响程度比正常工况显著增加,对外环境的影响比正常工况明显加大。由此

可知,焚烧炉尾气净化装置如发生故障非正常排放的废气对周边环境影响较严重,

需采取严格的风险预防措施,杜绝事故的发生。

负压系统失效,焚烧车间、 1#贮存车间以及 2#贮存车间负压系统失效时影响最

大的因子为 H2SH2S 最大落地浓度均能达到《工作场所有害因素职业接触限值》

(GBZ2-2002)中最高允许允许浓度 10mg/m

3

的要求,但均超过环境质量标准要求,

距焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间 400m 后可以满足质量标准(0.01 mg/m

3

的要求;物化车间负压系统失效时影响最大的因子为 HFHF 最大落地浓度能达到

《工作场所有害因素职业接触限值》 (GBZ2-2002)中最高允许允许浓度 2mg/m

3

的要

求,但超过环境质量标准要求,距物化车间 400m 后可满足质量标准(0.02mg/m

3

的要求。因此本项目焚烧车间、1#贮存车间、2#贮存车间以及物化车间负压系统失

效时,最大影响范围均为 400m

③在建项目环境影响分析

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江苏省环境科学研究院 261

从表中数据可以看出,考虑在建项目建成后,评价范围内保护目标污染物 SO2

NOxPM10 的日均浓度较建成前有所提高,但在叠加最大监测浓度后仍满足达标要

求。

④防护距离

综合本项目事故时无组织排放的危废仓库防护距离,罐区爆炸的死亡半径,本

项目在焚烧车间、贮存车间和物化车间分别设 400m 的卫生防护距离。目前,防护

距离内无现状居民区、学校、医院等保护目标。

⑤无组织厂界浓度预测

计算结果表明,评价区域内无组织排放最大落地浓度贡献值均能达到厂界无组

织监控点浓度要求,因此,本项目正常工况下无组织排放可做到厂界达标排放。

2)地表水环境影响评价结论

本项目废水主要包括生产废水、初期雨水、生活污水等。废水经厂内污水预处

理站处理达到接管标准之后排入茅山镇污水处理厂进行集中处理,污水厂尾水排入

兴姜河。

本次地表水环境影响评价引用《新建 2000 /日污水处理及管网工程项目环境

影响报告表》(2013 5 月),结论如下:

污水处理厂废水通过 “高效生物转盘+物化絮+紫外线消毒” 工艺生物处理消毒

达到无害化后,排放到厂区南侧的兴姜河,排放的废水达到《城镇污水处理厂污染

物排放标准》(GB18918-2002)表 1 基本控制项目最高允许浓度一级 A 标准限值。

由于废水为深度处理,尾水中污染物浓度低,流量小,通过河水的稀释净化后不会

引起兴姜河水质明显下降,河水水质能够保持在《地表水环境质量标准》

GB3838-2002)Ⅲ类标准。

由于生活废水的集中处理以后大大减少了污染物对茅山镇水体的排放,对区域

内水体的影响要比处理前减少,污染物减排茅山镇区域内河水质将逐步好转,有利

于改善水环境质量,

3)地下水环境影响评价结论

本项目废水产生量小,废水复杂程度为中等,在生产涉水区域采用防渗地面;

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江苏省环境科学研究院 262

完善清污分流系统,保证污水能够顺畅排入污水处理系统或应急事故池,污水处理

站和事故池采取相应防渗措施;对废水收集管道、废水贮存设施采取防渗措施,建

设防渗地坪。同时本项目危险废物贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所

贮存废物发生反应等特性,贮存场所建有堵截泄露的裙角,地面与裙角要有兼顾防

渗的材料建造,墙面、棚面应防吸附,地面采取硬化耐腐蚀且表面无裂隙。通过采

取以上措施能有效防止废水下渗污染地下水。因此,本项目对地下水的影响是微弱

的。从地下水环境保护角度看,其影响是可以接受的。

4)噪声环境影响评价结论

本项目投产后,昼、夜间噪声对厂界的贡献值均低于相应的标准值。各测点均

能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准要求。

5)固体废物环境影响评价结论

本项目产生的各类固废均得到安全合理的处置,固废零排放,对外环境影响较

小。

16.1.9 风险评价结论

本项目最大可信度事故为罐区发生火灾、爆炸,死亡半径最大为 312.1m,重伤

半径最大为 390.8m,轻伤半径最大为 584.3m,财产损失半径最大为 691m。本项目

周边 400 米内无居民等敏感保护目标,因此不会危害到周边居民。物化车间负压装

置失效时时排入大气中的各种污染因子对环境危害性比正常排放大的多,但不会破

坏大气环境质量功能要求。各项预防和应急措施是确保危险废物焚烧项目安全正常

运行的前提,必须认真落实。

总结论:本项目的建设符合产业政策要求,选址符合相关规划,采用了较为

清洁的处理工艺,所采用的污染防治措施技术经济可行,能保证各种污染物稳定达

标排放。项目污染物排放总量可在区域内平衡,正常运行时排放的污染物对周围环

境影响较小,公众参与调查表明周边群众对本项目的支持率较高。 在落实本报告书

提出的各项环保措施要求,严格执行环保“三同时”、项目取得周边公众理解和支

持的的前提下,从环保角度分析,本项目建设具有环境可行性。

泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心项目环境影响报告书(报批公示稿)

江苏省环境科学研究院 263

16.2 要求

如项目建成运行,建设单位还需做好以下工作:

⑴认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神,建立健全各项环保规

章制度,严格执行“三同时”

⑵在污水总排口安装废水流量自动测定仪,在废气排口设置在线监测系统。

⑶为更加有效地处理各种危险废物,防止产生二次污染物,焚烧厂必须按照危

险废物处理的有关规范和标准进行运作。

⑷加强焚烧厂的科学化管理力度,进入场区的各类固废经分类之后尽快得到处

理,毒害较大或容易发生泄漏的废物优先处理,减少事故风险。确保各种危险废物

来源的稳定性,焚烧炉尽可能连续运行,如需停运,必须提前数小时停止焚烧可能

产生二噁英的废物,并加强尾气治理工作。

⑸加大环保投资力度,保证雨污分流措施及各项环保措施的实际效用,确保处

理效率。

⑹采取有效措施防止发生各种事故,针对不同的事故类型制定各种事故风险防

范和应急措施,增强事故防范意识,加强防治措施的运行管理,定期对设备设施进

行保养检修,消除事故隐患。

⑺本项目设置 400m 的卫生防护距离,在此范围内不得建设居民点以及学校、

医院等环境敏感设施。

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江苏省环境科学研究院 264

附件

附件 1:项目环评合同;

附件 2:《关于对泰州市惠民固废处置有限公司危险废物处置中心的备案意见》(苏

环固[2013]56 号)

附件 3:危险废物运输协议及运输单位资质;

附件 4:污水处理厂及管网建设进度承诺和接管协议;

附件 5:污泥处置协议及接受单位资质;

附件 6:炉渣和飞灰填埋处置协议及处置单位资质;

附件 7:废线路板车间废树脂处置协议及处置单位资质;

附件 8:茅山镇工业集中区规划环评审查意见;

附件 9:茅山镇污水处理厂环评批复;

附件 10:公众参与听证会会议记录;

附件 11:评审会会议纪要及专家签到表;

附件 12:环境质量现状监测质量保证单。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/a24ea8d5854769eae009581b6bd97f192379bf26.html

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