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发布时间:2023-11-17 07:59:04   来源:文档文库   
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版号:A4编号:HCSN-ZL-1-2014



人:高双军人:高双军
发布日期:实施日期:编制单位:乌兰浩特红城水泥有限责任公司质检部
乌兰浩特红城水泥有限责任公司


质量管理规程



201481
2014810日(同时旧版作废)

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质量管理规…………………………………………………………………1
1、总则…………………………………………………………………………1
2、质量管理组织机构…………………………………………………………1
3、质量管理机构职责…………………………………………………………2
4、原材料的质量管理…………………………………………………………6
5、外购熟料的质量管理………………………………………………………8
6、出磨水泥的质量管理………………………………………………………9
7、出厂水泥的质量管……………………………………………………11
8、不合格水泥的处………………………………………………………14
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9、售后服…………………………………………………………………15
10、附则………………………………………………………………………15
附件1原材料质量验收和现场管理办…………………………………16
1、目………………………………………………………………………16
2、适用范…………………………………………………………………16
3、职………………………………………………………………………16
4、具体要求及方…………………………………………………………16
5、附………………………………………………………………………19
附件2水泥包装袋验收管理办…………………………………………21
1、目1/71
………………………………………………………………………21
2、适用范…………………………………………………………………21
3、职………………………………………………………………………21
4、水泥包装袋的验收内容及标…………………………………………21
5、水泥包装的进货验……………………………………………………22
6、水泥包装袋的保………………………………………………………23
7、水泥包装袋的发………………………………………………………23
8、水泥包装袋的使………………………………………………………24
9、附………………………………………………………………………25
附件3产品质量和工艺管理考核办……………………………………26
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1、总………………………………………………………………………26
2、产品质量考……………………………………………………………26
3、质量管理体系程序考…………………………………………………34
4、工艺事故管理考………………………………………………………46
5、附………………………………………………………………………47
附件4生产流程质量控制………………………………………………48
附件5生产工艺流程……………………………………………………51


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质量管理规程
1、总则
1.1为加强我公司质量管理工作,不断提高水泥产品质量,根据《水泥企业质量管理规程》和水泥行业标准,结合我公司生产实际,制定本规程。
1.2质量方针
运用质量体系,严格工序控制,提供优质服务,生产满意产品。质量方针是公司一切质量活动的宗旨,全公司一切质量活动的目的是使产品各项质量指标达到国家标准,从而满足用户的需求。
1.3质量目标
1.3.1出厂水泥合格率100%1.3.2富裕强度合格率100%1.3.3包装袋重合格率100%1.3.4用户投诉处理率100%
为保证质量目标的实现,过程控制指标已在《产品质量和工艺管理考核办法》(见附件3)中明确规定,并进行严格考核。
2、质量管理组织机构
2.1公司成立以总经理任主任,生产副总经理、经营副总经理、质检部部长及有关部门参加的质量管理委员会;质检部负责质量管理0/71
的日常工作,下设生产控制组、物理检验组、化学分析组,分别负责原材料、半成品、成品的质量检验、质量控制和质量监督工作;生产部设立以行政一把手为组长的质量管理小组,负责生产部的质量管理工作。
2.2质量管理组织结构图

质量管理组织结构图


3、质量管理机构职责


生产副总经理

经营副总经理


3.1质量管理委员会的职责
3.1.编制适合本企业的质量管理体系文件;3.1.2组织制定企业的质量方针和质量目标;
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3.1.3负责和监督企业质量管理体系的有效运行;
3.1.4制定质量奖罚制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量;
3.1.5组织企业内部质量审核;3.1.6负责重大质量事故的分析处理;3.1.7监督企业质量基金的使用与管理;3.1.8组织开展群众性质量活动。3.2总经理质量职责
3.2.1负责贯彻执行国家和行业的有关法律、法规和标准,确保出厂水泥质量符合国家标准,对产品质量负全责。
3.2.2负责任命管理者代表,明确其职责、权限。
3.2.3确定质量方针和质量目标的发布实施,并确保为全体员工所理解执行,保持质量方针和经营方针的协调性。
3.2.4根据质量管理的需要建立和调整组织机构,并规定各部门的质量职能和权限。
3.3管理者代表(生产副总经理)质量职责
3.3.1负责公司工艺管理工作,审批工艺文件并监督检查;负责审批质量文件、质量计划、质量标准并监督检查落实情况。
3.3.2负责建立和健全稳定生产合格水泥的生产系统,抓好每个2/71
环节的质量工作,严格督促、检查现场的管理和各项规定,组织协调各部门的生产,确保工艺流程稳定和正常运行,保证质量目标的实现。
3.3.3定期组织召开质量分析会,参加有关会议,组织解决质量问题;根据需要选用新工艺、新技术、新检测设备和新的检验方法。
3.3.4对质量管理在其分管部门的运行和完善负责。3.4经营副总经理质量职责
3.4.1建立健全原材料质量管理体系,做好市场调查预测和分析,为总经理决策提供依据。
3.4.2审批采购计划及重要采购文件,组织物资供应,并对其质量负责。
3.4.3对质量管理在其分管部门的运行和完善负责。3.5质检部质量职责
3.5.1协助公司领导(管理者代表)制定企业的质量方针、质量目标和适合本公司实际的质量管理体系文件,并监督执行。
3.5.2依据相关标准和规定对生产部的生产质量进行评价,为质量奖罚提供依据,行使质量否决权。
3.5.3负责公司质量管理实施细则和质量管理制度的编制,经公司审批后执行,并对执行情况进行监督、检查、考核。
3.5.4根据公司现有生产工艺设备和原材料品质的实际,制定合3/71
理的配料方案,并监督执行。
3.5.5根据产品质量要求,编制生产过程质量控制图表(见附件4包括控制点、检验项目、检验频次、控制指标等)和原材料、半成品、成品的内部控制质量标准,强化过程控制,运用统计技术等科学方法掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,并及时采取纠正、预防措施,使生产全过程处于受控状态。
3.5.6按照有关标准和规定,对原材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,保证必要的可追溯性。
3.5.7严格按照相关产品标准和规定对出厂水泥进行确认,杜绝不合格水泥出厂。
3.5.8负责质量事故调查、分析、处理工作,提出整改和处罚建议。
3.5.9负责水泥质量方面的技术服务,协助有关单位处理质量纠纷和投诉问题,定期走访用户,征求对水泥质量的意见,不断提高和改进水泥的性能。
3.5.10建立健全质检部内部质量管理及检验制度,并严格贯彻执行。
3.5.11按照有关标准和规定要求,加强质检部内部环境条件、仪4/71
器设备、检验人员的管理,使之符合《水泥企业化验室基本条件》的要求。
3.5.12加强质检部内部的思想建设和组织建设,做好质量教育、质量考核和业务技术培训工作,不断提高质量管理和检验人员的技术素质和工作质量,正确贯彻检验标准,严格遵守检验制度,最大限度减少差错,提高检验水平。
3.6相关职能部门质量职责
3.6.1在公司质量管理委员会的领导下,认真贯彻执行质量管理制度,组织落实公司质量管理计划。
3.6.2负责本部门的质量管理相关工作,严格执行经济责任制和质量责任制考核,保证本部门质量管理体系正常进行。
3.6.3负责本部门质量记录的整理和保管工作。3.7生产部质量职责
3.7.1在公司质量管理委员会的领导下,认真贯彻执行质量管理制度,组织落实公司质量管理计划。
3.7.2坚持质量第一的方针,加强对职工进行质量意识和质量管理知识教育,正确处理好产量与质量的关系。
3.7.3积极组织上下道工序互相访问,掌握质量信息,认真进行质量信息反馈处理。
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3.7.4加强设备管理和计量管理,抓好均衡生产、文明生产和安全生产,对关键工序控制进行监督检查,保证生产现场质量管理体系的正常运行。
3.7.5负责本部门质量记录的管理和保管工作。


3.8部门(领导)质量职能与质量体系要素对应表


生管产理副者总代经表理︶






管理职责质量体系文件和资料控制
采购
产品标识和可追溯性
过程控制检验和试验不合格产品的控制
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××××

×

××××






纠正和预防措施质量记录的控制
培训统计技术
×××


×
注:△—主管领导×—主控部门○—相关部门4、原材料的质量管理
4.1根据质量控制要求选择合格的供货方,建立并保存合格供货方的档案,经主管领导签字审批,以保证所采购的原材料符合规定要求,原材料应严格按照原材料质量标准均衡进货。
4.2对于同库或同一场地存放多种原材料时,应按原材料种类分区存放,存放现场应有标识,避免混杂。原材料初次使用或更换产地时,必须检验放射性,确认能保证水泥产品放射性合格后方可使用。
4.3混合材、石膏、水泥助磨剂、水泥包装袋等材料的质量既要符合相关的标准要求,还要满足工艺技术条件的要求,能够使用预均化库或预均化场地的原料要均化后再使用,使用前应进行检验。
4.3.1企业在初次使用某种原材料时,必须按相关标准进行检验,确认能保证产品质量后方可使用。
4.3.2供货方按品种和批次随货提供货物出厂检验报告或型式检验报告。
4.3.3所有原材料都要按相关标准进行验收,见附件3《原材料质量验收和现场管理办法》
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4.3.4对质量波动大的原材料应及时记录,并在生产时注意搭配使用;对验收不合格的原材料,应及时通知供货方,可采取退货或让步接收的办法处理;当采取让步接收的办法处理时,应不影响下道工序产品的质量;当双方发生纠纷时,可委托省级或省级以上建材质检机构进行型式检验或仲裁检验;
4.3.5混合材的品种和掺量必须符合相应产品标准的要求。4.4原材料应符合下述品质标准,并经过试验、评定后,方可采用。
4.4.1石灰石:CaO50.0%Al2O32.5%;水分≤2.0%;最大粒度≤60mm
4.4.2石膏(天然二水石膏)SO335.0%;结晶水≥14.0%;附着水≤1.0%;最大粒度≤60mm
4.4.3脱硫石膏:SO340.0%;水分≤14.0%
4.4.4矿渣微粉:比表面积≥420m/kg;烧失量≤1.0%,强度活性指数≥90%
4.4.5粉煤灰Ⅰ:烧失量≤6.0%SO33.0%;细度≤20.0%,强度活性指数≥75%
4.4.6粉煤灰Ⅱ:烧失量≤6.0%SO33.0%强度活性指数≥70%4.4.7煤矸石(炉渣、:水分≤2.0%;烧失量≤6.0%;最大粒度8/712

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/a09f26e628f90242a8956bec0975f46526d3a70c.html

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