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生产部安全工作计划

发布时间：2023-02-19 02:34:42 来源：文档文库

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生产部安全工作计划2017生产部安全工作计划范文一目标1产量4000平方米(两班生产;2报废率3.5%;3一次合格率92%;4计划完成率90%;4产能达到行业标准;二管理活动1健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;2深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;3导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;5建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;6强化工艺的监察职能;7规范设备保养;9成立品管圈，设立专项进行技术功关，10将5s与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三管理排期1组织机构调整1---3月2两班制规划1---3月3组长系统管理培训1---6月4导入绩效考评3—-6月5建立小组早/晚会机制2---4月6生产部周例会2---8月7成立品管圈4---11月85s与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月9开展工艺监察3---12月10设备大检修6---7月1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患

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