首饰制作工艺总结(2014)

首饰制作工艺总结(2014)

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第1章 基本工具与设备

1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 

2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实 二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙 四：有抽屉和挂架 五：有台塞和吊机架 。

3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 

4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。

4.  锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别： 蜡锉的锉齿比较粗 。

5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用 ②波针：用来清洗一下部位 ③轮针：用于镶石 ④桃针：起钉镶的主要工具 ⑤伞针：常用于车包镶 ⑥牙针 ⑦飞碟 ⑧吸珠 

6. 首饰加工常用的钳和各自的用途： 圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 

7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线 ②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。

8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。

9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。

11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平

12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。

13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。

14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。

16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。

17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。

第2章 制版工艺

1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 

2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。

2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的内径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。 

3. 首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系： 蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20. 

4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。  开夹层有什么作用？

6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率 ④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计

7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写：激光固化成型（SLA）、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)

8、SLA和FDM快速成型用到的材料、成型的过程：SLA（激光固化成型）：用光敏材料,激光固化；FDM（融积成型市场）：用首饰专用蜡，冷却成型。

9、首饰行业常用的快速成型设备的品牌，分别属于的原理？MEIKO电脑首版机 SLA、solidscape喷蜡机FDM

5. 将蜡版倒成金属版时，选用银材料的原因： 因为银的价格相对便宜，性能比较稳定 

6. 制作银版时，焊接水线的要求：①水线应连接在铸件最厚的位置 ②适当选择水线的大小 ③最好使用圆柱形水线 ④水线需保证型腔完全充填 ⑤水线应于工件以圆角连接 

7. 手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别的优缺点：①手造银版的优点：制作镶口方便、质量好；缺点：制版速度慢、修改困难、焊口位处理麻烦 、工具与银耗量大 

②手工雕蜡版的优点：制版速度快、雕蜡过程修改容易、工具损耗相对小；缺点：制作爪钉类镶口困难 

③机械制版的优点：制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确；缺点：受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版 

第3章 熔模铸造工艺

1. 失蜡铸造的方法有哪些方式：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。 

目前的首饰制作失蜡铸造占的比重为多少？

2. 首饰失蜡铸造的工艺流程： 制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理 

3、制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？

4、首饰制作使用的常见橡胶通常分为哪些种类？

3. 压制胶模时应控制压模机的参数：硫化温度和硫化时间 。

4. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成：是由于手上油脂等玷污而造成的。

胶膜过硬是什么原因导致的？胶模内部有气泡分别是什么原因导致的？

7、压胶模前需要在首版上划分型线，起什么作用？

8、开胶模通常采用什么方法进行定位？

9、有的胶模设置了嵌件，主要起什么作用？

10、首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？

11、真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数？

5. 注蜡操作时应注意哪些问题：①手指的分布应该使胶膜受压均匀 ②当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开 

6. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成的后果：温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己 

7. 种蜡树时应注意的问题：基本要求：蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离；注意事项：①避免混种②拉件与蜡棒有合适的夹角③种树前要对橡胶底盘进行称重④种完后要检查⑤树头和连接处要圆滑⑥树头和树尾要预留长度⑦缸壁距离要合适⑧旧金最大占二分之一 

8. 制作石膏铸粉时要抽真空的原因：去除气泡带来的影响 。

16、浇注金、银、铜合金等材质时，铸型制作与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处？

9.脱蜡的方式有：蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡。各自具有什么样的特点？

18、常用的熔炼和浇注方式分别有哪些？

19、熔炼金属时，需要添加硼砂，主要起什么作用？

20、感应熔炼的集肤效应，如何理解？对制定熔炼工艺有何启示？

21、合金为什么需要进行预处理？

22、铜合金是否适合真空熔炼？为什么？

23、铸造合金有哪些常见的质量问题？对应的原因及对策是什么？

10. 炸石膏后，铸件还要用氢氟酸浸泡的原因：为了彻底清除各部位的铸粉。 浸泡时间为何有严格的要求？

第4章 执模工艺

1. 执模工艺：是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程 。

2. 执模工艺应掌握的技能：熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力。 

3. 工件焊接后，要煲矾水的原因：清洁工件表面杂质作用 。

4. 砂纸制成的工具有：吊机、砂纸飞碟、砂纸棍、砂纸尖、针砂。纸、砂纸推 

5. 铂金配件需用水焊机焊接的原因：因为铂金配件温度要求高 。

6. 戒指整形需达到的要求：使表面平滑无刺，形状顺畅 。

7. 不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点：K金：（1）工件形状简单，没有明显角度，无密钉，光位大的货 （2）工件形状复杂，有密钉，有短爪，角度大的货抛光时间要缩短，要注意观察抛光效果防止磨损，部分男戒需先车磨打后再镶石 （3）光位小的货 

铂金货：角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短 

银货：部分货如抛核桃粉后可不车吊顶 。

足金货：抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序 。

8. 湿法抛光中，抛光液的作用：①脱脂②防止腐蚀或氧化③光亮工件④除去鳞纹⑤作缓冲剂 

9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的：①形状：金字塔和圆锥形，圆锥比金子塔研磨更精细，金字塔研磨作用更强；②密度越高，介质越重，摩擦效果越好；③粘结越紧，摩擦效果越弱；④尺寸过大对工件磨擦作用加剧，细小部位难抛光，过小，抛光效率差，工件间容易磨损尺寸要合理。

10. 常用的抛光介质的材质：钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒。分别有什么样的特点？

11、激光焊接的优点有哪些？包括几个基本的过程？

12、为什么采用激光焊接银合金比焊接金合金、铂金等材料需要更高的电压？

13、手镯上的鸭利制、鸭利、鸭利箱、转轴、8字制分别指的是哪个结构？起什么作用？

14、拍飞碟特别适合首饰哪些部位的打磨？

15、最精细的抛光方式是什么？

16、激光打标分为哪两种基本的类型？有何区别？

17、失蜡铸造得到的产品批件表面有砂孔？针对不同的情况该如何进行针对性的处理？

第5章 镶嵌工艺

1. 比较常用的镶嵌方法和各自的特点：（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶） ①倒订镶——将已有的钉压向宝石，使之固定在镶口，最简单最基础的镶法。②起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。③爪镶——用爪来固定宝石；分为底爪镶，钻石类爪镶，色石类爪镶。④窝镶——宝石深陷入环形金属碗内，边部有金属包裹嵌紧。⑤迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶，它是在镶口两侧车出沟槽，将宝石夹进沟槽内的镶嵌方法，可分为迫圆钻，迫方钻，田字迫。⑥包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法，较常用，镶口牢固。⑦无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部，并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。⑧飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法，飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用，不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。)

2、宝石的分类

2. 上火漆的目的：固定工件，方便镶石。去除火漆时需要用到的液体：天那水、汽油、水 

3. 辘珠边的目的：起修饰工件的作用。

4. 爪镶的工艺流程：度石—车坑—夹紧—修整—完成 

6、飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合？又称为什么镶法？

5. 铲边：是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮 

 8、什么是蜡镶？蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势？

9、在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？

10、蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？为什么？

11、整个工艺流程中，蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别？

12、蜡镶铸造对宝石有何要求？

13、分别说明K黄、K白、K红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？并说明原因

14、蜡镶容易出现哪些质量问题？具体的原因及对策是什么？

第6章 电镀工艺

1、电镀有哪两方面的作用？

2、常见的镀前抛光有哪些方式？

1. 炸色工序是指：抛光。炸色的作用：除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度。炸色用的材料：氰化钾和双氧水 。

4、电解抛光的目的、原理和特点

 2. 打磨抛光的目的：除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件表面变得光滑亮泽，同时检查工件有无瑕点。

3. 黄布辘和白布辘使用的区别：前者用于粗抛光，后者用于细抛光。 分别配合哪种抛光蜡使用？

4. 常用的毛扫的种类：小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫 。它们的作用分别是？

5. 戒指打磨抛光的工艺流程是：车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光 

6. 打磨工件应达到的质量要求：①外观：干净、光亮、无痕、无变形②内窿、拉线底位：无损无痕、洁净光亮 、字印清晰③镶石位：爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石。

7. 修理的目的： 对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补 。

8.喷沙的作用：产生亚光效应。方式：喷砂机。

9.分色首饰：即在同一首饰的不同部位之表层，作两种或两种以上的着色处理，使之达到多种色彩的工艺效果。要达到分色电镀目的。 

13、电镀的基本原理和基本质量要求

14、首饰行业中常见表面装饰镀种

10.电金工艺的种类：氰化物镀金、低氰或微氰镀金、无氰镀金、电镀金合金。

11.电金工艺的目的：使首饰工件表面达到清洁、亮丽、光滑的效果。

12.笔电主要针对的工件：电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件。 

16、首饰电镀的镀中处理具体又可以分为哪几个环节？每个环节的作用分别是什么？

17、表面清洗可以分为哪几个种类？分别具有哪些特点？哪种清洗方式最利于省水？

18、光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么？

第7章 足金工艺

1.足金的闪砂工艺能获得的效果：增强工件的立体效果。

2.足金货品需要蘸酸处理的作用是：清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨。

3.足金喷砂主要为了获得的效果：为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。车尼龙砂为了获得的效果：使工件带有丝状线条。 

4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到的工具：玛瑙刀、钢压。各自有何特点？

第8章 首饰机械加工工艺

1、连续铸造的分类和优点有哪些？

2、金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合？都是用什么机器制作的？制作的过程中需要注意哪些问题？

1..冲压首饰件的特点：①薄、匀、轻、强 ②首饰件孔洞少，表面质量好③精度高，重复性好④机械化、自动化程度。

2.采用冲压工艺生产首饰的条件：①饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求②饰品应有相当的生产批量③饰品应有良好的冲压工艺性④用于冲压的首饰合金应有一定的性能 

3.冲压设备的种类：气动冲压机、液压冲压机和人力冲压机。分别用什么提供动力：气动冲压机是使用压缩空气作为动力源，它的动作较迅速；液压冲压机一般采用高压油缸产生压力，增压比较缓慢；人力冲压机有脚踏冲压机、手动冲压机等种类。分别适合于什么场合？

4.冲压过程按工艺分类，可以分为分离工序和成形工序两大类。用到的设备和模具分别是什么？

7、冲裁材料包括哪三个阶段？

8、冲压首饰件常见质量问题

第9章 电铸工艺

1. 电铸产品具有的特点：重量轻、体积大、壁薄、空心。

2、电铸的原理是什么？和电镀有何异同？

2. 电铸工艺的工艺参数：电流，时间，温度，搅拌，铸件面积 。

3. 首饰电铸主要包括的生产工序：雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨 各自的作用是什么？

5、电铸的复模与失蜡铸造的蜡模制作有何不同？

6、电铸的注蜡与失蜡铸造的注蜡有何不同？为什么允许这种差异存在？

4. 涂银油的作用：起导电的作用。涂银油的操作要点：要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁杆上的银油不可过高。

5. 如何计算电铸的上铸速度： 预计重量=入铸重量+要求重量 上铸重量=称重重量—入铸重量 上铸速度=上铸金重/电铸时间(g/h) 

需上铸时间=预计重量—已上铸重量）/上铸速度=起缸时间 

6.电铸产品一般要经过的表面处理工序：执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂。

1. 电铸工件如何除蜡：超声波除蜡—泡除蜡水（反复几次）—超声波清洗。

8. 电铸工件除银油之后要过焗炉的原因：去除铸件内外的水珠。

9. 蘸酸的目的： 清洁铸件表面的赃物、斑点。

13、喷砂的两种方式?

14、波美度的概念如何理解？

15、电铸前称重起什么作用？

（1）一个铸缸需电铸寿星公20个，每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少？添加剂补充量是多少？  

金盐补充量：（20×11）÷0.683（×1.47）=322.1g 

添加剂补充量：20×11=220ml(1g足金：1ml添加剂） 

（2）铸件的预定上铸金重为100g，则落缸前需添加补充剂50ml，出缸后实际上铸金量为102克，出缸后补充剂的再次添加量应为？   （102-50）=52ml 

（3）如何理解波美度的意义？纯水的波美度是多少？           

波美度=C-C/D=C(1-1/D）

a）波美度<0,则说明密度小于水的密度；

b）波美度=0,则说明密度等于水的密度； 

c）波美度>0,则说明密度大于水的密度 

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/9299872325d3240c844769eae009581b6ad9bd62.html