介绍负极材料在匀浆、涂布、碾压过程中需要检测的参数以及检测的方法
编者按
作为锂离子电池企业，原材料最终是要作为产品出现在消费者的面前，当拿到一款负极材料的时候，怎么才能把材料用好，发挥出材料本身的性能，是锂离子电池企业研发部的职责所在。
作为锂离子电池企业，原材料最终是要作为产品出现在消费者的面前，当拿到一款负极材料的时候，怎么才能把材料用好，发挥出材料本身的性能，是锂离子电池企业研发部的职责所在，而作为锂离子电池的重要组成部分——石墨类负极材料，其在过程加工中又有哪些检测指标呢？本系列的第三篇将带着你一起寻找相关的答案。
1,匀浆过程
作为负极材料的第一步工序，也是比较重要的一个工序，一旦第一步都出现问题，后面再怎么补救也没用了。所以在匀浆过程中相关的检测参数也比较多，下面将一一进行简单介绍。
(1)固含量：在浆料中活性物质、导电剂、粘结剂在浆料总质量中所占的百分比，测量方法也比较简单，取少许浆料在铜箔上称重，烘干后称重，然后计算出即可。不过目前已经有相关的自动设备，自带烘干以及称重，只要将样品放进去，输入相关参数后，自动计算结果。
(2)细度：粉状颗粒物在溶剂中的分散程度，良好分散程度好的浆料，其固体颗粒能很好地被润湿，所制备涂层就会表面平整，而且在储存过程中颗粒不易发生沉淀，储存稳定性好。而浆料没有分散好，则会存在大颗粒，浆料沉降等问题。目前基本都采用刮板细度计测细度。测量时将试样滴入沟槽的最深部位,然后用刮刀垂直接触平板,以适宜的速度把浆料拉过槽的整个长度，然后沿入射光30°角的方向观察沟槽中颗粒均匀显露的刻度，,以此厚度表示试样的细度，一般良好的细度应该在20μm以下。
(3)粘度：粘度是物质的一种物理化学性质，定义为一对平行板，面积为A，相距dr，板间充以某液体；今对上板施加一推力F，使其产生一速度变化度所需的力。一般用旋转粘度计测量，单位为泊。根据涂布设备的不同，选择不同粘度的浆料来进行涂布。需要注意的是，如果浆料出现沉降，则在匀浆罐上下层的粘度是不一样的，同时，浆料放置一段时间后的粘度也是会发生变化的，在实际生产过程中，需要收集相关的数据进行汇总和分析，制定出适合自己的粘度范围以及浆料存放时间。
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