包装结构设计 总结范文

第一章：概述

1、包装的功能？

容装功能、计量功能、保护功能、方便功能、促销功能、社会功能。

2、标准：国际标准、国家标准、地方标准 标准号

（1）国家标准：以GB为代号，后加标准顺序号、发布年号构成。例：GB 9774 2002

（2）行业标准：针对行业性生产管理制定的规范性标准，标准代号及标示方法由国家标准局统一规定。例：QB 1868 1993

（3）地方标准：针对省、市、自治区的生产、管理制定的规范化标准。例：DB12/168 1998

（4）企业标准：针对企业生产、管理自行编制的标准。 例：Q/122 2515 1999

3、评价的几个方面

一、技术性评价：1、样品验证 2、模型验证 3、理论验证

二、艺术性评价 三、社会性评价 四、经济性评价

包装容器设计的经济性评价涉及因素很多，相互影响，需通过分解指标，合理分析计算。 对设计方案的评价，就是求得技术与经济之间合理的协调。设计者的目标就是在设计中追求设计技术方案的先进性、成本、效益三者关系的最佳化。

第二章：纸

1、线型，（填空简答）例如：180°内对折应该用什么线型？P8表

2、纸板厚度如何选择？两个因素：重量与体积

（1） 根据纸盒容积及内装物质量）（P31表3-1）

3、a，b，c是哪儿，如何标记

摇翼式：α-A成型角 β-旋转角（P45）

4、管式、盘式、关盘式结构是什么样的，结构特点，例如：a角是哪里

管式：指在纸盒成型过程中，盒体通过1个接头接合（钉合、粘合或锁和），盒盖与盒底都需要有盒板或襟片通过折叠组装、锁、粘等方式固定或缝合的纸盒。

盘式：由一页纸板以盒底为中心，四周纸板呈γn角折叠成主要盒型，角隅处通过锁、粘或其他方法封闭成型；如果需要，这种盒型的一个体板可以延伸组成盒盖。

管盘式：。。。

5、盒底、盒盖的类型：连续旋转型，锁底型设计，精确、全面

（2） 盒底，盒盖的设计（连续摇翼窝进式盒盖P45（同上）及锁底式盒底P49）角a，b，

锁底式：∠a、 ∠b与纸盒长宽比的关系：

当 α=90°

L/B＜1.5 ∠a=30°∠b=60°

1.5≤ L/B ≤ 2.5 ∠a=∠b=45°

L/B＞2.5，增加锁底啮合点，可提高盒底承重强度，也可设计成加强结构。

自锁底：粘合角（δ）与粘合余角（δ’）与A成型角α的关系：δ+δ’=α

6、尺寸计算（作业题）

7、盘式纸盒组装方式有几种？（P60）

组装成型，锁合成型，粘合成型。

第三章：塑料

1、工艺参数：延伸比、吹胀比是什么，范围是什么，过大会如何？（196）

吹胀比（SR）就是中空容器最大外形尺寸与型坯最大尺寸之比。一般取2左右，最高为4。吹胀比过大会使容器壁厚不均匀，加工条件不易掌握。

延伸比（BR）就是中空容器长度与型坯长度之比。延伸比大的塑料中空容器其纵向和横向强度都有提高，即壁越薄，强度越好。为了保证刚度，延伸比不可太大，一般取SR BR乘积为4~6为宜。

2、设计P193，表6-18指出图中错，改正

3、设计结构应该避免侧凹、侧孔，为什么？

因为能简化模具、降低成本、提高生产效率，

4、强制脱模是什么？条件是什么？应变率范围是什么？

强制脱模，是利用塑料的弹性变形，把塑料成型件从模具中强行脱出。

显然，强制性脱模必须有符合要求的基本条件。即强制脱模时，弹性塑料的应变率应控制在表6-15规定的范围内。

根据不同材料应变率在6% ～ 21%范围内。

4、尺寸精度影响因素（模具对塑料制品设计有哪些制约），P210~211上，正问反问（论述）

δ=δz+δs+δc+δj+δa

第四章：陶瓷

1、成型方法，适用范围，注浆厚度、模具，如何控制（看PPT）

成型即将制备好的坯料，用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯件（生坯）。这只是半成品，其后还要进行干燥、上釉、烧成等多道工序。

陶瓷种类很多，坯体性能各异，制品的形状、大小、烧成温度不一，以及对各类制品的性质和质量要求也不相同，因而所用成型方法也多种多样。一般分为三类： 可塑法、注浆法、干压法。

1）可塑法成型

（1）旋压成型：可塑法成型是利用坯料的可塑性，将其塑造成一定形状的容器坯件。可分为手工与机械成型两类。手工成型主要包括拉坯、模印、雕镶等方法。机械成型主要有旋压成型与滚压成型两种，目前多用滚压成型。

（2）滚压成型 有些深形制品，不宜采用有倾角的滚压头，滚压头的大小（端面直径）不能小于坯体底面的半径，否则坯体中心部位无法成型；但也不宜超过坯体底面半径的120%，过大造成排泥困难、压力太大等问题。

2）注浆法成型

使用注浆坯料，分空心注浆与实心注浆两种成型方式。

（1）空心注浆：成型时，将注浆坯料（泥浆）注入石膏模内，利用石膏模的吸水性，当水分渗入石膏模后，贴近模壁的泥浆变稠，形成和模具型腔形状相同的泥层，随着时间的延长，泥层逐渐增厚，当达到所需厚度时，将多余的泥料倒出，当泥层脱水收缩到一定的程度就与模壁脱离，即可取出，形成坯体。这种方法适用于形状复杂或不规则的容器成型。如图4-5所示。

（2） 实心注浆：实心注浆是将泥浆注入两个合起来的石膏模之间的空腔中。由于石膏模不断吸收泥浆中的水分，泥浆量自然会不断减少，因此注浆时必须陆续补充泥浆，直到泥浆全部形成坯体，注浆口已无法续补泥浆为止，如图4-6所示。 为了强化注浆过程，使坯体结构致密，缩短坯体生成时间，还有压力注 浆、真空注浆及离心注浆等方法。

3）干压法

泥料含6～10%水分。模具是金属的，只适用于尺寸小、大口、外形简单的陶瓷器。

2、加放尺寸，如何确认模具尺寸

由于坯件成型后的干燥和烧成过程中都要产生收缩，为了获得合格的烧成后制品尺寸，石膏模相应的型腔尺寸应在烧成后制品尺寸的基础上，按收缩率加放尺寸，习惯称为放尺。放尺后的型腔尺寸，可按下式计算：

第五章：玻璃

1、成型方法

2、全容计算（必考）

3、强度、机械、水、热冲击强度与壁厚关系及变化情况（论述）

壁厚尽量均匀。如果壁厚过大，致使玻璃料熔化和容器冷却的热耗大为增加，而且在瓶壁内产生应力，使容器在脱模和冷却时产生变形，增加壁厚虽然能提高垂直荷重强度和内压强度，但其机械冲击强度和热冲击强度会降低。生产周期延长。1）如需不同壁厚时，进行圆弧过渡。2）壁厚与垂直荷重呈线性关系 抗垂直载荷强度随容器壁厚的减薄成比例地降低。3） 抗内压强度与壁厚呈线性关系如图3-11。R相同，壁厚越薄，内应力越大；同一壁厚，外径R越大，内应力越大。 4） 壁薄时，抗机械冲击、热冲击性好（1）冲击强度与壁厚呈正变 在弹性撞击范围内，不管壁厚的大小，冲击能量终归要被伴生的变形所吸收，于是有可能减少破损。如上图所示，随着壁厚的增加，冲击强度增加，但当壁厚增加到一定的程度，冲击强度增加不显著。其原因如下图，瓶壁厚时，瓶相对呈刚性，变形小，与摆锤相对接触时间短，所吸收能量少，瓶易破损。（2）壁薄温差迅速均匀，由温差引起的应力小。

5） 壁厚与生产条件的关系：合理的壁厚取决于原料成分、容器重量 及成型工艺（料温、模温、料的流程）等多种因素。（1） 可控因素瓶 玻璃成分：调解它，可以使玻璃获得所需的粘度。具有这样的粘度的玻璃很容易充满型腔。玻璃料的粘度越小，压制出来的薄壁容器的质量越好。

第六章：金属

1、金属包装容器常用材料都有什么？所用涂料都有什么，为什么用，对涂料有什么要求

1、薄钢板： （1）常用普通碳素薄钢板：Q195、Q215、Q235

（2）常用优质碳素薄钢板：08F、10F、15F、08、10、15

（3）镀锡薄钢板（马口铁） （4）镀锌薄钢板（白铁皮） （5）镀铬薄钢板

2．铝及铝合金薄板 ：（1）常用的铝合金：铝锰合金、铝镁合金、铝硅合金、铝镁硅铜合金、铝铁镍合金等。 （2）铝箔

涂内表面（搭钩处不涂涂料）

① 内壁涂料的必要性：A、保护内装物 B、延长金属罐存期、卫生

高酸性内装物易使罐壁穿孔，有些水果可以溶出锡离子，肉、水产品中所含硫蛋白易使马口铁产生硫化斑（黑色），硫化铁脱落污染内装物。

② 内壁涂料的基本要求：A. 无毒、无味、无气泡，杀菌加热时不脱落（对金属表面有良好的附着性）、不软化、不变色；B. 涂膜应有必要的硬度、耐冲击性，进行机加工时（如冲压、弯曲翻边、卷封等）不会现划伤痕迹；C. 有良好的化学稳定性。

③ 内壁涂料的品种：基本成分：EP（环氧树脂）、丙烯酸、乙烯、聚丁二烯等，加入少量硬化剂（酚醛、脲醛）

2、结构，二重卷封，纵接缝

（1）、二重卷边的形式：二重卷边是罐身与盖片或底片的组合，以五层板材咬合卷接在一起的卷封结构。一般有平卷和圆卷两种。

（2）、结构参数：二重卷边的结构尺寸，如右图所示。 P259

罐身的纵接缝 1）纵接缝的结构形式： （1）锁边结构 （2）熔焊结构 （3）粘接结构 2）纵接缝的位置

3、金属罐，几级斜坡，什么是膨胀圈，作用是什么

膨胀圈：在罐底（或罐盖）上经冲压形成的凹凸状环形结构，一般由一或二道环凸筋和若干级30°环斜面构成，见图2-27。

膨胀圈作用： ① 提高罐底（罐盖）的力学强度和刚性：罐头制品在加热冷却过程中，罐身与内装物因热胀冷缩而导致罐身永久变形，设计膨胀圈结构可避免罐身的永久变形，使冷却后罐盖（底）恢复原始状态；② 保证密封性：保护卷边密封结构不因温度变化而遭到破坏，保证该部位密封良好；③ 便于识别变质产品：罐头食品腐败变质时，罐内即便产生少量气体，压力稍有变化，极易在外形上表现出来，便于剔选。

4、金属软管的优点：控制分配量，良好的再封性，最小无言，不易破损，表面易装潢

第七章：盖

1、盖的功能

瓶盖通过与瓶口的配合、紧固在瓶口上，为弹件内衬与瓶口的紧密接触，并为封合面提供必要的压力。瓶盖与弹性内衬配合，使弹性内衬得以固定和定位，能准确地与瓶口形成特定的配合关系。瓶盖主要有如下功能。

1） 保护：通过有效密封，瓶盖可以达到对内装物的保护性容装：（1）防止内装物及其成分从瓶口逸出；（2）防止气体、水蒸汽及尘埃杂质从瓶口侵入。

2） 方便：瓶盖可以根据各种方便性和控制要求提供封合-开启-再封合的能力。（1）瓶盖要适合于人工或机械封盖；（2）瓶盖要容易开启且倾倒或分配内装物。例如：螺旋盖的侧面滚花可以增加开盖时的摩擦力；（3）瓶盖可要求严格的开启控制，如防盗盖（显偷换盖）和儿童安全盖。

3）提供信息：瓶盖是包装容器最引人注目的部分。因为消费者在每次取用内装物时都会看到和触摸到他们，听到开启时的特殊声响（如香槟酒瓶塞），所以可以传达视觉、触觉和听觉信息。（1）瓶盖可显示商品名称、牌号、生产厂家、生产日期等一系列图形或文字信息。（2） 瓶盖可以显示开启方法、开启方向、用力点以及取出内装物的方向。（3）瓶盖可以印刷商品条形码。

2、盖的三种密封类型

1）普通密封 2）真空密封 3）压力（内压）密封

3、儿童安全盖设计依据并举例

安全盖是针对瓶的内装物不适于儿童接触或食用而设计的功能性瓶盖。

设计的依据是根据五岁以下儿童的智力特点和力量特点，使其在短时间内难以想出或掌握开盖方法，或是虽知道了怎样开启瓶盖，但因手的力量不足而难以开启瓶盖，体现了对特定对象的安全性。

例如：暗码盖，塑料压旋盖P9-35，挤旋盖等。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/890984d7bf23482fb4daa58da0116c175e0e1e0f.html