总复习
第一章 绪论及物理学基础
1.概念
①包装的定义：为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。也指为达到上述目的而采用容器、材料及辅助物的过程中施加一定技术方法等操作活动。
②包装的功能：保护、便利、促销、增值。
③包装工艺：根据产品的包装要求而制定的一系列明细的包装制造过程工艺，以控制产品在包装过程的实际操作生产，达到实现产品批量化。
④物质三态：当物质的外表形状在一定的温度、湿度、压力和时间条件下会发生固态、液态、气态之间的相互转化时，称这种现象为物质的三态变化。
⑤脆值：产品不发生物理的或功能的损伤所承受的最大加速度值（是产品破损前的临界加速度与重力加速度之比）。G=amax/g。
冲击：主要发生在装卸和运输过程中，可分为水平冲击和垂直冲击。
2.分析
①脆值与防护方法：产生脆值越大，表明其对外力的承受能力越强，反之，则产品对外承受能力越差。许用脆值【G】是考虑产品的价值，强度及重要强度等因素而规定的产品的许用加速度值。缓冲包装设计中要求产品承受的最大加速度值小于脆值或许用脆值。
②流通中产品及包装物理性能变化：三态变化（挥发与干缩、溶解与风化、熔化与凝固）、渗漏与渗透、导热性与耐热性变化、电磁性质变化、光学性质变化。
3.解答
用包装产品分析包装的功能实现
第二章 包装工艺化学基础
1.概念
①产品的化学性质：化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧爆炸性。
②产品的6大化学变化：化合、分解、水解、氧化、腐蚀、老化。
2.分析
①包装产品化学变化的机理：化学变化是指有新物质生成的变化。在化学变化中，物质的组成和化学性质发生了改变。由于受空气中的氧、水蒸气、有害气体、微生物的作用及温度、湿度、压力、日光照射的影响，产品在流通过程中发生化学变化，导致产品的变质，甚至丧失使用价值。
②控制化学变化的因素：空气中的氧、水蒸气、有害气体、微生物的作用及温度、湿度、压力、日光照射。
3.解答
①如何用包装方法控制老化、腐蚀等：腐蚀（1.正确选材，选材时应考虑金属材料所处的介质种类、环境条件。此外，设计金属包装材料时，应该注意避免两种电位差很大的金属直接接触。2.覆盖保护，在金属表面电沉积金属保护膜，或覆以非金属材料图层，可使金属盒介质隔绝，提高耐蚀性。）、老化（1.添加防老剂，防老剂是一种能够防护、抑制或延缓光、热、氧、臭氧等对高分子材料产生破坏作用的物质，可分为抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂等。2.在实际生产中也可采用物理防老化法，在高分子材料表面附上一层防护层，起到阻缓甚至隔绝外界因素对高聚物的作用，从而延缓高聚物的老化。）
②化学与物理基础对产品包装保护的区别——价值与使用价值：价值（物理因素，环境气象因素）；使用价值（化学因素，生物因素）
第三章 包装微生物学基础
1.概念
①细菌：是自然界中分布最广、数量最大、与人类关系极为密切的一类微生物。（球状、杆状、螺旋状）
霉菌：丝状真菌的统称。
高温菌：又叫嗜热微生物，是一类生活在高温环境中的微生物。
低温菌：是在低温下具有繁殖能力的细菌总称。
酵母菌：单细胞的真核微生物。
②微生物呼吸三类型：需氧呼吸、厌氧呼吸、兼性厌氧呼吸。
③灭菌方法：化学（强碱、强酸；重金属及其化合物；有机化合物；卤族元素及其化合物）、物理（温度；干燥；渗透压；辐射；超声波）
④活性包装：是指在包装袋内加入各种气体吸收剂和释放剂，以除去过多的二氧化碳、乙烯及水气，及时补充氧气，使包装袋内维持适合于新鲜蔬菜贮藏保鲜的适宜气体环境。
2.分析
①微生物生存与存活的条件：温度、水分、适应的渗透压范围、无超声波、无辐射、无重金属物质或有机化合物、pH值5~9。
②包装使货架期寿命延长、冷杀菌与热杀菌：采取各种有效的灭菌和消毒方法，消灭有害微生物，确保产品稳定不变，延长储存期限。
3.解答
①哪些方法可抑制微生物：物理方法（温度、干燥、渗透压、辐射、超声波）；化学方法（强酸、强碱、重金属及其化合物、有机化合物、卤族元素及其化合物）。
物理方法
温度：干热灭菌：燃烧灭菌法、干燥灭菌法；湿热灭菌：煮沸消毒法、高压蒸汽灭菌法、间歇灭菌法、巴氏消毒法。
干燥：让微生物失去生存与繁殖的水分,无水分便不能新陈代谢。
渗透压：通过改变渗透压使微生物细胞失去活性，主要是使用NaCl溶液压力突变。
辐射：利用紫外线、X和射线对微生物进行杀菌消毒并杀死细菌，但光合细菌则不能被杀死。
超声波：超声波可使所以微生物细胞破裂而死亡，但不同的微生物有不同的敏感性。
化学方法
强酸、强碱：微生物最适合的PH值为5～9 ,一般强酸和强碱具有杀菌作用。
重金属及其化合物：重金属盐可使蛋白质沉淀，与细胞蛋白质结合产生变性，与酶基结合失活。
有机化合物：使细胞蛋白质变性，破坏细胞膜和细胞壁，使蛋白质脱水等。
卤族元素及其化合物：对微生物进行氯化，破坏细胞膜和壁。
②哪些方法可以提高包装效果：采取各种有效的灭菌和消毒方法，消灭有害微生物，确保产品稳定不变，延长储存期限。食品和包装材料（或容器）的灭菌方法，大体上分为化学方法和物理方法。化学方法灭菌主要用的灭菌剂有过氧化氢、环氧乙烷和氧化丙烯等。物理灭菌方法主要有加热（干热和湿热）灭菌、紫外线灭菌、微波加热和辐射灭菌。
第四章 包装环境学基础
1.概念
光、温、热、湿、气分、压力与包装的关系：光（能抑制微生物生长，有利于提高包装效果）、温度（温度变化会使某些包装材料，容器的性能发生变化）、湿度（湿度与金属包装容器关系密切，高湿会促使金属腐蚀加快，与纸质容器关系密切）、气压（会影响包装件的质量）
2.分析与解答
①光线、臭氧、温度、湿度如何影响包装效果：光线（光辐射的影响主要是由于光具有很高的能量，在光照下，酒类产品能加速发生氧化反应而变浑浊，食品中营养成分的分解加速，橡胶、塑料、纺织品、纸张会加速老化）、臭氧（在老化过程中，由于臭氧能跟橡胶的不饱和键起作用，使橡胶的臭氧龟裂，是气候老化中最严重的问题）、温度（气温的变化对包装件品质将产生影响。大温度日较差可能引起封闭包装件内的相对湿度剧烈变化，甚至出现水汽凝结现象。在相对湿度不变情况下，温度的变化可以降低或提高产品的含水量，同时温度的变化还会引起某些产品发生质与量的变化，使产品在数量上和品质上受到损失）、湿度（高湿将促使金属腐蚀加速，一些有机材料吸湿后表面发涨变形和起泡，既影响美观又能使机械性能变坏。低湿度会使纸、木材、皮革、塑料等产生干燥收缩、变形甚至龟裂）
②解释包装保护设计系统：根据被包装物的基本特性，结合包装件的流通条件，设计合理的防护包装，阻隔或延缓包装产品品质指标的变化，使产品在保质期内达到产品防护包装的要求。
第五章 纸包装工艺
1.概念
①纸袋：至少一端封合的单层或多层扁平管状纸包装制品。
裹包：块状类物品包装的基本方式。
折叠：从卷筒材料上切取一定长度包装材料，或从储料架内取出一预切好的包装材料，然后将材料包裹在被包装物上用搭接方式包装成筒状，再折叠两端并封紧。
扭结：把一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭接接缝不需要粘接或热封。
②瓦楞纸及其纸箱：瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
③预制袋：是采用预先制成的纸袋，在包装时先将袋口撑开，充填物料后封口完成包装。
现制袋：是在连续的包装作业时进行制袋，继而进行充填、封口完成包装。
2.分析
①纸包装的作用（优缺点）：优点（工艺操作简单，成本低，销售和使用较为方便，适应面广）、缺点（强度差，展示性较差，包装储存期较短，影响美观）。
②纸包装开发、特种纸包装（护解、衬垫等）：
3.解答
①瓦楞纸箱及其工艺：（1）立式装箱法：取箱坯→箱张开成型→箱底封口→充填装箱→封盖→成品。（2）卧式装箱法：取箱坯→横推撑开成水平状→箱底封口→横向充填→封盖→成品。（3）裹包式装箱工艺：取箱坯→预折→填充装箱→包裹与折小舌→喷胶→封端面→封侧面。（4）套入式装箱工艺
②袋装工艺：（1）大袋：送袋→开袋→填充→计量→封合→成品输出。（2）小袋：送袋→成型→填充→计量→热封→成品输出。
裹包工艺：（1）折叠式裹包工艺：从卷筒材料上切取一定长度的包装材料，然后将材料包裹在被包装物上，用搭接方式包装成筒状，再折叠两端并封紧。（2）扭结式包装工艺：将一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭缝接缝不需粘结或热封。
装盒装箱工艺：盒：（1）开盒成型：取盒坯→盒张开成型→封底→填充→封盖→成品。（2）制盒成型：卷材→输送→（杀菌）→纸筒成型→封底→填充→封口/切断→纸盒成型→成品。
箱：取箱胚→箱张开成型→箱底封合→产品共送→填充装箱→封盖→成品
第六章 塑料包装工艺
1.概念
①袋（预制袋与现制袋）：（1）按材料成型工艺：单层所料薄膜包装袋，符合材料薄膜包装袋，塑料编织袋，无纺织物袋，功能性袋；（2）按照包装袋大小：大袋与小袋，大袋又可分为重型袋与集装袋，小袋又可分为预制袋和在线制袋。
②贴体：将被包装物品放在能透气的，用纸板、塑料薄片制成衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，然后通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包住物品，并将其四周缝合在衬底上的包装方法。
泡罩：将被包装物品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底之间的一种包装方法。
枕式：利用枕形袋包装物品的一种方法，枕型袋属于线制袋。给料-折边-纵封-横封-切断。
收缩：利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种方法。
拉伸：利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对包装物品进行裹包的一种方法。
软管：将被包装物品装入可挤压的筒状容器的包装方法。
2.分析与计算
①袋装工艺与纸袋工艺：（1）预制袋：取袋→开袋口→填充→移动输送→封口→成品输出。（2）在线制袋：卷筒包装材料翻转搭接成圆筒状→封底封合→填充→移动输送→封合→成品输出。
软管包装工艺：软管供给（链式传送带）→膏体供应→灌装→装盒→装箱
收缩拉伸工艺：（1）收缩包装工艺：预包装（用收缩薄膜将物品裹包起来，留出热封必要的口与缝），热收缩（将预包装袋的物品放到热收缩设备加热收缩）。
（2）拉伸包装工艺：销售包装（手工拉伸包装——放在浅盘内，软而脆的物品；半自动拉伸包装——用于带浅盘的包装；全自动拉伸包装——上推式工艺，连续直线式工艺），运输包装（回转式拉伸包装工艺；移动式拉伸包装工艺）
计算：收缩膜收缩率、收缩比、收缩差的计算P106-107（测试方法）
1、收缩率包括横向和纵向，测试方法是先量出薄膜的长度L1，浸在120度甘油1~2s后冷却，测长L2，收缩率（%）=（L1-L2）/L1*100%
2、收缩比，纵横两个方向收缩率的比值。
第七章 其它容器包装工艺
1.概念
①金属罐：一种金属包装容器，用作食品罐。
②马口铁罐：俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子。
铝罐：
二片罐：是由与罐身连在一起的罐底加上罐盖两部分组成，罐身无接缝。
三片罐：是由罐身，罐盖和罐底三部分组成，罐身有接缝。
喷雾罐：分为马口铁三片罐或铝二片罐，主要用于气雾产品的包装，是一种耐压不透气罐。
玻璃罐（瓶）：用玻璃制成的拔罐用具。
木：木质容器主要有木箱、木桶、木盒以及本托盘，木箱为最常用的包装容器。
2.分析与解答：
①金属、玻璃、木包装三者优缺点及工艺：（1）金属包装：优点（阻隔性好；电、热的传导性好；延展性好；刚性大，易操作，不易损坏；涂装，印刷效果好），缺点（化学稳定性差；比重大，加工，运输费用高；价格贵）。（2）玻璃包装：优点（安全卫生，透明高雅），缺点（质量大，易破碎，运输，搬运，装卸时常出现破瓶）。（3）木包装：优点（结构简单，经济，便于搬运）缺点（防潮性能差）
②喷雾罐包装的原理及工艺过程：原理：将液体，乳膏状或粉末状等内装物和推进剂装入带有阀门的气密性容器中当开启阀门时，内装物在推进剂产生的压力作用下被喷射出来，即可使用。工艺过程：一般是先把具有功能的喷雾产品灌装后再充入动力源喷雾剂。流程工艺：主料配制及灌装-喷雾剂配制及灌装-器盖的接轧密封-检验-成品装盒装箱。
③二重卷边：通过罐身和罐盖（底）两者各自连续翻边再互相紧压结合而成的其间再敷于密封胶，形成高度密封的接缝结构。
第八章 灌装充填工艺
1.概念
等压灌装：使容器内与贮液缸内压力相等后，再使贮液缸内液体灌入包装容器内，适用于含气饮料。
常压灌装：将贮物箱中和瓶中液体同置于大气压力，靠液体的自重产生重力实现灌装。适用于含气粘度小的液体物料，特点是机构简单但速度慢。适用:不含气粘度小的物料,如白酒。
真空灌装：把包装容器抽真空后，将液体冲入容器，又称负压灌装。不但能提高灌装速度还能减少包装容器内残存空气防止液体物料氧化变质，可延长保质期。适用于品质较高且卫生要求高的果汁、果酱、糖酱、油类及农药。
压力灌装：借助与外界压力将液体压入包装容器内，分为机械压力、气压、液压等。适用于粘度大,流动性差的粘稠物料。
虹吸式灌装：利用虹吸原理使储液缸中液体物料经虹吸管吸入容器。适用于低粘度不含气的液体物料。
2.分析与解答：
①液体与固体灌装与充填方法种类及原理和工艺及比较
液体灌装：常压、真空、等压、压力、虹吸法、定时、称重、隔膜容积式、液位传感式。固体充填：1.容积充填法（量杯充填、螺杆充填、真空充填、定时充填、倾注式充填）、2.称重充填法（净重充填、毛重充填）、3.计数充填法（单件计数、多件计数）
1、容积充填法：将物料按预定容量充填到包装容器内。
量杯充填：采用定量的量杯量取物料，并将其充填到包装容器内。
真空充填：先将容器或量杯抽真空，再充填物料。特点：可除氧面延长寿命（保质期）
定时充填：指控制物料流动时间调节物料的计量。适用于流动性好，密度均匀不可压缩物料。
倾注式充填：物料以瀑布式落入敞口容器中，适于均匀小粒物料充填。
2、称重充填法：用天平或衡器动态充填计量
（1）净重充填——不含容器的重量
（2）毛重充填——连包装一起计量。
3、计数充填法以件数来计量充填单位。特点：用于标准规格形体物料，具有一定大小的体积，也适于产品的二次包装。
（1）单件计数充填——形体大件产品
（2）多件计数充填——形体小件产品
②影响灌装及充填的因素分析：力学、工艺、应用等
液体灌装：1、 液料的黏度2、包装容器的材料和刚性3、包装容器的容量和形状4、灌装速度与灌装系统及容器的关系
固体充填：1、固体物料的形态2、黏性3、密度的稳定性
第九章 辅助包装工艺
1.概念
胶：冷（天然水溶型粘合剂以淀粉为基料，合成水溶型粘合剂多数是树脂乳液）、热（以热塑性聚合物为主的固体粘合剂）、压敏（将压敏粘合剂涂在基材上，使用时轻按基材背面就可以黏合到被黏合物表面）
封闭物：产品装入包装容器后，为确保内装物在运输、储存和销售过程中保留在容器里且避免污染而附加在包装容器上的盖、塞等封合或覆盖器材的总称。
捆扎：用绕性带材扎牢，固定，加固物品或包装件的过程。
贴标：把标签粘贴在一个特定表面、物品或包装件上的工艺，用以指明内装物的总称、性质、制造者或其他信息。
打印：产品经包装后在包装袋、包装箱上的空白框格中印上产品出厂日期、批号、代码、标志、有效期等。
2.分析与解答：
①封合、捆扎、贴标工艺及异同点：
封合工艺：压纹---旋转---滚压
捆扎工艺过程：（1）捆扎设备（手动捆扎设备、半自动捆扎机、全自动捆扎机)
（2）捆扎操作：输箱（料）---拉带---捆紧---打扎（紧）或加热粘合---切断带---成品输出
贴标工艺：输带---剥离---涂胶（涂湿）---施压---成型---成品
②压敏与热敏工艺原理，打印的种类与应用（热、干、湿、接触、非接触）：
压敏：用人工或粘箱机来完成，前者单面一次完成，后者双面一次完成。影响因素；环境湿度，粘贴压力，折弯长度，内装物性质。
打印：（1）接触式打印：干式打印——用滚轮吸附热溶胶油墨，再接触物品并加压或加热而得到文字信息，如印字机或打印机。热转印——把已印好文字的材料与产品（包装）接触并加热加压而实现文字信息的转移。湿印——类似于印刷工艺的打印方法。（2）非接触式打印：喷墨打印——利用喷头将墨喷到包装上（或产品上），要原料。激光打印——利用高能光速产生痕迹，不要原料。
第十章 环保包装工艺
1.概念
防潮包装：采取一定的保护措施，隔绝空气中水蒸气对内转物的侵袭，避免其潮湿、编制、发霉、腐烂、锈蚀等。
防水包装：为了防止因水侵入包装件而影响内装物质量所采取一定防护措施的包装。
相对湿度：空气中实际水蒸气与同温度下饱和水蒸气压之比称为相对湿度RH=(p/Po)*100% 在相同的相对湿度条件下，温度升高，空气中水蒸气含水量增加；温度下降，含水量达到饱和状态会产生水分凝结。
渗透性：透过液体或气体的能力，常以渗透系数来衡量。
透湿性：水蒸气透过包装材料的能力，以透湿系数来衡量。
阻隔性：取决于所用包装材料 渗透率，渗透率大的材料阻隔性能低。
水分活性：指引起食品腐败的最低水分含量，即微生物生长，繁殖所需所需要的最低水分含量。食品水份活性指装有食品的密闭容器内蒸汽压P与同一温度下纯水的蒸气P0之比，用AW来表示。
防水包装：防止因水侵入包装件而影响内装物质量所采取一定防护措施的包装。如防水材料包装产品（内包装）或包装包装外部涂防水材料。
防伪包装：防止伪造，假冒，盗窃商品的包装。
2.分析：
①防潮与防水包装工艺：（1）采用水蒸气渗透率为零或接近零的金属或非金属容器将物品包装后加以密封。（不加干燥剂的包装，如真空包装、充气包装等 ；加干燥剂的包装，干燥剂一般选用硅胶或蒙脱石）。（2）采用水蒸气渗透率较低的柔性材料，将物品加干燥剂包装，并封口密闭。（单一柔性薄膜加干燥剂包装；复合薄膜加干燥剂包装；多层包装，采用不同的水蒸气渗透率较低的材料进行包装。）
②渗透机理分析：（1）一般现象：气体从高浓度区向低浓度区扩散。湿度从高湿区向低湿区扩散。（2）水蒸气或气体对包装材料的渗透机理：从热力学理论看，是单分子的扩散过程，即气体分子在高压侧的压力作用下，先渗入材料内表面，然后气体分子在包材内部从高浓度向低浓度方向扩散，最后向低压侧一面向外扩散。（3）气体或水蒸气的扩散定理，主要有费克第一定理和亨利定理。费克第一定理：气体渗透量与浓度梯度(与温度无关)成正比。亨利定理：在一定温度下，水蒸气（气体）溶解在材料中的浓度与该气体的分压力P成正比，即C=SP。
3.计算
塑料膜的水蒸气透过率计算及影响因素
水蒸气透过率Q：在单位面积上,单位时间内水蒸气和气体的渗透量。Q=g/(m2*24h)
影响因素：温度、薄膜两侧的压差、薄膜厚度、薄膜材料、湿度、扩散系数D、溶解度系数S
机理：气体分子在高压侧的压力作用下，首先渗入包装材料内表面，然后气体分子在包装材料中从高浓度向低浓度扩散，最后在低压侧一面向外散发。
第十一章 物理防护包装工艺
1.概念
防震包装：又称缓冲包装，通过吸收包装外力中的振动和冲击而使产品得以保护的包装。
隔震：即防振，防止振动的方法。
全面缓冲：指在产品与包装容器之间的所有间隙填充、固定缓冲材料，对产品周围进行全面保护的技术方法。适用于蛋类、果类产品。
部分（局部）缓冲：采用缓冲衬垫对产品棱角、拐角或侧面等易损部位进行保护的技术方法。适用于电器、日用品。
悬吊缓冲：采用弹簧将被包装物悬吊在外包装容器四周，产品受到外力作用时各个方向都能得到充分的缓冲保护的技术方法。适用于大型电子装置。
冲击响应及系数：包装件在运输、装卸过程中受到的冲击作用，分为水平冲击和垂直冲击。
冲击响应系数Am：
集合包装（集装箱、袋）：指将许多小件的有包装或五包装货物通过集装器具集合或一个可起吊和叉举的大型货物，以便于使用机械进行装卸和搬运作用。
阻热包装：采取一定的防护措施，例如在包装容器内衬放置阻热材料和阻热介质，以减少包装内部与外部的热传导，使被包装的物品在规定的时间内仍保持原来的状态和性质。
托盘包装：将若干包装件或货物按一定的方式组合成一个独立的搬运单元的集合包装方法。
2.分析与解答：
①防震包装工艺和防震包装方法：防震包装方法：全面、部分和悬吊式缓冲包装。
防震包装工艺：将缓冲包装材料合理布置在包装容器和产品之间，吸收冲击能量，延长冲击作用时间，降低冲击加速度值，其目的是缓和冲击。
②缓冲包装设计程序：（1）确定缓冲包装方案—方法。（2）确定产品脆值（即易损性），用类比法。（3）确定流通环境的危害程度。（4）选择合适的缓冲包装材料。（5）设计和制造原型包装。（6）试验原型包装。
③集合包装的特点（优点）：（1）运输装卸简化；（2）流通快捷化；（3）运输安化；（4）节省资源化；（5）使标准化
第十二章 化学防护包装工艺
1.概念
防锈包装：为隔绝或减少大气中的水气，氧气和其他污染物对金属制品表面的影响，防止发生大气腐蚀而采用的包装材料和包装技术。
真空包装：将产品装入气密性容器，抽去容器内部空气，使密封后的容器达到预定真空度，再密封的方法。
充气包装：在产品装入气密性容器后，抽真空或不抽真空，再充入保护性气体（N2/CO2）后密封的方法。
气调包装：密封包装内产品四周气氛可得到调节或控制的包装方法。
脱氧剂包装：指将脱氧剂小包和产品一起密封在阻隔性良好的包装容器中，使容器内维持无氧状态（氧气小于0.1%），以保护产品的一种包装方法。
2.分析与解答：
①真空、充气、气调包装工艺、原理、应用及特点：
真空包装工艺：制袋---填充物料---抽真空---加热---压合---密封
真空包装原理：通过气体的去除形成预定真空度而使食品得到保质。
真空包装应用：主要用于加工食品，在包装前要杀菌，包括材料和食品。
充气包装工艺：制袋---填充物料---（抽真空）---充填保护性气体---加热---密封
充气包装原理：通过保护性气体的充填使产品的生命得以延续。
充气包装应用：可用于加工（如蛋糕等）和非加工的果疏及动物食品。同时具有缓冲保护的功能。
气调包装工艺：物料填充---充气---加热---密封
气调包装原理：通过抽真空后再充入配制好的气体后密封而使食品得到保质。
气调包装应用：多用于非加工具有呼吸和生命活动的产品，对不同的产品加入不同的气体具有不同的效果和功能。
特点：（1）食品不用加热或冷冻，不用说少用化学防腐剂，能有较长保质期，食品风味可保持较好。（2）充气包装饱满美观，可克服真空软包装缩瘪难看和易机械损伤的缺点。（3）与罐藏和冷冻储藏相比，包装材料和设备较简单，操作方便，费用较少。
②防锈和脱氧剂包装的原理及工艺特点：
1、防锈包装原理：包装前对金属制品的清洁和干燥、封存包装，防止发生大气腐蚀而采用的包装材料和包装技术。特点：用防锈材料对金属制品表面进行处理和包封。
2、脱氧剂包装的原理：在包装内吸收氧或水分后生成另外一种稳定的物质，而使产品得不到氧而得到保护。特点：把脱氧剂（O2的吸收或中和剂）装入包装中使之与产品一道在密封容器中，吸收O2而使产品得以保质。
第十三章 生物防护包装
1.概念
无菌包装：指对产品，包装材料进行无菌，并在无菌的环境中进行包装操作，使产品在无菌的包装内得以保存的技术。
防霉包装：指防止霉菌生长繁殖而使产品得以保质的包装措施与方法。
防虫包装：防止储存过程中的虫害致使产品受损变质的包装。
无菌包装系统：包装品的灭菌、被包装物品的灭菌、在灭菌环境下进行包装作业无菌包装机理包括两大部分：热与冷杀菌。
热杀菌：加热使食品中细菌的细胞丧失繁殖能力，因细菌的不同，分别有时间和温度限制。同时考虑营养的保护与损失问题。一般用于高温短时杀菌（瞬时高温杀菌）。
冷杀菌：又称非热杀菌技术，通过不加热而作用于细菌蛋白质，遗传物及生物酶而使无活性，可用于不适于高温的产品和包材杀菌。
微波杀菌：瞬时穿透式加热，被加热的食品直接吸收微波能量而产生热能，加热速度快，内外受热均匀，同时食品中的微生物因吸收微波能量而使体温升高，破坏菌体中蛋白质成分，起到杀菌作用。
2.分析解答：
①无菌包装系统组成：材料、产品、设备、人员、环境等，均需无菌，构成一个无菌的包装系统。无菌包装系统组成：（1）包装品输入部位（2）包装品灭菌部位（3）无菌充填部位（4）无菌封口部位⑤包装件输出部位。
②防霉等级、防霉与无菌包装技术工艺与种类：防霉等级：Ⅰ级：产品表面看不到菌丝生长。Ⅱ级：产品表面霉菌呈个别点状生长，霉斑直径小于2MM。Ⅲ级：产品表面呈霉菌呈稀疏点状生长，其中个别霉斑直径2～4MM，或菌丝呈稀疏网状分布，生长区面积小于25﹪。或做设计防霉包装，就是要达到所要求的技术等级。防霉包装技术：主要有密封与非密封防霉包装两类，关键是清除氧气，水，营养基质。无菌包装技术工艺：瓶罐无菌包装系统、杯成型无菌包装系统、塑料袋无菌包装系统。无菌包装技术种类： （1）巴氏杀菌技术（2）超高温杀菌技术（3）微波杀菌技术（4）电阻加热灭菌（5）高电压脉冲灭菌（6）超高压灭菌（7）磁力灭菌（8）臭氧灭菌
③防虫包装技术：原理：根据害虫的生活习性和生存条件，控制其生长，浸蚀，传播主要有物理和化学（药物）两种防虫方法。
（1）高温防虫害包装技术：日光晒，烘干，红外线和微波。
（2）低温防虫害包装技术：自然冷冻法，室内通风冷冻法，机械制冷
（3）气调防虫包装技术：降氧法（自然降气，机械降气），充CO2法，脱氧剂。
（4）电离辐射防虫包装技术：хγα射线等。电离可适用：当时致死，缓期致死，不育不繁殖。
（5）化学药剂防虫包装技术：各种杀虫的药剂---水剂，粉剂，乳剂，烟剂（气雾）等。
（6）鼠灯防治：传统的,现代的,将来的。
第十四。五章 包装工艺过程
1.概念
工艺：对各种包材或半成品进行加工或处理，最终将产品包装起来，使之成为商品的过程。
工序：指组包装工艺过程的基本单元。 指1人在1台设备（一个工作点）对1个产品（或几个）连续完成的那一部分包装工艺。包括多个工步。
定位：指包装容器和产品按要求放置，有固定方向的意思。
工步：指在一个工序中分别完成的那部分包装工艺过程。
规程：是文件形成的包装工艺过程。
规程内容：（1）包装制品（盒、瓶等）的技术规程。（2）拟订工艺路线。 划分包装工作阶段，确定工艺路线顺序。（3）包装设备选择与布局。有技术要求选择，布局由厂房及工序所决定（L.C.----等）立体平面。（4）包装工艺规程的生产效率与技术测定分析。
工艺规程：是包装工艺过程的内容按一定的格式用文件的形式固定下来。
工艺工步关系：工步是在一个工序中分别完成的那部分包装工艺过程。
典型产品包装工艺编制与分析
1、包装件的结构特点及其对包装的技术要求
2、包装防护功能的设计
3、包装工艺过程及分析
4、包装检验
5、填写工艺文件
其它 包装工艺
1. 扭结包装工艺：是把一定长度的包装材料果包产品成圆筒状，再将开口端部分按规定方向扭转成扭结，搭接接缝不需粘接或热封。包材要有撕裂强度和可塑性，否则会回弹松开；包材可采用单层，双层，三层。形式有单扭结，双扭结，折方。两端扭结工艺分为间接式和连续式。连续式扭结工艺过程：送纸、落料、裹纸、钳料、切纸、扭结。
2. 枕式包装工艺：利用枕形袋包装物品的一种方法，枕型袋属于线制袋。 给料-折边-纵封-横封-切断。
3. 收缩包装工艺：利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种方法。收缩工艺：输送（托盘）、充填、切断、加热收缩、产品收缩包装工艺分两步：预包装（用收缩薄膜将物品包裹，留出热封必要的口与缝）和热收缩（将预包装的物品放到热收缩设备加热收缩）。
4．二重卷边包装工艺：是金属罐罐身与罐盖（底）的封合方法，适宜制罐，装罐，封罐的高速度、大批量、自动化生产，而且也容易保证金属罐的气密性，通过罐身与罐盖两者格子连续翻边再互相紧压结合而成，其间再附于密封胶，形成高度密封的接缝构造。
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