健峰学习心得
首先非常感谢公司及公司领导给我这样一个外出学习的机会。在我提前知道了自己行程后，我就开始利用下班的时间阅读了一些关于生产管理方面的书籍，因为自己刚从学校毕业，没有什么工作经验，只能不断地加强学习，以便能够在培训期间吸收更多的生产管理精华！
我带着求知的渴望和领导的期望，于8月26号启程去余姚，8月4号培训结束归来。对于一个刚毕业的学生来讲，只有七天培训课程，要学的东西那么多，确实感到很有压力，但我从来都不敢懈怠过一分一秒，通过认真努力地领会教师讲的每一种管理的方法和理念，并于课间休息时请教有经验的前辈，让我受益匪浅。结合本公司的实际情况，我进行了问题分析，在此写下我的学习心得，并附上我的改善计划方案，望领导批评指正。
8月27日早晨，当我踏进健峰第一校区大门时，首先映入眼帘的是建峰半军事化的早练，整齐的队伍，洪亮的口号，让人印象深刻。以及建峰优美的校园环境和工作人员热情的笑，让我感觉到了健峰的管理运行模式与众不同。
当助教微笑着将我迎进健峰学习区及生活区时，清爽的感觉扑面而来。清新的空气、干净的地面、嫩绿的草地、以及草坪上的碑文健峰倡导的apc（a 雄心壮志，p 坚韧卓绝，c 信心决心）精神，让我每时每刻都能感受到健峰文化之美！
（1）学校的5s管理
相信到过健峰的学员，都会对学校的5s和管理的细致所折服。
①日常的个人5s管理：学校对每个学员会进行日常的个人5s考核，首先是个人洗簌用品摆放方向要一致，房间各类物品需归位定位摆放整齐，最难的一关是叠棉被，必须棱角分明不能有褶皱！
②明显的标识：在学校到处都有非常明显的标示，大到平面图、指示牌、看板小到电灯开关的标识牌。任何事物都是井井有序，即使是新人到来，也能很快熟悉这里的一切。这也就是我们常说的目视管理吧，这也是我们公司需要学习的地方啊！
③定置定位管理：虽然我们公司一直在推行5s管理，但是与健峰相比还是有很大差距的。在健峰，每一个物品都有他的位置，不管是教室里的桌子、椅子、杯子还是宿舍里的毛巾、拖鞋、脸盆，都有明显的标线给予定位，给人感觉非常的完美。在生产管理中，如果能做到任何一个设备物品定位摆放，定能给员工营造一个良好安全的工作环境。
④素养：建峰的每一个工作人员都有很高的素养，从第一天进入学校，清洁阿姨见到我，那一声声热情的问候“您好！”“早上好!”让我深受感动。不管是素质多么低的来到这里，也会很快被这种环境所感染！
（2）细致的管理
8月27日晚，助教给我们进行了两个小时的宣导，教唱校歌，以及讲解建峰学校的各项规章制度，从课程安排到课桌用具摆放要求，从就餐秩序到用餐时的“公筷母匙”操作方法，从宿舍5s要求到宿舍评分标准，各项规定很细致，同时结合图片、表格进行表述。感觉7天学习中所有的发生的行为都做了规范和要求。
得知助教们都是二十来岁左右，和自己年龄相差不多，而她们工作却是那么地有激情有活力，我为自己的不自信深感惭愧。在健峰的七天，让我真正见识了什么叫做训练有素，什么叫做管理出效率，什么是企业文化的内化。他们随时随地都在传达健峰的理念，所以我们记住了健峰的校歌，记住了健峰的apc精神。在教导并监督我们的5s表现，教室、寝室5s管理的价值就在于让我们认真对待生活的细节，告诉我们习惯对于性格和人生的重要影响。
短暂的七天学习，虽然比上班还要累一些，但每天都很充实，收获很多。这次七天培训的结业，不是结束，应该是一个学习的新起点，我会慢慢地对本次学习的全部内容进行再次复习、消化。并对公司目前存在问题进行分析，做出详细的改善方案，为公司出谋划策！
最后，非常感谢公司领导给了我这次去建峰学校参加培训学习的机会，使我拓展了视野，增长了见识，学到了知识。在以后的工作中，我会尽量将本次学习的成果体现到工作中，把公司产品的品质做得更好，生产效率提升更高，为公司增效，助企业繁荣，为自已和公司的明天开创一片新天地！
2014年8月7日篇二：班组长培训心得
班组长培训心得
接到来建峰学习的时候，并不知道自己该学习什么。但是从建峰报到的第一天，就上了一节纪律课。确实公司有完善的厂纪、厂规，但是我们有时候都在挑战这个边缘，他没有很好的约束力，公司的厂纪、厂规并不是约束你的自由，而是约束你的坏习惯，希望大家一定要遵守厂纪、厂规，这样才能更好的认识自己。
良好的合作是非常重要的，在来学习之前，我们都是人为做好自己份内的工作就可以了，其它的事我不管，但是现在我们要改变这种心态，一定要积极主动的去帮忙别人。若是他错了，你也逃脱不了责任，因为我们是同一条船上的人。 通过这次的培训，让我深深体会到了当好优秀班组长必须具备以下条件：
1. 坚持原则、作风正派、做事公道。
2. 具备组织和指挥能力，能够带领班组完成各项任务，保证生产设备安全可靠运行。
3. 团结有爱、以身作则，做好班组成员的思想工作。
4. 做好班组员工培训工作，提高班组整体水平。让每个员工都能掌握过硬的技术水平，遇到问题时做到心中有数，不手忙脚乱。
5. 用人方面：力求做到用人不疑、一视同仁、公平公正。对技术水平差的员工要耐心的给予讲解，直到他弄懂为止。用人时要扬长避短，人尽其才。充分挖掘潜能，把各项工作尽量做得尽善尽美。
6. 做好人的工作，关键在于尊重人、理解人、关心人、帮助人、谅解人。班组长作为班里的班头，要巧妙地运用情感激励这个好方法来做好人的工作，抓好班组建设，做到心中有职工，职工心中才会有班组。情感激励，在当今市场竞争机制的条件下，不是可有可无，而是十分重要的，在强化班组建设的同时，必须投入情感。同时班长在班组管理中还要有严厉的一面，坚持原则的刚性管理要得到不折不扣的执行。其要点是：要明白制度的重要性，就事论事，管理并不是人管人，而是制度制约人。
5s的管理：公司的5s虽说我们都在做，但是就是做不好，只有检查了我们才去做，检查完后一转身，不到一天又成原来的样子。但是为什么我们在建峰学习的时候就能做好了呢？老师说的对，5s要从自身做起，随时随地的去做，5s也不是
一个人的5s，而是全体员工 5s，为什么别人能做到，我们就做不好呢？主要还是我们没有坚持去做。也许有人认为那太麻烦了，哪有时间去做这个，就是因为有这种心态的人，永远都是做不到的，我们一定要坚持去做，一次不行，两次、三次。。。。。。，只要坚持，才能做好。
在这里我们学会了如何去爱，并不是说以前我们不会，而是以前我们爱的是自己，从现在开始，我们要去爱自己手下的员工，爱护身边的同事，小爱变成大爱，那才是心灵滋养的过程。同时通过这次的培训我深刻的体会到，班组长是生产的组织者领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低将影响班组管理的成败。所以，班组长不仅要具备善于沟通，执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。我有决心、更有信心带出一支技术过硬、肯于吃苦、能够打硬仗的团队。
感谢公司给了我这样的机会，也感谢建峰公司给了我们这么好的教育平台。这是一道精神大路，也感谢建峰提供给我们的平台，感谢老师的教导，感谢助教老师的关怀，我一定不负所望，将学到的知识带回并应用的实践中。
后续工作改善重点：
1. 各班组每天开早会，总结前天的工作完成情况和发现的问题，当天工作的安排。
2. 针对目前各班组5s的管理情况，做得不够到位的地方后续将坚持做起来，并严
格要求，争取做得更好。
3. 定期做好生产一线设备的保养工作，保证设备的正常运行。
4. 严格控制生产现场的物料，按单领料，原则上现场不得放置过久的呆料。
5. 加强印制板生产过程中防静电措施，减少不必要的损失。最好购买防静电隔板
或防静电车。
6. 焊接和部件接线车间空间太小，物料多时放置比较困难，最好再给予一些空间，
保证现场的整洁。
蒋明利/12.3.9篇三：键峰培训心得体会
健峰培训心得体会
首先感谢公司及公司领导给了我这样一个外出学习的机会，这是我第二次接触健峰（第一次是在公司参加内审培训），每次对我来说都有不同的收获。本次学习是12月10日下午启程去余姚，13日培训结束归来，三天三夜的紧张学习让我受益匪浅。通过培训，学到了从未学到的管理技能，让我真正了解到班组长的作用，对自己应该怎么样做好一名基层管理人员有了很深的认识，明确了以后工作努力的方向，下面想谈谈个人的心得体会。
首先进入建峰培训城，我们看到的是穿着各种制服的工作人员与学员，从制服上我们就可以很清楚的区分出人员的职责，这是一种企业凝聚力的体现。而在我们厂往往穿工作服的都是车间生产工作人员，管理人员以及办公室人员等一线人员都不穿工作服。也许他们觉得穿工作服只是为了工作中安全、防尘、标识等。其实，穿公司统一定制的工作服还有如下作用：
1．树立企业形象：企业和人一样，都有一个气质和形象问题，制服能产生整体、统一的美。我们观看国庆阅兵式的时候，其实就是一种对整齐与统一的欣赏。可见，企业形象首先是员工的形象统一一致！统一的工装也可以让人觉得可以信赖。
2．提高企业凝聚力：人是最活跃的企业资源，也是唯一一种会自我调控生产效率的资源。一个企业只有万众一心，才能将企业的效用发挥得淋漓尽致。因此，要想提高企业效益，首先要提高员工的凝聚力。当企业的员工为自己的企业而骄傲，感到企业在关心自己的利益的时候，自然而然就会加强对企业的向心力。
3．规范自己行为：当我们穿上工作服就表示自己上岗了，所有与工作无关的事情就要放下，生活中的烦恼和不愉快也要忘记，要全身心地投入到工作中来。这无疑能起到规范自己行为，增强纪律观念的作用。
第1天的课程是在周昌琴老师的教导下完成的。老师教导我们要成为一名优秀的干部应该具有：
1．工作的知识：a .要有与自己职务相关的专业知识，只有拥有与自己职务相关的专业知识你才有可能去解决一些专业的问题。b.良好的质量意识，只有拥有良好的质量意识才不会产生大量的废品，提高生产效率，节约浪费，防止残次品流入市场造成客户投诉降低公司信誉。
2．改善的技巧：a要学会使用鱼骨图、5w1h（是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因why）、对象（何事what）、地点（何地where）、时间（何时when）、人员（何
人who）、方法（何法how）等六个方面提出问题进行思考）。b.防呆化的思维.c.要有创新思维.d.学会用数据分析，数据经过统计、分析、比较之后可以得到清晰明确的结果。
3．沟通的技巧：班组长是上级与一线员工的主要桥梁，起着承上启下的重要作用，是生产现场的第一指挥者及组织者，应该具有善于沟通的能力。而沟通在于多听、多问、少说。沟通过程中，需承认对方有利之处，多听方能知道对方的想法；其次，要以对方为重，让对方有重要感，多问来解决你的疑惑，获取他的需求；再者，需设身处地的多想少说，学会换位思考。从而，使双方在平衡的程度上达成共识，满足彼此双方的自我需求。通常，人都是着重于自己的需求，而忽略了对方的需求，从而无法将沟通顺利的完成，导致老问题恶化，新问题涌现。
4．教导的技巧;你在说的时候员工听到了、听完整了，但是这到员工知道将会打一个折扣，再到员工做到再打一个折扣，于此老师为我们示范了一个折纸的例子。因此在教导的时候我们要注意，最好能亲自示范一次，制作操作规程，经常检查看有无出错。
在日常的工作中我们应将上级下达的各项任务指标要根据实际情况进行具体的量化和分配，充分发挥全班组人员的团队精神，产生〝1+1〞＞2的效应，最终做到按质、按量、如期、安全的完成任务。
第2.3天则是由吴钊新老师教导我们如何进行现场务实管理。对于管理可以理解为管事理人，对于死的事物我们可以对其进行定位，比如说车间生产线上的机器、物料、模具等我们可以用黄色油漆线来确定其位置。对于人员我们可以制定出规章制度、部门职责，然后再制定出岗位职责与职位说明书，通过标准化的操作流程来进行人员管理。理人则是要了解员工因才适用，在处理员工问题中我们应该对其进行教导、引导、沟通、关心、关爱，在处理过程中避免情绪化造成冲突。
现场管理追求三高一低：高效率、高质量、高安全、低成本。对于工作，老师讲了2个最具代表性的方法：sdca（标准化）和pdca（合理化），前者注重于改善后者注重于维持。两者主要就是s标准和p计划的区别，后几步都是一样的。pdca在我们公司已经强调了很多次，但真正做到的还是很少。
现场5s管理，‘整理整顿清扫清洁素养’，以前一直对这些词字面上的意思了解，但是对它们最终代表的含义，想要达到的目的，认识不够，只是想的不就是打扫现场嘛，这有什么，不用的东西扔掉，设备地面打扫打扫，重视程度不够。经过这次学习知道，5s是管理车间的基础：整理现空间；整顿省时间；清扫去乱源；清洁来改善；素养成习惯；这样安全就会有保障。我们公司推行5s的时间已经不短了，效果是值得肯定的。但是还是处于比
较基础的阶段。
现场管理的学习是对自己以前了解的概念，进行一次详细的补充，也是自己真正的理解了它们的含义与作用，对自己在生产管理中有很大的启发，在推行中与公司的现状，还有员工的认知程度还有差距，但是这种理念，我会慢慢带给公司员工的，学到的管理方法，我也会一点点运用的，最终可以提高自己的管理方法，促进班组的建设。不看不知道，一看吓一跳，越比较越能发现我们自己的差距，越学越发现自己懂得少，特别是现代化管理的方法、工具的运用，自己也只是了解，到自己熟练地运用，还需要很大的努力。
接下来要做的是：
1、必须100%完成上级下达的各项任务。 ○
2、现场5s使用4q表来持续改善。整理有q1：到底要不要？q2：到底要几个？这样○
可以来消除不要的物品节省出空间。整顿则是q3：到底摆哪里？q4：到底怎么摆？如此一来对工具、设备进行定位我们可以节省出寻找物品的时间。因此车间以前所划分的区域需要进行重新划分。
3、对于生产上的例如地暖车间的废次品率高、聚烯烃车间吨产量耗电严重超标等生○
产异常运用5w1h找出真因。地暖车间废次品之所以居高不下到底是工艺、设备、还是原料问题，然后把这些问题慢慢细分去确定什么是真因，然后针对真因使用sdca（标准化）和pdca（合理化）去改善解决问题。对于吨产耗电则是去确认吨产耗电之所以高其实是我们实际产量比理论产量低，而造成这的原因有可能是我们换模时间过长、废次品率高还是我们主机速度低。通过数据统计、分析、比较之后可以得到清晰明确的结果，从而确定出真因再进一步实施改善。
4、对于生产现场一些不合理的操作，例如换模过程，管材包装过程我们要合理运用○
ie思路，对整个生产步骤进行细化，删除一些不是必要的工作来节约时间。将一些工序合并在一起消除重复现象，以期取得较大的效果。改变工作程序使工作的先后顺序重新组合以达到改善工作的目的。通过删除、合并、重排之后，在对工序进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量的简化，来最大限度的缩短作业时间，提高工作效率。最后制定出新的作业流程，实行标准化作业。
5、我们现场物料乱堆、乱放、混乱，需要的材料不知到哪去找，不需要的一大堆。○
因此我们需要对物料进行仔细盘点整理分门别类，在地面上划分区域，墙上贴上指示牌，引导员工按照规定堆放从而避免下次出错。对于一些不需要的物料，未拆封的我们可以退回给仓库，还有一些无用的物料则作报废处理。
6、在生产中我们经常遇到客户要求变更、生产品质问题等原因都会造成紧急插单的○
现象。首先满足客户的要求是我们的宗旨，但我们也不能一味的满足客户而不顾自己的成本利润，我们必须在两者之间做一个评估衡量，采取一个比较均衡的措施。并且在安排生产计划的时候，我们应该尽量把交期相近、产品类似的订单放在一起生产，以节省生产线切换的
时间。对客户实行分等级管理，保留和增加优质客户，不断淘汰垃圾客户，是否允许插单要先审查客户资信与优先级。
○7、作为一名生产车间管理者，我们根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责牌”，落实专人负责。公司应建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯，并不定时进行检查。员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/699337144028915f814dc285.html
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