（完整版）门窗车间筹建方案

旭格门窗

生产车间筹建方案

2015.3.1

一、前景分析

二、规划和近期目标

三、筹建计划实施表

四、车间布置总平面图

五、所需设备及配套设施

六、设备功率、耗气量及产能

七、人员配置

八、生产工艺流程

九、产品质量目标

十、消防、劳动安全与工业卫生

十一、社会效益与风险分析

一、前景分析：

未来十年，中国的房地产业将不会继续粗放式发展，而将进入规划设计和高品质建造的时期。那么，作为房屋结构的重要组成部分——门窗，它是建筑维护结构中的重要组成部分，因它在建筑中的特殊性，门窗施工在建筑中却显得非常重要。?

（1）?门窗直接影响建筑的使用功能：如采光、隔音、隔热、节能等；?

（2）?门窗直接影响建筑的立面效果：如造型、分割线条、安装位置。

特别是铝合金门窗，也将从过去散装经营进入到系统设计安装时代。这样，铝合金门窗的环保节能、系统构成优势将会得到很好的体现。铝合金门窗在建筑门窗市场的占有率将保持在55%以上，产品结构有较大变化。旭格系统门窗其机械性能和物理化学性能都明显优于普通铝合金门窗，它具有很好的密封性(加EPDM密封条)，保温性能(加隔热断桥和中空玻璃)，耐腐蚀性(表面氧化等方法处理〉，耐候性(不存在老化问题〉和装饰性(可用各种颜色进行表面处理)。受国家建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保型铝合金门窗的使用比例将有较大提高。旭格门窗系统正好满足这一需求。

我公司在多年生产塑窗的基础上，积累了丰富的经验，有着广泛的人脉和经济基础，适时上一条旭格门窗生产线，一定会取得更大的经济效益。

二、规划和近期目标

根据铝门窗市场的前景和我公司的实际情况,公司预计投资200万元，生产设备必须具备年产5万平米的生产能力。考虑今年开始筹建、投产，暂定年产量为6000平米。

三、筹建计划实施表

四、 车间布置总平面图

目前现有车间，长30米，宽12米，面积为360平米。

以下为车间设备摆放平面图。

五、所需设备及配套设施

根据目前我公司实力和以后门窗发展的方向，我公司决定购买进口设备，目前在进口品牌：德国elumatec，意大利FOM（飞幕），意大利emmegi，意大利Mecal四家当中选定一家，以价格、质量、售后服务优胜者（易耗配件的配置，相应维修时间的期限等。）选用。

1、需购设备

2、配套设施

以上基本满足要求。

六、设备功率、耗气量及产能

从上表可看出:设备所需的总功率为 千瓦，现有一台配电柜能满足要求；全部机器同时开动时耗气量为 L/min. 目前我们两台空压机供气量为1000L/min ，也能满足要求。

根据设备加工速度，在人员充足的情况下，可满足加工5万平方米铝合金门窗的年产量。见以下设备分析：

1）数控双头切割锯：

购买理由：考虑1）整体的加工设备精度；2）将来设备与软件进行连机。

产能分析：

2）小型加工中心：

购买理由：考虑铝合金门窗加工精度，同时满足旭格系统的产品加工质量要求，提高加工效率，同时考虑塑钢上要求铣钢衬，故设备选择了小型加工中心，且将来可进行与软件连机。

产能分析：

3)端面铣

购买理由：门窗中挺铣削必须用

产能分析:

4)组角机

购买理由：门窗框扇组装必备

产能分析:

5)其它

1、复合机和复合辊轮：

两设备价合计80多万。此设备旭格不作为必购，可根据自身情况选购或自行解决，也可委托旭格其他合作伙伴进行加工（需要收取型材和隔热条价格5%作加工费）。

分析：依据1吨铝型材可生产100平方米门窗，1吨材料价为4万，按5%收取加工费核算，即：4万*5%=2000元。设备价估为80万，加工费与设备费用进行对比，则设备可加工400吨材料。同时再根据2015年按6000平方米/年产量进行核算，400吨材料(400/(6000/100)≈6.66年）。

结论：故前期将采取外协加工不购设备操作，等年产量达到2~3万平方米时，可进行选择购买此设备方案

2、表中序号5，6,7，8，9项都为旭格设置，为必购项。

表中序号10项为自动角码锯，切割角码用，满足铝合金门窗角码切割加工。

3、表中铝合金门窗加工车间的工作台、料架车、周转车等，根据实际应用进行购买，同时考虑后期的发展，预算费用为10万购买加工辅料设备。

4、考虑零售项目上会选择旭格高系列的铝合金门窗，故预算了70高隔热系列和120系列的靠模费用，选择国产（品牌或供应商未定）+旭格的组合，预算费用为2万。

七、 人员配置

根据上表中所购设备，可满足加工5万平方米铝合金门窗的年产量，但考虑现有加工车间场地的实际情况以及铝合金门窗加工车间刚开始投资筹建，结合市场需求目前暂按加工6千平方米左右的铝合金门窗年产量（根据销售需求可做实际人员调整）来定。

人员配置：按6000平方米/年，车间加工人员4名，技术人员1名，一天按8小时，按22天核算，4名熟练工一天可加工20平方米（估算），一年可完成5280平方米产量。再根据工程缓急情况，配备所需临时人员，年产6000平米是可以完成的。

八、生产工艺流程

框、扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库

九、产品质量目标

1．质量目标：平开门窗的加工争取达到A类品， 保证1级品。 2．检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。 3．保证措施：产品的质量来自于建立完善的质量管理体系、充分发挥检测仪器齐全的优势，认真检测，不合格品坚决不用。

4．铝合金门窗制作安装等质量检验标准 ，按行业标准规范执行。

十、 消防、劳动安全与工业卫生

1、消防安全

铝合金窗户的生产原材料均不是易燃物品，消防的主要工作重点是防止电器失火。平时常抓不懈，要将火灾隐患消灭在萌芽状态。

2、劳动安全

1)新职工上岗前必须进行安全教育。

2)门窗生产在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时必须对有关人员进行相应的有针对性的安全教育。

3)制定必要的安全规程和操作规程，严格管理制度，对职工进行经常性的安全教育，定期检查，确保安全生产。

4)电力设施加装闭锁和空气开关装置，防止误操作发生的可能，保证电气操作人员的人身安全。有关的技术人员要定时的检查机器设备，杜绝各类安全隐患。电力电缆的安装均要套阻燃绝缘管，并安装牢固。

5)工人配备必要的劳动保护设施，如工作服、劳保手套、口罩、防护镜等，确保工人的生命安全。暑期发放防暑降温药品，冬季发放保暖防护用品。

6)及时给员工灌输了有关的安全生产防范知识，并在车间醒目位置悬挂安全生产标语，宣传安全生产的重要性，提高员工的安全意识，在每台设备旁均张贴有“设备操作规程”，及时提醒操作员工注意劳动安全。同时每天组织专人到车间检查安全工作，如员工进入车间必须带好安全帽，不得穿拖鞋，对与屡教不改者予以罚款处理。

7)合理安排有序用电，努力提高工作效率。根据自身的实际情况，把车间的生产时间做相应的调整，平时生产尽量避开用电高峰，严格把好产品质量关。

3、工业卫生

为保证工人的身体健康，本项目执行国家有关部门颁发的《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准》等有关规定。

十一、社会效益与风险分析

1、社会效益分析

铝合金门窗行业是目前国内为数不多的蓬勃发展的行业之一。随着政府在政策上的倾斜，民众由浅到深的认识以及企业自身孜孜不倦的努力，门窗行业已成为规模巨大，技术成熟，标准完善，社会协作周密，高度发展的生产领域。其市场潜力之巨大，发展势头之迅猛，令人惊喜。

铝合金门窗行业是一个新兴的行业，在国内通过十几年的发展，尤其在九十年代初期，已走完了从简单到复杂，从粗糙到精细的完善过程。国内已逐渐形成了以房地产开发公司和门窗用户为龙头、以型材生产厂和塑料门窗组装厂为中坚、以原材料及五金配件生产厂为后盾的产业结构。在国家相关部门的宏观指导下，行业间携手并肩，协调作战，以满足建筑行业对门窗发展的需求，在取得良好的社会效益的同时，创造更大的经济效益。

2、项目风险分析

总体来说，铝合金窗户生产加工前景光明，这个行业将持续至少三十年以上的周期，因此，投资这些行业可以说利在当今，功在千秋。

由此可见，本项目的经济效益显着，风险较小，具有良好的发展前景。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/606ddd9ed838376baf1ffc4ffe4733687e21fc0e.html