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发布时间:2023-12-11 11:54:03   来源:文档文库   
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浅析清水混凝土框架结构施工技术在建筑工程中的应用
摘要:清水混凝土框架结构施工技术和其他技术相比具有综合经济效益好的特点,在现代建筑工程施工中得到了比较广泛的应用。本文将对建筑工程中的清水混凝土框架结构施工技术展开全面的分析探讨。
关键词:建筑工程;清水混凝土;框架结构;施工技术abstract:thewaterconcreteframestructureconstructiontechnologyhasthecharacteristicofgoodeconomicefficiency,awiderangeofapplicationsintheconstructionofmodernarchitecture.thispaperdiscussedtheframestructureconstructiontechnologyoftheall-concreteconstructionprojects.keywords:construction;waterconcrete;framestructure;constructiontechnology
中图分类号:tu7文献标识码:a文章编号:2095-2104201203-0020-02一清水混凝土框架结构施工技术难点
1轴线和几何尺寸控制是清水混凝土框架结构施工质量的关键,因此必须首先保证在施工过程中模板和支撑体系的强度、刚度和稳定性,保证模板和钢筋位置的准确性,其标准直接采用装修抹灰的质量检验标准。这一点在传统的框架结构混凝土施工中是难以做到的。


2由于清水混凝土一次浇注完成,不可更改的特性,与结构相连的各种构件、预埋件须提前准确设计与定位,与土建施工同时预埋安装;由于没有抹灰层,设计在结构中要求预埋的管线、接线盒、箱体、预留孔洞等位置必须准确,高度统一。
3取消抹灰层后,框架柱实际尺寸较有抹灰的墙体变小了,所以必须对墙体二次结构的轴线进行调整,以保证墙体的装修面层与清水框架柱平齐。在柱墙结合位置容易产生裂缝,也是一个质量控制的关键部位。二施工工艺流程
框架柱的施工质量是清水混凝土施工的关键,其工艺流程为:测量放线定位一钢筋制安一预埋件安装一合模一支撑体系一混凝土浇筑一拆模及养护一成品保护。三施工过程控制
为保证清水混凝土施工质量,必须从支撑和模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比,混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证清水混凝土的装饰效果,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监控。1支撑体系
清水混凝土框架结构施工的支撑体系应注意以下几个方面:1)支撑体系应与模板体系设计相配套,对于框架柱施工,宜采用整体组装式钢制定型模板并直接利用其可调支撑,如采用竹(木)胶板模板,可用方木、钢管脚手架作为支撑体系:对于梁板

结构一般采用竹(木)胶板模板、方木龙骨,支撑体系常采用满堂碗扣式脚手架或钢管脚手架。
2)加强支撑体系的整体性,特别是针对框架柱、梁结构彼此相对独立的特点,通过横向水平支撑加强其彼此之间的联系,形成一个整体。混凝土施工期间还要随时检查各个框架柱、梁结构彼此相对位移,发现问题及时纠正。
3)严格控制支撑体系的拆除时间和拆除顺序,侧模的拆除控制强度一般为2.5mpa,并保证其表面及棱角不受损坏:底模的拆除强度严格执行施工规范要求。特别强调的是框架结构在设计后浇带处的支撑问题,由于该处的后浇带混凝土一直要等到主体完工后才能施工合龙,在此期间该部位两侧的梁板支撑体系坚决不能提前拆除。
2模板体系控制措施
清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许有变形,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求,表面要平整光洁,强度高.耐腐蚀,并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,不允许漏浆。
1)模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
2)为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形,基础内

部设中8对拉钢筋拉紧主龙骨,钢筋端部做成螺口,用80mmx80mmx10mm铁片紧固及微调。
3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板,对e形,t形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理,以保证混凝土表面光洁度。4)模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1,模板间接缝高差、宽度≤2mm5)模板接缝处理要严密。楼板模板安装自检合格后,将拼缝用腻子嵌平,并用胶带纸粘贴封口,以防止漏浆和浆液污染板面。6刷脱模剂:将板面上杂物吹干净后,涂刷无色水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。3清水混凝土的配合比
在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,以减少泌水的可能性,同时控制混凝土含气量不超过1.7%.初凝时间6h8h。对于有泵送要求的商品砼,坍落度一般为120mm±lomm
4清水混凝土浇筑控制措施
①落实施工技术保证措施、现场组织措施,严格执行有关规定。②合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度。③严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm
④振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,

以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。⑤严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5cml0cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
四清水混凝土养护控制措施
为避免形成和减小清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土结构物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,以免造成永久性黄颜色污染,应采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不得少于14d。清水混凝土如养护不当,表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性,因此,对裸露的混凝土表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖进行保湿养护。五质量通病防治
1混凝土现浇楼盖板裂纹的防治
混凝土现浇楼盖板裂纹一直是实施商品混凝土以来的一项通病。对同类工程的市场调查结果进行分析表明,产生裂纹通病的原因主要集中在商品混凝土技术和现场施工两方面,主要包括因水泥、水用量大而引起的结构塑性裂纹;因未及时覆盖,水份蒸发过快而引起的干缩裂纹;因施工操作将板的负筋踩下,板浇筑厚度不够,板有效高度减小或混凝土承载过早而引起的结构裂纹:以及钢筋或电线管保护层太小而引起的裂纹。为有效地控制现浇板裂纹的

通病,我们分别采取了两方面的措施。
①钢筋施工及敷设电线管时,严格控制保护层。②浇筑混凝土时搭设马道,避免踩压负筋。
③在混凝土浇筑前,在板筋上每隔1m焊接混凝土厚度控制短筋,作为面层平整的控制标准,保证混凝土板厚。
④采用”二次振捣、二次抹压”工艺。第一次振捣完毕后,用木抹子、刮杠找平;第二次振捣最佳时间按试验确定,一般为初凝1h2h第一次抹压在第二次振捣后,用木抹进行混凝土表面收浆搓压;第二次抹压时间以人站在混凝土面出现轻微脚印为准,用铁抹压实。
⑤混凝土施工完毕后,立即用塑料布覆盖养护,养护时间不少14d
⑥混凝土表面受荷时间以混凝土强度达到1.2mpa时,才能进行下道工序的施工。
2清水混凝土表面的预防措施
清水混凝土表面黄色锈迹的原因通常是金属绑线外露或在混凝土结构表面残存着一些铁钉等杂物未及时清理千净。
克服这一通病的办法一是对钢筋绑扎的操作工艺进行改进,采用“反向掏帮法”使绑扣位于结构内侧,或有意识地将所有绑扣专门扭向结构内侧;再是加强对模板内杂物的清理和检查,同时加强对钢筋保护层厚度的检查,钢筋垫块宜采用塑料垫块.硬质花岗岩垫块等。


3清水混凝土表面缺陷修补控制措施
尽管已采取了各种措施,但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大等原因,其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子,采用相同品种,相同等级的水泥拌制咸水泥浆体,修复和批嵌缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗干净,确保表面无色差。总之,清水混凝土施工技术的应用进一步强调了建筑主体施工质量,杜绝了“重装修、轻主体”靠装修来掩盖弥补主体施工质量缺陷问题,从而确保了建筑工程质量,真正做到内实外美。参考文献:
[1]谭龙林,李建民,浅谈混凝土泵送施工工艺[j].新疆石油教育学院学报,2004(2[2]孙绍福,孙鸿叶.清水混凝土的施工技术要点分析[j].龙江科技信息.2010(14[3]孙慧霞.浅析框架结构在施工技术中应注意的问题[j].营科技.2011(06


本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/411c43e7998fcc22bcd10d4e.html

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