RTO操作指导

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修订人

A0

2015-03-04

新版发行

陈军

图 例

说 明

g

c

h

k

j

f

e

d

a

b

i

a.3#室集气腔

b.2#室集气腔

c.1#室集气腔

d.3#室进出气阀门

e.2#室进出气阀门

f.1#室进出气阀门

g.助燃风机

h.助燃送风管道

i.3#室蓄热腔

j.2#室蓄热腔

k.1#室蓄热腔

b

c

a

a

a.净化气入口调节阀

b.新风调节阀

c.新风入口

图 例

说 明

c

b

a

a.1#室吹扫阀门

b.2#室吹扫阀门

c.3#室吹扫阀门

c

a

b

d

a.导热油温度调节阀

b.烟气换热器

c.热旁通调节阀

d.烟囱

a

c

b

a.直排管道

b.废气进RTO管道

c.废气风机

图 例

说 明

b

a

a. 高位油槽

b. 低位油槽

b

c

a

d

a.烟气换热器出口往设备进油管道

b.导热油回油进烟气换热器管道

c.设备端导热油回油管道

d.循环油泵组，一备一用

d

g

c

f

e

b

a

a.燃烧器

b.点火助燃送风管道

c.点火燃气管道

d.压缩空气管道

e.燃烧器助燃送风管道及控制阀门

f.燃烧器天然气管道及制

阀门

g.燃烧室

图 例

说 明

c

b

a

a.火焰探测器

b.点火火花塞

c.点火变压器

阀门

FC201、FC301、FC401、FC501分别是四条条涂布线的直排阀

FC202、FC302、FC402、FC502分别是四条涂布线的RTO阀

FC10是净化气入口阀，FC11新风调节阀， FC12导热油出口调节阀， FC13热旁通调节阀， FC17助燃空气调节阀，

FC01-FC09是RTO本体的切换阀

FC18/1和FC18/2是小火电磁阀，FC19/1和FC19/2是大火电磁阀

压力变送器

PDT01废气入口差压（单位是：Pa），PDT02是进出口油压（单位是：KPa）

PT01是净化气出口压力（单位是：Pa），PT02是天然气压力（单位是：KPa）

温度传感器

TE01、TE04、TE07是三个集气室的温度

TE02、TE05、TE08是三个蓄热室的下部温度

TE03、TE06、TE09是三个蓄热室的上部温度

温度传感器

TE10、TE11、TE12是三个燃烧室的温度

TE13是废气入口温度，TE14是净化气出口温度

TE15是导热油入口温度，TE16是导热油出口温度，TE17换热器出口温度

步骤

操作图片

步骤说明

注意事项

开 机 前 检 查

1. 检查主风机皮带

2. 检查主风机及吹扫风机软连接

3. 检查循环油泵组电机与油泵连接器

4. 检查高位油槽液位

5. 检查燃气压力

应无裂纹及断裂

应无破损

连接器完好无裂纹及缺角

正常应在刻度10及以上

正常压力应为7.5Kpa-8.5Kpa

步骤

操作图片

步骤说明

注意事项

开 机 前 检 查

6. 检查压缩空气压力

7. 各仪表及电机接线有无破损掉落

正常压力应为0.6Mpa-0.8Mpa

接线无破损及掉落

步骤

操作图片

操作说明

注意事项

参 数 设 定 确 认

1. 点击“主页”画面中的“用户登录”按钮，弹出“用户登录”对话框。正确输入用户名和密码之后点击确认，完成系统登录。

2. 点击“主页”画面中的“系统参数”按钮，跳转至“系统参数”画面。

3. 点击点火及熄火温度设定框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。

4. 点击RTO停车温度及循环泵停车温度设定框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。

5. 点击“主页”画面中FV12调节阀图标，弹出导热油温度设定对话框。

6. 点击导热油温度设定对话框中TE16设定值框，输入相应设定温度值后点击“ENT”键结束设置。

点火温度及熄火温度设定值为850-950度

RTO停车温度设定值为700度，循环泵停车温度设定值为80度

导热油温度设定值参照设备烘箱温度上浮30度

步骤

操作图片

操作说明

注意事项

开 机

急停按钮

系统启动按钮

RTO在线按钮

报警复位按钮

燃烧器停止按钮

燃烧器启动按钮

去直排/去RTO选择开关

状态指示栏

系统停止按钮

RTO离线按钮

报警消音按钮

1. 按下“系统启动”按钮，待系统状态指示文字由停止转为运行，颜色由红转绿即指示系统启动完毕。

2. 待系统启动完毕后，按下“燃烧器启动”按钮，待燃烧器状态指示文字由停止转为运行，颜色由红转绿即指示燃烧器启动完毕。

3. 当燃烧室温度升高到设定的燃烧器熄火温度时,按下“RTO启动”按钮。待RTO状态指示文字由离线转为在线，颜色由红转绿即指示RTO切换到在线状态。

4. 各涂布线都有一个“去直排/去RTO”选择开关。如产线已产生废气，通过这个选择开关切换废气去RTO，废气风机会自动开启运行。

如急停按钮已按下，先复位急停按钮

步骤

操作图片

操作说明

注意事项

运 行 中 检 查

1. 按《RTO日常点检记录表》中内容进行检查并记录。

检查间隔为6H。

故 障 报 警 处 理

报警复位按钮

报警消音按钮

急停按钮

1. 运行中一旦发生报警，首先查看报警显示栏中提示再按下“报警消音”按钮。

2. 按《设备设施管理规定》联系维修人员到现场检查维修，告知报警情况

3. 故障排除后，如急停按钮按下，需先复位急停按钮，再按下“报警复位”按钮，消除故障指示。

4. 如设备已停车，请按本操作流程重新开机，未停车故障消除后会自动切换至正常运行。

1. 如需停机维修请按停机流程操作，并按下急停按钮。

2. 设备一旦异常停机需立即停止产线负责人。

3. 故障情况及维修过程记录在《设备异常处理记录》中。

4. 急停故障、电机故障、燃烧器故障一旦发生，设备会立即会切换到离线状态并停止燃烧器及系统的运行。

步骤

操作图片

操作说明

注意事项

停 机

系统停止按钮

燃烧器停止按钮

RTO离线

1. 按下“RTO离线”按钮，切换RTO为离线状态

2. 按下“燃烧器停止”按钮，停止燃烧器运行

3. 按下“系统停止”按钮，停止系统运行

1. 如果RTO本体的温度值大于系统参数设定的系统停车温度，那么系统处于降温状态，直至降到设定停车的温度，系统自动停车。

2. 停车后循环泵

不会立即停止运行，以防换热器中导热油油温过高碳化。循环油泵会在导热油温度降至设定循环泵停车温度以下停止运行。