宝钢mn13与太钢mn13的差别
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
Mn13最大的特点有两个：
一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件。
Mn13用途
长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
太钢mn13与宝钢mn13有什么不同
1、太钢Mn13性能优于宝钢Mn13，是生产工艺决定的，和厂家名气无关；
2、太钢Mn13工艺：炼钢－－模铸－－粗轧开坯－－精轧－－热处理。由于Mn13含碳量较高，铸锭时缩孔现象严重，必须补浇钢水才能最大程度的减小缩孔，才能保证钢锭饱满。这样在以后轧制时才不会产生分层等可能使产品报废的质量问题；
3、 宝钢Mn13工艺：炼钢－－连铸－－轧制－－热处理。同样存在严重的缩孔问题，连铸坯浇铸时，钢水和空气的接触面非常大，缩孔比模铸严重的多，而连铸是无 法补浇钢水的。因此，连铸坯先天性的缺陷，造成轧制后钢板会存在分层，废品率很高。即使分层在内部看不到，热处理时也会裂开。这就是为什么市场上宝钢 Mn13规格乱七八糟，且基本上都是废次板和带出板的原因，这样低价处理的产品宝钢当然是不会允许提质量异议了。
4、太钢是国内最老、最大的特殊钢企业，如果只说不锈钢的话，太钢是世界上最大的不锈钢企业。
太钢mn13的发展历程
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