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正在进行安全检测...

发布时间：2023-11-23 09:44:51 来源：文档文库

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水气比低的话容易产生甲烷化反应和析碳反应，CO+3H2==CH4+H2OCO+H2==C+H2O，使得变换炉温度过高，因为这两个反应是剧烈的放热反应，甲烷化反应热是变换的5倍；至于增大水气比，因为水蒸气作为热载体可以移走变换炉内的热量，从而达到控制炉温的目的！！变换炉中的反应是CO+H2O=CO2+H2+41.19KJ/mol,此反应是个放热反应,反应的水/干气和变换炉入口温度是重要控制参数,一般经验来讲,CO含1%(干气温度会升高3-5度.水气比对床层温度影响：过小，床层温度肯定高；过大，温度会偏低；空速对床层温度的影响：空速大，床温低；进口温度对顶层温度的影响：进口温度高，顶层温度肯定高；CO含晨对床层温度的影响：CO含量高，床层温度高；催化剂活性对床层温度的影响：催化剂活性高，床层的热点温度应在上部但是如果水汽过高，容易发生反硫化，特别是原料气的硫含量比较低的时候从一氧化碳变换反应公式就可以明显看出，温度、压力、蒸汽量、CO2含量是影响变换反应的主要因素，而床层温度的影响因素是水汽比、空速、CO2、催化剂活性，催化剂在使用过程中分初期、中期、后期，为了延长催化剂使用寿命，一般初期控制在低温，随着使用时间增加慢慢提高催化剂使用温度，催化剂是由主催化剂（活性组分）、助催化剂、载体组成，活性组分布满整个催化剂内外表面，每个活性组分都参与变换反应，随着使用时间的延长，活性组分流失和被灰尘覆盖，催化剂活性下降，由于一氧化碳变换反应是可逆放热反应，催化剂使用初期床层温度高，需用副线调温，后期活性下降床层温度降低。空速大小对变换反应影响较大，空速大带走热量多，床层问下降。原料气中CO2含量对床层温度影响。水气比过高过低都不好，过高了蒸汽消耗增加，不经济，且床层温度不易维持，过低了变换率有所下降。我们厂的是钴钼耐硫变换催化剂。变换催化剂超温现象不多见，最常见的是工艺气带水进入变换炉，水在催化剂床层凝结导致触媒粉化，床层阻力增加。所以一般严格控制进变换炉工艺气温度高于此工艺气露点温度30度，以保证工艺气中的水不
会在床层冷凝。半水煤气露点温度一般135-140左右，若是高硫煤，可能达到140以上，因为露点与煤气硫含量成正比。所以向吹风气锅炉烟囱排气温度以及洗气塔进口都选择保守的150度，主要怕[wiki]腐蚀[/wiki]，怕水湿灰堵换热器。气体的露点即与其他压力有关，又与水蒸气的含量有关，总的来说决定于水蒸气的分压。造气炉出口的露点实际操作上决定于制气时的蒸汽添加量和分解率。

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