凸轮式双转子泵

凸轮式双转子泵

一、工作原理图：

二 安装

1. 本泵在出厂前已经过质量检查和性能测试，在安装时必须正确，否则将使本泵产生较大振动，并影响其使用寿命，务请注意。

2. 装泵的基础应有一个水平面，所以先根据安装尺寸，预挖四个基础孔，然后将地脚螺丝放入浇筑水泥，待水泥干透，用垫铁块将公用地盘调至水平，然后将地脚螺栓均匀拧紧。

3. 泵应安装在储罐下面2米以内，进口管道直径应大于泵进口口径，避免泵进口流速受阻或产生汽蚀现象。

4. 联接泵的管道应各有支撑，不能利用泵体做管道支撑。

5. 为确保泵主体及电机不受损坏，请在泵的出口处安装安全阀，并配备过流保护装置。

6. 新泵安装前，必须用离心泵清洗干净容器和管路系统，并在泵的进口前安装过滤器滤芯网为120-150目，过滤器的有效面积必须大于泵进口口径的三倍，以免造成流体受阻。

7. 泵在安装时，进口应安装真空表，出口安装压力表，以便检查泵 的运行状况，压力表及真空表前应装有仪表阀，便于更换仪表。

8. 泵在安装后，请在电机接地标记处，按国家安全接地规定要求进行接地。

三、泵的启动，运行，停止

A　启动

1. 本公司在出厂前均已在泵传动齿轮箱内加注N32润滑油，但在使用前必须检查传动箱内油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，第一次运转2000小时，以后运转8000小时候要全部更换。

2. 减速机详细参阅随机齿轮减速器的说明书。

3. 启动前打开管道所有的进出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运转，严禁空泵运转，当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。

4. 当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。

5. 当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先通加热或冷却装置，加热能源一般先提前10分钟开通，然后开泵。

6. 装有冷却水机械密封的泵，在开泵前必须先开冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封容易损坏。

B运行

1. 泵在运行过程中，应注意电动机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。

2. 机械密封应无泄露，发热现象。

3. 用填料密封件的泵，允许每分钟1-3滴的泄露，如泄露量增大可略微紧压料环即可，无需拆装。

4. 采用机械无极变速器的泵，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。

5. 采用变频器调速的可采用手动调频和自动控制两种方法。

6. 经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

7. 不能用进口管路的阀门来调节流量，避免产生汽蚀而造成泵的振动。

8. 泵在运行时，严禁将进出口阀门全部关闭。

C 停止

1. 泵在较长时间停用后，起用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物。

2. 在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右偏位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。

六 常规维护及故障处理表

1. 检查机械密封是否泄露

2. 检查骨架油封是否泄露

3. 泵停止状态查看齿轮箱内油位，如油量不足及时添加

4. 每运转8000小时或经过两年更换一次润滑油。（取决于哪一项先达到）

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/3a4dda68cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b187.html